1、舟山世紀太平洋化工有限公司操作規程儀表設備操作規程（試行稿）編號：ZCPC-M-2009設備技術部2009年12月11日設備維修指引1自動化儀表設備檢修標準的劃分儀表的檢修分為大修和維修（包括日常維修）。大修：儀表所有部件全部解體清洗、除垢，主要的部件檢查并測試其性能， 更換主要零部件或易損件，總裝潤滑、恢復外觀、整體修復、程序檢查、總體（整 機）性能試驗、用戶軟件及數據備份，使其主要技術指標達到出廠要求。維修：儀表的清潔潤滑，整機性能的檢查、調整、校驗及一般故障處理等。自動化儀表設備的檢修周期原則上根據其所在生產裝置的大修周期確定，國家有強制規定的按有關要求執行。2自動化儀表設備更新改造的原

2、則自動化儀表設備更新改造的原則，應從安全性、技術先進性、可供應性、 淘汰依據和使用時間等幾個方面來確定。安全性：自動化儀表設備及系統存在嚴重的缺陷和隱患、故障率高、可靠 性差、對安全生產有嚴重威脅的，必須考慮更新改造。技術先進性：自動化儀表設備技術性能落后、穩定性和可靠性差、維修工 作量大、費用高、不適應生產需要，影響裝置經濟效益的發揮，影響裝置達標和 生產發展，應考慮更新或改造。可供應性：國內外已停止生產、可維修性差、備品備件無來源或耗資大，經 濟上明顯不合算的自動化儀表設備應考慮更新改造。淘汰依據：國家已明文公布淘汰的自動化儀表設備應考慮更新改造。使用時間：實際使用時間已達到國家規定的折舊

3、年限或超過設計壽命的自 動化儀表設備，可考慮更新或改造。3標準儀器的選用原則標準儀器必須符合國家計量法的有關規定，經授權的計量檢定機構檢定合 格，并在檢定有效期內使用標準儀器的量程與被檢儀表量程相當； 準確度一般等于或優于被檢儀表實際 使用準確度的 13。（ 對于準確度較高的儀表，如國家計量法規沒有準確度的明 確要求，其實際使用準確度可以定為 0 5 級）4 檢修質量驗收儀表檢修質量應符合本維護檢修規程或儀表使用說明書規定的技術標準。 儀表檢修實行三級質量驗收制度。1 ）需進行質量驗收的儀表，首先由檢修人員自行檢驗合格，并填寫檢修 記錄、簽字；第二，由相應的技術人員或班組長驗收，填寫驗收意見、

4、簽字；第 三，重要儀表應由技術負責人員驗收簽字。2）對于聯鎖保護系統、安全儀表系統和重要的控制系統，檢修后還需會同 有關工藝、電氣、機械設備人員及專業主管部門共同進行聯動試驗， 并簽字確認、 驗收。3）儀表及控制系統檢修資料應包括任務分配單、圖紙資料、檢修記'及驗 收記錄等，重要儀表設備的檢修還應編制檢修方案。注：儀表檢修記錄的內容需包括以下幾個方面：a 檢修儀表的位號、裝置名稱、儀表名稱及規格型號。b 外觀檢查記錄。c 重要儀表系統檢修前的測試記錄、設定值記錄。d 檢修后的測試、校驗記錄、設定值記錄。e 檢修中更換的零部件、調整過的部位。f 校驗時所用的標準儀器名稱、量程、精度及儀器

5、編號。g 記事欄。h 檢修日期和檢修、驗收人員的簽字。4）經過更改的儀表及系統，應有明確的記錄，要及時修改和收集有關資 料，并驗收存檔、 SCADA 系統操作維護手冊SCADA 操作維護手冊1. 系統說明1.1 專業系統描述本項目SCADA組態部分包括儲罐監控系統、可燃氣體檢測系統、定量裝船 系統的數據采集、監控，不包括現場設備。項目范圍為：SCADA系統的二次設計、 出圖、供貨、安裝、組態、調試、培訓。1.1.1 系統概述1）控制站：分別在中央控制機房、現場機柜間、1#碼頭機柜間、 2#碼頭機柜間設置 1#、 2#、 3#、 4#控制站。每個控制站均采用熱備系統，即采用雙底板雙CPU的熱備

6、系 統， 提供包括 CPU、 電源和通訊的 熱備方案， 在故障時 實現主站到 后備站的 自動無擾切換， 主站和后備站之間采 用光纖連接交換數據， 保證系統穩定、 可靠、 高速。每個控制站的CPL和遠程10站均采用1： 1冗余電源供電。2 ） 服務器 / 工程師站：配置 2 臺服務器， 1 臺為主服務器， 1 臺為熱備服務 器。服務器/ 工程師站用于系統管理及工程實施。 包括系統常駐數據的管 理、系統軟件的維護、系統組態及修改、圖形管理等。服務器既有實時 / 歷史數據庫的功能。具備0PC接口。3 ）操作站：配置 3臺操作站、 1 臺網絡激光打印機。4 ）通訊系統：控制網絡采用100M冗余光纖雙環

