1、用戶單位：藥業有限公司文件名稱：使用說明書設備名稱/系統 文件編號版本號滾圓機S-700S1204-14-00109日期2012年05月15日頁號38/38 在使用該設備前請閱讀本手冊重要安全信息為避免任何事故，重要的一點就是你必須充分理解本機的操作及維護。請仔細閱讀、理解本手冊所有內容，以及所有的安全警告。例如！警告！拆卸前請關掉電源仔細閱讀、理解警告說明。操作之前，請確信所有零件安裝正確。操作之前，請確信所有活動部件未與傳感器產生接觸摩擦。如懷疑出現故障，請勿試圖操作本機。工作設備在使用過程中！警告！請注意清理粉料和黏合劑中的硬物防止在工作時將蠕動泵頭、硅膠管、篩網等損壞安裝！警告！如在存

2、在爆炸危險的場所環境下安裝機器，請檢驗參數面板，確信機器已經作了爆炸保護設置！警告！本機通電前，請確信電源的電壓及額定頻率正確。電路安裝必須由資質的持證電工進行操作。重要安裝完畢后，請檢驗引風機的旋轉方向是否正確。本機的外表面無論在什么情況下不能用硬物撬、敲、捶打等動作組裝！警告！組裝前請斷開電源拆卸！警告！拆卸前請斷開電源清洗所有松散部件必須用清水及適合的清潔劑進行沖洗。應使用濕布（不掉毛）將本機殼體搽拭干凈。！警告！請勿使用軟管直接對控制柜內的部件進行沖水清洗，易造成短路危險目 錄一、主要規格及技術參數二、主要特點及用途三、工作原理及工藝過程四、設備的安裝與調試五、操作與使用六、維護與保養

3、七、圖紙1氣動原理圖2電氣原理圖3元器件編號及功能對照表 4設備總圖一、主要規格及技術參數 主要規格及技術參數：（保留對技術參數的修改權）表1產品量kg/批1.08.0時間 min /批210微丸直徑mm0.4 2.5轉盤直徑mm700電壓V3相380V頻率 Hz50電機功率 kW7.5無級調速 r/min01490壓縮空氣MPa0.40.6耗量 m3/h5產品成品率%不小于90%噪聲db小于45外形尺寸（L×B×H）mm1500×900×1300設備凈重kg600二、主要特點及用途 滾圓機是在吸收國外同類設備基礎上開發研究出具有制造微丸時間短（一批料生

4、產只需幾分鐘）、成品率高（成品率基本可達90%）、無需篩選、真球度高、球粒內組份分布均勻、表面光滑、分散性小、球粒均勻等特性功能的設備。造粒直徑可選調（造粒直徑可選調的范圍為0.4mm2.5mm）。可根據不同需要制成快速、慢速或控釋藥物的微丸，可用于充填膠囊、袋裝或制成片劑等。隨著制劑設備、工藝及輔料的發展，微丸制劑日益受到人們的重視，成為緩釋、控釋制劑發展一大趨勢。微丸之所以受到人們的青睞，是因為它有許多其他口服制劑無法相比的優點。其優點如下：1. 藥物在胃腸道表面分布面積大，服后可迅速達到治療濃度，并維持平穩長時間的有效濃度，血藥波動小、生物利用度高、刺激性小；2微丸的流動性好、大小均勻、

5、易于處理（如包衣、分劑量、壓片）；3可由不同釋藥速度的多種微丸組成，故可控制釋藥速度制成零級、一級或快速釋藥的制劑，且無時滯現象；4微丸含藥百分率范圍大，可從1%95%或者95%以上，單個膠囊內可裝控釋微丸的劑量可達600mg；5改善藥物穩定性，掩蓋不良味道，適合各種調釋制劑的配置；6微丸劑通常由丸芯和外包裹的薄膜衣組成，其釋藥速度主要由藥物溶解度、微丸粒徑、包衣材料的性質、膜衣的厚度及孔隙率等決定。根據薄膜衣在體內的溶出機制不同，可將微丸制成為： a可溶性薄膜衣微丸； b不溶性薄膜衣微丸； c有微孔的不溶性薄膜衣微丸。7改變產品外形，以微丸顆粒取代粉體形，從而改善后續操作工藝中粉體流動性，減

