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文檔簡介

1、主講:周士量主講:周士量課程說明第一講:班組長的使命與職責第一講:班組長的使命與職責第二講:班組組織與班組建設第二講:班組組織與班組建設第三講:班組生產管理第三講:班組生產管理第四講:班組質量管理第四講:班組質量管理第五講:班組物料管理第五講:班組物料管理第六講:班組設備與工具管理第六講:班組設備與工具管理第七講:班組的現場管理與第七講:班組的現場管理與6S6S第八講:班組成本管理第八講:班組成本管理第九講:班組人員管理第九講:班組人員管理第一講第一講&班組長的使命與職責班組長的使命與職責班組長的地位與界定班組長的地位與界定 在企業中,從縱向結構劃分為四個層次:經營,管理,在企業中,從縱向結構

2、劃分為四個層次:經營,管理,督導和執行。督導和執行。總經理生產副總生產經理車間主任經營層管理層督導層班組長執行層班組長對三個階層人員的不同立場班組長對三個階層人員的不同立場&面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話用部下的聲音說話;&面對部下應站在代表執行者的立場上,用領導面對部下應站在代表執行者的立場上,用領導者的聲音說話者的聲音說話;&面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人 員的立場上講話。員的立場上講話。班組長的特點用班組長的特點用1616字概括:字概括:職位不高,決策不少,職位不高,決

3、策不少,“麻雀麻雀”雖小,雖小,責任不小。責任不小。企業班組長的現狀企業班組長的現狀 生產技術型 (對待設備的方法對待人對待設備的方法對待人) 盲目執行型 (態度強硬官僚作風態度強硬官僚作風) 大撒把型 (得過且過缺乏責任得過且過缺乏責任) 勞動模范型 (勤懇務實缺乏領導勤懇務實缺乏領導) 哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則感情用事缺乏原則) 計劃計劃 組織組織 溝通(培訓、下命令、會議)溝通(培訓、下命令、會議) 控制控制 決策決策班組長的使命班組長的使命& 提高產品質量提高產品質量& 提高生產效率提高生產效率& 降低成本降低成本& 防止工傷和重大事故的發生防止工傷和重大事故的發生班組長的重要

4、作用班組長的重要作用&班組長影響著決策的實施,因為決策再好,班組長影響著決策的實施,因為決策再好,如果執行者不得力,決策也很難落實到實處。如果執行者不得力,決策也很難落實到實處。所以班組長影響著決策的實施,影響著企業所以班組長影響著決策的實施,影響著企業目標的最終實現目標的最終實現;&班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯系班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯系 領導的紐帶領導的紐帶;&班組長是生產的直接組織和參與者,所以班班組長是生產的直接組織和參與者,所以班 組長既應是技術骨干,又是業務上的多面手。組長既應是技術骨干,又是業務上的多面手。班組長的產生形式班組長的產生形式&行政任命行政任命&公

5、開招聘公開招聘&員工推舉員工推舉角色認知角色認知對自己角色的規范,權利和義務的準確把握對自己角色的規范,權利和義務的準確把握了解領導的期望值了解領導的期望值了解下級對你的期望值了解下級對你的期望值n班組長要代表三個立場:對下代表經營者的立場,對班組長要代表三個立場:對下代表經營者的立場,對上代表生產者的立場,對待直接上級既代表員工的立上代表生產者的立場,對待直接上級既代表員工的立場,同時又代表上級的輔助人員的立場。場,同時又代表上級的輔助人員的立場。n西方有一種說法:駕馭好你的領導,只有了解了領導西方有一種說法:駕馭好你的領導,只有了解了領導的風格,才能更好地協調好關系,開展好工作。的風格,才

6、能更好地協調好關系,開展好工作。1.1.下級對上級有以下五個期望:辦事要公道,關心部下,下級對上級有以下五個期望:辦事要公道,關心部下,目標明確,準確發布命令,及時指導,需要榮譽。目標明確,準確發布命令,及時指導,需要榮譽。假如每天的作息時間為:8:0017:00,12:0013:00為午飯時間。實際工作時間為480分鐘,那么管理人員每天的最基本安排應該如下:時 間 怎么做7:558:00準備階段開啟現場大門,更換工作服、鞋帽、配戴廠牌。清潔四周環境。開通辦公設備。調節精神,使之處于最佳狀態。8:008:05開早會,安排事項簡明向大家說明昨天生產結果,通報問題對策的進展情況。當天的生產安排,注

