1、吉林市博大生化有限公司企業標準循環水安全技術操作規程生產技術部編制目次1目的和范圍.22作用23崗位管理的任務及范圍24生產基本原理及工藝流程25原材料規格、產品質量標準及公用工程條件46開車前的準備工作47正常開車步驟48正常操作69停車步驟910安全操作要點1011異常現象及處理1112特殊操作151目的和范圍為提高循環水站操作人員操作水平，加強工藝技術管理，防止各類工藝事故的發生，保證循環水站正常進行。使用范圍：適用于空壓站的操作人員、技術人員和管理人員對過程進行控制和評審。2作用本崗位任務是掌握循環水的工藝流程、原料及產品規格及公用工程條件、開車前的準備工作、正常操作、停車步驟、安全操

2、作要點、異常現象及處理、特殊操作等。為生產系統提供合格的冷卻水。3崗位管理的任務及范圍3.1 崗位管理任務3.1.1 負責將換熱后溫度升高的循環冷卻水經冷卻塔降溫，由循環水泵加壓后，達到工藝指標，再送至各工藝裝置循環使用。3.1.2 負責循環水系統的補水、排污等運行操作及管理。3.1.3 負責循環水系統水質穩定處理及水質監測管理。3.1.4 負責循環水系統的巡檢及各種記錄的填寫。3.2 崗位管理范圍3.2.1 負責循環水崗位4臺冷卻塔、9臺雙吸離心泵、3臺消防泵、1臺污水排污泵、1臺電動葫蘆等設備的運行和管理。3.2.2 負責崗位內泵房、輔助間、冷卻塔、吸水池等建構筑物的維護和管理。3.2.3

3、 負責崗位內及工藝外管各種管線、閥門、儀表等的使用和管理。3.2.4 負責操作室及現場操作箱等電氣設備的運行和管理。3.2.5 負責原材料、維修工具、消防器材、電訊器材的使用和管理。3.2.6 負責全廠其他裝置劃歸本崗位管轄范圍的各項操作及管理。4生產基本原理及工藝流程4.1.1 循環水冷卻本裝置采用逆流式機械通風玻璃鋼冷卻塔對循環水進行冷卻。循環給水經換熱設備后溫度升高，利用余壓進入冷卻塔上部，經布水系統均勻噴灑到下部淋水填料內，以水滴或水膜的形式向下移動。冷卻空氣由頂部風機吸抽，從下部吸風口進入填料，由風桶排出。在塔內，熱水與空氣逆流接觸，靠蒸發傳熱（潛熱，約占傳熱量的75%80%）和接觸

4、傳熱（顯熱，約占傳熱量的20%25%）使水溫降低，達到工藝要求，再循環使用。4.1.2 循環水輸送本裝置采用單級雙心離心泵進行循環水輸送。離心泵依靠告訴旋轉的葉輪，將原動電機的機械能傳遞給水，使其速度能和壓力能都得到增加；被葉輪排出的水經過壓出室，大部分速度能轉化為壓力能，沿排出管路輸送出去；同時，葉輪進口處陰水的排出而形成真空或低壓，吸水池中的水經大氣壓和位差的作用下，被壓入葉輪的進口；葉輪不停地旋轉，連續不斷的吸入和排出水，實現水的輸送。4.1.3 補水及排污在敞開式循環冷卻水系統運行過程中，由于蒸發，系統中的水會愈來愈少，而水中各種礦物質和離子含量會愈來愈高。為了維持系統水量，并控制水中

5、含鹽量不超過一定的濃度，在運行過程中必須不斷補充一定量的新鮮水一一補水，排出一定量的濃縮水一一排污，控制濃縮倍數在適當范圍內。4.1.4 水質穩定處理循環冷卻水受多種因素的綜合作用，會產生嚴重的濃積物附著、設備腐蝕和菌藻微生物的大量滋生等問題。采取水置換的方法進行處理。4.1.4.1 清洗采用水沖洗和化學清洗的方法，將系統管線、設備內的泥砂、水垢、鐵銹、油污等用水和化學清洗劑洗掉，使管線、設備內表面潔凈，為下一步預膜創造一個活化表面。4.1.4.2 緩蝕阻垢在正常運行中，向水中投加緩蝕阻垢劑，維護和修補已形成的保護膜，分散系統中的成垢物質，從而起到延緩腐蝕、阻止結垢的作用。4.2工藝流程吸水池

