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文檔簡介

1、精品資料網（）25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座精品資料網（） 專業提供企管培訓資料廢品損失費控制方案方案名稱廢品損失費控制方案受控狀態編 號執行部門監督部門考證部門一、廢品損失費的含義廢品損失費主要是指因產成品、半成品、在制品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用。具體包括在生產以及采購、運輸、倉儲、篩選等過程中報廢的產成品、半成品、在制品、元器件、零部件、原材料費用以及消耗的人工費用、能源動力費用等。二、形成廢品損失的原因分析產品在生產、儲存過程中，由于人、機、料、法、環

2、等因素造成的報廢，具體如下。1操作人員的質量意識和技能水平不足形成廢品。2機器設備或工藝裝備不合格形成廢品。3原材料或輔助材料、燃料等不符合相關標準形成廢品。4生產作業指導書發生錯誤或不明確形成廢品。5產品周轉過程中由于防護措施不當形成廢品。6生產或儲存的環境與產品要求不符形成廢品。7生產線為了追趕生產進度而忽略質量標準形成廢品。8單次采購原物料的數量過大，與實際使用情況產生較大差距，原產線停產、轉產造成較多原物料喪失使用價值形成廢品。三、廢品損失費的控制措施為了降低生產和周轉中的產品損耗，有效控制廢品損失費，根據上述分析，企業需要從以下六個方面制定控制措施。1加強開工前的檢驗檢查工作對生產工

3、序和生產過程，特別是關鍵工序和特殊過程，需要在開工前進行檢查，保證生產過程的人、機、料、法、環等生產條件符合工藝規程規定的要求。生產前對機器設備進行調試及維護保養，對進廠原物料嚴格把關（尤其將亟待上線投產的特采原材料報各相關部門進行審批），完善作業指導書、作業注意事項等文件資料，改善工藝裝備，設定合理的環境溫濕度并嚴格管控，協調生產線進度和生產計劃等，從而提高產品合格率，減少生產過程中的廢品損失費。2加強人員培訓培訓工作保證人員具備操作資格和質量意識，其業務技術水平和操作技能可以滿足規定的要求。3加強過程的測量統計與改進（1）采用適宜的統計技術和方法，對過程中發生的異常實施重點控制。（2）對過

4、程的工序能力進行測量和改進，保證工序能力可以滿足工藝要求。4設置堪用品庫，對可以維修并且有維修價值的產品進行單獨管理，以備后續使用。5嚴格制定報廢流程及報廢審批制度，防范和監督由于不合理的報廢行為所產生的廢品損失費，如圖6-1所示。合格不合格有價值無價值待報廢品估算返工成本返工處理報廢品檢驗入堪用品庫入報廢品庫現場取樣判定待報廢品的質量圖6-1 待報廢品審批鑒定流程6針對原物料采購過多的情況，生產計劃部和采購部應注意以下兩點，在原物料得到充分利用的同時，減少廢品損失費。（1）負責下達采購通知單的生產計劃部門應以滿足預期內的工單產量和安全庫存為目標，以節約庫存成本和避免報廢損失為原則，合理申報缺料數量。（2）采購部實際執行采購時，應以生產計劃部提報的缺料

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