7、意事項。生產外的事項聯絡大家。留意每一個人的精神狀況。8:058:10確認生產是否開始下達生產任務。確認作業人員是否進入崗位,開始生產。設備、夾具是否按要求進行了點檢。材料是否準備就緒。班組長的職責班組長的職責(接上)8:1017:15隨機確認作業品質作業與作業指導書的品質是否相一致。抽檢510臺,確認是否符合要求。監督質量記錄表有無按要求記錄。監督新員工的作業質量是否OK。改善作業,杜絕白干、瞎干、蠻干。開始輪訓,盡量使每個員工都成為多面手。統計改善實際,向上級報告。8:1017:15隨機確認材料庫存調整單品,部件的庫存到適中。嚴格遵守先來先用的原則。不良品、返修品按識別規定區分開來。8:1

8、017:15隨機處理不良品分清自責、他責。按規定的途徑、時間處理完畢。做好不良品報告單上報。嚴防不良品流至后工序。必要時,通力合作來處理。(接上)8:1017:15確保中途進度達不到預定的投入數、產出數時,適當調整。質量達不到標準時,及時對策。作業工時高于目標時,立即挽救。準時完成各種試做。生產實績可見化,情報共享8:1017:15隨機推行5S活動率先遵守5S規定,檢查部下執行情況。結合實際,加大對修養的再指導。17:1517:25確認生產結束投入與產出數是否相符。安排加班事項。作業臺、生產線上有無滯留物。填寫生產日報表。清潔作業環境,做好“五防”工作。(防塵、放火、防水、防鼠、防盜)做好第二

9、天的準備工作。關閉所有電源。鎖上現場大門。班組長的權限班組長的權限 本班組的絕對指揮和管理權本班組的絕對指揮和管理權 員工調配權員工調配權 完善制度權完善制度權 員工獎懲建議與分配權員工獎懲建議與分配權 推舉員工權推舉員工權 合理化建議權合理化建議權班組長的素質要求班組長的素質要求 專業能力專業能力 解決問題的能力解決問題的能力 組織能力組織能力 交流交流/ /交際的能力交際的能力 傾聽的能力傾聽的能力 幽默的能力幽默的能力 激勵的能力激勵的能力 指導員工的能力指導員工的能力 培養能力培養能力 控制情緒的能力控制情緒的能力 自我約束的能力自我約束的能力 概念化能力概念化能力班組長的技能要求班組

10、長的技能要求 新老設備新老設備 新老技術新老技術 新老工藝新老工藝 新老產品新老產品&班組組織與班組建設班組組織與班組建設第二講第二講 組織垂直層級設置組織垂直層級設置l總經理:負責本公司生產經營管理的全面工作,除重大的總經理:負責本公司生產經營管理的全面工作,除重大的事項向董事會報備外,為各項決策之核定人。事項向董事會報備外,為各項決策之核定人。l副總經理:依據需要設置副總經理若干名,協助總經理工副總經理:依據需要設置副總經理若干名,協助總經理工作,各自分管職能相近的幾個部門,其中生產系統中設置生作,各自分管職能相近的幾個部門,其中生產系統中設置生產副總一名。產副總一名。l部:公司各職能部門

11、,以部:公司各職能部門,以“生產部生產部”稱之,各部門設一名稱之,各部門設一名經理,經理直接上級是副總經理。經理,經理直接上級是副總經理。(特殊情況除外特殊情況除外)l車間車間(科室科室):公司各部內因工作內容,性質不同,可以設:公司各部內因工作內容,性質不同,可以設置若干個車間置若干個車間(科室科室),各個車間,各個車間(科室科室)可以設置車間主任可以設置車間主任(科科長長)一名。一名。l班組:車間內視工作分工需要,可以設置若干班組,各個班組:車間內視工作分工需要,可以設置若干班組,各個班組設置班組長一名。班組設置班組長一名。1 1、組織建設、組織建設 人員:人力資源(合格的人才與人力)人員

12、:人力資源(合格的人才與人力) 設備:動力資源(槍)設備:動力資源(槍) 材料:供應資源(子彈)材料:供應資源(子彈) 方法:技術資源(標準)方法:技術資源(標準) 環境:保證資源(方位)環境:保證資源(方位) 信息:溝通資源(傳遞)信息:溝通資源(傳遞)根據現場六大生產要素設置班組六大員根據現場六大生產要素設置班組六大員班組班組“三大小組長三大小組長”(兼職)(兼職)1 1、生產小組長、生產小組長2 2、質量小組長、質量小組長3 3、成本核算小組長、成本核算小組長班組班組“六大員六大員”(專職與兼職)(專職與兼職)1 1、工藝技術員、工藝技術員2 2、質量檢驗員、質量檢驗員3 3、核算統計員

