1、精選優質文檔-傾情為你奉上 光學瓦檢儀實訓指導書實訓課時：8 單次人數：15人一、實訓（實驗）目的1、學習光學瓦檢儀的結構與工作原理。2、掌握光學瓦檢儀的使用方法。3、會用光學瓦檢儀檢測瓦斯、二氧化碳兩種氣體的濃度。二、必備的理論知識2.1、礦井空氣中瓦斯、二氧化碳的性質與危害成 分物理性質功能及對人體的危害煤礦安全規程規定 氧氣O2無色、無味、無臭，難溶于水，密度1.11。助燃和供人、動物呼吸休息時需氧量為0.25L/min,工作和行走時需氧量為13L/min。氧含量降低、造成死亡。采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%。氮氣N2無色、無味、無臭的惰性氣體0.97。不助燃、也不參與呼吸中

2、的反應正常情況下對人體無害，但是，當氮含量過多時，就會使氧氣的濃度相對減少，使人缺氧窒息。二氧化碳CO2無色、略帶酸味的氣體，易溶于水。多積存在通風不良的巷道底部、下山等低矮地方1.52。不助燃、也不參與呼吸中的反應對人眼、鼻、口腔黏膜有刺激作用。濃度為1%時呼吸急促；5%時呼吸困難，伴有耳鳴和血液流動加快的感覺；10%-20%時呼吸將處于停頓并失去知覺；20%-25%時人將中毒死亡。采掘工作面的進風流中，二氧化碳濃度不超過0.5%。礦井總回風巷或一翼回風巷中二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。一氧化碳CO無色、無味、無臭的氣體，微溶于水，毒性很強。0.97當空氣中CO濃

3、度達到13%-75%時，能引起燃燒和爆炸。 CO毒性很強。吸入人體后，就阻礙了氧和血色素的結合，使人體各部分組織和細胞產生缺氧，引起中毒、窒息以致死亡。中毒的明顯特點：嘴唇呈桃紅色，兩頰有斑點。最高允許濃度為0.0024%。硫化氫H2S無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，易溶于水，有強烈的毒性1.19。能燃燒和爆炸，爆炸濃度范圍為4.3%-46%。 能使人體血液中毒，對眼睛黏膜和呼吸系統有強烈的刺激作用。空氣中濃度達到0.0001%時，人就能嗅到它的氣味；當上升到0.1%時，在極短的時間內人就會死亡。 最高允許濃度為0.00066%。二氧化硫SO2無色、具有強烈硫磺味的氣體，易溶于水，易積聚在巷道底

4、部2.22。能強烈刺激眼和呼吸器官，使喉嚨和支氣管發炎、呼吸麻痹，嚴重時會引起水腫。當空氣中濃度達0.002%時，能引起眼紅腫、流淚、咳嗽、頭痛、喉痛。達0.005%時，能引起急性支氣管炎和肺水腫，并在短時間內死亡。 最高允許濃度為0.0005%。二氧化氮NO2 紅褐色氣體，極易溶于水1.59。對人的眼睛、鼻腔、呼吸及肺部組織有強烈的破壞作用，能引起肺水腫。中毒特征：開始無知覺，6h或更長時間才能出現中毒癥狀。即使在危險濃度下中毒，經過20-30h后，才發生較嚴重的支氣管炎，呼吸困難，手指尖和頭發出現黃斑，吐出淡黃色痰液，發生肺水腫，甚至死亡。最高允許濃度為0.00025%。 氨氣NH3無色、

5、具有強烈刺激性氣味，易溶于水，毒性很強0.6。對呼吸道黏膜有較大刺激作用，引起咳嗽、使人流淚，頭暈，嚴重時可致肺水腫。當空氣中濃度達到0.004%-0.0093%時，對人有明顯的刺激作用；當達0.047%-0.05%時，對人有強烈的刺激作用，時間稍長能引起貧血，體重下降，抵抗力減弱，產生肺水腫，直至死亡。 最高允許濃度為0.004%。瓦斯CH4無色、無味、無臭的氣體,積聚在巷道空間上部0.554。本身無毒，但是當瓦斯濃度增加，氧氣含量就會相應減少，會使人因缺氧而窒息。516%爆炸界限9.5%時爆炸威力最強。2.2、學習使用光學瓦檢儀的意義。眾所周知，瓦斯管理是通風工作的重中之重，而瓦斯管理的重

