1、4.1.2電纜敷設、電纜頭制作、接線和線路絕緣測試,施工準備1、技術準備(1)電纜敷設前絕緣搖測或耐壓試驗1) 1KV以下電纜，用1KV搖表遙測線問及對地的絕緣電阻應不低于10MQO2) 610KV電纜應作耐壓或泄露電流試驗，應符合現地行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50515和當地供電部門的規定。3) 施工前應對電纜進行詳細檢查；電纜的規格、型號、截面電壓等級、長度等均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現象。4) 多根電纜敷設在橋架及支架上時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，防止電纜的交叉和混亂。5) )冬期敷設電纜，當溫度達不到要求時，應將電纜提

2、前加溫。加溫可用兩種方法：一種是室內加溫，室溫保持25。C,時間約為12晝夜；另一種方法是采用電流加熱，方法是將電纜一端的線芯短路，并密封嚴密，另一端通入電流形成回路，使電纜本身加熱。10KV以下三芯通包型所需的加熱電流和時間，電纜加熱時，電纜表面的溫度不應超過下列數值；3KV及以下電纜40。C、610KV電纜35。加熱后，電纜應盡快敷設。6) 材料要求7) )電纜的質量驗收要求1)型號規格及電壓等級符合設計要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、交通額定電壓3KV及以下鐵路機車車輛用電纜、額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“CCC認證標志。

3、2)每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應完好無損。3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺褶和扭曲現場。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。4）電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。5）電纜出廠檢驗報告符合標準：交聯（YJV）電纜符合額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜GB1270&國際電工委員會標準IEC502標準要求；聚氯乙烯（PVQ電纜符合額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜GB12706、國際電工委員會標準IEC502標準；預分支電纜符合額

4、定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜GB1270&日本工業標準JISC2810標準；礦物絕緣電纜符合額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端GB1303391,電線電纜燃燒試驗方法GB12666-90標準；塑料控制電纜符合塑料絕緣控制電纜GB9330-88標準。6）電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有疑義時，應按批抽樣并送到有資質的試驗室檢測。3、主要機具敷設電纜機具見下表，根據需要選用需要的工具。主要機具一覽表序號機具名稱單位數量用處1電纜牽引端個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用于牽引重量較大的電纜2牽引網套個1牽引電纜時連接卷揚機和電纜首端的金具，用于牽引重量較小的電纜3

5、防捻器個1牽引電纜時消除鋼絲繩及電纜的扭轉應力4電纜滾輪個若干敷設電纜時的電纜支架，用于減小摩擦和保護電纜，滾輪間距1.53m5電動滾輪個現場定敷設電纜時利用其摩擦力失去電纜的外護層，減小牽引力和側壓力6電纜盤千斤頂個2敷設電纜時支撐電纜盤，以便電纜盤轉動支架7電纜盤制動裝置個1用于制動電纜盤8管口保護喇叭個現場定鋼管內敷設電昨時，在管口處保護電纜9卷揚機臺1敷設電纜時秀于牽引電纜10吊鏈個2敷設電纜時用于提升電纜11滑輪、鋼絲繩、大麻繩套現場定敷設電纜時用于牽引電纜12絕緣搖表個1遙測電纜絕緣13皮尺個5測量電纜絕緣14鋼鋸個3手工鋸割電纜15手錘個3現場用16扳手個5現場用17電氣焊工具套

6、1制作支架等切割金屬等18電工工具套1現場用19無線電對講機套4敷設電纜時的通訊工具4、作業條件（1）作業條件1）電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。2）與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。3）電纜安裝前，土建工作應具備下列條件：A、預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件埋設牢固。R電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。G電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。D電纜線路敷設前，土建應完成的工作必須完成E、電纜溝排水應暢通。（2）施工前準備1）電纜的技術準備已完成。

7、2）電纜線路兩端連接的電氣設備（或接線箱、盒）應安裝完畢或已就位，敷設電纜的通道無堵塞。3）電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗收合格。4）電纜沿線照明滿足施工要求。5）敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設完畢，且符合安全要求。6）電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制，并已審批，工程任務單已下達。7）電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。8）敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗，6KV及以上的電纜應作耐壓及泄露電流試驗。試驗結果滿足規范要求。9）臨時聯絡指揮系統的設置。10） 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。多層建筑內的電纜

8、敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電放作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮。11） 施工人員組織：敷設電纜既要統一指揮又要明確分工，通常電纜盤的管理為一組，土方的挖掘一組，卷揚機的牽引為一組，電纜接頭為一組，測繪為一組。由于電纜線路較長，敷設時各小組問用對講機相互聯系。12） 電纜的搬運及支架架設：A、電纜短時間搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，以免電纜松動。R電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起始點附近為宜。架設時應注意電纜頭的轉動方向，電纜引出方應在電纜軸的上方。質量要點1、材料的關鍵要求(1)電纜的型號