13、、核算統計員4 4、設備安全員、設備安全員5 5、材料管理員、材料管理員6 6、生活衛生員、生活衛生員2 2、制度建設、制度建設 晨會制度晨會制度 月初計劃制度月初計劃制度 月中控制制度月中控制制度 月末總結制度月末總結制度 交接班制度交接班制度 巡回檢查制度巡回檢查制度 崗位練兵制度崗位練兵制度 安全文明生產制度安全文明生產制度 班組經濟責任制班組經濟責任制&班組生產管理班組生產管理第三講第三講1 1、 班前計劃班前計劃1 1、班組長在生產準備中的任務、班組長在生產準備中的任務2 2、班前交接管理、班前交接管理3 3、班前會議管理、班前會議管理1 1、在生產準備中的任務、在生產準備中的任務

14、分解中日程計劃并制定生產計劃分解中日程計劃并制定生產計劃 細化作業指導書細化作業指導書 培訓員工培訓員工 預算工裝夾具,工具,輔助材料,勞保用品預算工裝夾具,工具,輔助材料,勞保用品 生產所需設備,儀器,工裝的安裝,調試生產所需設備,儀器,工裝的安裝,調試 人員崗位的安排和產能設定人員崗位的安排和產能設定 物料,設備,工藝,資料異常的發現和反饋物料,設備,工藝,資料異常的發現和反饋2 2、班前交接管理、班前交接管理遵守三不交原則遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守二不離開原則遵守三不接原則遵守三不接原則1、交接者未到不交班;、交接者未到不交班;2、接班者沒簽字不交班;、接班者沒簽字不交班;3、事

15、故沒有處理完不交班、事故沒有處理完不交班。1、班后會不開不離開車間;、班后會不開不離開車間;2、事故分析會未開完不離開車間。、事故分析會未開完不離開車間。1、崗位檢查不合格不接班;、崗位檢查不合格不接班;2、事故沒有處理完不接班;、事故沒有處理完不接班;3、交班者不在不接班。、交班者不在不接班。交交 班班 管管 理理 一小時內不得任意改變負荷和工藝條件,一小時內不得任意改變負荷和工藝條件,生產中的異常情況應得到消除;生產中的異常情況應得到消除; 檢查設備是否運行正常、無損壞、無反檢查設備是否運行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵;常狀況、清潔無塵; 認真做好原始記錄;認真做好原始記錄; 搞好工

16、作場地衛生清潔;搞好工作場地衛生清潔; 接班者到崗后,交班人員說明清楚。接班者到崗后,交班人員說明清楚。接接 班班 管管 理理 接班人員必須提前接班人員必須提前3030分鐘到崗;分鐘到崗; 到崗后檢查生產、工藝指標、設備記錄、到崗后檢查生產、工藝指標、設備記錄、消耗物品、工藝器具和衛生等情況;消耗物品、工藝器具和衛生等情況; 提前提前1515分鐘召開班前會;分鐘召開班前會; 沒有發現問題及時交接班,并在交接班沒有發現問題及時交接班,并在交接班記錄上雙方簽字;記錄上雙方簽字; 接班者到崗后,交班人員要說明情況。接班者到崗后,交班人員要說明情況。3 3、班前會管理、班前會管理 交接班雙方的值班班長

17、、接班的全交接班雙方的值班班長、接班的全體員工必須參加,白班交接時要有體員工必須參加,白班交接時要有一名車間領導參加。一名車間領導參加。 與會人員穿戴整齊。與會人員穿戴整齊。 提前提前1515分鐘點名。分鐘點名。 交班值班班長介紹上班的情況。交班值班班長介紹上班的情況。 各崗位匯報班前檢查情況。各崗位匯報班前檢查情況。 接班班長安排工作。接班班長安排工作。 車間領導具體指示。車間領導具體指示。2 2、 班中控制班中控制1、班組長在作業過程中應把握的內容、班組長在作業過程中應把握的內容2、進度控制與橫向協調、進度控制與橫向協調1 1、在作業過程中、在作業過程中應把握的內容應把握的內容 生產作業計

