1、 (一)取水泵站工藝設計設計資料： 某廠新建水源工程近期設計水量80000,要求遠期發展到120000，采用固定是取水泵房用兩條直徑為800mm虹吸自流管從江中取水。水源洪水位標高為26.14m（1%頻率），枯水位標高8.29m(97%頻率)。凈水站反應沉淀池前配水井的水面標高為33.14m。虹吸自流管全長為85.5 m（其中在枯水位以上部分長55 m）。泵站至凈水站的輸水干管全長為700m，見取水泵站樞紐布置圖。其中通過取水部分的計算已知在最不利情況下（即一條虹吸自流管檢修，要求另一條虹吸自流管通過75%最大設計流量是），從取水頭部到泵房吸水間的全部水頭損失為1.2 m。 試進行泵站工藝設計

2、。設計要求：1.完成設計計算書一份，書寫整齊并裝訂成冊。2.繪制泵房平面圖、剖面圖、立面圖。文字書寫一律采用仿宋字，嚴格按制圖標準作圖。一、設計流量Q和揚程H（1）考慮到輸水干管漏損和凈化廠本身用水，取水自用系數=1.05所以近期設計流量為 Q=1.05×80000/24=3500m3/h= 0.97222m3/s遠期設計流量為 Q=1.05×120000/24=5250m3/h= 1.45833m3/s(2)設計揚程H泵所需靜揚程HST 通過取水部分的計算已知在最不利情況下（即一條自流管道檢修，另一條自流管道通過75%的設計流量時），從取水頭部到吸水間的全部水頭損失為8.

3、29m-7.09m=1.2m。則吸水間中最高水面標高為26.14m-1.2m=24.94m，最低水面標高為8.29m-1.2m=7.09m.所以泵所需靜揚程HST 為：洪水位時，HST=33.14-24.94=8.2m枯水位時，HST=33.14-7.09=26.05m輸水干管中的水頭損失h 設采用兩條DN800的鑄鐵管并聯作為原水輸水干管，當一條輸水管檢修，另一條輸水管應通過75%的設計流量（按遠期考慮），即Q=0.75×5250=3937.5m3/h=1.09375m3/s,查水力計算表5得管內流速 v=1.45m/s, i=0.00302所以輸水管路水頭損失：=1.1×

4、;0.00302×700=2.3254m(式中1.1是包括局部損失而加大的系數)泵站內管路中的水頭損失h粗估2m，安全水頭2m，則泵設計揚程為：枯水位時：Hmax=26.05+2.3254+2+2=32.3754m洪水位時：Hmin=8.2+2.3254+2+2=14.5254m二、初選泵和電機由近期和遠期的設計流量以及泵的設計揚程選擇合適的泵故近期選擇1臺800S32型泵（Q=46986462 m3/h, H=25.435m，軸功率N=556575kW，轉數n=730r/min,），1臺工作，1臺備用。遠期增加1臺同類型泵，2臺工作1臺備用。根據800S32型泵的要選用Y500-8

5、型異步電動機（710kW，6000V）效率78%80.4%，氣蝕余量為6.5m。 三、機組基礎尺寸的確定查泵與電機樣本，計算出800S32型泵機組基礎平面尺寸為2120mm×2250mm,機組總重量W = Wp + Wm= 325+49500=49825N。 基礎深度H可按下使計算H=式中 L 基礎長度， L=2.120m B 基礎寬度， B=2.250m 基礎所用材料的容重，對于混泥土基礎， =23520N/m3故 H=(3.0*49825)/(2.120*2.250*23520)=1.33m 基礎實際深度連同泵房底板在內，應為2.53 m。四、吸水管路與壓水管路設計流量QQ1=2

6、625m3/h = 0.729m3/s(1) 吸水管路的要求 不漏氣 管材及接逢 不積氣 管路安裝 不吸氣 吸水管進口位置 設計流速： 管徑小于250時，V取1.01.2 m/s 管徑等于或大于250時，V取1.21.6 m/s 壓水管路要求 要求堅固而不漏水,通常采用鋼管,并盡量焊接口,為便于拆裝與檢修,在適當地點可高法蘭接口。為了防止不倒流，應在泵壓水管路上設置止回閥。 壓水管的設計流速：管徑小于250時，為1.52.0 m/s 管徑等于或大于250時，為2.02.5 m/s (2) 吸水管路直徑 采用DN1300鋼管，則V=1.373/s ，i=1.773 壓水管的選取 采用DN1000

7、鋼管，則V=2.321m/s，i=6.362 五、機組與管道布置詳見附件CAD圖紙1> 基礎布置 泵機組布置原則：在不妨礙操作和維修的需要下，盡量減少泵房建筑面積的大小，以節約成本。<2>機組的排列方式采用機組橫向雙行排列方式，這種布置的優點是：布置緊湊，泵房跨度小，適用于雙吸式泵，不僅管路布置簡單，且水力條件好。同時因各機組軸線在同一組平行直線上，便于選擇起重設備。 本取水泵房采用方形鋼筋混凝土結構，此類泵房平面施工相對方便，也便于泵和機組的布置。每臺泵有單獨的吸水管、壓水管引出泵房后連接起來。泵出水管上設有液壓蝶閥（c）HDZs41X-10）和手動蝶閥（D2241X-10

