1、第六合同段首樁施工總結(jié)2010 年 4 月 25 日 CB8-1# 樁正式開鉆，至 2010 年 4 月 30 日 CB8-1# 樁完成了砼澆筑。 該樁設(shè)計(jì)樁徑為 1.5m ，實(shí)際樁長(zhǎng) 16.957 。經(jīng)過施工、監(jiān)理人員的共同努力，首樁施工基本上取得了圓滿成功，達(dá)到了試驗(yàn)鉆孔灌注樁各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、有關(guān)各項(xiàng)指標(biāo)、 完善施工工藝的目的，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鉆孔、泥漿、清孔、鋼筋籠施工、混凝土灌注等各項(xiàng)工藝順利配合，現(xiàn)進(jìn)行如下總結(jié)：1 、總體施工順序施工動(dòng)員測(cè)量放樣施打鋼護(hù)筒鋼護(hù)筒制作鉆機(jī)就位鉆進(jìn)測(cè)定泥漿設(shè)泥漿系統(tǒng)終孔確認(rèn)第一次清孔導(dǎo)管水密性試測(cè)定泥漿鋼筋籠制作下放鋼筋籠安裝導(dǎo)管第二次清

2、孔鉆機(jī)移位灌注水下砼2 、施工前準(zhǔn)備（ 1）場(chǎng)地平整、清除雜物，回填土特別是鉆機(jī)就位處的基礎(chǔ)均夯打密實(shí)。（ 2）樁位控制點(diǎn)測(cè)量，均達(dá)到了規(guī)范要求精度。樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)會(huì)被破壞， 所以樁位點(diǎn)確定之后， 設(shè)置了十字交叉的保護(hù)樁并用砼固定。用保護(hù)樁校核護(hù)筒的準(zhǔn)確性，保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測(cè)量放樣用 GPS、全站儀，極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核采用鋼尺丈量進(jìn)行復(fù)核均符合要求。（ 3）挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤(rùn)土。泥漿池采用磚砌， 70cm 高，底部夯實(shí)。（ 4）在網(wǎng)電未到位的情況下， 我方自行聯(lián)系周圍單位， 接通了水、電源，并準(zhǔn)備了發(fā)電機(jī)做為備用電源。3 、護(hù)筒制作、埋設(shè)

3、（ 1） 根據(jù)技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，護(hù)筒頂標(biāo)高為筑島頂面高出 30cm 。（ 2） 護(hù)筒直徑比樁徑大 20cm ，上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于 5cm 。護(hù)筒用 12mm 厚平直無銹鋼板經(jīng)輥軸卷板機(jī)加工制作，卷管方向與鋼板壓延方向一致，在卷管過程中管端平面要與管線垂直，卷管后進(jìn)行校圓。（3）埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周填筑粘土并夯實(shí)，頂端高出地面30cm ，底部埋深 1.5 2.0m 。（ 4） 護(hù)筒用人工方法埋設(shè)，在人工埋設(shè)困難的情況下采用振動(dòng)打入的方法，確保護(hù)筒埋置于砂層不小于 5 米。（ 5） 樁架就位。機(jī)架平直，機(jī)座墊穩(wěn)，樁機(jī)下墊枕木。保證了鉆孔過程中機(jī)架不移位和防止不均勻沉陷。4 、泥漿

4、制備（ 1） 首樁泥漿原料按最易坍孔的土層進(jìn)行泥漿的配比試驗(yàn)，試驗(yàn)室提供經(jīng)試驗(yàn)性能良好的泥漿配比。（ 2） 鉆進(jìn)過程中設(shè)置了專人檢查泥漿的比重、粘度、含砂率和泥皮厚度等指標(biāo)， 各指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 根據(jù)不同的地層選擇適宜鉆進(jìn)速度，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿含砂率。5 、鉆孔（ 1）鉆具聯(lián)結(jié)牢固，鉛直，初期慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。（ 2）鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，泥漿壓力要超過水壓力，滿足施工規(guī)范要求。（ 3）經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分每班檢查一次。（ 4）小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩

5、栓牢，防止掉入孔內(nèi)。（ 5）經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無下沉、開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜等現(xiàn)象，早發(fā)現(xiàn)早采取措施。（ 6）嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。（ 7）鉆至中風(fēng)化花崗巖時(shí)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可，通知地勘院對(duì)渣樣進(jìn)行判定，確定為中風(fēng)化后，對(duì)孔深進(jìn)行確定。在據(jù)孔底部 3m 處加密取樣，用撈渣桶撈取。每 20cm 取一次，渣樣放入樣品袋保存。（ 8）鉆孔渣樣由專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按照渣樣采集要求撈取渣樣，嵌巖樁在中風(fēng)化層中每20cm 取一個(gè)渣樣，渣樣撈取后用清水洗凈， 固定專人配合地質(zhì)工程師驗(yàn)收渣樣。 。（ 9）鉆至判定深度時(shí)， 監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。6 、清孔（ 1）鉆