6、點就是瓦斯檢查工作。光學瓦檢儀在全國各類煤礦應用十分廣泛，使每個煤礦必備的安全儀 器表之一，是檢測井下有害氣體的基本工具。現在雖然有多種不同類型的 瓦斯檢測儀用之于井下，但經實踐證明：經濟、耐用、精度穩定、受人喜 愛的瓦斯儀器仍使光學瓦斯檢測儀。 光學瓦檢儀結構比較復雜，操作程序多，讀數不直觀，為了避免瓦檢 員操作上的錯誤，所以要求我們必須加強培訓學習，通過學習我們 要了解儀器的基本結構及部件作用，從而更好地使用儀器。2.3、光學瓦檢儀概述2.3.1CJG10光干涉式甲烷測定器CJG10光干涉式甲烷測定器應用了光波的干涉原理，測定迅速、準確 。具有使用方便、維修簡單、體積小、重量輕、經濟、耐用

7、等特點。2.3.2主要用途及適用范圍用于測定礦山、工廠等場所的甲烷的濃度。2.3.3產品型號C J G 1 0 測定范圍(010)% CH4 光干涉 甲烷 測定器2.3.4使用環境條件2.3.4.1溫度： （-2040）2.3.4.2濕度： 96%（25時）2.3.4.3工作壓力：（80110）kPa2.3.5、CJG10光干涉式甲烷測定器構造2.3.5.1CJG10光干涉式甲烷測定器的外部構造1、目鏡2、微動手輪3、粗動手輪4、護蓋5、目鏡燈開關6、微動刻度盤燈開關7、微動刻度盤部 件 名 稱2.3.5.2內部結構圖1儀器的內部結構1照明裝置組，2聚光鏡組，3平面鏡組，4折光棱鏡組，5反射棱

8、鏡組，6物鏡組，7測微組，8目鏡組，9吸收管組10氣室組，11按鈕組2.3.6技術特性 測量范圍: (010)% CH4 準確度： 最大允許誤差：±0.30% CH4 電池型號： 一號堿性電池 數量：一節 儀器工作電壓: Ui 1.5 V 儀器工作電流: Ii 730 mA 最高開路電壓: Uo 1.6 V 最大短路電流: Io 4.0 A 儀器防爆型式: 礦用本安型 防爆標志: ExibI2.3.7、測小數范圍 01%2.3.8、分劃板刻度：0 2 4 6 8 10 2.3.9 尺寸、重量外形尺寸: 215 mm×120 mm×60 mm重量: 1.8kg三、原

9、理與說明（此處如需畫圖的地方盡量體現出來）1、 光波的產生光是以波的形式從光源向四面傳播的，光波和水波相似，只是光波用眼睛看不見，凸起的部份叫波峰，凹下去的部分叫波谷。波峰間的距離叫波長（入），不同顏色的光線其波長不同。光線可分為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫七色。光有各種特性，光的干涉就是其特性之一。所謂光的干涉，就是波長相同的兩波相互產生波峰增長，或者抵消的現象。如圖示：相長干涉相消干涉兩波相消的叫相消干涉，兩波相加的叫相長干涉。相消干涉及使光線亮度降低變暗，相長干涉使亮度提高。2、工作原理 儀器內部的光學系統如圖2所示。 圖2光學系統圖 由光源1發出的光經過聚光鏡2后到達平面鏡3，并在0點分

10、為兩部分；一部分反射，一部分折射。第1部分光束穿過氣室5的測室，折光棱鏡6將其折回穿過另測的小室后又回到平面鏡3，折射入平面鏡后在其后表面（鍍反射膜）反射，于0點穿出平面鏡向反射棱鏡7前進，經偏折后進入望遠鏡8：第2部分光束折射入平面鏡后在其后表面反射，然后穿過氣室中央小室回到平面鏡，于0點反射后于第1部分光束會合，一同進入望遠鏡，兩光束的物鏡的焦平面上產生白光特有的干涉現象；干涉花樣中央為白紋，兩旁為彩紋，眼睛通過目鏡進行觀測。四、實訓設備與工具、（實驗儀器）1.光學瓦檢儀2.瓦斯氣罐（標配）3.瓦斯檢測試驗操作臺五、危險源辯識瓦斯檢查員危險源管理卡瓦斯檢查員共有6項工作任務，27項危險源，

