1、第一章 總 則一、目的確定、提供和維護(hù)為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需要的設(shè)備、設(shè)施和工作環(huán)境。二、適用范圍適用于與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的公司各部門設(shè)施與環(huán)境的控制。三、職責(zé)1、總經(jīng)理是公司設(shè)施和環(huán)境提供的決策者。2、設(shè)備科是設(shè)施和環(huán)境提供的建議者和執(zhí)行者。3、各職能單位是設(shè)施和環(huán)境的使用者和維護(hù)者。4、質(zhì)檢科對設(shè)施、設(shè)備的設(shè)計、進(jìn)貨、安裝、建造是否符合衛(wèi)生要求進(jìn)行評估。四、操作規(guī)程（1）、設(shè)施的確定、提供和維護(hù)、總經(jīng)理根據(jù)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)策劃，確定公司廠址選擇，廠地面積、廠房規(guī)劃、部室的劃分和各單位設(shè)施的配置，并組織質(zhì)檢科及相關(guān)部門對選址和衛(wèi)生設(shè)計要求進(jìn)行評估。評估結(jié)果記錄在設(shè)備設(shè)施更換、改造、購置評估表。、設(shè)備

2、科確定廠房建設(shè)單位的招標(biāo)方案，研究確定中標(biāo)建筑單位，確定廠房采光、除塵、水、電、暖設(shè)施的合理布置及建筑的質(zhì)量要求，與建筑單位一起，在廠房投產(chǎn)動工之前就將廠房的基礎(chǔ)設(shè)施與工作環(huán)境特別是除塵、除濕、排氣等設(shè)施考慮設(shè)計周全、詳盡，達(dá)到國際國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，并一次到位，不搞反復(fù)建設(shè)。設(shè)備科在方案實施之前必須組織質(zhì)檢科對選材和構(gòu)造的衛(wèi)生設(shè)計要求等內(nèi)容進(jìn)行評估。評估結(jié)果記錄在設(shè)備設(shè)施更換、改造、購置評估表。（2）、設(shè)備的購置、質(zhì)檢科、加工車間、設(shè)備科根據(jù)工藝要求對設(shè)備進(jìn)行選型，確定設(shè)備在加工過程中不會對產(chǎn)品造成交叉污染，也不存在衛(wèi)生死角，方便清洗。在設(shè)備采購間，與供應(yīng)商簽定一些合同。、需自制的設(shè)備由使用

3、部門提出，由使用部門制圖，確定設(shè)備在加工過程中不會對產(chǎn)品造成交叉污染，也不存在衛(wèi)生死角，方便清洗。材質(zhì)符合衛(wèi)生、工藝要求和生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)要求后，由設(shè)備科經(jīng)理審核，再報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由設(shè)備科組織相關(guān)部門加工。、設(shè)備配件的采購由設(shè)備科根據(jù)各部門的需求，由設(shè)備科科長審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施采購，經(jīng)使用部門或設(shè)備科驗收合格后，直接辦理入庫手續(xù)。但如果涉及食品安全的零部件采購和入庫時也必須組織質(zhì)檢科進(jìn)行評估，包括與產(chǎn)品接觸的材料或可能對產(chǎn)品造成風(fēng)險的零部件等。設(shè)備零配件和重要設(shè)備零配件由設(shè)備科登記記錄，已便于查找?guī)齑媪考皶r采購。（3）、設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收、出入庫。、所采購的設(shè)備到廠后或自制設(shè)備加工完

4、成后，按設(shè)備類型由設(shè)備科、車間使用部門驗收，有工藝衛(wèi)生方面要求的設(shè)備由質(zhì)檢科參與設(shè)備驗收。設(shè)備科在組織使用部門、供應(yīng)商進(jìn)行安裝調(diào)試，在安裝時要遵照設(shè)備危險列表所列出的建議、方式進(jìn)行操作，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備符合要求后，由設(shè)備科、使用（壓力容器等的驗收由總務(wù)科聯(lián)系市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)人員參加）。有工藝衛(wèi)生方面要求的設(shè)備由質(zhì)檢科參與設(shè)備安裝驗收。再匯報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，設(shè)備投入生產(chǎn)。、驗收不合格的設(shè)備，由設(shè)備科與供方協(xié)商處理，對于安裝驗收不合格的設(shè)備，禁止投入使用，由設(shè)備科組織糾正，糾正后重新組織評估。、使用單位對驗收合格的設(shè)備進(jìn)行編號制定出安全規(guī)程、清洗規(guī)程、操作規(guī)程、并要做好備品備件安全庫存表并在設(shè)備一覽表

5、（BS-SB-01）上予以登記，同時要注明設(shè)備名稱、型號、工廠編號、數(shù)量、出廠編號、狀態(tài)、設(shè)備制造廠、管理部門等內(nèi)容。、倉庫根據(jù)合格的辦理入庫手續(xù)，使用部門需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可向倉庫領(lǐng)取所需設(shè)備。對于低值易耗物品，可直接驗收入庫，不需建卡及登錄于一覽表。（4）、設(shè)備的檢修和技術(shù)改造。、設(shè)備大修：是對設(shè)備進(jìn)行全面的修理改造，根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件，校正和調(diào)整整個設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件，翻新外觀，改造改正設(shè)備更適合本公司的生產(chǎn)性能，對食品加工設(shè)備的改造方案必須經(jīng)過質(zhì)檢科對衛(wèi)生設(shè)計的評估。、由本部門每年1月份編制本年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃（BS-SB-02），經(jīng)生產(chǎn)主任核準(zhǔn)后，各部

6、門按計劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和日常點檢；在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫設(shè)備檢修單申請外援檢修，檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備科負(fù)責(zé)人驗收簽名認(rèn)可，并由使用部門將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修單。、設(shè)備科應(yīng)按市勞動局規(guī)定，對壓力容器，空氣壓縮機，鍋爐進(jìn)行檢查或調(diào)校控制。、設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)遵守以下分類規(guī)定：a.每班維護(hù)和日常點檢：要求操作者開機前對設(shè)備各部位檢查，按規(guī)定加潤滑油，尤其要注意設(shè)備上易磨損、易松動、易墜落、易跑冒滴漏的地方及其它易給食品帶來威脅的地方。確認(rèn)正常后才能使用，設(shè)備運行中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；下班前