7、網，交換機采用 2個帶光纖 口的冗余交換機、每個控制站分別配置 2 個以太網口、每個工程師站 /操作 站均配置 2個網卡、達到 1： 1通訊冗余的設計目標。1.1.2 系統功能系統 分： 儲罐監控子系統、定量裝船子系統、可燃氣體檢測子系統1） 儲罐監控子系統：畫面組態按功能不同分組，分為：基礎數據、過程監 控、設備監控、安全監控、遠程控制、聯鎖控制、通訊集成 7 組畫面。基礎數據：對儲罐基礎數據的管理。基礎數據有：儲罐設備位號、 設備表述、介質名稱、化工品或油品、是否監管、安全高度、最低 操作液位、高度、直徑、體積、儲罐類型、儲罐材質、是否保溫罐、 浮頂質量、起浮高度、材線脹系數。過程監控：對

8、油庫工藝的過程數據實時遠程監控。過程數據有：溫 度、壓力、流量、閥門回訊等。設備監控：對庫區重要設備的在線監控。主要監控設備是機泵。 安全監控：可燃氣體濃度在線檢測、儲罐高低液位報警。 遠程控制：對重要閥門，如儲罐根部閥、輸入輸出管線末端閥等的 閥門可以遠程控制；緊急切斷閥的緊急切斷；泡沫消防閥、雨淋閥 的遠程控制；重要機泵，如消防機泵的起停。聯鎖控制：實現高、低液位報警，低液位停泵，高液位關閥。通訊集成：集成罐表系統的數據；為第三方設備預留2個Modbus接口；為信息化系統提供OPC接口。需要增加的軟硬件不在本項目供 貨范圍內。2）定量裝船子系統：實現裝 /卸船指令的下達、執行、過程監控。主

9、要監控 功能有：批量設定。準備確認。實現流量與停泵、關閥聯鎖。過程數據監控。管道壓力報警檢測。閥門回訊監測及報警。留有接口，可與將來的 MES 系統對接。3）可燃氣體檢測子系統：檢測罐區可能存在泄漏的可燃性氣體。現場一體 化變送器顯示被檢測的氣體濃度， 變送器把濃度值轉化為電流信號 （4-20mA）傳送到上位監測系統（DCS或 PLC。每個檢測點分布在上位監視系統的電子 地圖上，并且顯示實時濃度值，當某點可燃性氣體超過報警值（一級報警為 25%LEL二級報警為50%LEL時，在電子地圖的相應位置上閃光，同時智能 語音報警。上位監測系統還能實現報警數據、報警時間的自動記錄和歷史查 詢。2、設備材

10、料清單序號型號說明數量單 位廠家中央控制室（1#控制器）CPU1140CPS11420Quantum 電源，115/230 VAC，可累 加, 11Amp2個施耐德2140CPU67160Unity HSBY CPU 67160 , 熱備冗余CPU2個施耐德3140NOE77101Qua ntum Ethernet 10/100M模板4個施耐德4140CRP93200RIO處理器接口， S908 Head，雙電纜2個施耐德5140XBP00600背板，6槽2個施耐德6490N0R00003Ethernet MTRJ MTRJ 光纖電纜，3m （可作為Unity熱備光纖電纜）1根施耐德7140C

11、HS32000QUANTUM熱備遠程I/O同軸電纜終結套件1套施耐德I/011140CPS12420Quantum 電源，115/230 VAC 冗余，11Amp6個施耐德2140CRA93200RIO站適配器，S908 RIO，雙電纜3個施耐德3140ACI03000模擬量輸入，單極性,8通道,4-20mA或 1-5VDC,12 位13個施耐德4140DDI84100開關量 DC輸入，16點，10-60 VDC,8組隔離17個施耐德5140DD084300開關量 DC輸岀，16點，10-60 VDC,2組隔離，2A/點4個施耐德6140XBP01600背板，16槽3個施耐德7140XTS00

12、20040點模塊端子條34個施耐德現場機柜（2#控制器）CPU1140CPS11420Quantum 電源，115/230 VAC，可累 加, 11Amp2個施耐德2140CPU67160Unity HSBY CPU 67160 , 熱備冗余CPU2個施耐德3140NOE77101Qua ntum Ethernet 10/100M模板4個施耐德4140CRP93200RIO處理器接口， S908 Head，雙電纜2個施耐德5140XBP00600背板，6槽2個施耐德6490NOR00003Ethernet MTRJ MTRJ 光纖電纜，3m （可作為Unity熱備光纖電纜）1根施耐德7140C

13、HS32000QUANTUM熱備遠程I/O同軸電纜終結套件1套施耐德1/011140CPS12420Quantum 電源，115/230 VAC 冗余，11Amp6個施耐德2140CRA93200RIO站適配器，S908 RIO，雙電纜3個施耐德3140ACI03000模擬量輸入，單極性,8通道,4-20mA或 1-5VDC,12 位14個施耐德4140AC002000模擬量輸岀,4通道，4-20mA，通道 隔離,12位1個施耐德5140DDI84100開關量 DC輸入，16點，10-60 VDC,8組隔離16個施耐德6140DD084300開關量 DC輸岀，16點，10-60 VDC,2組隔

14、離，2A/點5個施耐德7140XBP01600背板，16槽3個施耐德8140XTS0020040點模塊端子條36個施耐德1#碼頭（3#控制器）CPU1140CPS11420Quantum 電源，115/230 VAC，可累 加, 11Amp2個施耐德2140CPU67160Unity HSBY CPU 67160 , 熱備冗余CPU2個施耐德3140NOE77101Qua ntum Ethernet 10/100M模板4個施耐德4140CRP93200RIO處理器接口， S908 Head，雙電纜2個施耐德5140XBP00600背板，6槽2個施耐德6490NOR00003Ethernet M