11、其中重大風險的危險源有4個，中等風險的危險源有23個，一般風險的危險源有0個，可能發生的不安全行為有38條。一、工作任務名稱1、入井前準備 2、有害氣體的檢查 3、盲巷內瓦斯檢查及通風機停風處理 4、掘進工作面瓦斯超限處理 5、綜采工作面上隅角瓦斯超限處理 6、臨時停風地點瓦斯排放二、風險管理表序號危險源名 稱風險及其后果描述風險等級管理標準1未按要求對光學瓦檢儀及輔助工具進行檢查不能及時發現儀器不完好、不齊備，無法測量或測量不準確,不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.瓦檢員入井前必須對光學瓦檢儀的電路、氣路、光譜、藥品進行檢查，確保完好后方可入井

12、； 2.瓦檢員入井前必須檢查手杖、膠管、手冊是否完備。2光學瓦檢儀不完好儀器不完好、不齊備，無法測量或測量不準確,不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等光學瓦檢儀部件完整、電路暢通、光譜清晰、氣路暢通不漏氣。藥品顆粒直徑3-5毫米，不結塊、不變色。 3未對光學瓦檢儀進行換氣調零未對光學瓦檢儀進行換氣調零，瓦斯測量不準確,不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等 入井后，瓦檢員必須在主要進風流中用新鮮空氣清洗光學瓦檢儀的氣室，而后將測微刻度盤手輪打到零位，轉動刻度盤，使光譜中一條預定的黑色條紋與零位重合并蓋好護蓋。 4

13、工作地點周邊環境不完好（頂、幫）未對工作地點的周邊環境進行檢查（頂、幫）會造成人員傷亡中等1.頂板無離層、無活矸、無鱗皮，支護齊全有效； 2.巷幫無裂縫。5進入工作地點未對周邊環境進行檢查（頂、幫及運行設備）未對工作地點的周邊環境進行檢查（頂幫及運行設備）會造成人員傷亡中等瓦檢員檢查并確認作業地點頂幫完好，且運行設備無安全隱患后，方可進行瓦斯檢查操作。6空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善空班、脫崗、假檢、漏檢、未填寫記錄,不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.瓦檢員每班對采掘工作面及其回風流中瓦斯和二氧化碳濃度檢測2次，對綜采工作面上隅角瓦斯、二氧化

14、碳、一氧化碳、氧氣等氣體濃度檢測2次，對盤區回風巷、回風流中的機電硐室、臨時停風地點、盲巷柵欄處及本班沒有人員工作的采掘工作面及其回風巷瓦斯和二氧化碳濃度檢測1次； 2. 瓦檢員必須嚴格遵守檢查次數和檢查時間間隔的規定，要求每班檢查2次的地點，檢查時間間隔要均勻，嚴禁在半班內完成全部檢查次數； 3. 每次檢查完畢后，瓦檢員必須及時填寫原始記錄手冊及牌板，做到牌板、原始記錄手冊、班報 “三對口”，字跡工整、清晰，無虛填假簽，杜絕空班、脫崗、漏檢、假檢。7井下瓦斯濃度超限未及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.掘進工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安

15、設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度不超過1%； 2.采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度不超過1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%； 3.采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度不超過1.0%； 4.總回風巷風流中的瓦斯最大濃度值不超過0.75%。8拆除密閉前未檢查有害氣體濃度未按規定檢查有害氣體濃度，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1. 瓦檢員在拆除密閉前，必須檢查并確認密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度均不高于1.5和氧氣濃度不低于18后，方可監督密閉拆除作業； 2. 瓦檢員在密閉拆除過程中，必須對作業地點的有害氣體濃度進行實時監測，并將便攜式測

16、氧儀、便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測定儀懸掛在作業地點，發現問題立即撤出人員，進行處理。 9未按規定進入盲巷進入盲巷時，未按規定檢查有害氣體，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等瓦檢員進入盲巷檢查瓦斯或二氧化碳時，瓦檢員要戴便攜式氧氣鑒定儀，邊走邊檢查。當瓦斯、二氧化碳達到3%或氧氣濃度低于18%時，立即停止前進并撤出，設置好柵欄、警標，匯報調度。 10盲巷內瓦斯超限未處理盲巷瓦斯超限未處理，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等盲巷內瓦斯超限時，瓦檢員及時按照掘進工作面瓦斯超限排放標準和措施進行排放。11通風機突然停電停風而未及時采取措施通風