6、少環境污染，提高利用率；8制備工藝簡單，穩定可靠，造粒時間短，生產效率高該機采用先進的全數字式液晶觸摸屏控制界面、交流變頻控制電機系統，工作狀態穩定，參數精確，可根據工藝要求調整設備的控制參數，高度實現自動化，穩定工藝流程。同時裝配了導流裝置，增加了顆粒的翻動、切割、滾圓的效果，進一步提高了微丸的圓整度和成品的收得率。三、工作原理及工藝過程滾圓機由旋轉裝置、物料容器、頂蓋裝置、提升裝置、操作屏箱體、機柜箱體、卸料裝置、氣動裝置、電控裝置等組成。該機的工作原理是：物料從徑向雙螺桿擠出機擠出圓柱條狀物料進入滾圓機，圓柱條狀物料下落到離心轉盤上，被離心轉盤上的破斷齒切斷成長度相等的短圓柱狀顆粒，切斷

7、是由高速旋轉的離心轉盤上的破斷齒自動完成。破斷后的圓柱顆粒在球形微丸造粒機內，由于在離心力、轉動力、自身重力、氣體推力、摩擦力等綜合力的作用下，把離心轉盤和物料筒體之間的速度差傳遞到丸粒之間，造成均勻的搓揉作用，使其迅速滾制成圓球。同時在離心轉盤與物料筒體狹窄的縫隙鼓入干燥氣流，將機械滾制效果加入了流化床的作用，使所有丸粒處于三維隨機滾動中，制得的微丸質量好，球粒大小均勻，真球度高。 四、設備安裝與調試1設備安裝滾圓機主要由機柜箱、物料容器、旋轉裝置、電氣控制裝置等組成一套獨立可移動的造微丸設備。只需配備380V/50Hz交流電源(三相四線制)和0.40.6MPa壓縮空氣（動力電與壓縮空氣由需

8、方配備），該設備按生產工藝流程置放在適合的位置，設備定位后，接好機箱的接地導線、接地電阻R100，然后接通電源、壓縮空氣和清洗排水管道就可運行。2設備調試1）蓋體裝置接通電源和壓縮空氣源，進入HMI的操作畫面，再進入檢修操作； 開起物料容器的蓋體：將物料容器背后的起吊裝置上的鎖銷拔除；旋轉起吊裝置，使滑輪的釣鉤垂直在物料容器的正上方；將準備好的不銹鋼鏈條連接在物料容器的頂蓋上；逆時針轉動手動絞車，放下滑輪的釣鉤到合適的高度；將物料容器的頂蓋上銹鋼鏈條掛接在滑輪的釣鉤上；順時針轉動手動絞車，升起物料容器的頂蓋至合適的高度；再次旋轉起吊裝置，將物料容器的頂蓋移至安全處，下放在地面上，放平。蓋上物料

9、容器的蓋體：將物料容器背后的起吊裝置上的鎖銷拔除；旋轉起吊裝置，使滑輪的釣鉤垂直于置放物料容器的頂蓋的正上方；將準備好的不銹鋼鏈條連接在物料容器的頂蓋上；將準備好的不銹鋼鏈條連接在物料容器的頂蓋上；逆時針轉動手動絞車，放下滑輪的釣鉤到合適的高度；將物料容器的頂蓋上銹鋼鏈條掛接在滑輪的釣鉤上；順時針轉動手動絞車，升起物料容器的頂蓋至合適的高度；再次旋轉起吊裝置，將物料容器的頂蓋置于物料容器筒體的上口；逆時針轉動手動絞車，放下物料容器的頂蓋，使其與與物料容器筒體的上口對接到位。 請注意料容器筒體的上口的定位銷和物料容器的頂蓋上的銷孔的銜接2）轉盤速度的設置旋轉機構動力采用交流變頻電機和變頻驅動器，

10、并與PLC和觸摸屏接連； a手動工作時，點擊手動參數鍵，對 手動轉盤速度 設置； b自動工作時或者將要自動工作時，點擊自動參數鍵，進入自動參數設定，可設定內容為：轉盤高速設定 轉盤低速設定 高速運轉時間 低速運轉時間 出料時間設定鼓風機頻率設定3） 投料方式a采用人工進料 將物料從頂蓋裝置上的進料斗加入到物料容器內；b使用輸送機進料 將物料從頂蓋裝置上的進料斗加入到物料容器內。4）卸料裝置的調試球形微丸制成后卸料：卸料閥和噴氣嘴要同時打開，卸料完畢要同時關閉，離心轉盤運行不得停止。5）離心轉盤的拆、裝、清洗按照開起物料容器的蓋體的操作步驟將物料容器的頂蓋移至安全處。將離心轉盤上的錐形鎖緊螺母（