15、TRJ MTRJ 光纖電纜，3m （可作為Unity熱備光纖電纜）1根施耐德7140CHS32000QUANTUM熱備遠程I/O同軸電纜終結套件1套施耐德I/O11140CPS12420Quantum 電源，115/230 VAC 冗余，11Amp4個施耐德2140CRA93200RIO站適配器，S908 RIO，雙電纜2個施耐德3140ACI03000模擬量輸入，單極性,8通道,4-20mA或 1-5VDC,12 位6個施耐德4140AC013000模擬量輸出,8通道，高密度2個施耐德5140DDI84100開關量 DC輸入，16點，10-60 VDC,8組隔離7個施耐德6140DD0843

16、00開關量 DC輸岀，16點，10-60 VDC,2組隔離，2A/點8個施耐德7140XBP01600背板，16槽2個施耐德8140XTS0020040點模塊端子條23個施耐德2#碼頭（4#控制器）CPU1140CPS11420Quantum 電源，115/230 VAC，可累 加, 11Amp2個施耐德2140CPU67160Unity HSBY CPU 67160 , 熱備冗余CPU2個施耐德3140NOE77101Qua ntum Ethernet 10/100M模板4個施耐德4140CRP93200RIO處理器接口， S908 Head，雙電纜2個施耐德5140XBP00600背板，6

17、槽2個施耐德649ONOROOOO3Ethernet MTRJ MTRJ 光纖電纜，3m （可作為Unity熱備光纖電纜）1根施耐德7140CHS32000QUANTUM熱備遠程I/O同軸電纜終結套件1套施耐德I/O11140CPS12420Quantum 電源，115/230 VAC 冗余，11Amp6個施耐德2140CRA93200RIO站適配器，S908 RIO，雙電纜3個施耐德3140ACI03000模擬量輸入，單極性,8通道,4-20mA或 1-5VDC,12 位7個施耐德4140ACO13000模擬量輸出,8通道，高密度2個施耐德5140DDI84100開關量 DC輸入，16點，1

18、0-60 VDC,8組隔離12個施耐德6140DDO84300開關量 DC輸岀，16點，10-60 VDC,2組隔離，2A/點12個施耐德7140XBP01600背板，16槽3個施耐德8140XTS0020040點模塊端子條33個施耐德RIO網絡附件1冗余交換機MOXA 405A-MM8臺MOXA2交換機HP procurve 21242臺HP3光端盒12 口機架式，包含耦合器等4個一舟4光纖跳線3m32根一舟5RJ45雙絞線1箱一舟6接地電纜BVR1*1630米7MA0185100遠程I/O電纜分支器18個施耐德8520422000遠程I/O干電纜終結電阻，75歐8個施耐德9MA032900

19、1遠程I/O電纜F接頭（10個/盒）8盒施耐德10975750000RIO同軸電纜，RG-62卷施耐德編程軟件1UNYSPUEFUCD31UNITY PRO,XL 版本,Single license1套施耐德2990NAA26320編程電纜，RS232, 3.7M/12 英尺1個施耐德終端、操作臺、機柜1操作站終端DELL TM7553臺DELL2工程師站/服務器DELL PowerEdge 29502臺DELL3網絡黑白激光打印機（A3）聯想LJ60001臺聯想4嵌入琴式操作臺定制3臺定制5打印機臺定制1臺定制6控制站機柜成套標準控制機柜（包括繼電器、端 子、熔斷絲、空開等，接線完好。 ）

20、800*800*21004臺定制7工程師站機柜標準信息機柜 600*900*21001臺定制8輔助機柜成套標準控制機柜（包括繼電器、端 子、熔斷絲、空開等，接線完好。 ） 800*800*21008臺定制供電1防浪涌器PM3-05D1104個梅蘭日監控軟件1工程師站軟件CT-5000服務器許可證(FullLice nse)2套施耐德2操作站軟件Ct-5000顯示節點許可證(DisplayClie nts)3套施耐德3、設備維護與保養程序SCADA勺維護可分為：日常維護；預防性維護和故障維護，日常維護和預防 維護是在系統未發生故障所進行的維護。故障維護發生在故障產生之后，往往已 造成系統部分功能

21、失靈并對生產造成不良影響 ；相反,預防性維護是在系統正常 運行時,對系統進行有計劃的定期維護，及時掌握系統運行狀態、消除系統故障隱 患、保證系統長期穩定可靠地運行，形成定期維護的概念。實踐證明，定期維護能 夠有效地防止SCADA突發故障的產生,形成可觀的間接經濟效益。3.1 SCADA 系統的日常維護系統的日常維護是SCADA系統穩定高效運行的基礎，主要維護工作有以下 幾點：1 )完善SCADAK統管理制度。2 )保證空調設備穩定運行，保證室溫變化小于土 5C /h ,避免由于溫度、 濕度急劇變化導致在系統設備上的凝露。3 ) 盡量避免電磁場對系統的干擾 ,避免移動運行中的操作站、顯示器等 ,