6、中低于22C（夏季28C）的冷卻水由離心泵15抽送并吸出，調節泵出口壓力0.450.55Mpa、流量W9000品卜，經DN70師口給水總管分別送往各用水裝置。經熱交換后，水溫升至約38C,壓力降至約0.25Mpa,經DN700回水總管進入冷卻塔14上部，經布水系統均勻噴灑到淋水填料內，跌入集水池。塔頂風機取給水水溫信號自動變頻調節風量，控制出塔水溫降至22C（夏季28C）以下。再循環使用。補充水由車間一次水回水管線引出DN50位線，進入循環水回水管線后，流入涼水塔循環使用。5原材料規格、產品質量標準及公用工程條件5.1 產品質量標準5.1.1 產品名稱循環冷卻水5.1.2產品質量標準序號名稱指

7、標備注1給水溫度W28c夏季（其他季節w22C）2回水溫度0.2Mpa5Ph值6.59.26開車前的準備工作6.1 開車所需水、電、確保穩定供應。6.2 各級開車組織已經建立，開車方案已經批準。6.3 開車方案中規定的工藝指標、報警及聯鎖整定值已確認下達。6.4 對可能產生的安全隱患已具備相應的防范措施和保證體系。6.5 檢查并確認各設備、管路、閥門、儀表、電氣等設施完好、可靠。6.6 裝置區的建、構筑物、設備及道路、地面的衛生已打掃干凈。6.7 與公司生產運行部、機動部、檢測中心及各用戶聯系，具備開車條件。7正常開車步驟7.1 循環水檢修后開車檢修后開車前需對系統進行充水、水沖洗、試漏、再轉

8、入正常運行7.1.1 吸水池和集水池充水7.1.1.1 全開吸水池手動補水閥，集水池注水。7.1.1.2 至塔底集水池剛好溢流時關閉補水閥。7.1.2 外管網充水7.1.2.1 派出外網人員，對全開系統所有外網支、干線閥門、外網連通閥、回水上塔閥。7.1.2.2 關閉各用戶裝置內給、回水總閥，打開各用戶裝置內給、回水串聯閥。7.1.2.3 打開外網充水閥（此過程要注意防止水錘的發生，方法是：觀察閥位指針，用5分鐘勻速開啟至25度停止），緩慢向管網內注水。7.1.2.4 直至回水上塔旁路管見水且不在排氣后，依次關閉連通閥，回水上塔閥及外網充水閥，系統注水完畢。7.1.3 外管網水沖洗7.1.3.

9、1 全開手動補水閥，開啟1臺循環水泵。7.1.3.2 泵啟動同時，緩慢打開外網泄水閥，適當調整泵出口閘閥及外網泄水閥開度，保持集水池少量溢流，且排出量足夠的情況下，盡量增大循環量和泄水量，對系統外管網進行置換沖洗（如泵因流量太小而不穩定，可略開回水上塔閥，增大流量，調節系統平衡）。7.1.3.3 直至目測各泄水點出水均清亮時，全開所有回水上塔閥，關閉外網泄水閥。7.1.3.4 再開啟5臺循環水泵，打開并適當調整集水池泄水閥開度，保持集水池少量溢流且排出量足夠的情況下，盡量增大循環量和泄水量，對外管網邊循環沖洗邊置換排放。7.1.3.5 直至目測各泄水點的出水均清亮時，外管網水沖洗完畢。7.1.

10、4 全系統水沖洗7.1.4.1 緩慢打開回水上塔閥，運行冷卻塔。7.1.4.2 緩慢打開各用戶裝置內給、回水總閥及各換熱設備進、出口閥和排氣閥，使水流通過換熱設備。7.1.4.3 緩慢關閉各用戶裝置內給、回水串聯閥，各換熱設備排氣閥待見水后關閉。7.1.4.4 打開并適當泵出口閘閥和回水上塔閥，在保持集水池少量溢流且排出量足夠的情況下，保持泵出口壓力0.45Mpa,回水壓力0.25Mpa,盡量增大循環量，對全系統邊循環沖洗邊置換排放。7.1.4.5 直至目測各泄水點的出水均清亮時，關閉手動補水閥及集水池泄水閥，全系統水沖洗完畢。7.1.5 系統試漏7.1.5.1 將上述運行過程中發現的漏點進行