7、清掃，擦拭設(shè)備、填寫相關(guān)記錄。b.定期維護(hù)：在生產(chǎn)前每年進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)，主要包括易損部件的檢查更換，運行中有關(guān)的問題改進(jìn)，徹底的清掃，擦拭和加油。按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外；檢查、調(diào)整各部位配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件；運轉(zhuǎn)部位的檢查及加油；維修電工負(fù)責(zé)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置；設(shè)備通過定期維護(hù)保養(yǎng)后，必須達(dá)到：內(nèi)外清潔，操作靈活，運轉(zhuǎn)正常；定期維護(hù)的部分內(nèi)容可納入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。建立主要零配件的庫存管理卡，交期長、不容易購到的重要零配件登記在冊，并根據(jù)交期和使用壽命做好安全庫存量，以免造成停產(chǎn)。、維護(hù)保養(yǎng)及緊急維修注意事項：如加工

8、中必須進(jìn)行緊急維修工作，維修人員必須豎起隔斷墻或隔離帶，以防污染加工中的產(chǎn)品和加工現(xiàn)場。實施緊急維修人員進(jìn)車間之前，必須穿好工作服，穿好防水鞋，戴好安全帽，戴好口罩和安全手套，并且經(jīng)消毒室有效消毒后，方可進(jìn)入車間。對關(guān)鍵的設(shè)備或?qū)Ξa(chǎn)品的安全性、合法性、主要質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)生影響的設(shè)備要優(yōu)先進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或緊急維修。生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備在加油保養(yǎng)過程時，與食品接觸的部位應(yīng)使用食品級潤滑油（在使用前食品級潤滑油之前需有供應(yīng)商的食品級潤滑油的證明）。非食品級潤滑油只能用在非食品接觸面上。用于食品級潤滑油的加油設(shè)備必須與非食品級潤滑油的加油設(shè)備分開。車間內(nèi)一般不允許存放非食品級潤滑油，如需存放、必須存放在上鎖的容

9、器中、有專人保管。操作完成后都要把注油嘴擦干凈，并把油孔帽蓋好。在加油過程中，如果觸接到與食品接觸的其它部位（譬如：傳輸帶、包裝臺等），都要把現(xiàn)場清潔干凈。當(dāng)需要使用化學(xué)試劑對設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)保養(yǎng)時，要針對清洗對象的 性質(zhì)（包括物質(zhì)結(jié)構(gòu)、化學(xué)性質(zhì)、形成原因）進(jìn)行分析判斷確定用藥或用藥方法，并得到質(zhì)檢科門的同意。如設(shè)備提供了化學(xué)清洗方法和用藥方法，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書有關(guān)內(nèi)容操作。指定專門維修人員執(zhí)行，維修人員必須仔細(xì)閱讀有關(guān)操作規(guī)程，要按照說明書和產(chǎn)品操作全規(guī)程操作。如與食品或食品接觸面接觸的設(shè)備在化學(xué)清洗完成后，必須進(jìn)行測的清潔消毒，并有質(zhì)檢科檢驗確認(rèn)后才可特如生產(chǎn)。維修人員進(jìn)入車間前必須

10、準(zhǔn)備好維修工具，維修工具及待更換的零部件只能放在工具包內(nèi)。維修完畢后清點帶入工具數(shù)量與帶出工具數(shù)量是否一致，維修過程中拆下的螺絲或螺釘或其它金屬部件，必須如數(shù)帶出車間。如有螺絲螺釘遺失，一定要當(dāng)場找到，以免給食品帶來污染；讓生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，生產(chǎn)部清理消毒完畢后維修人員方可離開。一定做到下班前當(dāng)班人員必須向接班人主動、如實地介紹本班的設(shè)備運行情況，做到不交清接明不下班，以明確事故事故責(zé)任人。維修結(jié)束后，對于設(shè)備維修過程中出現(xiàn)的污物（譬如象安全閥、潤滑油、鐵銹、廢氣、廢水及其它雜物）應(yīng)當(dāng)場清理掉，以免污染食品或食品接觸面，并通知設(shè)備科長對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行簽字確認(rèn)。生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備，與

11、食品、食品接觸面、食品包裝材料接觸的設(shè)備在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)后，必須通知生產(chǎn)部按SSOP清潔消毒程序規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒處理。（5）、維修和保養(yǎng)后的確認(rèn)、設(shè)備維修后，主要生產(chǎn)設(shè)備使用部門在開機前對設(shè)備進(jìn)行預(yù)操作檢查，確保產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。如檢查不合格，必須重新設(shè)置參數(shù)，操作人員進(jìn)行確認(rèn)和預(yù)操作檢查，質(zhì)檢科對重新設(shè)置后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證、合格后才可放行。、關(guān)于零時性維修材料的控制：原則上工廠內(nèi)部不允許使用零時性維修材料（如：封箱帶、紙板、繩子等），但如果不得已情況下使用、必須盡快更換適宜的材料、并對使用的臨時性材料進(jìn)行登記和每天檢查。（6）、設(shè)備事故的處理、設(shè)備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用

12、壽命，使設(shè)備損失達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。、設(shè)備事故發(fā)生應(yīng)立即停止操作，保持現(xiàn)場，由相關(guān)部門進(jìn)行原因調(diào)查找到原因后采取相應(yīng)的解決措施，生產(chǎn)部標(biāo)識和隔離設(shè)備故障后修復(fù)前的產(chǎn)品，并通知質(zhì)檢科,質(zhì)檢科對此時間段的產(chǎn)品的安全性和合法性及質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后才可作為合格產(chǎn)品放行。有關(guān)部門將調(diào)查及處理情況以書面報告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)。（7）、設(shè)備的封存、閑置或長期不使用的生產(chǎn)設(shè)備，可作封存保管，加封存標(biāo)識，封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、擦拭干凈，表面涂油防銹，隨機附件，專用工具同時封存，并做好防銹工作。入庫的由輔料倉庫負(fù)責(zé)，未入庫的由各使用單位負(fù)責(zé)。、設(shè)備啟封使用時，要做好維護(hù)保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)使用部門負(fù)