22、 避免拉動或碰傷設備連接電纜和通訊電纜等。4 ) 注意防塵，現場與控制室合理隔離，并定時清掃，保持清潔，防止粉 塵對元件運行及散熱產生不良影響 ;5 ) 嚴禁使用非正版軟件和安裝與系統無關軟件。6 ) 做好控制子目錄文件的備份 ,各自控回路的 PID 參數、調節器正反作 用等系統數據記錄工作。7 )檢查主機、顯示器、鼠標、鍵盤等硬件是否完好 ,實時監控工作是否正 常。8 ) 查看故障診斷畫面 , 是否有故障提示。9 ) 系統上電后,通信接頭不能與機柜等導電體相碰 ,互為冗余的通信線、 通信接頭不能碰在一起 , 以免燒壞通信網卡。3.2 預防維護有計劃地進行主動性維護 , 保證系統及元件運行穩定

23、可靠 , 運行環境良好及 時檢測更換元器件 , 消除隱患。每年應利用大修進行一次預防性的維護 , 以掌握系 統運行狀態,消除故障隱患。大修期間對SCADA系統應進行徹底的維護,內容包 括:1 ) 系統冗余測試 : 對冗余電源、服務器、控制器、通訊網絡進行冗余測 試。 操作站、控制站停電檢修。包括計算機內部、控制站機籠、電源箱等部件的灰塵 清理。2 )系統供電線路檢修。并對UPS進行供電能力測試和實施放電操作。3 ) 接地系統檢修。包括端子檢查、對地電阻測試。4 ) 現場設備檢修。具體做法可參照有關設備說明書。 大修后系統維護負責人應確認條件具備方可上電 , 并應嚴格遵照上電步驟進行。3.3 故

24、障維維護系統在發生故障后應進行被動性維護 , 主要包括以下工作 :3.4 專業性維護 一般需廠商或廠家指定的維護工程師來進行維護。3.5 用戶一般性維護 系統使用者自身進行的日常維護 , 維護人員應對系統維護技術難度和可操 作性有一定的認識 , 了解應具備的維護工具 , 明確哪些工作能自己完成 , 做到心中 有數,出現問題要及時制定可行的維護方案。對 SCAD；系統故障維護的關鍵是快 速、準確地判斷出故障點的位置，故障維護中的一些經驗總結如下下幾點：1)SCADA系統往往具有豐富的自診斷功能。根據報警,可以直接找到故障 點, 并且還可通過報警的消除來驗證維修結果。2 ) 通信接頭接觸不良會引起

25、通信故障 , 確認通信接頭接觸不良后 , 可以利 用工具重做接頭 ; 通信線破損應及時更換。3 ) 某個卡件故障燈閃爍或卡件上全部數據都為零 , 可能的原因是組態信息 有、卡件處于備用狀態而冗余端子連接線未接、 卡件本身故障、 該槽位沒有組態 信息等。4 ) 當某一生產狀態異常或報警時 , 我們可以先找到反映此狀態的儀表 , 然 后順著信號向上傳遞的方向 ,用儀器逐一檢查信號的正誤 , 直到查出故障所在。5)當出現較大規模的硬件故障時，最大的可能是由于 SCAD/系統環境維 護不力而造成的系統運故障， 除當時采取緊急備件更換和系統清掃工作外， 還要 及時和廠家取得聯系，由廠家專業技術支持工程師

26、進一步確認和排除故障。 二、 壓力儀表1.1 壓力變送器壓力變送器是將壓力信號轉換為標準電流信號的儀表，其原理是：被測壓 力作用到測元件上，隨著被測壓力的變化，產生與被測壓力成比例的微小位移， 這個位移通過相應的轉換機構， 轉換成標準電流信號， 通過傳送部件的運算放大 后，輸出與被測壓力成線性關系的標準電流信號。壓力變送器可用于測量表壓、 絕壓、真空度等。1.1.1 檢查與校驗1.1.1.1 檢查外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情 況，消除缺陷，使之完整。變送器內部檢查：檢查元器件、零配件、連接件有無缺損、斷裂、變形、 腐蝕、密封不良等情況。發現問題，及時解決。更

27、換失效的零部件，恢復變送器 性能。變送器與工藝介質連接面檢查：檢查變送器壓力引入接口情況，接線盒內 接線板、接線螺絲、 螺絲、接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無碎裂、 缺損、 滑牙、爛牙、老化失效等情況。發現問題，及時更換解決。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用 500V 兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻應大于 20MQ o1.2 差壓變送器差壓變送器是利用節流裝置或高、低壓差將介質分別由兩根引壓導管引入 變送器的兩個測量室， 形成的差壓分別作用在測量室的正、 負膜片上產生微變位 移，再將微變位移轉換為標準的直流電流信號或數字脈沖信號， 進行現場表頭指 示和遠距離傳送。差壓

28、變送器可以用來測量各種流體的差壓、液位或壓力等。1.2.1 檢查與校驗1.2.1.1 檢查外觀檢查：檢查差壓變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發現問題 變送器內部檢查：檢查變送器接插件是否清潔，元器件、零配件、連接件 有無缺損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等情況。發現問題，及時解決。更換失 效的零部件，恢復變送器性能。變送器與外界連接面檢查：檢查變送器壓力引人接口情況，接線盒內接線 扳、接線螺絲、 螺孔、接線盒密封件以及變送器密封件等有無碎裂、 缺損、滑牙、 爛牙老化失效等情況。發現問題，及時處理。絕緣檢查：在停電情況下，拆下接線用 500V 兆歐表檢查變送器接線端子與 外殼問的絕緣電阻，該電