18、劃是否明確合理;生產作業計劃是否明確合理; 計劃調整對人員、設備及其他方面的影響;計劃調整對人員、設備及其他方面的影響; 人員出勤,異動的狀況,員工精神狀況,士氣;人員出勤,異動的狀況,員工精神狀況,士氣; 員工的工作技能(交叉式多能型);員工的工作技能(交叉式多能型); 缺料,設備故障等引起的停產時間;缺料,設備故障等引起的停產時間; 不良發生的原因及對策,不良品的善后處理;不良發生的原因及對策,不良品的善后處理; 零部件,工裝夾具,生產輔料是否足夠齊全;零部件,工裝夾具,生產輔料是否足夠齊全; 生產是否正常,能否完成生產計劃;生產是否正常,能否完成生產計劃; 是否加班事宜;是否加班事宜;

19、工作方法是否合適,是否存在浪費,有無可改善工作方法是否合適,是否存在浪費,有無可改善之處。之處。2 2、進度控制與橫向協調、進度控制與橫向協調 進度協調進度協調 設備協調設備協調 材料協調材料協調 任務協調任務協調 人員協調人員協調 工藝協調工藝協調 品質協調品質協調 時間協調時間協調 產品協調產品協調3、 班后總結班后總結1、訂單完成后的總結、訂單完成后的總結2、班后會的管理、班后會的管理1 1、訂單完成后的總結、訂單完成后的總結一線主管主持一線主管主持班組班組“六大員六大員”介紹介紹分別介紹:分別介紹:1、人員投入、人員投入2、工資投入、工資投入3、材料成本、材料成本4、品質問題、品質問題

20、5、工藝問題、工藝問題6、人均日產、人均日產7、合格率、合格率2 2、班后會的管理、班后會的管理 交班者全體都要參加,白班交交班者全體都要參加,白班交班時有一名車間主管參加;班時有一名車間主管參加; 崗位交班后準時召開班后會;崗位交班后準時召開班后會; 各崗位人員介紹本班情況;各崗位人員介紹本班情況; 值班班長要進行綜合發言;值班班長要進行綜合發言; 車間主管具體指示。車間主管具體指示。班組長的基本方法:班組長的基本方法: 經常深入生產第一線經常深入生產第一線; 確保各項信息資源迅速接受,傳達,實施確保各項信息資源迅速接受,傳達,實施; 了解生產能力了解生產能力(單位時間產量單位時間產量);

21、注意員工的精神狀況,情緒,工作表現注意員工的精神狀況,情緒,工作表現; 利用秒表等工具進行時間研究。利用秒表等工具進行時間研究。班組長的注意事項:班組長的注意事項: 如有異常,必須及時處理,并報告上級如有異常,必須及時處理,并報告上級(制度化制度化); 通過示范,糾正,直接指導等方式來教育員工通過示范,糾正,直接指導等方式來教育員工; 對員工應明確說明這樣做的原因及必要性對員工應明確說明這樣做的原因及必要性; 安排工作時要明確期限和目標,人員盡量精簡安排工作時要明確期限和目標,人員盡量精簡; 跟蹤員工的工作進度,評價其工作結果并予以反跟蹤員工的工作進度,評價其工作結果并予以反饋。饋。&班組質量

22、管理班組質量管理第四講第四講 要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作 (上崗前培訓及現場指導)(上崗前培訓及現場指導) 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗 要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準 進料控制進料控制 過程控制過程控制 成品控制成品控制 不制造不良品;不制造不良品; 不流出不良品;不流出不良品; 不接受不良品。不接受不良品。&班組物料管理班組物料管理第五講第五講現場物料管理的分類現場物料管理的分類u 原材料直接使用于產品上的各種原料、材料與零配件。u包裝材料使用于包裝用途的各種

23、包裝材料、用品耗材等。 如:禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數字章、油墨u保養維修物料使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種物料,如機油、柴油、抹布、皮帶u半成品各單位完成暫存現場的半成品、組件等。u成品制造現場完成的成品尚未檢查或入庫者。3、建立物料運作程序、建立物料運作程序 建立原、輔材料入庫程序 建立原、輔材料出庫程序 建立半成品入庫程序 建立半成品出庫程序 建立退貨補料控制程序 建立成品入庫程序 建立成品出庫程序4 4、在制品流動管理、在制品流動管理 在制品:即投入車間的原材料、毛坯、在制品:即投入車間的原材料、毛坯、半成品、外購件等,處于等待加工、半成品、