11、左旋螺紋）向右旋轉從轉軸上卸下，裝上手爪機構，將手爪卡在轉盤軸套槽內，調節手爪聯桿螺母鎖緊手爪，將手爪機構連接在起吊裝置上，操縱起吊裝置（參見開起物料容器的蓋體的操作步驟），提升離心轉盤，使其露出物料容器的上口，將旋轉臂水平旋轉180°，再將離心轉盤卸下。打開排水閥門，即可進行清洗物料筒體和離心轉盤。拆卸旋轉扇葉與拆卸離心轉盤步驟相同。 安全須知：在吊裝時，嚴禁人站在重物之下，操作吊裝裝置時，只能采用點動方式安裝旋轉扇葉和離心轉盤按拆卸步驟逆向順序操作進行，最后擰緊螺旋錐形螺母。警示！在安裝離心轉盤時請注意離心轉盤上的鍵槽和傳動軸上的凸鍵的對應6）卸料閥的清洗先接通電源和氣源，開啟控

12、制，進入檢修操作，操作出料開、出料關的同時可用水沖洗干凈閥板、導向桿、活塞桿及其他附件。五、操作與使用（一）.功能介紹1. 在觸摸屏操作面板上控制電源 鑰匙開關 順時針轉動時，控制系統的電源接通；逆時針轉動時，控制系統的電源斷開；急停 程序復位，當設備運行出現緊急情況時，需要快速停止設備；用手拍該按鍵，即可實現。需要恢復時，順時針轉動該鍵。 2. 開機進入首頁畫面：（所有按鍵均采用觸摸按鍵式）首頁畫面的功能鍵介紹1）【報警信息】 顯示當前的故障報警內容，供排除故障時參考使用； 附注：只要執有Supervisory的等級密碼均可進行該操作2）【用戶管理】 進入用戶管理畫面； 附注：只要執有Ope

13、rator等級密碼均可進行該操作 內含：【用戶密碼管理】附注：只要執有Administrator等級密碼均可進行該操作 【用戶登陸】附注：只要執有Operator等級密碼均可進行該操作【用戶退出登陸】附注：只要執有Operator等級密碼均可進行該操作3）【參數設置】進入參數設置并管理畫面；內含：【手動參數設置】手動工作時的參數設置； 附注：只要執有Operator等級密碼均可進行該操作【自動參數設置】自動工作時的參數設置； 附注：只要執有Supervisory的等級密碼均可進行該操作4）【檢修與調試】進入檢修與調試操作畫面；附注：只要執有Operator的等級密碼均可進行該操作5）【自動滾丸

14、】進入自動滾丸操作程序； 附注：只要執有Operator的等級密碼均可進行該操作6）【手動滾丸】進入手動滾丸操作畫面；附注：只要執有Operator的等級密碼均可進行該操作7）【當前用戶】 顯示當前的操作用戶名稱； 和顯示當前的操作用戶的等級；8)【退出】退出操作 提示停機或者繼續操作；3. 【報警】1）【報警信息】顯示當前的故障報警內容，供排除故障時參考使用；故障產生后，操作畫面會顯示相應的報警提示畫面，同時該報警信息被寫入該畫面中，可以留存參考查看。2） 各報警信息畫面該設備設置的報警信息提示 PLC內部的報警信息如下表序號報警信息1警告：緊急停止按鈕被按下，請檢查并復位！2警告：鼓風機故

15、障，請檢查鼓風機或變頻器或相關連接并恢復！3警告：旋轉電機故障，請檢查其電機或變頻器或相關連接并恢復！4警告：物料容器蓋體未關閉，請檢查并關閉！注釋：（1） 程序復位！急停按鈕被按下，設備處于非常狀態，請檢查并復位！ 急停按鍵被按下按下時產生的報警信息；同時所有的操作程序被停止；（2）鼓風機故障！ 當鼓風機或者控制鼓風機工作的變頻器產生故障后，彈出報警信息；同時所有的操作程序被停止；（3） 旋轉盤故障！ 當旋轉盤或者控制旋轉盤工作的變頻器產生故障后，彈出報警信息；同時停止旋轉盤工作，鼓風機工作不停止；（4） 蓋體被打開！ A 當在自動滾丸或者手動滾丸工作時，蓋體被打開后，彈出報警信息；同時停止