29、阻應大于 20MQ。三、質量流量計質量流量計是由傳感器及變送器兩部分組成。被測介質流經傳感器，在它的 左右兩側檢測器產生一個相位差， 根據科里奧利效應， 該相位差與質量流量成正 比，電磁檢測器把該相位差轉變為相應的電平信號送入變送器，經濾波、積分、 放大等電量處理后，轉換成與質量流量成正比的420mA模擬信號和一定范圍的 頻率信號兩種形式輸出。質量流量計與溫度、壓力、密度和粘度等參數的變化無關，無需進行任何補 償；并且無可動部件，可靠性較高，維修容易；線性輸出；測量精度高，可達 ± 0. 1%土 0. 5%;可與DCS聯用；可調量程比寬，最高可達 100: l ;適用 于各種氣體和液

30、體的測量，如腐蝕性、臟污介質、懸浮液兩相流體（ 液體中含氣體量10%體積 ） 等。1、安裝調試1.1 安裝位置應避免電磁干擾。 傳感器、變送器的安裝位置以及電纜鋪設應盡量遠離易產生強電磁場的設備，如大功率馬達、變壓器設施、變頻設備等。1.21.3工藝管道應對中，兩側法蘭應平行。嚴禁用傳感器硬行拉直上、下游 工藝管道，否則將影響測量甚至損壞傳感器。另外在兩側的工藝管道 近法蘭處（約210倍管徑處）應有穩固的支撐，該支撐應該為鋼精 混凝土結構，如果用鋼構件直接支撐管道，那么該鋼構件也必須預埋 在混凝土墩中。1.4在測量易汽化介質時，流量計下游建議安裝壓力表，供檢查下游壓力， 流量計后建議工藝管與流

31、量計保持同口徑一段距離，以及流量計后有閥門可以用以調節適當的背壓，防止汽化或氣穴發生最小要求背壓 P: P=2.9 P + 1.3Pv P為流量計壓損；Pv為介質在工作狀態時的汽化壓力。若介質在流量計中發生汽化或氣穴將影響測量精度，嚴重時 導致流量計無法正常工作。1.5安裝時要注意流量計外殼上的流向標志，其箭頭指向與變送器內部組 態的流量方向是一致的。在傳感器的上、下游管道上，建議安裝截止閥及旁路以方便調零、日 常維護及確保傳感器在不工作時亦可處于滿管狀態。使用流量計下游 的調節閥進行流量控制。注：質量流量計可以雙向使用。如果安裝方向與實際流向相反，修改 變送器內的流向組態即可。1.6對于新建

32、管線，要在完成管道預置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免 由于管道施工對傳感器造成的意外損壞及避免雜物進入傳感器。另外在安裝傳感器前，請勿將傳感器進、出口的保護套除去。儀表的搬運 設備要操作可靠，做到輕起輕放，跌落和磕碰等易造成傳感器永久損 壞。注：如在安裝有傳感器的管道上進行焊接作業時，如有可能要取下傳 感器。如果無法取下，要注意焊接點和回流線必須在傳感器的同一側1.7傳感器的安裝方向要保證被測介質能夠完全充滿傳感器。對于液體要不集氣，對于氣體 要不積液，對于粘稠、臟污、高凝點的介質易排空（根據需要，也可 在兩側加裝低點閥）。2、維護 2.1日常維護a .向當班工藝人員了解儀表運行情況。b .查

33、看儀表指示，累積是否正常。c .查看儀表供電是否正常。d .查看表體及其連接件是否損壞和腐蝕。e .查看儀表外線路有無損壞及腐蝕。f .查看表體與工藝管道連接有無泄漏。g.查看儀表電氣接線盒及元件盒密封是否良好。h .發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。2.2定期維護a定期進行儀表清潔，清除污物b 每三個月進行一次綜合保養及零位調校c 每年對儀表內接插件連接進行檢查。d 流量計的檢定周期根據使用情況確定， 但用于貿易結算的為 1 年，其 他檢定周期一般為 2 年或一個裝置運轉周期。四、雷達液位儀 雷達液位計是利用超高頻電磁波經天線向被測容器的液面進行發射， 當電磁 波碰到液面后反射回來，

34、儀表檢測出發射波和回波的時差， 從而計算出液面高度。 雷達液位計可用于易燃、 易爆、強腐蝕等介質的液位測量， 特別適用于大型立罐 和球罐等。一般分為工業測量級和計量級。每個儲罐頂部安裝一臺高性能控制級雷達。 在罐底安裝一支一體化溫度變送 器,輸出為PtIOORTD三線制信號，其信號和雷達信號一起進入罐旁指示儀。二種儀表的測量信號用標準V1信號送到通訊接口 NXA820這樣可以得到高精度的質 量，液位，體積，溫度的數據。整個系統有可靠性高，維護量小，數據正確的優 點。罐旁指示儀預留一路 4-20mA（Exia） +HART 協議輸入接口，對于罐頂的氮封 壓力測量的微差壓變送器可以直接接入罐旁指示

