1、目錄1 編制依據 32 工程概況及基礎設計 32.1 工程概況 32.2 基礎設計 33 施工準備 43.1技術準備 43.2施工人員、材料、機具準備 43.3現場準備 54施工工藝流程及主要工序施工方法 54.1 施工工藝流程：54.2 主要工序施工方法 54.2.1 施工前測量放線 54.2.2 基礎鋼筋綁扎 54.2.3 塔機固定支腳安裝 64.2.4 模板支設 64.2.5 混凝土施工 65 質量、安全、文明措施 75.1質量措施：75.2 安全施工措施 75.3文明施工措施 86 附圖錯誤！未定義書簽。附圖 1：661、662 塔機平面布置圖 10附圖 2：663、664 塔機平面布

2、置圖 11附圖 3：塔機鋼筋混凝土基礎圖 9附圖 4 塔機固定支腳安裝地位施工示意圖 13附圖 5：塔機鋼筋混凝土基礎模板支設圖 11附件 6：C7030 塔吊基礎說明書 151編制依據1.1C7030 塔機使用說明書1.2GB50007-2002建筑地基基礎設計規范1.3GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范1.4GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范1.5建筑施工手冊（第四版，縮印本）2工程概況及基礎設計2.12.1工程概況塔機基礎為固定式鋼筋混凝土基礎，基礎坐落在巖石地基之上，地基巖石為中風化巖石。2.22.2基礎設計現場塔吊的吊鉤高度為 24.7 米，

3、基巖的承載力為 2.8Mpa,根據廠家提供的 C7030 塔機使用說明書，基礎長寬均為 6.45 米，厚度為 1.7 米，基礎下層配筋為雙向 B B25116mm鋼筋網片，上層配筋為雙向 B B20116mm 鋼筋網片，上下層鋼筋之間的拉筋為雙向B B20540mm，混凝土強度等級為 C30。詳見附圖 3塔機鋼筋混凝土基礎詳圖2.32.3防雷接地用 4 根 2.5 米長的接地棒埋于塔吊基礎四角的旁邊，用一 40X4 鍍鋅扁鐵將四根接地棒焊接成一體，并在兩個斜對角用一 40X4 鍍鋅扁鐵將其與塔機基礎節進行焊接。接地電阻不能大于 4 歐姆。一端與塔機基礎節焊接3施工準備3.13.1技術準備3.1

4、.1施工前組織有關施工技術人員熟悉基礎圖紙及現場情況。3.1.2組織施工管理人員學習掌握施工方案，向操作工人進行技術交底。3.1.3提前編制材料計劃及相關的加工計劃。3.23.2施工人員、材料、機具準備3.2.1按照施工方案組織好施工需要的混凝土工、木工、鋼筋工等主要的施工人員，并進行安全和文明施工教育。3.2.2 按照材料計劃及加工計劃準備好 C15 普通混凝土、C30 普通混凝土、鋼筋、12#鐵絲、18mm 厚雙面覆膜膠合模板、50X100mm 木枋等。3.2.3按照施工要求準備好鑿巖機一臺、電焊機一臺、注漿機一臺、空氣壓縮機一臺發電機一臺、混凝土運輸車一臺及振搗棒兩臺。3.33.3現場準

5、備3.3.1開挖掉基礎上部的松散的土層、直至基巖面，并清理干凈基巖基坑。3.3.2施工現場車輛行駛道路暢通無阻， 有充分的材料堆放場地， 施工用水、 施工用電、施工用風及施工照明已解決，能滿足現場施工需要。4施工工藝流程及主要工序施工方法4.14.1施工工藝流程：基巖清理 f 測量放線 f 填平找補及墊層混凝土澆筑 f 測量放線 f 鋼筋綁扎 f 塔機固定支腳安裝 f 模板支設 f 基礎混凝土澆筑 f 拆模 f 基礎混凝土養護及基礎回填。4.24.2主要工序施工方法4.2.1 施工前測量放線墊層施工完后再在墊層面上定位出塔機基礎的外邊線，并彈上墨線，作為基礎鋼筋綁扎、模板支設及塔機固定支腳安裝