17、機停風時，未及時采取措施，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等1.主要通風機突然停風時，瓦檢員必須立即通知調度室切斷井下電源，責令各區域作業人員撤至進風大巷中； 2.局部通風機停風時，瓦檢員必須責令停風區域內所有人員撤至全風壓巷道中，并向調度室匯報，同時在停風區域入口處設置警標。12未及時斷電、撤人、設置柵欄、揭示警標措施，未向調度室匯報發現瓦斯超限后，未及時采取斷電、撤人、設置柵欄、揭示警標等措施，未向調度室匯報，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在檢測到掘進工作面作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1時，瓦檢員必須責令帶班隊長立即切

18、斷電源、撤出人員、設置柵欄、揭示警標，同時向調度室匯報。 13掘進工作面瓦斯排放前未及時斷電、撤人未及時斷電、撤人，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在排放掘進工作面瓦斯前，瓦檢員必須檢查并確認帶班隊長對掘進工作面回風巷采取了斷電、撤人、設置柵欄、揭示警標等措施后，方可進行瓦斯排放作業。 14未排放瓦斯或排放不及時未排放瓦斯或排放不及時，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認掘進工作面回風流與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%后，方可連續排放。15掘進工作面瓦斯超限未及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中

19、毒、瓦斯燃燒或爆炸中等掘進工作面排放瓦斯時，掘進工作面回風流與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5% 。16瓦斯排放后未檢測瓦斯濃度，不能發現局部瓦斯超限未經檢測，不能及時發現局部瓦斯超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等瓦斯排放結束后，瓦檢員必須檢查并確認掘進工作面風流中最高瓦斯濃度不超過1.0%，且最高二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可通知送電恢復生產。 17未及時斷電、撤人、設置柵欄、揭示警標措施，未向調度室匯報發現瓦斯超限后，未及時采取斷電、撤人、設置柵欄、揭示警標等措施，未向調度室匯報，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大在檢測到綜采工作面上隅角

20、瓦斯濃度達到1.5時，瓦檢員必須責令帶班隊長立即斷電、撤人、設置柵欄、揭示警標，同時向調度室匯報。 18綜采工作面上隅角瓦斯超限后未排放瓦斯或排放不及時未排放瓦斯或排放不及時，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢測并確認綜采工作面回風流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%后，方可連續排放。 19綜采工作面上隅角瓦斯超限未及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成導致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸重大綜采工作面回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%。20未經檢測，不能發現局部瓦斯超限未經檢測，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成導致缺氧窒息、有害氣體中

21、毒、瓦斯燃燒或爆炸重大在瓦斯排放結束后，瓦檢員檢測并確認綜采工作面回風流中的最高瓦斯濃度不超過1.0%，且最高二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可通知送電恢復生產。21未檢查局部通風機及供電設備附近瓦斯、二氧化碳濃度未檢測瓦斯等有害氣濃度，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故中等排放瓦斯前，瓦檢員必須檢查并確認局部通風機及供電設備附近10米以內風流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5后，方可人工開啟局部通風機。22未檢查局部通風機及供電設備附近和停風區內的瓦斯、二氧化碳濃度不檢測瓦斯等有害氣濃度，不能及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體

22、中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故中等瓦檢員必須檢查并確認局部通風機及供電設備附近10米以內風流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5，且停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。 23一級瓦斯排放時未按規定排放瓦斯不按規定排放，高濃度瓦斯等有害氣體突然排出，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等瓦檢員必須檢查并確認停風區內瓦斯或二氧化碳氣體濃度均不大于3%，排放瓦斯途經路線短，直接進入回風系統而不影響其它采掘工作面和地點的安全，且向調度室請示同意后，方可在當班安監員、帶班隊長的配合下，按本礦制定的常規排放措施進行排放。 24二級瓦

23、斯排放時未按規定排放瓦斯不按規定排放，高濃度瓦斯等有害氣體突然排出，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等巷道瓦斯濃度超過3%或啟封密閉排放瓦斯時，瓦檢員必須檢查并確認排放瓦斯途經路線短、直接進入回風系統，不影響其它采掘工作面或地點的安全后，方可在通風隊長的指揮下按照經礦總工程師審查批準的排放瓦斯安全技術措施進行瓦斯排放。 25三級瓦斯排放時未按規定排放瓦斯不按規定排放，高濃度瓦斯等有害氣體突然排出，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等巷道瓦斯濃度超過3%或啟封密閉排放瓦斯，且可能影響其它采掘工作面或地點的安全時，瓦檢員必須在礦總工程師和通風隊長的領導下，按照由礦總工程師組織