35、儀，由罐旁指示儀通過 V1 通訊 協議將壓力信號傳到系統。通信接口 NXA820 ,帶罐量計算功能（如VCF計算，標準體積量，質量等， 還可以遠程設定雷達遠程參數），1臺NXA820可接入10點V1總線形式的罐區信 號，然后將這些罐區信息轉載到工業以太網上，用戶通過INTERNET瀏覽器進行 數據查詢和監視（液位，溫度，體積，密度，質量等）。通訊網關 NXA822 ，可將 NXA820 的罐區數據信息通過 OPC 傳輸交換機， 再由交換機傳至上位 SCADA 系統，進行系統管理和下行控制。NXA822輸出1路OPC，可接多達25個NXA820,與NXA820通過以太網 連接。NXA820 可接

36、 1 路 V1 輸入，可接最大為 10個罐表，輸出為以太網接口。NXA820 和 NXA820 供電為 220VAC, 導軌式安裝。Tankvision罐區監控系統是Endress+Hause公司為油庫管理及計量交接開發 的新一代罐區管理系統。 該系統作為油庫監控的核心子系統， 獨立運行于其它子 系統之外，不受其他系統干擾，保證了系統的安全和穩定。此外，現場的實時數 據和計算后的數據都可通過標準通信接口送入 SCADA 中。五、電動執行機構瑞基智能電動執行機構RA U智能型多轉式電動執行機構是在原 RA產品的 基礎上進行改進和提高后誕生的。 此次改進溶合了一些先進的控制理念和引入了 相應的高新

37、技術，如閥位檢測采用絕對編碼技術、電機控制采用變頻調速技術、 電動、手動切換裝置采用滾珠花鍵技術，使 RAGA 的電動執行機構性能躍上了 一個新臺階。主要改進的內容有以下的幾個方面：1）閥位檢測閥位檢測擯棄原霍爾器件的相對編碼技術，改用絕對光電編碼方案。這樣， 即使主電源掉電后人為改變了閥位， 無論有無電池存在， 主電源恢復后閥位仍然 正確且永不丟失。2）主電源掉電后的閥位顯示RA U內部有一無須更換的恒量電池，用于支持主電源掉電后的閥位顯示（無 背光）。電動執行機構在主電源供電期間實時顯示當前閥位和各種狀態信息，一 但主電源掉電當前閥位和各種狀態信息的顯示保持一分鐘時間。 若用戶在以后的 時

38、間想查看當前閥位，可轉動一下執行機構電氣罩上的操作選鈕（黑鈕）后，系 統將恢復液晶屏的顯示并持續一分鐘。若在此期間用戶通過手柄轉動改變閥位， 液晶屏將繼續實時顯示閥位的變化， 直到閥位不再變化后， 閥位顯示還將保持一 分鐘時間。1、執行機構的操作1、1 手動操作執行機構提供了操作手輪和電動 /手輪切換手柄，使得在主電源掉電或控制 電路失靈等特殊情況下可以進行手動操作。 進行手輪操作前， 先將方式選擇鈕放 在“停止”或“就地”位置，壓下電動 /手動切換手柄至手動位置，壓手柄的同 時慢慢轉動手輪，以便使離合器掛上檔。掛上手動檔后，可以放開手柄，它會靠 發條彈簧的作用回到自由位置， 但內部的離合器已

39、經鎖定在了手動位置， 這時轉 動手輪就會帶動輸出軸轉動，這樣便實現了手動操作。離合器被巧妙地設計成了電動優先機構， 當電機轉動時， 離合器會自動切換 到電動操作位置。切換手柄可以用掛鎖鎖定在電動操作或手動操作位置， 請注意：用掛鎖將手 柄鎖定在手動位置時，電機的轉動不能使離合器自動切換到電動操作位置。1、2 就地操作若進行就地操作，需要將方式選擇旋鈕（紅鈕）置于就地位置，然后用操作 旋鈕（黑鈕）對執行機構進行控制。就地操作有“點動”和“保持”兩種工作方 式，可由設定器進行設定。下面以關閉操作為例具體說明點動和保持工作方式：點動：將操作旋鈕（黑鈕）旋到關閉位置；并保持不動，此時執行機構向關 閉方

40、向運動。 一旦放開操作旋鈕， 旋鈕會自動回到原始位置， 關閉方向的運動則 馬上停止； 將操作旋鈕旋到打開位置， 執行機構向打開方向運動。 一旦放開操作 旋鈕，執行機構的動作便馬上停止。保持：操作旋鈕旋至關閉位置后， 即使松開旋鈕使之回到原始位置， 執行機 構仍保持向關閉方向動作； 對于打開操作， 操作旋鈕旋至打開位置后， 即使松開 旋鈕使之回到原始位置，執行機構仍一直向打開方向運動。1.3 遠程控制操作在中控室輔操臺通過操作手動三位開關， 可以實現對罐區所有消防蝶閥、 消 防閘閥的遠程開、關、停控制，同時在閥門表頭上和中控室 SCADA 系統上實時 顯示消防閥門的開關狀態。六、音叉液位開關羅斯