6、的依據。施工過程中采用水準儀控制好塔機固定支腳和基礎頂面的標高及平整度。4.2.2基礎鋼筋綁扎4.2.2.1 測量放線先清理干凈基層面上的木屑、渣子等，然后測放出塔機基礎中心線，再放線定位出塔機固定支腳安裝中線及模板支設邊線，并用油漆作出標記。4.2.2.2 鋼筋綁扎順序底層鋼筋網片位置劃線 f 底層鋼筋綁扎 f 安放保護層墊塊 f 鋼筋支架及剪刀撐安裝f 頂層鋼筋和拉筋綁扎 f 鋼筋隱蔽驗收。綁扎方法：底層鋼筋綁扎前先在墊層上用石筆劃好底層鋼筋位置線，接著按線擺放相應規格、型號的鋼筋并綁扎好，按梅花形布置墊上保護層墊塊，墊塊數量不少于每平米 2 個。然后在底層鋼筋上支設鋼筋支架，間距2.0m

7、，相鄰支架之間設置剪刀撐，與支架焊接固定，間距3m。支架采用B25 鋼筋焊接而成，高度為基礎底、頂層鋼筋之間的凈距；剪刀撐按照需要長度切好，現場與支架焊接。支架支設好后，綁扎基礎頂面層鋼筋和拉筋。鋼筋網片的相交點應綁扎牢固，相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以防止鋼筋松動移位。結構角部與立面鋼筋綁扎要求呈一條直線，角部拐尺頂點位置整齊一致，結構底面、頂面鋼筋標高一致，滿足保護層要求。4.2.3 塔機固定支腳安裝底層鋼筋網片及鋼筋網片支架綁扎完畢之后，進行塔機固定支腳安裝。塔機固定支腳安裝前，在支腳錨固板底部垂直方向先焊接 4 根 B B20 鋼筋，鋼筋長度為 850mm，鋼筋焊接時要垂直于支腳錨固板

8、焊接。支腳位置安裝正確后，在水平方向采用 4 根 B B20 鋼筋四個方向與錨桿焊接。詳見附圖 4塔機固定支腳安裝地位施工示意圖。塔機固定支腳安裝時附近的鋼筋既不能切短，也不能減少，切短的鋼筋需綁扎加筋，塔機固定支腳安裝完后必須復核四個支腳的頂面標高。4.2.4 模板支設塔機基礎四周要求支設模板，模板采用 18mm 厚普通膠合板，模板與模板的接縫處及模板底部與填平找齊混凝土接觸處粘貼海棉條防止漏漿。模板后側豎肋采用 50X100 的木枋，間距為 300mm；橫肋均采用 2屮48 鋼管，橫肋間距為 610mm，加固采用屮14 的高強拉桿， 拉桿間距為1200mm （水平方向） *610mm （垂

9、直方向） ， 拉桿距離模板側邊 150-200mm，下面兩排拉桿與錨桿鋼筋底部焊接，上排拉桿通過焊接在結構鋼筋上對拉。詳見附圖 5塔機鋼筋混凝土模板支設圖。4.2.5 混凝土施工4.2.5.1 混凝土的供應混凝土采用商品混凝土。4.2.5.2 混凝土的運輸采用:混凝土攪拌罐車運輸，運輸過程中，應保證混凝土拌合物不產生離析或分層現象，如混凝土拌合物運送至澆筑地點后，出現了離析或分層現象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌，不得在運輸過程中或在現場加外加劑或水，混凝土攪拌和澆注之間的的間隔時間應少于 1h。4.2.5.3 混凝土澆筑混凝土采用泵送入模，混凝土坍落度為 182cm。混凝土澆筑前，先用水適當

10、潤濕基層，潤濕程度以基層面不積水為宜，然后再澆筑混凝土，混凝土澆筑采用水平分層，分層厚度為 300-500mm， 混凝土下料時下料口離混凝土澆筑面的距離不得超過 1.5 米， 防止混凝土因下料時自由高度過大產生離析現象，下料口不得正對模板、塔吊支腳或鋼筋下料。4.2.5.4 混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗棒，施工下料點應配備 2-3 臺振搗棒，同時備用不少于2 臺振搗棒。振搗時，插振點應均勻排列，采用交錯式或排列式依次向前移動，每次移動的距離控制在不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍 （約 40cm 左右） ， 振搗應遵循“快插慢拔”的原則，每點的振搗時間一般情況下為 1530 秒，但應視混