13、責(zé)人認(rèn)可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設(shè)備一覽表（BS-SB-01）中狀態(tài)一欄中有顯示。（8）、設(shè)備的報廢、對于不能通過修復(fù)、改造達(dá)到使用要求，或修復(fù)、改造費用不如更新經(jīng)濟(jì)時，由相關(guān)部門部填寫設(shè)備報廢單經(jīng)設(shè)備科經(jīng)理核實，報總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢后，使用部門通知設(shè)備科在設(shè)備一覽表狀態(tài)一欄中注明報廢情況。、對于價值損失的輔助設(shè)備，由使用部門以設(shè)備報廢單提出申請，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，即可報廢。（9）、設(shè)備移轉(zhuǎn)申請單對生產(chǎn)設(shè)備因車間空間、生產(chǎn)結(jié)束、生產(chǎn)過程中不用此設(shè)備、設(shè)備報廢、經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核后，由申請單位將設(shè)備報廢。（10）、設(shè)備科門負(fù)責(zé)編寫設(shè)備操作、使用、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。對于關(guān)鍵設(shè)備，操作人

14、員須持證上崗，并做好相應(yīng)各設(shè)備的運行記錄表和交接班記錄。（11）、操作者要正確使用、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備、附件和工具，防止損壞和設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)。（12）、設(shè)備管理考核指標(biāo)：a、主要設(shè)備完好率：機械設(shè)備98%/ 動力設(shè)備99%；b、設(shè)備故障停機率在0.4%以內(nèi)。c、主要設(shè)備的故障率圖表。（13）、工具和資料管理、所有設(shè)備的原始說明書和圖紙保存于公司的檔案室，需要時方可查閱說明書也包含此類；如想借讀相關(guān)的使用說明書的復(fù)印件。、設(shè)備檢修和改造的相關(guān)資料、圖紙和記錄應(yīng)在設(shè)備檢修和改造結(jié)束通過驗收后由檢修和改造實施部門或檢修和改造責(zé)任人交公司檔案室存檔。、建立工具保管卡。所有工具應(yīng)建立工具履歷卡，包含工具名稱

15、、數(shù)量、入庫時間、出庫時間和年檢期限等內(nèi)容。（14）、環(huán)境的確定和維護(hù)、生產(chǎn)場所水、電、暖、采光、除塵環(huán)境的提供應(yīng)參照4.1.2執(zhí)行。、各生產(chǎn)車間按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點，對設(shè)備在車間內(nèi)進(jìn)行合理的排列布置。、車間必須留有通道，工件不得擺放到通道上，對于有通道線的車間，工件不得壓線擺放。生產(chǎn)現(xiàn)場的管理按照要求執(zhí)行。工件周轉(zhuǎn)箱的設(shè)置、產(chǎn)品的堆放參照采用車間分區(qū)分類存放的方法。、設(shè)備科環(huán)境衛(wèi)生的維護(hù)按照要求執(zhí)行。（15）、質(zhì)檢科必須組織相關(guān)人員（設(shè)備使用部門、工程部、安裝人員、維護(hù)保養(yǎng)人員、采購人員）根據(jù)食品衛(wèi)生通則和GMP的要求進(jìn)行與設(shè)備有關(guān)的食品安全知識的培訓(xùn)。（16）、設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境的檢查、廠區(qū)環(huán)

16、境、廠區(qū)道路、廠房墻體、廠區(qū)場地每月由HACCP(GMP)小組成員會同維修部門進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有礙于食品加工衛(wèi)生的情況，應(yīng)通知工廠負(fù)責(zé)人，并進(jìn)行維修保養(yǎng)。、設(shè)備、傳動構(gòu)件等易損件應(yīng)定時檢查，車間墻面、天花板、門窗應(yīng)保持完好，每月由HACCP(GMP)小組會同維修部門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有處于不良狀態(tài)的，應(yīng)報告工廠管理者代表，如需停電、停產(chǎn)維修的由管理者代表做出安排，經(jīng)修繕后方可投入使用。主要設(shè)備由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常點檢，參見上述標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、廠區(qū)供水系統(tǒng)每月由HACCP管理人員會同維修部門進(jìn)行檢查，如有銹蝕、損壞，應(yīng)立即更換，避免水體受到外界污染，從而保證加工產(chǎn)品用水衛(wèi)生。、工廠必須每年進(jìn)行一次全面檢查，確

17、保工廠設(shè)施的良好運作。、建立維修保養(yǎng)檔案及所有檢查的記錄，列出維修保養(yǎng)內(nèi)容、維修日期、維修人員及處理結(jié)果。五、相關(guān)文件六、相關(guān)記錄1、設(shè)備一覽表(BS-SB-01)2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃(BS-SB-02)第二章 供電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與運行操作規(guī)程一、目的保證供電設(shè)備完好，處于正常運轉(zhuǎn)中，確保不因設(shè)備損壞而延誤生產(chǎn)。二、適用范圍本規(guī)程適用于供電設(shè)備的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、由供電班人員負(fù)責(zé)供電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培訓(xùn)。 2、生產(chǎn)科車間主任和操作工負(fù)責(zé)設(shè)備操作。3、監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況。四、維護(hù)保養(yǎng)供電設(shè)備設(shè)施包括：線路、燈具、電機、配電間、真空復(fù)合包裝機、變壓器、臭氧發(fā)生器

18、、提升機維護(hù)保養(yǎng)人的資格要求：經(jīng)過官方供電部門培訓(xùn)，并取得上崗資格證書。維護(hù)保養(yǎng)計劃：、 線路每年維護(hù)保養(yǎng)一次。、 燈具每天維護(hù)保養(yǎng)一次。、 電機每天或每年維護(hù)保養(yǎng)一次。、配電間每天維護(hù)保養(yǎng)一次。、真空復(fù)合包裝機每天維護(hù)保養(yǎng)一次。、變壓器每年維護(hù)保養(yǎng)一次。、臭氧發(fā)生器每年維護(hù)保養(yǎng)一次。、提升機每天維護(hù)保養(yǎng)一次。護(hù)保養(yǎng)要點：（1）線路維護(hù)A、每年在開工前由總務(wù)科長、設(shè)備科長供電班一起邀請供電部門有關(guān)人員對公司專線進(jìn)行維護(hù)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)更新，確保安全生產(chǎn)。B、每年生產(chǎn)結(jié)束后對線路維護(hù)一次。（2）燈具維護(hù)A、對廠區(qū)的所有燈具必須保證正常照明，發(fā)現(xiàn)有燈具不亮及時維護(hù)。 B、對車間所有的防爆燈具