6、孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)決定，進(jìn)行了孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于 4 6 倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。孔深用測(cè)繩和鋼尺丈量。（ 2）清孔采用正循環(huán)方法。將導(dǎo)管放入孔內(nèi)，距孔底有10 20cm ，泥漿泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，泥漿夾帶鉆渣上升，從護(hù)筒頂部排至沉淀池，將鉆渣沉淀。（ 3）孔底沉渣小于 5cm 。清孔時(shí)均保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 1.5 2.0m 防止塌孔。（ 4）清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，泥漿比重在1

7、.031.10g/cm3之間。7 、鋼筋籠制作安裝（ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)有合格證，每批材料，每種規(guī)格抽樣檢查均合格。（ 2）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠分節(jié)制作，制作時(shí)兩端斷面接頭按小于 50% 進(jìn)行錯(cuò)開。鋼筋各接頭對(duì)位準(zhǔn)確。鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫飽滿且長(zhǎng)度復(fù)核要求。（3）鋼筋骨架采用吊車配以吊裝器吊入。鋼筋籠骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，墊塊外徑75mm,內(nèi)徑12 14mm，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過2m，橫向圓周不少于4 處。鋼筋籠保護(hù)層砼墊塊 （單位：）（ 4）鋼筋骨架頂端設(shè)置吊環(huán)， 鋼筋骨架在吊入后在頂面采取有效方法進(jìn)行固定 ,防止砼灌注過程中鋼筋骨架上升

8、偏移。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。（ 5）鋼筋籠長(zhǎng)度為 18.045m ，順直，無少筋，保護(hù)層厚度 7.5cm 。 8 、 澆注水下砼（ 1）鋼筋骨架安放就位后、灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度。灌注前沉渣厚度不超過5cm ，孔底干凈后，灌注混凝土。（2）導(dǎo)管由管徑 300mm的管節(jié)組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管進(jìn)行了水密、承壓試驗(yàn)。下導(dǎo)管采用吊車。嚴(yán)禁吊入過程中碰撞鋼筋籠，防止法蘭盤掛住或卡死。破損的密封圈及時(shí)更換。導(dǎo)管位置居中，在灌注混凝土前做升降試驗(yàn)。（ 3）導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。在灌

9、注混凝土前導(dǎo)管和漏斗用水潤(rùn)濕，使用完后，將余灰清理干凈。（ 4）砼由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 現(xiàn)場(chǎng)存罐車不得少于 2 輛，安排 4 輛罐車進(jìn)行首樁澆筑。灌注前檢查坍落度、擴(kuò)展度，不符合要求不得使用。開始灌注時(shí)，要求連續(xù)不斷快放，嚴(yán)禁中途停止。 首批混凝土量要滿足導(dǎo)管初次埋置深度（ 1.0m ）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。按照最長(zhǎng)樁計(jì)算首批灌注混凝土的數(shù)量：計(jì)算公式如下所示：根據(jù) Vd 2 /4 ·h1+ D2/4 ·Hc式中 :V:首批混凝土所需數(shù)量 (m 3 );h1 ：混凝土面高度達(dá)到Hc 時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度 （m ）;h1 wHw/ c,按 8.0m 計(jì);Hc: 灌注

10、首批混凝土?xí)r所需孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度（m ），Hc=h2+h3=1.4m;Hw ：孔內(nèi)混凝土面以上泥漿深度（m ）;D：孔直徑（ m ）;d ：導(dǎo)管內(nèi)徑（ m ）;w ：孔內(nèi)泥漿的容重（ kN/m 3 ），取最大值 3;w =12 kN/mc：混凝土的容重（ kN/m 3 ），取 c =22 kN/m3 ;h2 ：導(dǎo)管初次埋置深度： h2 1.0m, 取 h2=1.0m;h3: 導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙 ,取 h3=0.4m;計(jì)算得首批混凝土灌注量為4m 3 。根據(jù)混凝土罐車持續(xù)卸料情況及上述計(jì)算結(jié)果，集料斗容量采用1.5m 3 和 2.5m 3 兩個(gè)料斗。（5）灌注首批混凝土前，做了導(dǎo)管的水

11、密性試驗(yàn)，計(jì)算壓力為0.37mpa, 壓力達(dá)到 0.38mpa后停止加壓，穩(wěn)定一段時(shí)間無漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管長(zhǎng)度為 19m ，共七節(jié)，各節(jié)長(zhǎng)度從上到下依次為2.1m 、2.6m 、2.6m 、2.6m 、3.1m 、3.1m 、2.9m 。漏斗底口處設(shè)置球形活塞隔水，同時(shí)將漏斗及導(dǎo)管等下灰設(shè)備用水潤(rùn)濕。（ 6）首批灌注混凝土的初凝時(shí)間大于整樁全部混凝土灌完所用的時(shí)間。（ 7）灌注連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短了拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。灌注過程中經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置， 及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深， 導(dǎo)管的埋深控制在 26m 。（ 8） 在每次提升導(dǎo)管前， 測(cè)量一次管內(nèi)外混凝土高度。 探測(cè)工作由兩個(gè)人用兩個(gè)測(cè)深錘從不