11、檢修合格。7.1.5.2 吸水池液位穩定后，記錄吸水池初始液位高度，循環運行1小時后，觀察并記錄吸水池液位高度。7.1.5.3 用蒸發損失模擬裝置計算蒸發損失量。7.1.5.4 根據蒸發損失量，再根據吸水池液位降低幅度計算泄漏量，如超過規范標準1.75L/(min-km),立即查找漏點并檢修合格。7.1.5.5 檢修后再次進行試漏，直至達到規范標準，系統試漏合格。7.2 循環水首次開車7.2.1 首次開車系統充水、水沖洗、試漏已在試車過程中完成，需對系統進行試漏后，再轉入正常運行。7.2.2 做好首次開車。8正常操作8.1 循環水泵運行8.1.1 開車前的檢查及準備8.1.1.1 檢查地腳螺栓

12、、安全罩、靜電接地線及各連接件應完整緊固。8.1.1.2 檢查壓力表、電流表應靈敏好用，油位必須在油標刻度線上35mm。8.1.1.3 檢查泵、閥門及其連接管的密封應完好。8.1.1.4 檢查電機轉向應符合水泵要求。8.1.1.5 手動盤車23圈，轉動應靈活。8.1.1.6 開泵前先將吸水池注滿水。8.1.2 開車操作8.1.2.1 關閉泵出口閘閥及壓力表旋塞，全開出口手動蝶閥。8.1.2.2 打開泵體排氣閥，緩慢打開泵入口手動蝶閥，水自動灌入泵，待排氣閥見水后立即關閉排氣閥。8.1.2.3 現場按動電鈕啟動水泵，打開壓力表旋塞。8.1.2.4 當泵達到正常轉速、壓力表指示上升到0.50.6M

13、pa時，打開出口閘閥，維持出口管網壓力0.450.55Mpa并逐漸開大閥門，根據生產需要最終調節到所需負荷。（此過程注意觀察電機電流和出口管網壓力不準超過規定值：I37.04A,P0.55Mpa）。8.1.2.5 泵啟動后，檢查泵運行正常后方可離開。8.1.3 運行中的檢查及操作8.1.3.1 經常檢查泵、電機的軸承溫度（滾動軸承允許最高溫度為70C,溫升50C;滑動軸承允許最高溫度65C,溫升45C）,如不正常，停止運行，查明原因并檢修。8.1.3.2 經常檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定范圍內且保持穩定，如不合格，適當調整泵出口閘閥到規定值。8.1.3.3 泵軸承體內的潤滑油必須保持在

14、油標刻度線上35mm發現油變質應及時更換。8.1.3.4 經常檢查泵、閥門及其連接管的密封應完好。8.1.3.5 經常檢查泵盤根及排水管是否暢通，泵盤根漏水要適量（12滴/min）。8.1.3.6 經常檢查機組各部位無雜音，無震動現象。8.1.3.7 經常檢查電機的運行情況及各部分溫度，如有異常，停止運行，查明原因并檢修。8.1.4 停車操作8.1.4.1 緩慢關閉泵出口閘閥8.1.4.2 關嚴后，現場按動停車電鈕，停止水泵運行。8.1.4.3 關閉泵入口手動蝶閥8.1.5 循環水泵倒換操作8.1.5.1 其它泵發生故障、泵的運行周期到達或接到調度的指令，方可進行倒泵操作。8.1.58.1.5

15、閘閥，同時，緩慢關閉原運行泵出口閘閥，注意控制泵出口管網壓力、流量的波動在正常范圍內，調整到規定負荷。8.1.5.4待備用泵運轉正常后，按動原運行泵停車按鈕，關閉其入口手動蝶閥。8.2冷卻塔及風機運行8.2.1 開車前的檢查及準備8.2.1.1 清除冷卻塔周圍的紙屑、塑料袋、塵土等雜物。8.2.1.2 檢查塔內布水管、噴頭、收水器、填料等應完好。8.2.1.3 檢查風筒內應無人或障礙物，葉片上無附著物。8.2.1.4 檢查電機絕緣、接地，減速機各部件安裝及油位等均處于正常狀態。8.2.1.5 風機啟動前盤車23圈，確認轉動平穩均勻，葉片與風桶無碰撞。8.2.2 開車操作8.2.2.1 關閉回水

16、上塔閥，緩慢打開回水上塔閥，待所有布水噴頭見水后，加大開度，使噴頭出水向上噴射到布水帽上。8.2.2.2 適當調整回水上塔閥，保持回水總管壓力A0.2Mpa。8.2.2.3 檢查收水器、填料、風桶、玻璃鋼板面板無松動，玻璃鋼面板外壁不滲漏。8.2.2.4 觀察填料底部出水應均勻，無死角。8.2.2.5 待淋水均勻，集水池液位穩定后，現場點開風機，確認轉動方向正確且運轉無問題停穩后，便可啟動開車。8.2.2.6 風機啟動后，檢查電流、油溫、油位、震動等指標正常并穩定2小時后，設定水溫控制值22C（夏季28C）使風機根據給水溫度變頻調節風量。8.2.2.7 給水溫度調節恒定后，轉入正常運行。8.2