19、必須每班跟蹤檢查、防暴燈罩必須齊全，燈泡必須完好照明。 C、對食堂、宿舍、廁所、浴室的燈具必須確保完好照明，不得有不亮現(xiàn)象。 D、對各倉庫的燈具必須完好齊全，并且防爆燈罩完好。E、對各車間的滅蠅燈按時打掃，維護(hù)，確保正常使用。（3）電機維護(hù)A、調(diào)速電機維護(hù)，對蒸煮線、輸送線、常溫水、制冷水、提升機的電機每班跟蹤維護(hù)確保正常調(diào)速運轉(zhuǎn)，不得錯位運作，不得影響生產(chǎn)。B、普通機電維護(hù)，對收購車間揀蝦、輸送帶、空調(diào)、空壓泵電機，每班必須跟蹤維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)。如有損壞必須及時維護(hù)到位，不得影響生產(chǎn)。C、風(fēng)幕電機維護(hù)：對每個庫房的風(fēng)幕電機，每班必須跟蹤檢查維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)，每個庫門開關(guān)時必須正常工作。（

20、4）配電間維護(hù)A、配電間內(nèi)的計量柜和電容柜必須擺放規(guī)范，并且有掛牌標(biāo)式，對號入座。B、配電間內(nèi)不得放與維護(hù)設(shè)施無關(guān)的物品。C、確保配電間正常有人值班，正常情況值班電工不得私自離開配電間，非電工不得進(jìn)入配電間。D、在當(dāng)班期間，必須規(guī)范做好電工值班臺帳，并且每班交接，每月裝訂報質(zhì)檢科檢查。（5）真空復(fù)合包裝機維護(hù)A、每年在開工前對所有的真空復(fù)機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)一次，對需更換的設(shè)備設(shè)施更換到位，確保生產(chǎn)期間正常運轉(zhuǎn)，不誤生產(chǎn)。B、每年在開工前對操作人員要進(jìn)行實踐操作培訓(xùn)上崗，確保操作規(guī)范。C、生產(chǎn)結(jié)束后，必須保養(yǎng)維護(hù)上油后，送入設(shè)備保管室。（6）變壓器維護(hù)A、變壓器維護(hù)要定時加油，進(jìn)出段要經(jīng)常加凡士林，

21、檢查接頭是否松動。B、變壓器操作：a、有風(fēng)停電 無風(fēng)送電先停下風(fēng) 先送中相后停上風(fēng) 后送A相再停中相 再送B相 b、無風(fēng)停電 有風(fēng)送電先停中相 先送下風(fēng)后停上風(fēng) 后送上風(fēng)再停下風(fēng) 再送中相（7）臭氧發(fā)生器維護(hù)：A、每年開工前對臭氧發(fā)生器進(jìn)行維護(hù)一次，對需更換的零部件及時更換到位。B、每班對臭氧發(fā)生器跟蹤檢查維護(hù)一次，保證正常運轉(zhuǎn)。C、將維護(hù)的結(jié)果，填入設(shè)備維護(hù)表中。（8）提升機設(shè)施維護(hù)：A、每年開工前對提升機設(shè)施進(jìn)行維護(hù)一次，對需更換的零部件及時更換到位。B、每班對提升機設(shè)施跟蹤檢查維護(hù)一次，保證正常運轉(zhuǎn)。C、將維護(hù)的結(jié)果，填入設(shè)備維護(hù)表中。五、操作規(guī)程1、線路運行維護(hù)操作規(guī)程：（1）、由專職

22、電工對公司的所有的電線路線進(jìn)行每年檢查。（2）、檢查線路是否正常，對發(fā)現(xiàn)異常的路線進(jìn)行維護(hù)。（3）、對所有的路線要保持正常。2、燈具運行維護(hù)操作規(guī)程：(1)、對廠區(qū)的所有燈具必須保證正常照明，發(fā)現(xiàn)有燈具不亮及時維護(hù)。 (2)、對車間所有的防爆燈具必須每班跟蹤檢查、防暴燈罩必須齊全，燈泡必須完好照明。 (3)、對食堂、宿舍、廁所、浴室的燈具必須確保完好照明，不得有不亮現(xiàn)象。 (4)、對各倉庫的燈具必須完好齊全，并且防爆燈罩完好。 (5)、對各車間的滅蠅燈按時打掃，維護(hù)，確保正常使用3、電機運行維護(hù)操作規(guī)程：(1)、調(diào)速電機維護(hù)，對蒸煮線、輸送線、常溫水、制冷水提升機的電機每班跟蹤維護(hù)確保正常調(diào)速

23、運轉(zhuǎn)，不得借位運作，不得影響生產(chǎn)。(2)、普通機電維護(hù)，對收購車間揀蝦、輸送帶、空調(diào)、風(fēng)機天橋傳送帶、空壓泵電機，每班必須跟蹤維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)。如有損壞必須及時維護(hù)到位，不得影響生產(chǎn)。(3)、風(fēng)幕電機維護(hù)：對每個庫房的風(fēng)幕電機，每班必須跟蹤檢查維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)，每個庫門開關(guān)時必須正常工作。(4)、速凍庫風(fēng)機維護(hù)，每班必須跟蹤檢查維護(hù)，確保24小時調(diào)速電機正常運轉(zhuǎn)，如有損壞及時維護(hù)，不得影響生產(chǎn)。(5)、每班生產(chǎn)結(jié)束后，要檢查設(shè)備是否完好。4、配電間運行維護(hù)操作規(guī)程：（1）、分路線路出現(xiàn)故障修理，要停電，掛上嚴(yán)禁合閘或有人在工作嚴(yán)禁合閘顯示標(biāo)牌。（2）、維修結(jié)束，再從頭到尾檢查一遍，待一切正