24、外購件等,處于等待加工、裝配、檢驗、運輸和正在加工、裝配、裝配、檢驗、運輸和正在加工、裝配、檢驗、運輸但尚未辦理入庫手續的。檢驗、運輸但尚未辦理入庫手續的。 在制品流動管理:可以實現均衡生產;在制品流動管理:可以實現均衡生產;消除半成品倉庫。消除半成品倉庫。&班組設備與工具管理班組設備與工具管理第六講第六講1 1、 班組設備的日常班組設備的日常 “ “三級保養三級保養”1、一級保養由操作人員負責、一級保養由操作人員負責2、二級保養由班組長負責、二級保養由班組長負責3、三級保養由設備管理部門負責、三級保養由設備管理部門負責一級保養由操作人員負責一級保養由操作人員負責( (上)上)u每日工作前檢查

25、:每日工作前檢查:a.a.將塵埃、污物擦拭干凈,滑動部分的清潔潤滑;將塵埃、污物擦拭干凈,滑動部分的清潔潤滑;b.b.不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上;不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上;c.c.潤滑系統是否足夠;潤滑系統是否足夠;d.d.各部位螺絲是否松動;各部位螺絲是否松動;e.e.空轉試車正常與否,傳動部分有無異狀或異聲。空轉試車正常與否,傳動部分有無異狀或異聲。一級保養由操作人員負責一級保養由操作人員負責( (中)中)u工作中:工作中: a.a.不得超越設備性能范圍外的工作;不得超越設備性能范圍外的工作; b.b.因故離開機器時應請人照看或停機;因故離開機器時應請人照

26、看或停機; c.c.注意運轉情況,有否異常聲音、振動、注意運轉情況,有否異常聲音、振動、 松動等情況;松動等情況; d.d.軸承或滑動部位有無發燙現象;軸承或滑動部位有無發燙現象; e.e.油路系統暢通與否;油路系統暢通與否; f.f.注意加工物的優劣,以決定是否停機;注意加工物的優劣,以決定是否停機; g.g.發現不良,應立即報告。發現不良,應立即報告。一級保養由操作人員負責一級保養由操作人員負責( (下)下)u工作后:工作后:a.a.取下工作物取下工作物; ;b.b.清掃鐵屑、污物、擦拭設備,清掃周圍環境清掃鐵屑、污物、擦拭設備,清掃周圍環境; ;c.c.檢視設備各部位是否正常檢視設備各部

27、位是否正常; ;d.d.工具、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置工具、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置; ;e.e.擦拭滑動面干凈后,并稍注機油防銹。擦拭滑動面干凈后,并稍注機油防銹。二級保養由班組長負責二級保養由班組長負責 督促一級保養人員并指導;督促一級保養人員并指導; 特殊部位的潤滑及定期換油;特殊部位的潤滑及定期換油; 突發故障的排除及精度的調整;突發故障的排除及精度的調整; 一級保養人員異常報告的處理;一級保養人員異常報告的處理; 機件損壞時,依情況需要得自行機件損壞時,依情況需要得自行處理或報告上級主管處理;處理或報告上級主管處理; 每日上午九時以前檢查一級保養每日上午九

28、時以前檢查一級保養人員的績效,并做記錄;人員的績效,并做記錄; 新設備的安裝與試用。新設備的安裝與試用。三級保養由設備管理部門負責三級保養由設備管理部門負責u設備的整修,性能校正與改善。設備的整修,性能校正與改善。u做定期保養日程,定期保養實施精度校正。做定期保養日程,定期保養實施精度校正。u協助二級保養人員的請求。協助二級保養人員的請求。u委托外部、專家修理、保養委托外部、專家修理、保養2 2、 班組日常工具管理班組日常工具管理1、班組工具的分類、班組工具的分類2、班組日常工具的管理、班組日常工具的管理班組工具的分類班組工具的分類1 1、根據工具在生產中的作用和技術特征,用、根據工具在生產中

29、的作用和技術特征,用“十進位十進位”法,把工具分成類,種,項,型:法,把工具分成類,種,項,型:把所有工具分成十類,每類分成十種,每種分把所有工具分成十類,每類分成十種,每種分成十組,每組分成十項,每項分成十型。成十組,每組分成十項,每項分成十型。2 2、工具編號、工具編號( (十進位法,字母法,綜合法十進位法,字母法,綜合法) )。3 3、注冊登記。、注冊登記。班組日常工具的管理班組日常工具的管理1 1、按規定手續進行領用和借用;、按規定手續進行領用和借用;2 2、做到工具的合理保管和使用;、做到工具的合理保管和使用;3 3、建立工具的報廢報損和丟失、建立工具的報廢報損和丟失 的處理制度;的