16、自動滾丸或者手動滾丸的工作；B 在未啟動任何工作時，蓋體被打開后，彈出報警信息；此時自動滾丸或者手動滾丸不能工作；檢修與調試可以工作。 （5） 各個報警時的畫面圖 A 急停 B 鼓風機故障 C 旋轉故障 D 蓋體未關的提示 4【用戶管理】進入用戶管理畫面。 【用戶密碼管理】【用戶登陸】【用戶退出登陸】【返回】返回首頁畫面1) 【用戶密碼管理】 在該操作畫面中，只要執有Administrator的等級的用戶名和密碼，就可以對三級操作員名稱和其操作密碼進行任意的修改。Level（等級名稱）User name（用戶名稱）Password（密碼）Administrator（管理員）Supervisor

17、y（監管員）Operator（操作員）當前用戶 顯示當前的操作用戶名稱 和顯示當前的操作用戶的等級 【返回】返回用戶管理畫面密碼修改舊密碼 輸入原密碼 新密碼 輸入新密碼第一次新密碼 輸入新密碼第二次確認取消操作過程中出現的操作錯誤提示畫面 1登陸錯誤操作過程中出現的操作錯誤提示畫面 2密碼錯誤2) 【用戶登陸】 在需要進入相應的操作畫面時，必須在用戶 中輸入名稱和在密碼 輸入密碼，點擊登陸鍵進行確認。3) 用戶退出登陸在不需要進入相應的操作畫面時，可以在用戶管理畫面中點擊該鍵，退出登陸。4) ASCII-KEY 鍵盤所有操作中需要錄入的數字和字母均可通過該鍵盤進行。5) 如果在較長時間內將最

18、高等級操作密碼忘記，可通過以下操作進行查看在進入了用戶管理畫面或者密碼管理畫面時，按住觸摸屏右邊的F6鍵幾秒后，直到顯示如下提示即可顯示提示密碼要求（最高等級密碼為：2000 出廠設定）。 可查看相應的等級密碼。5【參數設置】進入參數設置并管理畫面【手動參數設置】手動工作時的參數設置【自動參數設置】自動工作時的參數設置【返回】返回首頁畫面1) 【手動參數設置】手動工作時的參數設置 可設置的手動參數有：【旋轉盤速度】 該設定值為旋轉盤工作的轉速值；范圍：（01490） 單位：r/min【鼓風機頻率】 該設定值為鼓風機工作時的頻率值；范圍：（050）單位：Hz【系統時間設定】 對觸摸屏內的系統時間

19、進行校對或者設置；【返回】返回手動操作畫面2) 【自動參數設置】自動工作時的參數設置 可設置的手動參數有：【旋轉盤高速值】該設定值為工藝要求時的旋轉盤高速工作的轉速值；范圍：（01490） 單位：r/min【旋轉盤低速值】該設定值為工藝要求時的旋轉盤低速工作的轉速值；范圍：（01490） 單位：r/min【高速運轉時間】該設定值為工藝要求時的旋轉盤高速工作的旋轉時間； 單位：Sec.【低速運轉時間】該設定值為工藝要求時的旋轉盤低速工作的旋轉時間； 單位：Sec.【出料時間】該設定值為工藝要求時的出料閥門打開出料的時間； 單位：Sec.【鼓風機頻率】該設定值為鼓風機工作時的頻率值；范圍：（050

20、）單位：Hz【返回】返回【參數設置】畫面6 【檢修與調試】進入檢修與調試操作畫面 在檢修與調試操作畫面中，所有的按鍵功能不受條件限制（除急停外）； 操作按鍵的功能是一一對應的。【返回】返回首頁畫面7 【手動滾丸】進入手動滾丸操作畫面功能鍵介紹： 1） 操作鍵部分【鼓風啟】啟動鼓風機工作；【鼓風停】停止鼓風機工作；【轉盤啟】啟動旋轉盤工作；【轉盤停】停止旋轉盤工作；【出料開】出料閥門打開；【出料關】出料閥門關閉；【排水閥開】排污閥門打開；【排水閥關】排污閥門關閉；【手動參數】進入手動工作時的參數設置畫面；【返回】返回首頁畫面2） 顯示部分 【鼓風機頻率】 Hz 顯示鼓風機工作時的頻率值 ；【旋轉