24、常后方可送電。（3）、送電要先送刀閘，后送空開。停電要先停空開，再送刀閘。5、包裝機運行操作規(guī)程：（1）、包裝機要調(diào)試正反轉(zhuǎn)，正確后方可開機。（2）、根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試真空度。（3）、加熱線要根據(jù)龍蝦袋型號進(jìn)行設(shè)定上線和下線溫度。（4）、包裝機啟動要把真空室拖平后啟動6、變壓器運行維護(hù)操作規(guī)程：（1）、根據(jù)車間所加工的產(chǎn)品需要的溫度進(jìn)行調(diào)試；（2）、中途跟蹤變壓器的運行是否正常；（3）、每班生產(chǎn)結(jié)束后，要檢查設(shè)備是否完好。7、臭氧發(fā)生器運行維護(hù)操作規(guī)程： （1）、根據(jù)車間的加工用水所需的臭氧含量調(diào)試臭氧發(fā)生器。（2）、每班由專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查機器的運轉(zhuǎn)是否正常工作。（3）、每班生產(chǎn)結(jié)束后，要檢查設(shè)

25、備是否完好。警告：（1）、平時操作不準(zhǔn)用水直接沖洗任何電器。（2）、不要用含有氧化物的洗滌劑清洗傳送帶。（3）、轉(zhuǎn)鼓沖霜應(yīng)在制冷壓縮機停機十分鐘后進(jìn)行。（4）、使用循環(huán)水的用戶，冷凝器進(jìn)水溫度不得高于15度。9、提升機設(shè)施運行維護(hù)操作規(guī)程：（1）、每年開工前對提升機設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)一次，對需更換的零部件及時更換到位。（2）、每班對提升機設(shè)備設(shè)施跟蹤檢查，如有損壞及時維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)。六、相關(guān)文件和制度1、真空復(fù)合包裝機說明書設(shè)備科科長保存2、獎懲條例七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備承包人

26、4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰八、相關(guān)記錄的發(fā)放、回收、審核與保存1、供電間值班臺帳（BS-SB-10）監(jiān)控員發(fā)放電工填寫承包人審核質(zhì)檢科保存第三章 供汽設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與運行操作規(guī)程一、目的保證供汽設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)中，確保不因設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)。二、適用范圍本規(guī)程適用于供汽設(shè)備的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、由供汽班人員負(fù)責(zé)供汽設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和運行操作。2、由監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況。四、維護(hù)保養(yǎng)1、供汽設(shè)備設(shè)施包括：鍋爐、供汽管道。2、維護(hù)保養(yǎng)計劃：（1）、鍋爐每年維護(hù)保養(yǎng)一次。（2）、供汽管道每年維護(hù)保養(yǎng)一次。3、維護(hù)保養(yǎng)人的資格要求：經(jīng)過官方勞動部門培訓(xùn)，并

27、取得上崗資格證書。4、維護(hù)保養(yǎng)要點：A、鍋爐維護(hù)（1）、鍋爐運行時，檢查各部閥門接管處有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即停止升壓，關(guān)閉鼓引風(fēng)機，對泄漏部位及時修理。（2）、安全閥必須經(jīng)有關(guān)檢驗部門檢驗合格后并有合格證，每年至少要檢查一次，使用如不啟跳，立即檢查調(diào)試。（3）、壓力表應(yīng)有專門計量部門檢驗合格后，安裝使用后每半年校驗一次，發(fā)現(xiàn)壓力不準(zhǔn)，指針不動，應(yīng)立即更換。（4）、水泵應(yīng)檢查軸承油封里有無潤滑油，沒有要加油，發(fā)現(xiàn)軸承有異聲應(yīng)停止運轉(zhuǎn)檢查，如軸承松動立即更換。（5）、出渣機應(yīng)檢查齒輪油是否在規(guī)定油位上，如少了要補加，運轉(zhuǎn)不正常要停機檢查，查出原因修復(fù)后再運轉(zhuǎn)。（6）、爐排調(diào)速箱，檢查齒輪油是

28、否在規(guī)定的油位上，如不在應(yīng)補加，發(fā)現(xiàn)調(diào)速箱彈筒起跳，應(yīng)停機檢查，看看爐排是不是跑偏，如跑偏應(yīng)調(diào)整爐排，調(diào)緊螺絲，如爐排損壞，應(yīng)停機檢查，恢復(fù)正常后再投入運行。（7）、出煤機齒輪箱要檢查油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如少了要補加，鋼絲繩要檢查有無磨損，磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。（8）、水位表檢查有無漏氣、漏水現(xiàn)象，如有查其原因，應(yīng)立即關(guān)閉汽水旋塞，修理好，修好后再開啟水綻塞，恢復(fù)正常使用。（9）操作臺所有電表儀器運行是否電流穩(wěn)定，如不穩(wěn)定立即停機找電工檢查，修好后再投入運行。（10）每天生產(chǎn)結(jié)束后，必須將樓上水箱水加滿。B、供汽管道維護(hù)（1）、檢查管道有無跑汽現(xiàn)象，如有首先要將保溫層拆除。（2）、檢查是否應(yīng)

29、時間過長而生銹，如有要將生銹部分的管道全部拆除，重新?lián)Q新管道，試壓后再將保溫層包好，恢復(fù)使用。（3）、將焊接處重新焊接，再將保溫層包好。五、運行操作規(guī)程1、操作人員的資格要求：受過官方勞動部門的專職培訓(xùn)并合格。2、鍋爐運行操作規(guī)程：（1）、保證水位在正常水位線以內(nèi)，鍋爐壓力穩(wěn)定，要勤看火、勤看水、勤分析、勤調(diào)整，為了達(dá)到鍋爐最佳燃燒狀況，對于煤層厚薄，進(jìn)煤速度，鼓引風(fēng)的配合根據(jù)燃燒情況來作調(diào)整，保證負(fù)壓在10-20Pa的前提下燃燒正常。（2）、鍋爐的清灰，必須定期徹底清除一次，清灰后4個灰門必須關(guān)嚴(yán)密封。（3）、鍋爐出渣運行時必須先啟動出渣機，運轉(zhuǎn)后再啟動爐排運行。（4）、連續(xù)排污短管的上端應(yīng)

