1、鋼筋工程施工方案根據該工程施工場地的實際情況，鋼筋全部采用現場加工制作，其 制作進度可按施工進度需要進行。1 施工準備(1)熟悉施工圖紙及相關圖集所選用的大樣，了解設計圖中各分部分 項鋼筋種類、 型號、 形狀、 數量以及各構件的搭接方式和錨固長度倍數。 做好抄平放線工作， 即標明墻、 柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線， 根據彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、 數量、 長度、 如不符合要求， 應進行處理。(2)本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴格按照項目部采購程序文件 規定執行，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及二次復檢報告，經檢驗 合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足規范要求，嚴禁使用不合 格鋼

2、材。進場材料必須分批分類掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據施 工進度及鋼筋配料表下料成型，并按規格類型分類，掛牌堆放，專人負 責。(3)鋼筋原材料選擇鋼筋生產廠家選擇國營大廠生產的材料(漣鋼、湘鋼等)，以保證 鋼材質量的穩定，同時出廠材料須有合格證。2 施工工藝2.1 鋼筋配料鋼筋專業工長根據設計圖紙、施工規范和設計變更編制鋼筋料表， 送技術部審核后，申請加工。2.2 鋼筋加工(1)鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落 的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除 干凈。在除銹過程中發現鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現象嚴重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻

3、坑、斑點傷蝕截面時，應降級使用 或剔除不用。(2) 鋼筋調直： 盤圓鋼筋用卷揚機拉直， 其調直冷拉率不宜大于 4%， 如使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時，調直冷拉率可適當放寬。(3)鋼筋切斷：鋼筋切斷時，將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配， 統籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應 避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。(4)鋼筋彎曲成型：級鋼筋末端做180彎鉤時，其圓弧彎由直徑不 應小于鋼筋直徑的 2.5 倍；級鋼筋末端做90或 135彎折時，級鋼筋 的彎由直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲 直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍；鋼筋在彎曲機上成型時，

4、心軸直徑應是 鋼筋直徑的 2.5 倍。(5)鋼筋閃光對焊：加工過程中的鋼筋接長宜采用閃光對焊工藝：對焊前必應清除鋼筋端頭約 150mm 范疇圍內的鐵銹、油污等，如 端頭彎曲，則予以調直。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，應先制作對焊試樣 進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。焊接參數應根據鋼特性，氣溫高低、實際電壓、焊接機性能等， 具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和 保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應等接頭處由白紅色變為黑色才能松開夾具，平穩 取出鋼筋。焊接場地應有降風、 防雨措施， 以免接頭區驟然冷卻， 發生脆裂。焊接一批完畢后，應進

5、行焊接頭外觀檢查，發現外觀不符合規范 要求的燭接頭，應重新施焊。3 鋼筋綁扎3.1 準備工作(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相 符。如有錯漏，應糾正增補。(2)準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁 扎架等。準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊(3) 鋼筋保護層厚度 (除基礎部分) ，柱 30mm，梁 25mm，板 15mm。(4)鋼筋綁扎順序：地下室：承臺 暗梁底板柱、墻插筋 (底板砼) 柱、墻 (柱、墻砼) 頂板梁頂板 (頂板砼)。地上結構：下層柱、墻筋本層梁筋本層板筋。3.2 柱鋼筋綁扎(1)柱子放線完畢后根據墨線對柱主筋進行校正。(2)柱

6、縱筋采用電渣壓力焊接長。(3)根據柱鋼筋上的標高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼 筋交叉點應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)，綁扎箍筋 時綁扎扣相互間應成八字形。箍筋綁至梁底標高，然后根據梁高固定足 夠數量的箍筋在柱縱筋上。(4)框架梁、牛腿鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。3.3 梁、板鋼筋綁扎(1)梁、板鋼筋綁扎的工藝流程為：擺放主梁底筋梁柱接頭處柱箍筋綁扎擺放主梁上層筋 穿主梁箍筋擺放次梁底筋擺放次梁上層 筋 穿次梁箍筋綁主次梁箍筋擺放砂漿墊塊安放梁鋼筋支撐。(2)縱向受力鋼筋受用雙層排列時，兩層鋼筋之間墊以直徑

7、25mm 的 短鋼筋， 以保證設計距離。 箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架 立鋼筋上。(3)柱、主梁、次梁交叉處，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當 有圈梁時，主梁的鋼筋在上。以此措施防止板的上部鋼筋被踩踏，框架 節點處鋼筋穿插十分稠密時， 應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm， 以利澆筑混凝土。(4)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：梁的高度較小時梁的 鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大時(1.2m)時，梁的 鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側模或一側模后裝。(5)板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位。其上層板筋采用鋼筋馬凳支承。3.4 質量要求(1)主控項目 鋼筋的品種和質量

8、，必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和 施工規范的規定。 鋼筋表面應保持清潔。 鋼筋對焊接頭試驗結果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。(2)一般項目 缺扣、松扣數量不超過綁扣數的 10%，不應集中。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，每個搭接 長度不小于規定值。 箍筋的間距數量及彎鉤形式均符合設計要求。 施工質量保證措施鋼筋綁扎后的允許偏差及預埋件偏差見表 3- 1： 表 3- 1 鋼筋安裝及預理件位置的允許偏差項次123456789項目網的長度、 寬度網眼尺寸骨架的寬度、高度骨架的長度受力鋼筋箍筋鋼筋彎起點位移焊

9、接預埋件受力鋼筋保護層允許偏差焊接網綁扎網間距排距焊接綁扎中心線位移水平高差梁、柱墻、板檢查方法1010205105102020205+3 、-053尺量檢查尺寸連續三檔其最大值尺寸檢查尺量兩端中間各一點取最大值尺量連續三檔取其最大值尺量檢查注： 1、其中“網”的意思是指墻或板的綁扎或焊接；2 、骨架指梁、柱的箍筋外圍尺寸。3.5 誤差分析(1)鋼筋下料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋所在部位和鋼筋切斷后的 誤差情況，確定調整或返工。(2)鋼筋成型尺寸不準確， 箍筋歪斜， 外形誤差超過質量標準允許值， 對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，級鋼筋不宜重新調直和 反復彎曲。(3)保護層砂漿墊塊厚度應準確，放置墊塊間距要適宜。澆筑混凝土 時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。(4)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字 形。左右口綁扎發現箍筋遺漏，間距不對時要及時調整好。3.6 施工安全保證措施(1)人工搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物， 特別是避免碰掛周圍和上下方方向的電線。(2)人工搬運長鋼筋時， 人員動作要協調一致， 上肩卸料要注意安全。