21、盤轉速】 r/min 顯示旋轉盤在工作時的轉速；【出料】在滾丸中的出料狀態時，會出現閃爍的提示符號；【進風】在滾丸中，鼓風機開啟后，會出現閃爍的朝上的箭頭符號；8【自動滾丸】進入自動滾丸的動態畫面顯示部分 鼓風機頻率 Hz 顯示鼓風機工作時的頻率值；滾丸時間 Sec 顯示在自動滾丸時的滾丸總時間值（倒計時）；出料時間 Sec 顯示在自動滾丸時的出料總時間值（倒計時）；旋轉盤轉速 r/min 顯示旋轉盤在工作時的轉速；出料 在自動滾丸中的出料狀態時，會出現閃爍的朝下的箭頭符號；進風 在滾丸中，鼓風機開啟后，會出現閃爍的朝上的箭頭符號；旋轉 在滾丸中，旋轉盤開啟后，紅色線條呈閃爍狀態；自動滾丸結束

22、后顯示的提示畫面功能鍵介紹：【下一批】 下一批次點擊此鍵，將操作進入下一個自動循環操作；【停自動】 停自動點擊此鍵，將停止自動滾丸的所有程序； 停止順序是：停止旋轉盤（延時后）停止鼓風機同時關閉出料閥門同時關閉排污閥門操作畫面返回到首頁畫面9【退出】退出操作 提示停機或者繼續操作該提示畫面說明： 當工作結束后，如果需要停止設備，請點擊【退出】按鍵退出操作。 當進行了該操作后，畫面返回到首頁，但此時不能進行任何操作，必須斷開控制電源，再重新上電后才能進行操作。 如果仍然需要繼續工作，請點擊【繼續】按鍵，數據記錄將繼續延續；操作畫面將返回到首頁。（二）.操作步驟1. 手動操作步驟 1）手動 蓋體關

23、 鼓風啟 轉盤啟 投料 出料開開啟手持式噴氣槍，輔助出料（出料輔助壓力可調） 出料完畢后 出料關（為一個制丸周期，然后又進料制丸，以此往返循環進行制造微丸） 出料閥關閉 2） 手動操作停止 轉盤停 鼓風停 蓋體開 清理現場 蓋體關 逆時針關閉鑰匙開關 關閉總電源2. 自動操作步驟 自動（設備自動運轉啟動） 設置自動參數 投料 自動出料完成（開啟手持式噴氣槍，輔助出料輔助壓力可調） 【選擇1】下一批（為一個制丸周期，然后又進料制丸，以此往返循環進行制造微丸） 【選擇2】停自動 可轉手動或關閉總電源開關 關閉電源3. 離心轉盤安裝步驟 安全須知：在吊裝時，嚴禁人站在重物之下，操作吊裝裝置時，只能采

24、用點動方式手動 蓋體開 將離心轉盤移動到吊裝裝置能夠吊裝的位置； 將物料容器背后的吊裝裝置上的鎖銷拔除； 旋轉吊裝裝置，使滑輪的釣鉤垂直于置放離心轉盤的正上方； 將準備好的不銹鋼鏈條連接在離心轉盤的吊環上； 逆時針轉動手動絞車，放下滑輪的釣鉤到合適的高度； 將離心轉盤上的不銹鋼鏈條掛接在滑輪的釣鉤上； 順時針轉動手動絞車，升起離心轉盤至合適的高度； 旋轉吊裝裝置，對準物料容器上法蘭口； 校對鍵位后，逆時針轉動手動絞車，慢慢下降離心轉盤，下落到位 ； 撤離安裝工具，移開吊裝裝置并將其歸位，插好固定插銷； 擰緊錐形鎖緊螺母，將離心轉盤鎖緊在旋轉主軸上； 蓋體關。 4. 離心轉盤拆卸步驟 安全須知：

25、在吊裝時，嚴禁人站在重物之下，操作吊裝裝置時，只能采用點動方式手動 蓋體開 旋開離心轉盤上的錐形鎖緊螺母； 用轉盤松動特殊裝置將離心轉盤從主軸上拔松，然后撤離轉盤松動特殊裝置； 將物料容器背后的吊裝裝置上的鎖銷拔除； 旋轉吊裝裝置，使滑輪的釣鉤垂直于物料容器口的正上方； 將準備好的不銹鋼鏈條連接在離心轉盤的吊環上； 逆時針轉動手動絞車，放下滑輪的釣鉤到合適的高度； 將離心轉盤上的不銹鋼鏈條掛接在滑輪的釣鉤上； 順時針轉動手動絞車，升起離心轉盤至合適的高度脫離物料容器口； 旋轉吊裝裝置，直到離心轉盤不碰撞機架即可降下離心轉盤； 將離心轉盤放置在安全的地面上； 撤離安裝工具，移開吊裝裝置并將其歸位，插好固定插銷。5運行時間 出料關時間設定 / 秒高速