30、保持正常，水面以下80-100毫米，定期排污每班至少一次，每次排污量在水位下降50-100毫米左右。（5）、檢查各個供汽管道是否正常，有無漏汽現(xiàn)象。（6）、檢查各個供汽點的壓力表及閥門是否正常。（7）、當(dāng)鍋爐壓力升到0.1-0.15Mpa時，應(yīng)沖洗壓力表存水彎管和水位表，并擰緊人孔，手孔，蓋螺絲。（8）、當(dāng)壓力升到工作壓力時，再沖洗一次水位表。（9）、供汽先曖管，防止應(yīng)供汽過快，產(chǎn)生水擊。（10）、運行時要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時調(diào)整。（11）、壓力表存水彎管每月至少沖洗一次，水位表每班沖洗一次，安全閥每周做一次手動試驗，每月做一次自動排汽試驗。（12）、加強水位表水位的監(jiān)督，保持水位表水位

31、均衡。六、相關(guān)文件和制度1、鍋爐圖紙總務(wù)科保存2、鍋爐通、引風(fēng)機使用說明書總務(wù)科保存3、獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備承包人4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰八、相關(guān)記錄的發(fā)放、回收、審核與保存1、 供汽班執(zhí)行記錄表（BS-SB-11）監(jiān)控員發(fā)放操作工填寫監(jiān)控員審核質(zhì)檢科保存第四章 供水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與運行操作規(guī)程第一節(jié) 供水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和運行操作規(guī)程一、目的 保證供水設(shè)備完好，處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)中，確保不因設(shè)備的損壞而延誤生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍 本規(guī)程

32、適用于供水設(shè)備的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、供水班人員負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培訓(xùn)。2、生產(chǎn)科車間主任和操作工負(fù)責(zé)設(shè)備操作。 3、驗收設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。四、維護(hù)保養(yǎng)1、供水設(shè)備設(shè)施包括：水泵、管道、水籠頭、水表、廁所進(jìn)水設(shè)施、水閥、水塔、污水設(shè)施。2、維護(hù)保養(yǎng)人的資格要求：經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)，并合格。3、維護(hù)保養(yǎng)計劃：、水泵一年維護(hù)保養(yǎng)一次。、管道一年或不定時檢查維護(hù)一次。、水籠頭每天檢查維護(hù)一次。、廁所進(jìn)水設(shè)施每天檢查一次。、水閥每天檢查維護(hù)一次。、潛水處理設(shè)施房每天打掃一次，每年維護(hù)一次。4、維護(hù)保養(yǎng)要點：（1）、水泵的維護(hù)保養(yǎng)：每年送生產(chǎn)廠進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)一次。（2）、管道的維護(hù)保養(yǎng)：

33、生產(chǎn)用水管道每年或不定時龍蝦生產(chǎn)結(jié)束后，檢查有無滲漏和破裂。（3）、水籠頭的維護(hù)保養(yǎng)：每天由供水員檢查水籠頭有無漏水或失靈。（4）、水表的維護(hù)保養(yǎng)：生產(chǎn)用水水表，每天由供水員檢查水表有無損壞。（5）、廁所進(jìn)排水設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)：每天檢查進(jìn)水排水是否暢通。（6）、水閥的維護(hù)保養(yǎng)：每天巡回檢查，查看水閥有無損壞或滴水，如有則及時更換，修理好。五、運行操作規(guī)程 1、操作工的資格要求：經(jīng)過公司設(shè)備部門專門培訓(xùn)并合格。2、水泵的運行操作規(guī)程：（1）、檢查水泵裝配是否完好，緊固件有無松動現(xiàn)象，傳動泵軸是否均勻輕快。（2）、機組下井前檢查電機表面有無漏水現(xiàn)象，及電機內(nèi)腔的水是否灌滿。（3）、安裝管路時要放正墊

34、片，均勻擰緊連接螺栓，以防漏水。（4）、下泵過程中若發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應(yīng)及時旋轉(zhuǎn)和扳動揚水管，以克服死點，避免卡死。（5）、水泵開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)加強監(jiān)護(hù)及觀測水位變化，保證水泵在良好范圍內(nèi)運行，待電泵運行穩(wěn)定后，方可投入正式運轉(zhuǎn)。（6）、水泵停機前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時關(guān)閉閘閥。（7）、重新啟動時，須在停車15分鐘后進(jìn)行，以防電機內(nèi)溫升高。（8）、停用中盡量減少機組起動和停泵次數(shù)。（9）、貯存時應(yīng)放出內(nèi)部積水，擦干表面，軸頭及機泵聯(lián)接部位涂上防銹油脂。（10）、應(yīng)直立存放于干燥、無化學(xué)腐蝕性、常溫的地方。（冬季存放溫庫不低于-5）。3、水籠頭：每天由供水員檢查水籠頭有無漏水或失靈。4、水

35、表：生產(chǎn)用水水表，每天由供水員檢查水表有無損壞。5、廁所進(jìn)排水設(shè)施：每天檢查進(jìn)水排水是否暢通。6、水閥：每天巡回檢查，查看水閥有無損壞或滴水，如有則及時更換，修理好。五、相關(guān)文件、制度和記錄管理制度六、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備科長4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰第二節(jié) 傳送線維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的 保證傳送線正常運轉(zhuǎn)，確保不影響生產(chǎn)。二、適用范圍適用于傳送設(shè)備的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、供水班人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培訓(xùn)。2、監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況

36、。四、維護(hù)保養(yǎng)1、傳送線包括：收購傳送帶、提升機輸送帶、蒸煮機傳送帶、冷卻傳送帶、產(chǎn)品傳送帶。2、維護(hù)保養(yǎng)計劃：每天檢查一次。3、維護(hù)保養(yǎng)要點：每班跟蹤維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)，不得有跑邊現(xiàn)象，托滾潤滑無阻礙。五、操作規(guī)程：1、傳送線：收購傳送帶、提升機輸送帶、產(chǎn)品傳送帶、蒸煮機傳送帶、冷卻傳送帶，如有不正常運行時必須及時維修。2、塑膠式傳送線：每班跟蹤維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)，不得有跑邊現(xiàn)象，托滾潤滑無阻礙。3、每天檢查一次各車間的傳送帶，并將檢查結(jié)果填寫到操作表中。4、操作表必須到各車間現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫。六、相關(guān)文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2