24、有關部門共同審查簽字并經分公司總工程師批準的排放瓦斯安全技術措施，進行瓦斯排放。 26排放瓦斯時未檢測瓦斯濃度而導致瓦斯超限未及時發現瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在排放瓦斯過程中，瓦檢員必須檢查并確認掘進工作面回風流與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%后，方可連續排放。 27臨時停風地點瓦斯排放后，未檢測瓦斯濃度，導致不能發現局部瓦斯超限未經檢測，不能及時發現局部瓦斯超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸中等在瓦斯排放結束后，瓦檢員必須檢測并確認臨時停風地點回風流中的最高瓦斯濃度不超過1.0%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且

25、所有電氣開關均開蓋排除內部積聚的瓦斯后，方可通知送電恢復生產。三、本崗位可能存在的不安全行為序號不安全行為1專職、兼職瓦檢員不按要求進行瓦斯、有害氣體的檢查，假檢、漏檢2不關閉風門、同時打開兩道風門，造成風流短路3人為損壞通風設施，造成風流短路4損壞消防設施、防塵設施、隔爆設施；任意關閉噴霧、水管供水閥5未經批準隨意在密閉上鑿洞6擅自進入不通風巷道或無措施進入盲巷 7不按規定駕駛車輛8進入回風巷不戴口罩9隨意摘掉安全帽10損壞通風監測監控裝備11將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛12在安全出口通道內放置其他物品，造成通道不暢通13在井口20米范圍內吸煙14使

26、用不完好的防護用品及工器具15井下作業時，私自拆卸礦燈和自救器16井下不系安全帽帽帶17管理人員發現違章不制止、不匯報18現場存在事故隱患尚未處理，強令工人作業19安全設施不齊全，強令工人作業20安排未通過規程、措施學習考試以及考核不合格的職工上崗生產21無安全措施安排生產22酒后上崗23穿化纖衣服，攜帶違禁物品入井24敲幫問頂不使用專用工具25在車輛駕駛室內睡覺26車輛進入工作區，司機下車時不觀察頂板、煤幫情況27井下倒車時，不觀察車后情況28車輛車廂上有人作業，車輛不熄火29車輛起步前不發出開車信號30在巷道中作業車輛不開小燈或警示燈警示過往車輛31駕駛非防爆車輛進入掘進工作面、回風巷32

27、野蠻超車、會車不減速、變光33駕駛燈光不全、制動不完好等車輛入井34對車輛不進行檢查，直接開車入井35車輛行駛過程中，在車內躺臥、打鬧嬉戲36乘車時將身體或攜帶的工具、物料伸出車外37將車輛停放在巷道有坡度的位置，不采取可靠的制動措施，駕駛員隨意離開車輛38人貨混裝；超員、超高、超寬、超載；車輛超速六、實訓步驟與要點（實驗方法）6.1使用前的準備工作6.1.1儀器外觀檢查：各部件連接是否完好，連接鏈、海綿墊、背帶、隔板、各部件按扣是否扣好，輔助管、溫度計、記錄本是否存在、完好。6.1.2檢查藥品是否失效如果吸收管內裝的氯化鈣、鈉石灰等藥品吸收能力降低或失效，將影響測定的準確性。可根據藥品的使用

28、時間和變化程度確定是否能繼續使用。藥品顆粒大小以35mm為合適。太小則粉末太多，容易進入氣室：太大則藥品不能充分發揮吸收力。短的吸收管內的三塊隔片就是為了使氣體和藥品表面充分接觸而設置的。藥品名稱藥品作用正常狀態失效狀態安裝位置鈉石灰吸收二氧化碳粉紅色變談、變白儀器外硅 膠吸收水分深藍色無色最后變為粉紅色一般在儀器內，有時也在儀器外氯化鈣吸收水分白色，顆粒狀白色，粉末狀6.1.3對各部分進行氣密檢查。首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁氣球，另一手掐住膠管，然后放松氣球，若氣球一分鐘內不脹起，則表明不漏氣。然后，檢查儀器氣室是否漏氣：將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接，堵住進氣孔，捏扁氣球，松手后球一