8、），吸水管上設手動閘板閘閥（Z545T-6）。為了減少泵房建設面積，閘閥切換井設在泵房外面，兩條DN1200的輸水干管用每條輸水管上各設有切換用的蝶閥（GD371 Xp-1）一個。六、吸水管路與壓水管路的水頭損失的計算取一條最不利線路，從吸水口到輸水干管上切換閘閥止為計算線路圖吸水管路中水頭損失h s: h s=h fs+h ls1、吸水管路沿程水頭損失:（吸水管：2m） h fs=l1×is=1.773×2.000=0.0036m2、局部水頭損失:h ls=(1+2) + 3式中 1吸水管進口局部阻力系數，1=0.75。(l/d<4,=0.75)2 DN1300鋼管

9、閘閥局部阻力系數，按開啟度=0.125考慮，2=0.153 偏心漸縮管DN1300×1000,3=0.20則 h ls=（0.75+0.15）×1.3732/2g+0.20×17482/2g=0.0866m 所以吸水管路總水頭損失為:h s=h fs+h ls=0.0036+0.08636=0.091m壓水管路水頭損失h d:h d=h fd+h ld1、壓水管路沿程水頭損失: h fd =(l2+l3+l4+l5+l6)id1+l7×id2 h fd =(5.500+3.650+7.410+5.000+1.300)×63.62+2×

10、4.97=1.464m2、局部水頭損失:h ld=4V32/2g+(25+6+7+8+29+10）V42/2g+(11+12+13) V52/2g 式中 式中4-DN300×450漸放管，4=0.254-800×1000漸放管, 5=0.255-DN1000液控蝶閥, 6=0.156-DN1000手動蝶閥, 7=0.157-DN1000鋼制90°彎頭, 8=1.088-DN1000鋼制90°彎頭, 9=1.089-DN1000×1200漸放管, 10=0.2510-DN1200蝶閥, 11=0.3則h ld=0.25×3.6272/2

11、g+(0.15+0.15+1.08×2+0.18×2)×2.3212/2g+(0.25+0.3)×1.6122/2g=0.168+0.1.270+0.073=1.511m所以壓水管路總水頭損失為h d=h fd+h ld=1.464+1.511=2.975m則泵站內水頭損失:h=s+d=0.091+2.975=3.066m，符合假設的實際水頭損失。所以泵的實際揚程為：枯水位時：Hmax=26.05+2.3254+3.066+2=33.4414m洪水位時：Hmin=8.2+2.3254+3.066+2=15.5914m由此可見，初選的泵機組符合要求。七、泵

12、安裝高度為了便于用沉井法施工，將泵房機器間底板放在與吸水間底板同一標高，因而泵為自灌式工作，所以泵的安裝高度小于其允許吸上真空高度，無需計算。八、輔助設備選擇 (1)起重設備的選擇 選用YZR225M-8Z型電動機，其重量為6.33t(包括起重機重量和電動葫蘆重量)，最大起吊高度為16.50+2=18.50m（其中2.0m是考慮操作平臺上汽車的高度）。為此，選用橋式起重機（定制，起重量12t，雙梁，跨度10m，LH-16電動葫蘆，起吊高度24m） (2)引水設備泵系自灌式工作，不需要引水設備。(3)排水設備 由于泵房較深，故采用電動泵排水。沿泵房內壁設排水溝，將水匯集到集水坑內，然后用泵抽回到

13、吸水間去。 取水泵房的排水量一般按2040 m3/h考慮，排水泵的靜揚程按30.50-14.65=15.85m計，水頭損失大約5m，故總揚程在15.85+5=20.85m左右，可選用IS6550125型離心泵（Q=1530m3/h, H=21.818.5m, N=3kW, n=2900 r/min）兩臺，一臺工作一臺備用，配套電機為8022。(4)通風設備 由于與泵配套的電機為水冷式，無需專用通風設備進行空空冷卻，但由于泵房筒體較深，仍選用風機進行換氣通風。選用兩臺T3511型軸流風機（葉輪直徑700，轉速960 r/min，葉片角度15°，風量10127m3/h，風壓90Pa，配套

14、電機YSF8026, N=0.37 kW）。(5)計量設備 由于在凈化場的送水泵站內安裝電磁流量計統一計量，故本泵站內不再設計量設備。九、泵房高度的確定 已知吸水間最低動水位標高為7.09m，為保證吸水管的正常吸水，取吸水管的中心標高為5.50 m（吸水管上緣淹沒深度為7.09-5.50-（D/2）=0.94m）。吸水間底板標高為5.34m。洪水位標高為26.14m，考慮1.0m的浪高，則操作平臺標高為26.14+1.00=27.14m。故泵房筒體高度為：H=27.14-5.34=21.8m泵房筒體高度已知為21.8m，操作平臺以上的建筑高度，根據起重設備及起吊高度、電梯機房的高度、采光及通風的要求，吊車梁底板到操作平臺樓板的距離為6. 0m，從平臺樓板到房頂底板凈高為6.5m。十、泵房平面尺寸的確定根據泵機組、吸水與壓水