37、、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備科長4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰第三節(jié) 洗蝦機、蒸煮機維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的 保證洗蝦機、提升機正常工作，確保不影響生產(chǎn)。二、適用范圍 適用于洗蝦機、蒸煮機的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、供水班人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培訓(xùn)。2、監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收維護(hù)保養(yǎng)狀況。四、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)計劃：每天檢查一次，每年維修保養(yǎng)一次。2、維護(hù)保養(yǎng)要點：（1）、每班跟蹤檢查洗蝦機的水管是否暢通，易換件是否損壞，如損壞及時更換零件。（2）、每班跟蹤檢查蒸煮機是否正常工作，易換件是否損壞，如損壞及時更換零件。（

38、3）、龍蝦生產(chǎn)結(jié)束后，更換易損件，使之完好。五、操作規(guī)程1、每班跟蹤檢查洗蝦機，易換件是否損壞，如損壞及時更換零件。2、龍蝦生產(chǎn)結(jié)束后，更換易損件，使之完好。六、相關(guān)文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備承包人4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰第四節(jié) 小車的維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的保證小車完好，確保不影響生產(chǎn)。二、適用范圍適用于小車的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、供水班人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培訓(xùn)。2、監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收維護(hù)保養(yǎng)狀況。四、維護(hù)保養(yǎng)1、

39、維護(hù)保養(yǎng)計劃：每天檢查維護(hù)一次。2、維護(hù)保養(yǎng)要點：檢查小車的焊接部位是否完好，如損壞及時焊接。五、操作規(guī)程1、每班跟蹤檢查小車，易換件是否損壞，如損壞及時更換維修。2、檢查小車的焊接部位是否完好，如損壞及時焊接。六、相關(guān)文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備承包人4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰第五節(jié) 速凍盤維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的使速凍盤、板不損壞，確保不影響生產(chǎn)。二、適用范圍適用于速凍盤的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、設(shè)備科負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培

40、訓(xùn)。2、監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收維護(hù)保養(yǎng)狀況。四、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)計劃：每天檢查維護(hù)一次。2、維護(hù)保養(yǎng)要點：檢查焊接部位是否完好，如損壞及時焊接好。五、操作規(guī)程1、每班跟蹤檢查速凍盤是否損壞，如損壞及時更換維修。2、每天檢查一次，并將檢查結(jié)果填寫到操作表中。3、操作表必須到車間現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫。六、相關(guān)文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備科長4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰第六節(jié) 車間工作臺維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程一、目的使工作臺符合加工要求，不影響生產(chǎn)

41、加工。二、適用范圍適用于車間工作臺的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、設(shè)備人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和對有關(guān)操作工的培訓(xùn)。2、監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、驗收維護(hù)保養(yǎng)狀況。四、維護(hù)保養(yǎng)1、維護(hù)保養(yǎng)計劃：每天檢查維護(hù)一次。2、維護(hù)保養(yǎng)要點：檢查焊接部位是否良好，如有損壞及時焊接好。五、操作規(guī)程1、每天跟蹤檢查操作臺是否損壞，如損壞及時更換維修。2、每天檢查操作臺上面的水籠頭是否完，如有要及時維修到位。3、每天檢查一次有無焊接，支架是否牢固，如損壞及時焊好，并將檢查結(jié)果填寫到操作表中。4、操作表必須到車間現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫。六、相關(guān)文件、制度和記錄獎懲管理制度七、考核頻率、時間、對象、要求和標(biāo)準(zhǔn)1、考核頻率：每班一次2、考核時間：

42、班前、班中和班后3、考核對象：責(zé)任人是設(shè)備操作工，連帶責(zé)任人是設(shè)備科長4、考核標(biāo)準(zhǔn)：以10分制考核，或給予違反者經(jīng)濟(jì)處罰第五章 制冷設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程一、目的保證制冷設(shè)備得到維護(hù)保養(yǎng)，處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)中，不因設(shè)備損壞或出現(xiàn)故障而延誤生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。二、適用范圍本規(guī)程適用于制冷車間制冷設(shè)備的維護(hù)管理。三、職責(zé)1、制冷車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制冷設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。2、由監(jiān)控員負(fù)責(zé)檢查、督促維護(hù)保養(yǎng)情況。3、操作人員負(fù)責(zé)制冷設(shè)備的安全運行操作。四、維護(hù)保養(yǎng)1、制冷設(shè)備包括：壓縮機、換熱設(shè)備、貯液器、油分離器、氨液分離器、空氣分離器。2、維護(hù)保養(yǎng)計劃：每年一次。3、維護(hù)保養(yǎng)人的資格要求：經(jīng)過官方勞動部門培訓(xùn)，并

43、取得上崗資格證書。4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點：（1）、壓縮機維護(hù)：A、日常維護(hù)a、操作人員應(yīng)堅守崗位，集中精力認(rèn)真操作，觀察設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理。b、操作人員應(yīng)每小時如實記錄各種數(shù)據(jù)，主要有排汽溫度及壓力，吸氣溫度及壓力，油溫度及壓力，電機運行電流，貯液器液面及壓力，觀察各運轉(zhuǎn)部位是否有滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象也應(yīng)在記錄上寫明。B、定期維護(hù)a、潤滑油清潔度根據(jù)使用情況對曲軸箱進(jìn)行清洗并更換新油。b、打開氣缸蓋檢查氣閥彈簧和閥卡是否完好，氣缸是否有拉毛現(xiàn)象，必要時進(jìn)行更換。C、檢查高低壓繼電器，油壓繼電器，動作壓力的指示位置是否有松動，繼電器內(nèi)部元件是否有腐蝕現(xiàn)象，如有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)立即更換