11、凝土表面不再顯著下沉，且無氣泡出現、表面泛漿為準。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土深度應不小于5cm，振搗棒與模板之間的最小距離應控制在 510cm，并避免碰撞模板，振搗應小心謹慎，防止漏振或過振。4.2.5.5 混凝土面找平混凝土澆筑到高度后按照標高控制點用木杠或刮尺進行找平，然后用木抹子將表面槎平，為防止混凝土出現收縮裂縫在混凝土初凝前后還應用木抹子進行二次或三次抹壓。4.2.5.6混凝土養護混凝土終凝后在表面鋪蓋一層麻袋并澆水進行保濕養護， 養護時間應不少于 7 天。5質量、安全、文明措施5.15.1質量措施：5.1.1嚴格按規范、標準、施工方案等進行施工5.1.2基礎混凝土澆注完

12、成后，進行二次抹壓并覆蓋養護，防止表面收縮裂縫。5.25.2安全施工措施5.2.1 施工時,嚴格遵守安全生產六大紀律。5.2.2施工人員均應持證上崗,并應進行安全教育，工作人員必須戴好安全帽，2 米以上懸空作業必須正確佩帶好安全帶。5.2.3 現場施工人員不許隨意亂動動力線路等一切相關用電設備、設施，嚴格遵守施工用電安全注意事項，未經許可不準拆除圍護和其他相關安全措施。5.2.4 電焊、氣割作業辦理動火證，一定要明確監火人，同時明確動火人、監火人的職責，對于電焊渣掉落的地方，一定要設置阻燃材料，防止焊渣散落至別處。5.2.5 應組織好與土石方隊之間的施工協調工作，負挖爆破時施工人員應及時避讓到

13、安全區域以外。5.2.6 夜間作業必須有足夠的照明度。5.35.3文明施工措施5.3.1加強現場文明施工管理，現場不得亂仍雜物，施工材料機具等要按規定場地整齊堆放。5.3.2施工現場材料一般為一周內所需的，對于一周以外用的工程施工材料堆放在指定的倉庫，不得隨意堆放在施工現場。5.3.3嚴格執行文明施工管理條例，工程每道工序施工都必須做到工完場清。NEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：9/17附圖3 3：塔機鋼筋混凝土基礎圖6450塔吊刪平面圖A-AWS2000c-511111- -L L匚

14、LUJ JouTi寸-D忌lm丿口口)GIFi.20640WbJ）NEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：10/17附圖 3：塔機鋼筋混凝土基礎圖NEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：11/17附圖4 4：塔機固定支腳安裝地位施工示意圖NEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：12/17

15、附圖5 5： 塔機鋼筋混凝土基礎模板支設圖範固、施工操作架0 鋁撐桿每邊三道、巖1呂mm厚雙面覆膠臺板50*100 木方300mm204 湃 3.5 鋼管眥 10014 高強拉桿觥10/rw100mm附圖 5：塔機鋼筋混凝土基礎模板支設圖661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：13/17附件6：C7030塔吊基礎說明書D準備條件A用戶自備根據以下幾頁給出的固定支腳反力表，安裝尺寸及其安裝方法，可確.定混凝土基礎的尺寸和加固措施。表中所列數據是滿足塔機穩定性的最小值D如用其他數據請與我們協商。B怎樣選擇混凝土基

16、礎：對于各種高度和各種型號塔機來說，最佳基礎的選用取決于現場的地基承壓力。對于任何高度的塔機，按等于或低于現場地基承壓力來選擇基礎口安裝固定支腳：固定支腳安裝不當會嚴重影響塔機使用（如塔身傾斜等兒固定支腳的安裝說明見2-33頁?；A的制作：本說明書給出的圖紙可保證各種情況下所需的最大壓力。661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：14/17力一壓力C一塔機標準節組合H吊鉤高度（m）見有關資料F重量M最大力矩ET剪力R支座反力TRACT拉力COMP-壓力ES工作狀態HS非工作狀態2m2mHSCIIIIA:BOOf

17、flimNEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：19/17定支腳安裝固定支腳所需備件，4個固定支卿和呂根鎖軸1個塔身標準節1個鉛垂舵或水平儀特固定支腳和標準節裝在一起熔固定支潤和標準節安放在加強鋼筋上，井在固定支腳支板下用鍥塊調整固定支卿的位矍。塔身標準節在固定支腳安裝完畢后，從兩個方向檢査其垂直度。澆注暹凝土，待其干硬后，拆下塔身標準節。NEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-0052版次：A頁次：20/17NEC中核二二公司661664 倉庫塔吊（C7030）基礎施工方案EEXDPJS-661/662/663/664-C02-