1、防火防爆安全管理制度、目的加強防火防爆安全管理，杜絕火災、爆炸等惡性事故的發(fā)生。二、原則及適用范圍1. 以限制火災爆炸激發(fā)能源、杜絕易燃易爆物品意外釋放、加強人員防火防爆組織管理為原則。2. 本制度適用于公司生產(chǎn)生活區(qū)防火防爆安全管理。三、內(nèi)容1. 消防組織管理1.1. 逐級建立領導防火責任制,公司總裁為消防安全第一責任者,領導本公司消防安全工作。各車間、部室、班組的主要領導負責本部門消防安全工作。1.2. 生產(chǎn)崗位實行防火責任制,責任落實到人,每個職工必須明確并認真履行自己崗位的防火職責。1.3. 各部門要按職工總數(shù)的比例和危險性,建立義務消防隊并進行明確分工。每年都要進行兩次消防業(yè)務學習訓

2、練，熟悉防火、滅火知識。1.4. 對火險隱患及時發(fā)現(xiàn)并整改，至少公司每周組織檢查一次車間每天檢查一次，班組隨時檢查，并認真做好檢查記錄，重大火險隱患要有“三定”（定人、定措施、定時間）整改方案，火險隱患消除前要有可靠的防范措施。1.5. 按照公司實際情況確定重點防火部位，重點防火部位工作人員必須業(yè)務技術熟練，有滅火技能，能勝任本職工作的人員。1.6.做好防火宣傳教育，對重點工種的職工要專門進行消防訓練和考核。對新工人和變換工種的職工逐級進行消防安全教育，并經(jīng)考試合格后方能上崗操作。對電工、焊工和從事操作危險化學物品的人員，經(jīng)常進行消防專業(yè)知識培訓，定期考核。全公司職工必須達到“四懂”、“四會”

3、（懂火災危險性、懂預防措施、懂撲救辦法、懂火場逃生知識；會報警、會使用消防器材、會撲滅初級火災、會逃生和組織逃生）的要求。1.7. 健全防火檔案，檔案做到內(nèi)容完整，隨時更新。1.8. 消防安全工作與生產(chǎn)要同時計劃、布置、檢查、總結、評比、承包。2. 火源控制管理2.1. 全公司范圍內(nèi)為禁火區(qū)（食堂廚房除外），禁止使用一切明火，嚴禁吸煙（宿舍除外），應在防火重點部位設置明顯的防火標志，實行嚴格管理2.2. 因特殊情況需要電、氣焊、電動工具等作業(yè)的部門和人員應按照動火作業(yè)管理制度辦理動火證，落實現(xiàn)場監(jiān)護人，在確認無火災爆炸危險后方可動火作業(yè)。動火作業(yè)人員應當遵守消防安全管理規(guī)定，并落實相應的消防安

4、全措施。2.3. 火災爆炸場所的照明、布線和電氣、電動儀表、設備應符合防火防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好。2.4. 需要臨時安裝的設備、線路應由使用單位提出申請，經(jīng)電儀車間批準后，由正式電工安裝，應符合防火防爆要求，并限期拆除。2.5. 建筑物、配電設備、易燃液體罐區(qū)、突出層面的排放可燃氣或蒸汽的放空管和呼吸閥等，都應設避雷保護裝置，并應每年檢測一次，接地電阻不得大于10歐姆。2.6. 有火災爆炸危險的廠房和設備、管道、構架、鋼架、電纜橋架等較大金屬構件，都應有良好接地，接地電阻不得大于4歐姆。2.7. 搬動危險品容器或者在火災爆炸危險場所搬運鐵制物品、取用工具及設備零部件等，不得拋擲、

5、拖拉和滾動，應使用防爆工具，防止使用中摩擦碰擊產(chǎn)生火花。2.8. 人員必須按照規(guī)定人行通道（門）進出防爆區(qū)，禁止穿釘子鞋進入火災爆炸危險場所，禁止在火災爆炸危險場所使用非防爆設備如手機、對講機、照、攝像器材等。2.9. 運轉(zhuǎn)設備的摩擦部分，應及時加潤滑油，防止摩擦生熱達到危險溫度。2.10. 加強設備、管道的保溫，防止設備、管道表面達到危險溫度。2.11. 嚴格控制可燃氣體、液體在管道、設備內(nèi)的流速在限速之內(nèi)，易燃液體管道出料口落差不得大于20厘米，且要防液體噴濺。2.12. 在用清水、蒸汽置換、吹除可燃氣體或者蒸煮易燃儲罐、設備時，應嚴格控制噴射在限速內(nèi)。2.13. 禁止使用絕緣軟管插入易燃