44、。（2）、換熱設(shè)備維護(hù)A、每年對換熱設(shè)備進(jìn)行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（3）、貯液器維護(hù)A、每年對貯液器進(jìn)行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（4）、油分離器維護(hù)A、每年對油分離器進(jìn)行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（5）、氨液分離器維護(hù)A、 每年對氨液分離器進(jìn)行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。（6）、空氣分離器維護(hù)A、 每年對空氣分離器進(jìn)行一次除銹防腐。B、銹除凈后，上漆以防銹蝕。5、速凍庫維護(hù)A、該設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)保養(yǎng)，做好設(shè)備運行記錄，要經(jīng)常性的檢查，使設(shè)備保持最侍運行狀態(tài)。每日檢查門有無跑溫。B、保溫庫板要防止

45、硬物劃傷，防止運動物體碰撞，開關(guān)庫門時動作要輕。拉手、門鉤位置不正時要及時調(diào)整，若損壞要及時更換。6、速凍庫維護(hù)：A、檢查門有無跑溫，轉(zhuǎn)動部位是否靈活，溫度計有無失靈。B、如霜層過厚，要沖霜。7、空調(diào)維護(hù)：A、每日對蒸發(fā)器進(jìn)行結(jié)霜檢查。B、每年對該設(shè)備除銹上漆一次。8、低溫庫維護(hù)：A、每日進(jìn)行結(jié)霜檢查。B、每年對該設(shè)備除銹上漆一次。9、冷藏庫維護(hù)：A、對門、傳動部件、溫度計進(jìn)行檢查。B、發(fā)現(xiàn)漏汽、傳動部件不靈活及時修理，溫度計失靈及時更換修理。五、運行操作規(guī)程1、操作人員的資格要求：受過官方勞動部門的專職培訓(xùn)并合格。2、壓縮機運行操作規(guī)程：3、壓縮機操作規(guī)程：（1）、開車前應(yīng)先查看記錄了解行車

46、原因。（2）、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)部位有無障礙物各控制儀器是否良好。（3）、檢查曲軸箱壓力，如高于0.2Pa應(yīng)先降壓。（4）、檢查兩車箱油面應(yīng)在12之間，各壓力表閥是否靈敏，能量調(diào)節(jié)是否在最小位置，油三通閥是否在工作狀態(tài)。（5）、檢查各閥門是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，壓縮機各閥應(yīng)是關(guān)閉的。（6）、檢查各貯液器、液面、高壓貯存器在30%-80%之間，低壓循環(huán)筒在40%左右。（7）、檢查氨泵轉(zhuǎn)動是否靈活有無障礙物。（8）、啟動水泵向冷卻水套供水。（9）、轉(zhuǎn)動濾油器柄數(shù)圈，搬動皮帶輪2-3圈，啟動壓縮機迅速打開高、低壓排出閥，將能量調(diào)節(jié)代逐級調(diào)至所需工作位置。（10）、調(diào)整油泵壓力應(yīng)比吸氣壓力高0.15MPA-

47、0.3MPA。（11）、啟動氨泵向庫房供液，并做好記錄。（12）、正常運轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)：A、蒸氣溫度比庫房溫度低8-10，比鹽水溫度低4-6。B、壓縮機吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-15。C、油面與油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油溫不超過70，軸封處滴油量為1-2滴分。D、排氣壓力不超過1.5MP，排氣溫度不超過150，不低于70，若與最低溫度低10時即反映不正常，應(yīng)調(diào)整，若出現(xiàn)濕行程，應(yīng)緊急停車，待氨液處理妥當(dāng)后方可啟動，但不得停止向冷卻水套供水。E、壓縮機在正常運轉(zhuǎn)中，吸排氣閥的聲音應(yīng)清晰，曲軸箱、氣缸等部件聲音應(yīng)正常，如發(fā)生沖擊聲音應(yīng)緊急停車，找出原因加以消除并做好記錄。F、經(jīng)常檢查各摩擦部件的發(fā)熱情況，如急劇

48、發(fā)熱或溫度急劇上升應(yīng)停車檢查消除后方可開車，并做好記錄。（13）、對每班加油，應(yīng)作出記錄。（14）、壓縮機冷卻水套進(jìn)出水溫差，不得超過15，若超過15應(yīng)加冷卻水量。（15）、經(jīng)常保持機械設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。（16）、單級機在運轉(zhuǎn)中并為配組雙級時應(yīng)停車調(diào)整。（17）、停車時應(yīng)調(diào)整供液，降低回汽壓力，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，將能量調(diào)節(jié)閥，調(diào)至最小位置，使曲軸箱壓力保持在OMPA切斷電源。（18）、關(guān)閉高低壓排汽閥門待15分鐘后停止冷卻水套供水。（19）、做好停車記錄。4、換熱設(shè)備的操作規(guī)程：（1）、冷凝器應(yīng)定期放油、放空氣，檢查水中是否含氨，如水中含氨應(yīng)立即停止工作，檢修。（2）、冷凝壓力一般不得超過1

49、.5MPA要經(jīng)常觀察。5、貯液器的操作規(guī)程：（1）、高壓和貯藏器的貯氨量在工作時一般為容積的1/3-1/2，最多不得超過80%，液面應(yīng)相對穩(wěn)定。（2）、高壓貯液面的放油、放空氣操作一般在停機時進(jìn)行。 6、油分離器操作規(guī)程：（1）、氨油分離器的進(jìn)出氣閥在運行時是開始的，放油閥是關(guān)閉。（2）、洗滌式油分器供液閥是開啟的，放油時關(guān)閉供液閥10分鐘，待油分器底部溫度開到40-50時開啟放油閥和集油器的進(jìn)油閥向集油器放油。 7、氨液分離器操作規(guī)程：（1）、操作時進(jìn)液閥回氣閥門應(yīng)開啟的，放油閥是關(guān)閉的，。（2）、分離器膨脹閥的開啟度應(yīng)為1/8-1/6卷，液面應(yīng)保持在1/2。（3）、氨液分離器的工作壓力不得超過0.4Mpa。8、空氣分離器操作規(guī)程：（1）、找開混合氣體進(jìn)入閥，使混合氣體進(jìn)入空分器內(nèi)開啟回汽閥，并微開調(diào)節(jié)閥，使蒸發(fā)盤管工作。（2）、微開放空閥，使不凝氣體排出，觀察水中氣泡變化如呈圓