17、.3 運行中檢查及操作8.2.3.1 經常檢查各冷卻塔運行是否穩定、水量是否均衡。8.2.3.2 經常檢查變速箱油溫、油位及震動值，如不正常，停止運行，查明原因并檢修。8.2.3.3 經常檢查風機運轉中有無碰撞、摩擦、震動、失衡現象。8.2.3.4 經常檢查電機電流不得超過額定值。8.2.3.5 油系統按規定定期加油及換油。8.2.4 停車操作8.2.4.1 正常停風機在現場按動停車按鈕，停止風機運轉。8.2.4.2 停止冷卻塔運行應先停風機，緩慢關閉回水上塔閥，停止進水。8.2.4.3 如系統繼續循環運行，切換過程應緩慢進行。8.2.4.4 打開上塔管閥，將管路中水排凈后關閉。8.2.5 冷

18、卻塔倒換操作8.2.5.1 在現場按動停車按鈕，停止原運行冷卻塔風機運轉。8.2.58.2.5.3 適當調整備用冷卻塔回水上塔閥門，使水流量、壓力達到工藝要求。9停車步驟9.1 正常停車用戶裝置正常停車檢修時，本裝置隨之正常停車，按以下步驟操作。9.1.1 換熱設備濕態保護9.1.2 停止補水9.1.3 依次停水泵、冷卻塔等運行設備運行。9.1.4 集水池和吸水池泄水并清理干凈。9.1.5 所有電氣、儀表隨各系統停運的同時停止運行。9.2 緊急停車9.2.1 發生下列情況之一時，應立即現場按動停車按鈕緊急停車。9.2.1.1 機組運行造成人身事故。9.2.1.2 給、回水總管線斷裂，嚴重泄漏。

19、9.2.1.3 機組被水淹。9.2.1.4 泵內發出異常聲響或突然劇烈震動。9.2.1.5 泵突然不出水。9.2.1.6 泵電機超溫或電流超過額定值持續不降。9.2.1.7 風機劇烈震動。9.2.1.8 風機電機超溫或電流超過額定值持續不降。9.2.2 緊急停車后開車9.2.2.1 凡有備機的設備緊急停車后，立即啟動備機，保證生產持續運行，再進行處理。9.2.2.2 其他無備機的設備對緊急停車進行處理且具備正常開車條件后，方可開車。10安全操作要點10.1 安全注意事項10.1.1 在本裝置范圍內禁止吸煙及使用明火。10.1.2 嚴格執行交接班制度，班前、班中嚴禁飲酒。10.1.3 上崗或作業

20、前必須佩戴好勞動保護用品及用具。10.1.4 在崗期間必須嚴格遵守崗位操作法、安全技術規程及各項管理制度，嚴禁一切違章作業。10.1.5 不許脫崗、睡崗及做與生產的事。10.1.6 嚴格執行設備維護與巡檢制度。10.1.7 操作人員要熟知并掌握防毒面具及消防器材的使用方法。10.1.8 發生輕微火災要及時處理，并及時報告安全環保部及生產運行部；發生嚴重火災立即撥打119報警。10.1.9 發生觸電應立即切斷電源，設法搶救，并立即通知急救中心進行搶救。發生異常現象應立即進行正確處理，如無法處理，立即通知中控室組織處理。10.2 操作中的安全技術10.2.1 保證室內空氣良好。10.2.2 上、下

21、冷卻塔走梯注意不要滑倒，塔頂屬高空作業，應系好安全帶。10.2.3 進入閥門井、吸水池作業前，應進行氣體置換并做好含氧分析，合格后方可進入，且必須有人監護；作業后必須按好防護網及井蓋。10.2.4 起重機使用時下面不許站人，起重量不許超過5噸。10.2.5 水泵、風機啟動必須在現場操作，啟動前要檢查、盤車，確認轉動部件無人或障礙物。10.2.6 停泵時應先關出口閥門后停泵，以防葉輪倒轉。10.2.7 機組不許超負荷運行，機溫、軸溫、油溫、電流不許超過規定值。10.2.8 轉動設備有故障應立即停機處理，查明原因并檢修合格后方可啟動。10.2.9 設備、管線不許超溫、超壓。10設備檢修、停運、運行