29、分鐘內不脹起。最后，檢查氣路是否暢通：即放開進氣孔，捏放吸氣球，以氣球能癟起自如為好。 6.1.4檢查干涉條紋是否清晰。把電池裝入儀器，按下按鈕由目鏡觀察，旋轉保護玻璃座，調整視度達到觀察數字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。如不清晰可初步由調整燈泡的位置來改善。檢查干涉條紋是否準確，是用經驗定度法檢查條紋的寬度，即將第一條黑條紋中心和分劃板的零位線對準，觀察第五條彩帶（紋）是否與7%的示值相對，不相對及要求精度不符合要求，不準使用。6.1.5檢查儀器準確度 首先將微調螺旋歸零。轉動主調螺旋將第一條黑基線與分劃板上1%重合；轉動測微手輪使測微窗讀數為1%，觀察第一條黑基線是否與零重合。6.2使用光

30、學瓦檢儀測瓦斯、二氧化碳濃度6.2.1用新鮮空氣清洗氣室。使用前，必須用新鮮空氣沖洗瓦斯室。（1）新鮮空氣：空氣未受污染的巷道，一般在井底車場或礦井總進風巷。（2）距被測地點溫差不超過10：這種儀器對溫度的變化比較敏感，溫度變化，會引起零的條紋移動（現場稱為“跑正”或“跑負”）要求溫度相接近的理由是；第一，不用溫度的氣體的折射率是不同的，因此當對零和測量地點的溫度差別太大時會引起測量誤差：第二。這種儀器對于溫度的變化是比較敏感的，溫度的變化會引起對好零的條紋移動（“跑正”或“跑負”）。為了減少這種誤差，儀器對零和使用前的安放地點與使用地區溫度相近是有實際意義的。6.2.2干涉條件的零位調整（圖

31、4）。第一步，按下按鈕5，轉動測微手輪1，使刻度盤的零位與指標線重合。第二步，按下按鈕4，轉動粗動手輪2，從目鏡3觀察，把干涉條紋的兩條黑條紋中任意一條對準分劃板上的零中線，然后旋上護蓋不宜再旋動，以免零位變動。6.2.3瓦斯濃度的測定。 測定時，將聯接瓦斯入口的橡皮管伸至測定地點，然后慢慢握壓吸氣球次，擠壓次數主要由橡皮管的長度決定，橡皮管越長，擠壓次數越多，以儀器的瓦斯室中氣體完全被置換為目的。待測氣體進入瓦斯室，由目鏡中觀察干涉條紋是否已移動，先讀出干涉條紋在分劃板上移動的條數。例如條紋移動到34%之間則讀取3%。然后轉動測微手輪，把對零位時所選用的那根條紋退到3%的刻線上，接著按下測微

32、照明電路的按鈕，讀出刻度盤上的讀數。如果在0.24%0.26%之間，可讀為0.25%。這時所測定的結果是；3%0.25%=3.25%。測定后應把刻度盤退轉到零位。圖4 儀器的使用6.2.4 二氧化碳濃度的測定。在沒有甲烷而二氧化碳很嚴重的礦井里，可用此儀器測定二氧化碳濃度。此時的吸收劑不用鈉石灰，為了吸收水蒸氣可用氯化鈣。實際濃度應為所讀得的讀數乘以0.95。 在有甲烷的地方測定二氧化碳，或是在測定甲烷的同時又測定二氧化碳，就必須先測定甲烷和二氧化碳的混合濃度（不用鈉石灰吸收二氧化碳，只用氯化鈣吸收水蒸氣），然后甩掉鈉石灰附管，測定地點一般在巷道的中下部，用檢查瓦斯的方法讀出混合氣體的濃度。把

33、兩次測得的結果相減所得的差數再乘以0.95，既得二氧化碳的實際濃度。例如；測得混合濃度為4%，甲烷濃度為3%，則二氧化碳濃度=（4%-3%）×0.95。注意混合氣體濃度和瓦斯濃度需在同一地點同一位置檢查。6.3儀器使用注意事項 應將本儀器外殼裝入用動物（牛、羊、豬）皮制作的皮套內，才允許本產品在煤礦井下使用，否則禁止在井下使用。（嚴禁將本產品外殼裝入塑料、人造革之類的外套之中在井下使用）。在使用過程中不得隨意更換任何形式的可充電電池代替干電池。6.3.1測定時空氣中濕度過大，會使氣室玻璃上有霧產生，灰塵容易附在上面，而使干涉條紋不清晰。因此必須用氯化鈣來吸收水蒸氣，必要時可在儀器外在