9、、電壓、規格應符合設計要求。(2)電纜外觀應元損傷、絕緣良好。對電纜的密封有要求時，應進行潮濕判斷。2、技術關鍵要求(1)機械電纜敷設時，電費牽引頭與牽引鋼纜之間應裝設防捻器，最大牽引強度應符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的有關規定。(2)對于直埋電纜，電纜敷設完平放到溝底后，需作精確的平面測繪丈量(測繪的基準應是較永久性的固定點)，然后才能回填土。3、質量關鍵要求(1)電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2)電纜的最小彎曲半徑應符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002的有關規定。4、職業健康安全關鍵要求電纜敷設的施工人員

10、，應穿長袖上衣和長褲，戴手套，穿防釘鞋。5、環境關鍵要求電纜敷設完工后，應工完場清，不遺留雜物和化學藥品。工藝流程(1)直埋電纜敷設工藝流程(2)橋架內電纜敷設工藝流程電纜沿橋架敷設(3)排管內電纜敷設工藝流程(4)電纜溝內及電纜豎井內電纜敷設工藝流程準備工作四、操作工藝(1)直埋電纜敷設電纜直埋敷設是沿已選定的路線挖掘溝道，然后把電纜埋在地下溝道內。因電纜直埋在地下，不需要其他設施，故施工簡單，造價低，電纜散熱好。一股在電纜根數較少，敷設距離較長時多用此法。1)電纜的埋設要求A、電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化學作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段，應采取保護措施。B、電纜的埋深

11、應符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農田時不應小于1m,只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處，可埋淺些，但應采取保護措施。在寒冷地區，電纜應埋于凍土層以下，當無法深埋時，應采取措施（如加套管）。C、電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時的最小距離應符合規定。D電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區道路時，應敷設在堅固的保護管內。管頂距障礙物不小于1m,管的兩端伸出道路路基邊2m,伸出排水溝0.5m。E、直埋電纜的上下方需鋪不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋于混凝土保護管或磚，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。2）電纜敷設A、人工拉引電纜：電

12、纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結合的方法。這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負荷適當，并要統一指揮。電纜展放中，在電纜兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。B、電纜敷設時，應注意電纜的彎曲半徑應符合規范要求及電纜本身的要求。C、電纜放在溝底時，邊敷設邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不能控制得太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、電纜過管處、垂直位差處均應得留有適當的余度，并作波浪狀擺放。3）電纜鋪砂蓋磚A電纜敷設完畢，應請建設單位、監理單位，施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。B、隱蔽工程

13、驗收合格后，再在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟土，然后蓋上保護板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。4）回填土回填土前，應清理積水，進行一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土，并進行分層夯實。5）埋標志樁電纜回填土后，作好電纜記錄，并應在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等設置明顯方位標樁，直線段每隔100m設標志樁，標志樁可以采用C15鋼筋混凝土制作，并且標有“下有電纜”字樣。標志樁露出地面以15cm為宜。6）直埋電纜進出建筑物外，進入室內的電纜管口低于室外地面者，對其電纜管口按設計要求或相應標準做防水處理。（2）橋架內電纜敷設1）電纜牽引可用

14、人力或機械牽引，見直埋電費牽引方式。2）水平敷設：A、電纜沿橋架或托盤敷設時，應將電纜單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。B、不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。C、同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mmD電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。3）垂直敷設：A、垂直敷設電纜時，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施；敷設時，同截面電纜應先敷設低層，再

15、敷設高層。B、自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大麻純人力牽引敷設。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。4）電纜的排列和固定A、電纜敷設排列整齊，間距均勻，不應有交叉現象。B、大于45C傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。C、水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。D對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑料電纜的固定點為1m其他電纜固定點為1.5m,控制電纜固定點為1mE、敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，作好防火阻隔。5）電纜掛標志牌A、標志牌規格應一致。并有防腐性能，掛裝應牢固。B、標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。C

16、、沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。（3）電纜溝內及電纜豎井內電纜敷設1）電纜支架安裝應符合下列規定：A電纜在電纜溝內及豎井敷設前,土建專業已根據設計要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設在溝內壁的角鋼支架上，電纜支架問平行距離不小于100mm垂直距離為150200mm電纜支架最下層距溝底的距離不小于50100mmB、電纜在豎井內敷設，當設計無要求時，電纜支架最上層至豎井項部或樓板的距離不小于150200mm電纜支架最下層至地面的距離不小于50100mmC、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。

17、支架應橫平豎直。2）電纜牽引可用人力或機械牽引，見直埋或橋架電纜牽引方式。3）電纜敷設：A、電纜敷設前，應驗收電纜溝及電纜豎井，電纜溝的尺寸及電纜支架問距應符合設計要求，電纜溝內應清潔干燥，應有適量的積水坑。B、電纜在支架上敷設時，應按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面。如兩側裝設電纜支架，則電力電纜與控制電纜應分別安裝在溝的兩側。C、在支架上敷設電纜時，其水平間距不得小于下列數值：A）電纜在支架敷設時，電力電纜間距為35mm但不小于電纜外徑尺寸；不同等級電力電纜間及其上控制電纜間的最小凈距為100mm控制電纜間不作規定。B）電纜支架間的距離應按設計規定施工，當設計無規定時

