1、煙氣脫硝除塵系擋板閥設計選型一煙氣脫硝除塵系擋板閥介紹煙氣擋板門主要用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門擋板通常采用百葉窗式雙層擋板結構， 風門采用特殊密封裝置，密封性能好，吹管消聲器 安全閥消聲器漏風率0.1%。執行機構可以采用電動或氣動方式，可遠近程操作，開啟，關閉時間可根據需要設定。 電動裝置采用機電一體化產品，排汽消聲器 小孔消聲器具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。氣動裝置采用接近開關，使門板在全開，全閉的位置自動停止，且采用鎖緊裝置和合理的邏輯電路，使風門開啟時鎖緊裝置打開，蒸汽

2、消聲器 風門關閉時鎖緊裝置鎖緊，完全保證氣動式風門運行安全可靠。 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板風門引進先進技術生產制作，脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封，實現隔離關斷煙氣的作用。煙氣脫硫擋板門主要用于火電廠的煙氣脫硫系統中，用來隔絕煙氣流通，也可用于其它運行隔離要求比較高的煙風管道中。煙氣脫硫擋板風門為百葉窗式結構，擋板可分為單擋板或雙擋板二種形式。雙擋板門需設置密封空氣系統，按零泄露設計。單層擋板門，無需設置密封空氣系統，設計密封效率不低于99%二煙氣脫硝除塵系擋板閥設計選型性能特點

3、 1采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。 2風門啟閉時間60S（可根據用戶要求選定）。 3外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。 4雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。 5雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為。 6驅動方式：氣動或電動。 7驅動裝置通常采用直聯式與風門連接安裝。 8電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、

4、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。 9風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。 10密封風系統的密封風機和電加熱器可由廠家選型后成套提供。三、煙氣脫硝除塵系擋板閥設計選型技術參數 1煙道截面：D（寬）W（高）L（厚）； 2適用介質：冷熱煙氣； 3設計耐溫：300； 4設計壓力：8500Pa； 5煙氣內外泄漏率：“0” 6驅動方式：電動或氣動 7電源和控制要求：由用戶選定。四、煙氣脫硝除塵系擋板閥設計選型供貨范圍 包括風門本體、密封風門入口閥、驅動裝置（電動裝置或氣動裝置）和其它附件，密封風機和電加熱器可成套供貨。煙氣擋板門性能特點1正常工作時開關靈活、無卡澀現象，阻力小。2關閉

5、后，無內漏、外漏、密封良好、無漏氣、漏風現象。3開合信號與接軌，達到在線監測。4操作簡便、安裝周期短，可在小修期內完成。5使用壽命長，一次安裝基本不需維修。6采用新型液壓方式驅動，穩定性高。7高溫不變形，不集煙灰。8采用法蘭螺栓煙與道連接，安拆方便。9. 制作工藝符合相關行業標準。10.采用特殊密封材料，封閉性能好，耐磨度高。五、煙氣脫硝除塵系擋板閥設計選型說明 1、該風門因風道內含有二氧化硫易腐蝕，選用Q235外包316L材質進行設計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。 2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設有加強筋，單層板厚度5mm，風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。 3、電動裝置和風門軸連為一體，無間隙，關閉后漏風率小于0.1%。 4、電動裝置上設有多功能限位裝置，開關到位準確無誤。 5、配電柜內設有DCS接口，達到自動化運行效果。 6、具有調整、隔絕