34、添裝一支氯化鈣吸收管。此外光源各部分接觸不良，燈泡走動都會影響干涉條紋的清晰。6.3.2所測甲烷讀數比實際含量偏高，其原因可能是；鈉石灰失效或吸收能力降低，把甲烷和二氧化碳的混合濃度誤認為甲烷濃度（雖藥品吸收能力很好，但由于顆粒過大也會引起二氧化碳的不完全吸收），或是由于盤形管已經堵塞 。如從含量高轉到低的地點測定而讀數偏高，其原因可能是吸氣球或吸氣球到氣室之間漏氣，進氣管路堵塞或被壓。也就是前一地區進入儀器中的氣體不能被第二地區氣體完全置換。所以每班應檢查儀器的進出系統。6.3.3所測甲度數比實際偏低，原因可能有以下幾個；第一，氣室上所裝盤形管和橡皮堵頭以及與空氣室連接的各個接頭有漏氣破裂情

35、況，使空氣室中的空氣不新鮮，折射率增大，而使氣樣室和空氣室中氣體折射的差降低，故讀數也隨著降低。第 二，氣樣入空，氣樣出口和吸氣球漏氣，接頭不緊，使吸氣能力降低，并在吸氣時附近的氣體滲入氣樣室，沖淡了要測定的氣體，結果讀數偏低。第三，在準備工作地點校正零位時空氣不新鮮，或空氣室與氣樣室之間相互串氣。6.34只能使用本說明書中規定的電池。63.5井下危險場所使用必須加動物皮質的皮合。6.4儀器的維修6.4.1氣室組的維修 氣室是測定部位的主要組件，應保證嚴格的氣密性。氣樣室、空氣室即不能漏氣又不能相互串氣。 氣密校驗完以后，將氣室包角螺釘松開，將氣室玻璃垂直取下。將氣室一端放在300瓦的電爐或酒

36、精上加熱，當加熱后涂上一薄層均勻的氣室專用膠，再把已洗凈的包角裝上，放在帶蓋的盤里待裝氣室玻璃。裝氣室玻璃時，用乙醇和紗布擦凈，再將鏡片按原位置裝在氣室兩端，緊固各包角。兩端鏡片都裝完后，放在電爐或酒精燈上加熱，當氣室膠溶化時，用軟木棒在氣室玻璃上垂直地稍微用力壓，使之密封。6.4.2、測微組的維修6.4.2.1測微組電路故障 測微組電路的故障有以下幾點： (1)電源插頭邊或連接片與測微器蓋接觸產生短路。 (2)連接片焊接不牢。會出現忽明忽暗現象。 (3)帶螺母的蓋板與螺釘接觸不良，主要是蓋板螺釘孔邊緣有漆膜造成斷路現象。6.4.2.2測微器殼蓋的修理 測微器測微手輪由塑料材質制成，這種材料易

37、磨損和破碎。更換手輪組裝后旋轉時要小心，各件間配合無明顯晃動，松緊適度或更換新的殼。6.4.2.3測微螺桿組的修理 刻度盤易老化和破裂，如果發現破裂應更換新的。如果刻度盤的字和線的黑色脫落時，在擦干凈后涂生漆、炭黑。再用刀片刮凈。大齒輪與小齒輪配合要平穩柔和，不應有過松、過緊或卡滯等現象。6.4.2.4測微器殼蓋與測微螺桿組的組合 首先檢查測微器殼蓋的電路是否接通，確認電路暢通后即可組合。如組合時出現嚴重的卡滯現象盡量縮小小齒輪和大齒輪之間的配合間隙，同時可調整小齒輪座架的位置。如測微器殼蓋和底板發生變形，可放在平臺上用木錘校平，然后用砂紙研平。6.4.3調微螺桿組的維修 是由M8×0.5-2級螺紋的螺桿和連接座組合而成，煤塵很容易進入到間隙中，這時需拆卸下來用汽油清洗加潤滑油，轉動應靈活、平穩，不應有急跳、卡滯、過松過緊等現象。6.4.4吸收管組、干爆管組的維修6.4.4.