30、處理制度;4 4、做好工具事故的處理工作;、做好工具事故的處理工作;5 5、對工具節約和工具改進給予、對工具節約和工具改進給予 物質獎勵和精神鼓勵。物質獎勵和精神鼓勵。3、何謂、何謂TPMT:Total (全員參與)全員參與)P:Productive(生產性)(生產性)M:Maintenance(保全)(保全)全員參加的生產性保全活動全員參加的生產性保全活動指公司在包括生產、開發、設計、銷售及管理部門在內的所有部門,從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復小團隊活動,以追求生產極限為目標,構筑能預防所有浪費的體系,挑戰故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業,以及部門、班組自主改善活動的活力型

31、企業。TPM的目標及期待效果的目標及期待效果四大目標:四大目標:v災害“零”化v故障“零”化v不良“零”化v浪費“零”化期待效果:期待效果:v有形效果v無形效果&班組現場管理與班組現場管理與6S6S活動活動第七講第七講6S6S活動不僅能夠改善活動不僅能夠改善作業環境,還能提高作業環境,還能提高作業效率、品質、士作業效率、品質、士氣、牽一而動百,是氣、牽一而動百,是其他管理活動有效開其他管理活動有效開展的基石之一。展的基石之一。6S6S管理與現場改善管理與現場改善6S6S活動的定義活動的定義 整理:區分要用與不用的物品,不用的堅決清離現場,只保留要用的。 整頓:把要用的物品,按規定位置擺放整齊,

32、并做好標識管理。 清掃:掃除現場中設備、環境等生產要素的贓污部位,保持干凈。 清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,所以也稱為“3S”活動。 素養:每個人都要遵守公司的規章制度,養成良好的工作習慣。 安全:按操作規程進行工作,避免事故的發生。對對“浪費的病浪費的病”開開“藥藥方方” 如何成為一個有效率、高品質、低成本的企業,第一步就是要重視如何成為一個有效率、高品質、低成本的企業,第一步就是要重視“整理、整頓、清掃整理、整頓、清掃”的工作,并徹底地把它做好。以上這些的工作,并徹底地把它做好。以上這些“病癥病癥”,我們開給一個我們開給一個“藥方藥方”,藥名叫,藥名叫“6S”6S”現代人易得現代

33、病,現代病無奇不有,而現代人易得現代病,現代病無奇不有,而6S6S的出現,的出現,正是現代病的克星。正是現代病的克星。6S6S易于吞服,有病治病,無病易于吞服,有病治病,無病強身,絕無副作用,請安心使用。強身,絕無副作用,請安心使用。(成分)整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全(成分)整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全(效能)對任何疑難雜癥均有效(效能)對任何疑難雜癥均有效(用法)后續說明(用法)后續說明 * *注意:開始服用后,請持續,切勿中途停止、中途注意:開始服用后,請持續,切勿中途停止、中途斷藥。斷藥。6S藥方藥方(廣普抗菌藥廣普抗菌藥)&班組成本管理班組成本管理第八講第八講要不得的成本

34、意識要不得的成本意識1、我不是老板,成本與我無關、我不是老板,成本與我無關2、公家的東西,不用白不用、公家的東西,不用白不用3、節約了成本,我有什么好處、節約了成本,我有什么好處1、降低成本首先找出班組浪費、降低成本首先找出班組浪費 動作的浪費動作的浪費 不良改正的不良改正的 浪費浪費 等待的浪費等待的浪費 制造過制造過多的浪費多的浪費 加工過加工過剩的浪費剩的浪費 搬運搬運的浪費的浪費 在庫量過在庫量過多的浪費多的浪費七種浪費2、降低班組制造成本工具的運用、降低班組制造成本工具的運用 5問必答 精益生產IE 目視管理 看板管理現場改善的現場改善的5 5問必答問必答 問問5 5次為什么次為什么”-挖掘問題方法挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上?” “因為地面有點滑,不安全。” “為什么會滑,不安全?” “因為那兒有油漬。” “為什么會有油漬?” “因為機器在滴油。” “為什么會滴油?” “因為油是從聯結器泄漏出來的。” “為什么會泄漏?” “因為聯結器內的橡膠油封已經磨損了。”現場精益管理現場精益管理IEIE 工

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