41、蒙特 2120 是一種采用音叉原理設計的液點液位開關。使用壓電晶體 以音叉的固有頻率對音叉進行振動。 對于這種頻率的變化， 可進行連續監控。 當 2120 用于低報警用途時，容器內的液體向下排放流經音叉，引起固有頻率的變 化，這一變化被電子元件檢測，從而切換輸出狀態。當用于高報警用途時，容器 內的液體上升并與音叉接觸，又可切換輸出狀態。選擇音叉的固有頻率（約 1300Hz ），以防止受到設備振動的干擾，這種干擾可能引起錯誤的開關動作。音 叉的長度較短從而使伸入容器和管道的長度達到最短。 由于羅斯蒙特 2120 的設 計采用短音叉技術， 因此實際上可用于所有液體應用場合。 大量的研究已使音叉 設

42、計達到最高的運行效率，從而使 2120 適用于幾乎所有的液體，包括涂敷液體 （消除音叉粘連搭接） 、充氣液體和漿液。連接 20 至264 V 交流（ 50/60 Hz ）或20 至60 V 直流電源的標準雙芯電 纜用于將 2120 與負荷進行串聯連接并實現直接負荷開關。輸出充當簡單的單刀 單擲（SPST ）開關，隨液體的出現而改變。作為選項，可使用 SPCO繼電器電 子輸出的開關功能。 2120 也可選用電子元件，利用 PNP 晶體管輸出型號（三 線制）與可編程邏輯控制器（PLC ）直接接口。符合ATEX EExia認證的本質安 全（ IS ）型2120 可與符合標準 NAMUR （DIN 1

43、9234 、IEC60947-5-6 、EN50227 ） 的隔離放大器直接連接。七、可燃氣體監測報警器一、 概述FS100報警控制器與FS200-S GDS-LEL點型可燃氣體探測器組成的可燃氣 體檢測系統可連續監測空氣中的可燃性氣體及蒸汽濃度（或接GDS-TOXB性氣體 變送器檢測毒性氣體濃度），探測器將氣體濃度轉換成4-20mA電流經電纜輸入到 控制器，在控制室或值班室集中顯示、監測報警，并且可連接啟動關聯設備，以 確保人身及設備的安全。廣泛適用于化工、石油、冶金、市政、燃氣、車庫等可 能逸出可燃性氣體的行業和場所。1 、安裝要求1）本儀表的可燃氣體報警控制器為 FS100 報警控制器（

44、以下簡稱控制器） 部分 應安裝在非危險場所；探測器（為 FS200-S 、GDS-LEL 等點型可燃性氣體探測 器，或 GDS-TOX 毒性氣體變送器） 可安裝在危險的檢測現場， 中間用傳輸電纜 連接。2）探測器的安裝必須符合中華人民共和國爆炸危險場所電器安裝規程的要 求。3）探測器的防爆標志為Exd n CT6適用于各級危險場所。防護等級為IP65。4）探測器采用安裝板、卡箍安裝。5）露天安裝的探測器，應安裝于重點監測對象最小概率風向的上風處。裝在室 內的探測器，應特別注意墻角、地坑等氣體易于滯留、積聚的地方。探測器安裝 要重點注意反應釜、閥門等壓力容器和易泄漏的地方。6）探測器在現場安裝接

45、線過程中，必須注意：a探測器安裝時必須將探頭進氣口朝下并離地面至少 30cm而且四周留有40 cm 左右的空間，以便于標定、 維護，避免顆粒物質或液體流入探頭而引起探頭堵塞。 從而影響儀表測量的準確性。B 探頭上絕不能涂漆。 如在安裝探測器的地方進行噴涂漆工作， 須確保探測器的 探頭上不被粘上漆。 因為漆會阻礙被監測的氣體擴散進入探頭， 從而干擾儀表的 正常讀數。c 探測器應盡量避免工作在嚴重的水蒸汽環境下或直接遭受雨水淋襲的場所。d 探測器接線完畢后，必須擰緊進線接頭，以防陰雨天氣雨水滲入探測器，造成 儀表檢測失準。e 在儀表通電工作情況下， 到現場更換元器件、 接線等需打開探測器盒蓋時，

46、務 必切斷儀表電源； 如在需帶電操作調試的情況下， 務必先使用便攜式可燃性氣體 檢測儀檢測周圍的氣體， 確認環境中無可燃性氣體存在， 方可進行操作， 否則可 能會引起爆炸，導致嚴重的傷害，甚至死亡。八、氣動三偏心開關蝶閥1、性能特點：1.1 閥座密封結構 三偏心蝶閥的閥座由 T 形密封環兩側多層不銹鋼片組成。本結構可以有效 地防止介質中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬死,即使出現微小損傷 ,也不會產生泄漏。而這在對軟密封蝶閥或其它三偏心蝶閥來說是不可 想像的。1.2、耐火結構 三偏心蝶閥采用硬密封結構， 屬于名副其實的本質耐火構造， 普通蝶閥， 在 發生火災時， 閥門密封處的非金

47、屬物會在高溫下燒毀或損壞， 所以這種蝶閥在火 災前后其密封性會發生變化。 三偏心金屬密封蝶閥， 由于閥座和閥板的密封面無 非金屬物，故火災前后其密封性能不發生改變，又稱為本質耐火，符合 API607、 API6FA 標準的耐火檢驗。因而保證了三偏心蝶閥可以廣泛應用于石油、化工等 各種危險區域。1.3、雙向密封閥座密封圈由 T 形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為 斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、 耐蝕合金材料； 固定在調節環壓板之 間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。 這種結構有效地補償了軸套與閥體 之間的公差帶給閥桿在介質壓力下的彈性變形， 解決了閥門在雙向互換的介質