22、狀態要掛牌標明。設備檢修時，要切斷電源，關好出、入口閥門設備轉動部位檢修后，要裝好安全罩。采暖設備及蒸汽管線上嚴禁放易燃或含油物品。塔底集水池和吸水池作業時應注意防止人或雜物掉入。10.3 冬季操作要點10.3.1 冬季運行操作10.3.1.1 當給水水溫可降至22c以下時，將一次水補水切換到車間一次回水線，將使用回水線直流入循環水池。10.3.1.2 如氣溫足夠低，在滿足工藝指標的情況下，應盡量少開風機、不開風機或停止1臺或多臺冷卻塔運行。10.3.1.3 回水上塔運行時要運行回水管。10.3.1.4 塔壁、填料底部結冰時，可采用風機短時（20分鐘內）反轉化冰或人工除冰，除冰務必及時，嚴禁待

23、結冰嚴重后再處理。10.3.2 冬季安全操作要點10.3.2.1 室外管線、閥門、設備停止運行后必須將殘留的水放空。10.3.2.2 儀表、閥門井及易凍設施需采取保溫防凍措施。10.3.2.3 外門口走廊及上塔扶梯易結冰、滑倒，應隨時除冰。10.3.2.4 如冷卻塔壁和填料底部結冰較嚴重，應開風機反轉化冰或人工除冰。10.3.2.5 必須在風機停穩后，方可啟動反轉，反轉時間不許超過20分鐘。10.3.2.6 人工除冰必須注意跌落或砸傷，必須有人監護。10.3.2.7 經常檢查泵入口管、室外設備、管線、閥門、構筑物等是否結冰、凍裂。11異常現象及處理11.1生產運行方面序號異常現象發生原因處理方

24、法1給水溫度偏高回水未上冷卻塔風機未開風機變頻控制故障回水上冷卻塔開風機聯系自控專業人員解11冷卻塔或風機運行故障決查找原因、檢修2給水回水溫差小系統結垢嚴重用戶換熱負荷減小清洗、加強水質穩定處理適當調整供水量3給水壓力降低流早增大系統嚴重泄漏或放水用戶用水量增大查詢用戶或查漏、檢修適當增大供水量4補水臨時中斷給水線發生問題補水管線嚴重泄漏查詢給水線解決查漏、檢修5塔池溢流液位控制系統故障渠道濾網嚴重堵塞聯系自控專業人員解決清理沖洗干凈6吸水池液位突然下降液位控制系統故障系統嚴重泄漏或用戶放水聯系自控專業人員解決查漏、檢修或查詢用戶11.3泵運行方面序號異常現象發生原因處理方法1泵不出水泉殼內

25、未充滿液體進水管內存氣或漏氣進水閥或葉輪嚴重堵塞葉輪脫落或被打碎吸水池被抽空停泉注水查漏、檢修停車清理檢修或更換立即停泵，向吸水池補水2流量或揚程不足進水閥或葉輪堵塞泵體或吸入口管路漏氣機械密封漏氣口環密封圈磨損過檢查水清理雜物查漏、檢修檢修或更換更換密封圈更換葉輪12大葉輪腐蝕或磨損嚴重3電流過大流量過大減小出口閥開度軸承損壞檢修或更換泵軸與電機軸不同調整同心心查明原因、檢修泵內產生摩擦4突然跳車斷電或電壓波動查明原因、檢修，送流量過大電吸水池被抽空重啟，減小出口閥開部件損壞度電機過載或過熱補水至正常液位后開泵啟備用泵，查明原因、檢修啟備用泵，查明原因、檢修5泵有雜首地腳螺栓松動緊固螺栓或向過軸承損壞更換軸承大泵內有異物清除異物葉輪和泵體摩擦調整葉輪吸水池水位低引起加大補水量腐蝕調整同心泵軸與電機軸不同檢修或更換心葉輪腐蝕、轉子不平衡6軸承過熱潤滑缺少或變質適量補充或更換潤滑軸承損壞油油環損壞檢修或更換13更換或檢修7機械密封機械密封磨損或安更換或調整漏水或過裝不當檢修疏通熱冷卻水管堵塞檢修調整泵軸震動8盤不動車軸承損壞或裝配不更換或調整當更換或調整機械密封損壞或安檢修裝不當葉輪卡住11.4風機運行方面序號異常現象發生原因處理方法1風機震動傳動軸彎曲葉輪軸孔與軸配合不嚴