12、同的位置測(cè)深。 測(cè)深錘為錐形， 錘重不小于 4kg 。導(dǎo)管提升緩慢、防止過猛，保持軸線位置居中逐步提升。（ 9） 為防止鋼筋骨架上浮，其頂端采用定位鋼筋和型鋼予以固定。（ 10） 控制最后一次澆筑量，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿，為確保樁頂質(zhì)量，混凝土的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出 0.5 1m ，預(yù)加高度適時(shí)予以鑿除。（ 11） 砼的灌注過程， 包括灌注時(shí)間、 砼頂面的高程、 導(dǎo)管的埋深、導(dǎo)管拆除時(shí)間及發(fā)生的異常現(xiàn)象、處理方法由專人負(fù)責(zé)記錄。（ 12） 在灌注過程中，防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗出掉入孔內(nèi)，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而砼表層松散，使測(cè)孔深的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。9、主要施工機(jī)械表機(jī)械

13、名稱規(guī)格型號(hào)額定功率容量或噸位數(shù) 量挖掘機(jī)徐工1.6m31沖擊鉆QZ5001鋼筋彎曲機(jī)GW-4040mm2對(duì)焊機(jī)UN-100100KVA1切斷機(jī)QW-4040mm1調(diào)直機(jī)1斯太爾運(yùn)輸車20T15汽車起重機(jī)QY25 、徐州25t610 、首樁主要施工人員分工項(xiàng)目經(jīng)理于長(zhǎng)河項(xiàng)目副經(jīng)理胡孝展項(xiàng)目總工張維連本分項(xiàng)負(fù)責(zé)人高森本分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人仇讓聯(lián)安全負(fù)責(zé)人徐斌質(zhì)檢負(fù)責(zé)人鄭鳴閩技術(shù)員2 人試驗(yàn)員3 人熟練技術(shù)工人10 人11 、首樁安全措施（ 1） 遵守勞動(dòng)紀(jì)律服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指導(dǎo)。上崗作業(yè)時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位；（ 2） 嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮，有責(zé)任制止其他人員違章作業(yè)

14、;（ 3） 嚴(yán)禁穿拖鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（ 4） 在施工現(xiàn)場(chǎng)，不得將無關(guān)人員帶入施工現(xiàn)場(chǎng)；（ 5） 對(duì)工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全的因素；（ 6） 各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況；（ 7） 機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無證駕駛。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。（ 8） 砼澆注過程中，對(duì)孔口除導(dǎo)管支架位置的其他部分均進(jìn)行復(fù)蓋防止人員施工時(shí)掉落孔內(nèi)。（ 9） 砼澆注完成后，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，為防止人員掉落孔內(nèi)，將現(xiàn)場(chǎng)遺留的灌注樁的樁孔進(jìn)行回填掩埋。12 、文明施工及環(huán)保措施（ 1）合理安排場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)車輛停放整齊，材料堆放有序；（ 2）工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔

15、，施工臨時(shí)道路經(jīng)常灑水；（ 3）工作人員上班須佩戴工作證，所有施工人員持上崗證；（ 4）定期和不定期對(duì)臨時(shí)道路施工區(qū)段內(nèi)的環(huán)境、衛(wèi)生、設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)污染進(jìn)行控制和處理，保證場(chǎng)內(nèi)整潔衛(wèi)生，做到文明施工；（ 5）泥漿、鉆渣統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁隨便排放，污染環(huán)境；（ 6）規(guī)范施工用電，嚴(yán)格按照安全規(guī)程施工；施工做好警示標(biāo)志，對(duì)于已完成的鉆孔及泥漿池做好了安全標(biāo)志，以防誤入。歲月匆匆像一陣風(fēng)，有多少故事留下感動(dòng)。愿曾經(jīng)的相遇，無論是錦上添花，還是追悔莫及；無論是青澀年華的懵懂賞識(shí)，還是成長(zhǎng)歲月無法躲避的經(jīng)歷 愿曾經(jīng)的過往，依然如花芬芳四溢，永遠(yuǎn)無悔歲月賜予的美好相遇。其實(shí)，人生之路的每一段相遇，都是一筆財(cái)富，尤其親情、友情和愛情。在漫長(zhǎng)的旅途上，他們都會(huì)豐富你的生命，使你的生命更充實(shí)，更真實(shí)；豐盈你的內(nèi)心，使你的內(nèi)心更慈悲，更善良。所以生活的美好，緣于一顆善良的心，愿我們都能善待自己和他人。一路走來，愿相親相愛的人，相濡以沫，同甘共苦，百年好合。愿有情有意的人，不離不棄，相惜相守，共度人生的每一個(gè)朝夕一路有你！ 直到老得哪也去不了，依然是彼此手心里的寶，感恩斗轉(zhuǎn)星移，物是人非。盡管有的背影，已經(jīng)是最熟悉的陌生，被匆忙的時(shí)光隔在了彼岸；有的牽念，依然會(huì)縈繞在無眠的夜晚；