48、輸 送過程中存在的密封問題。采用軟性 T 型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有 金屬硬密封和軟密封的雙重優點， 無論在低溫和高溫情況下， 均具有零滲漏的密 封性能。試驗證明：壓力正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密 封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。 正向介質壓力增 大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，蝶板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。 隨著反向介質壓力的增大， 閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時， 調節 環在受壓后所儲存的變形能力可以補償蝶板與閥座密封面之間的緊壓密力， 因而 起到自動補償作用。從而實現反

49、向密封。2、蝶閥安裝使用說明：2.1 三偏心蝶閥可安裝在的任意角度的管道上。2.2 本閥門為雙向密封，可以任意方向安裝。2.3 蝶閥安裝前應完成以下工作：A. 仔細核實使用情況是否與性能規范相一致。B. 三偏心硬密封蝶閥應關閉安裝，焊接時將閥門通道用蓋板擋住以防止顆 粒、雜物對密封結構造成損傷，使用時再將蝶板打開。進行試壓時，閥門兩端必 須用法蘭安裝好后或用試驗臺試壓 .2.4 蝶閥與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼制法蘭或蝶閥專用法蘭（對夾、 凸耳方式時）。管道兩側法蘭須平衡、各螺栓應均勻擰緊。3，附件使用說明；3.1 氣動執行器。A, 結構形式為角行程雙活塞彈簧復位式B, 執行器A孔進氣，

50、閥門打開，失氣或失電彈簧復位閥門關閉。3.2 24VDC 電壓 ASCO 防爆電磁閥A, 必需使用電壓為24VDC的電源，否則將損壞電磁閥的線圈。，B, 電磁閥通電則A孔進氣，閥門打開，斷電，彈簧復位閥門關閉。3.3 APL410N 限位開關A，為內置2SPDT機械式開關。B,限位開關的初始狀態是關的信號反饋到控制中心，閥門的位置也是在關的 位置，氣動閥門的控制部分開始工作， 閥門打開， 限位開關的反饋桿跟隨氣缸的 中軸一起轉動，關的信號就脫離，開的信號接觸反饋到控制中心。3.4 過濾減壓閥A, 由三部分組成，調壓控制手柄，過濾器，油霧器三部分。B, 調壓手柄上有“ + ”和“一”的標識，通氣

51、以后根據現場需要調至所需的 壓力即可，C, 過濾器的塑料杯下方有一個黑色的排水裝置，向左是排水，向右是關閉。九、質量流量計量撬裝置計量撬裝工藝流程說明1、卸船：外購來的化工物料通過海洋運輸抵達舟山本裝置的 1碼頭，由碼頭 卸船泵（船上提供） 通過輸油臂與陸域相應的儲罐管線相連， 連接確認無誤后由 碼頭操作室發出信號至罐區操作室啟動罐區進料閥開始卸船， 罐區中心控制室操 作工選擇“計量撬卸船”，然后可將相關參數輸入計量撬的計量管理系統 （例如 輸料序列號、 去向、需要輸送的物料量， 實際流量累積量百分數與計量撬出口閥 開度設定等 ）， SCADA 系統將自動核對需要輸送的物料量和受油罐區可貯存空

52、 間（與罐區貯罐的液位計計量數據核對 ），系統確認后，顯示“檢測計量撬”，計 量系統自動檢測撬裝的閥位 （均在關閉狀態 ）和所有控制儀表的可投入性，在進一 步得到“罐區具備啟動條件” 信號確認后，提示用戶“打開進入計量撬的入口閥” ， 計量撬準備投入運行，請按以下步驟操作 :（1）操作人員通過控制系統自動打開氣動閥 3101D（標號1）和3101B（標號5）,同 時確認其他自動閥門均處于關閉狀態， 物料將按照以下示意圖的走向流動， 等待 FCV3101（標號4）開啟，流路將將完全形成；（2）控制系統收到氣動閥3101D（標號1）和3101B（標號5）閥位全開的回訊信號后， 其他閥門位置正確，所

53、有設備無故障或泄漏，計量撬已經具備投入條件，SCADA 得到“計量撬具備投入條件”信號以及“罐區具備啟動條件”下可以啟動“輸料 啟動按鈕”，此時船上的泵可以開啟，控制系統得到開啟信號后流量計出口流量 調節閥FV-3101（標號4）逐步開啟，推薦的開啟過程為：系統（或人工）得到起動船上泵啟動信號，將流量調節閥FV-3101（標號4）開度設定在40%50%處，等待流量計開始讀數并且流量示值平穩上升時，將閥門逐步 開啟，這時控制系統將根據流量計后側的壓力變送器的壓力信號對FCV-3101（標號4）進行自動調節，將流量計后側壓力保持在 1.0 bar（G），其目的是盡量防止物 料壓力低于其飽和蒸汽壓而產生汽化。（3） 物料將按照設定的流路通過計量撬，計量撬開始工作，流量計開始計量且 SCADA顯示“計量進行中”。當流量達到正常流量值，3101D（標號1）和3101B（標 號5）, FCV3101（標號4）閥位將保持計量撬出口的閥位開度均有顯示。計量撬開始 卸船，按慣例每個貯罐設有兩套液位指