6、液體槽內(nèi)進行移位作業(yè)。2.14. 禁止在罐裝易燃液體過程中取樣、檢驗或?qū)⒔饘傥锲分萌牍迌?nèi)。2.15. 在易產(chǎn)生靜電的設備、管道上必須安裝導除靜電的接地裝置，地線的接地電阻不得大于100歐姆，法蘭間安裝導除靜電的跨接線。2.16. 在火災爆炸危險場所不得穿戴化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝和飾品上崗。2.17. 電源線頭無論帶電與否嚴禁外露。3. 易燃易爆物品的控制管理3.1. 生產(chǎn)中嚴格控制工藝指標、嚴格控制火災爆炸危險場所的可燃氣體、易燃液體的濃度，避免使其達到爆炸限值。3.2. 加強對易燃易爆物品儲罐、設備和管道的維護保養(yǎng)，消除跑冒滴漏。3.3. 易燃易爆危險品的儲存、運輸、使用，應符合危險化學品管

7、理制度的要求，并按其種類、性質(zhì)設置相應的防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、監(jiān)測、防曬、通風、調(diào)溫、防雷、防靜電、防腐蝕、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全措施、設備，并進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。3.4. 生產(chǎn)車間使用的易燃易爆物料，禁止接近火源、熱源和在陽光下曝曬，露天存放必須要有防曬、防雨措施，存量不得超出當天生產(chǎn)用量。3.5. 生產(chǎn)系統(tǒng)應按其物料性質(zhì)和工藝特點，采取相應的密閉及負壓操作、通風置換、惰性氣體保護等安全措施。3.6. 嚴禁使用易燃液體擦洗設備、衣物和清洗地面等。3.7. 禁止攜帶易燃易爆物品進出廠區(qū)。3.8. 生產(chǎn)中含有大量易燃液體的污水未經(jīng)處理，不得

8、直接排入下水道。3.9. 不得將相互產(chǎn)生化學反應，具有火災或爆炸危險的兩種污水直接混合排入下水道。3.10易燃液體外泄后必須用清水沖洗稀釋后進行收集，或用泡沫覆蓋，避免形成爆炸性氣體環(huán)境。4. 工藝生產(chǎn)裝置控制管理4.1.嚴格按“三同時”原則對新建、改建、擴建和技術改造工程項目中的防火防爆設施進行同時設計、施工和竣工驗收使用。4.2.生產(chǎn)工藝布置和建筑防火應符合建筑設計防火規(guī)范要求。4.3. 在火災爆炸危險場所，應在易泄漏擴散處設置監(jiān)測和報警系統(tǒng)。4.4. 易造成超溫、超壓可能引起爆炸危險的設備、容器，應設置警報信號系統(tǒng)及自動泄壓緊急排放設施。4.5. 生產(chǎn)和儲存、使用壓力容器必須設置相應安全

9、閥、壓力表、溫度計、液位計、爆破片、爆破帽、易熔塞、緊急切斷裝置等，并按規(guī)定檢驗。4.6. 易燃液體、易燃氣體管道應設置符合安全技術要求的止回閥等裝置，管道及放空管末端應設阻火器或水封，放空管應有靜電接地，并應在避雷設施保護范圍之內(nèi)。4.7. 在設備區(qū)內(nèi)放空管應高于附近有人操作的最高設備2米以上。4.8. 室內(nèi)應將放空管引出，緊靠建筑物內(nèi)布置，設備的放空管應高出建筑物2米以上。4.9. 生產(chǎn)、使用和儲存、輸送可燃氣體和易燃液體的設備管道及用于空氣分離、干燥、摻和、輸送可燃粉狀體或易產(chǎn)生靜電積聚的固體物料的設備和管道，都應有消除靜電的接地裝置。4.10. 所有防靜電接地必須堅固可靠，接地線的截面積