18、，電纜問平行距離不小于100mm垂直距離為150200mmD電纜在支架上敷設，拐彎處的最小彎曲半徑應符合電纜最小允許彎曲半徑的規定。4）電纜固定A、垂直電纜敷設或大于45C傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。B、交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。G電纜排列整齊，少交叉；當設計無要求時電纜支持點間距不大于下表規定。電纜支持點間距電纜種類敷設方式水平（mm垂直（mm電力電纜全塑料4001000除全塑性外的電纜8001500控制電纜8001000D當設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，符合下表的規定，且敷設在易燃易爆氣體管道的下方。電纜與管道的最小凈距管道類別平行凈距

19、（mm交叉凈距（mm一般工藝管道400300易燃易爆氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層10005005）防火措施敷設電纜的電纜溝和豎井，按設計要求的位置，作好防火陰隔6）纜掛標志牌A、標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。B、標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。C、沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。（4）管內電纜敷設1）檢查管道A金屬導管嚴禁熔焊連接；防爆導管不應采用倒扣連接，應采用防爆活結頭，具結合面應緊密。管口平整光滑，無毛刺。B、檢查管道內是否有雜物，在敷設電纜前，應將雜物清理干凈。2）試牽引：

20、經過檢查后的管道，可用一段（長約5m的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。3）敷設電纜：A、將電纜盤放在電纜人孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，拖拉電纜力理要均勻，檢查電纜牽引過程中有無卡阻現象，如張力過大，應查明原因，問題解決后，繼續牽引電纜。B、電力電纜應單獨穿入一根管孔內。同一管孔內可穿入3根控制電纜。C、三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內。4）電纜入孔井，電纜在管道內敷設時，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需按設計要求規范要求設置電纜人手孔井，電纜人手孔井的距離，應按設

21、計要求設置，一般在直線部分每隔50100根置一個。5）防火措施：敷設電纜的電纜管，在穿越防火分區處按設計要求的位置，有防火阻隔措施。6）電纜掛標志牌：A、標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。B、標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。C、沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、人手孔井內應掛標志牌。(5)預分支電纜在豎井內敷設1)安裝附件見表預分支電纜安裝附件序號名稱數量用途1掛鉤個/根與電纜吊頭掛接的附件，直接固定在建筑物上2金屬網套個/根用于連接電纜頭，作為牽引電纜和掛裝電纜用3電纜支架若干用于固定電纜4馬鞍線夾若干將電纜堅固在支架上2)施工方法：A、檢查電纜通道，確認預分支

22、電纜是否能通過貫通孔洞。B、將電纜放在線架上，通常將電纜放在樓下，安裝時將電纜提位上去。C、分支電纜的頂端處理。D將電纜的頂端用一專用PVCM料制成的封頭帽作防水處理，再用熱縮管加強。E、將金屬網套固定在電纜頂端。F、將安裝金屬網套的電纜頂端通過回轉接頭同卷揚機鋼絲繩連接。G檢查吊裝電纜的各個環節是否準備好，檢查無誤后，啟動卷揚機將電纜提升上去。提升過程中，不要對分支線施加張力，使用電纜重量4倍以上強度的提升用純纜，邊提升，邊檢查，以免電纜受傷。H、提升用的電纜網套到達頂部時，將網頁掛在預埋的吊鉤上。I、對中間部位進行固定，固定間距1.52m。單芯電纜用馬鞍夾固定。J、將支線電纜端頭進行連接。

23、K、進行主干線電纜的連接。L、將電纜洞口用防火堵料進行封堵。M電纜的首末端、分支處掛電纜牌。五、成品保護(1)電纜及附件的運輸、保管，除應符合本章要求外，當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。(2)電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內者；允許長期保管時，應遵守設備保管的專門規定。(3)在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放儲存。(4)運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜肋的牢固性。(5)電纜及附件如不及時安裝，應按下屬要求儲存：1)電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規格、電壓、長度。電纜盤之間應有通道，地基應堅實(否則盤下應加墊)，易于排水，橡膠套電纜應有防日曬措施。2)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥的室內。(6)電纜在保管期間，應每三個月檢查一次。木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密，鎧裝應無銹蝕。如有缺陷應及時處理。(7)直埋電纜敷設完畢應及時會同建設單位和工程監理單位進行全線檢查(并辦隱蔽工程驗收記錄見表)。確認無誤后，應立即進行鋪砂蓋磚，以防電纜損壞。六、安全環保措施(1)施工中的安全技術措施，應遵守本工藝及現行有關安全技術規程的規定。對重要工序，還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。(2)架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用