1、柔印常見問題及對策柔印常見問題及對策內容概述一，柔性版印刷二，柔版機械及其主要部件三，印刷水墨四，印刷版材五，承印材料六，常見質量問題及改善辦法柔印常見問題及對策一，柔性版印刷w柔性版印刷是使用柔性印版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。w柔印具有環保、印刷顏色飽和度高、印刷范圍廣、印刷效率高等優點。w由于不斷采用新的印刷技術，柔印已發展成為一種成熟的印刷工藝，特別在包裝行業中，柔印已占據主導地位。目前，在各種印刷方式中，柔印比例占據28%，膠印占45%。預計未來幾年內，柔印的比例將達到33%以上。柔印常見問題及對策柔印、膠印、凹印三種方式比較項目柔印膠印凹印印刷質量 一般，125LPI套準精度稍

2、差好，圖象清晰、層次感強最好，色彩豐富，圖象清晰制版較快，成本為 膠印1.35倍最快，成本最省最慢，成本為膠印4.35倍印刷速度 較快，可達成12000張/小時快，可達成15000張/小時最快，可達30000張/小時環保性比較環保不環保不環保市場份額28%35%20%柔印常見問題及對策柔印結構原理網紋輥 墨水 膠輥膠輥 印版 印版輥 紙板 壓印輥柔印常見問題及對策二，柔版印刷機的基本構造一般包括四個部分：w開卷部分，又叫進紙部。w印刷部分，有的還包括開槽壓線。w干燥部分，有些柔印機沒有干燥部。w收紙部，卷筒印刷又叫復卷部。 此外，部分印刷機還包括折疊部和粘合部。柔印常見問題及對策柔性版印刷機的

3、基本形式疊加式（層疊式）：是將多個獨立的印刷機組一層一層地以上下組合的形式裝配起來的設備，如圖所示。柔印常見問題及對策柔性版印刷機的基本形式排列式（機組式）：印刷單元呈直線排列。其優點在于可任意增加印刷單元或其它輔助設備。見圖柔印常見問題及對策柔性版印刷機的基本形式衛星式（CI型）：所有印刷輥共用一個壓印輥。其特點是使用范圍廣，套準精度高，速度快。附示意圖柔印常見問題及對策柔印機傳墨系統w是由墨斗輥加網紋輥組成的傳墨系統。w其主要優點是滾動磨擦對網紋輥及橡膠輥的磨損較小，使用壽命長。w但在高速及高網線印刷的情況下，不能保證傳墨量的均勻。w兩輥式傳墨系統已逐漸被淘汰。兩輥式傳墨系統柔印常見問題及

4、對策圖例柔印常見問題及對策刮刀式傳墨系統是由刮墨刀，網紋輥組成的傳墨系統。使用刮墨刀后，使得印刷機在各種油墨粘度以及更高的速度下均可獲得更好的印刷質量。又分正向刮刀式和反向刮刀式兩種，一般來講，反向刮刀優于正向。柔印機傳墨系統柔印常見問題及對策圖例柔印常見問題及對策綜合式刮刀系統 是由墨斗輥-網紋傳墨輥-刮墨刀組成的輸墨系統。其中，網紋輥由墨斗輥供墨。 由于采用刮墨刀，墨斗輥的作用僅限于向網紋輥傳遞充分的油墨，而對傳到印版的墨起不到控制作用。見附圖柔印機傳墨系統柔印常見問題及對策圖例柔印常見問題及對策封閉式刮刀系統w是由墨槽-刮墨刀組成的全新意義的輸墨系統，墨槽采用全封閉式，槽內配有兩把刮刀，

5、正向刮刀主要起密封作用，反向刮刀起刮墨作用。w油墨和清洗劑都根據流體力學的原理處于流動的狀態，因而即使少量的也可以循環，用少量的清洗劑也可以清洗。w在高速傳墨中仍能保持輸墨的穩定，基本排除了高速運行時的飛墨現象。系統構造如圖。柔印機傳墨系統柔印常見問題及對策圖例柔印常見問題及對策反向刮墨系統對傳墨穩定最為有利 比較而言，橡膠輥刮墨和正向刮墨系統受印刷速度影響而改變其傳墨量大小，反向刮墨系統傳墨量不受印刷速度變化的影響。 由此可見，反向刮刀刮墨是柔版印刷中比較理想的刮墨方式。見附圖柔印常見問題及對策刮刀系統使用中應注意的事項w實際使用中要注意刮刀的安裝角度和網紋輥的吻合壓力，注意選擇刮刀的厚度，

6、刮刀刀口的形狀以及刮刀的材質。w柔版印刷中反向刮刀的安裝角度一般為3040，角度大小取決于網線數的高低和刮刀的壓力。一般來說，網線數越高，角度略大，但相應地刮刀與網紋輥之間的壓力要增大。w另需注意，刮墨刀不適合與鍍鉻網紋輥配套使用，否則易造成鍍鉻層的磨損。柔印常見問題及對策刮刀的分類w刮刀分不銹鋼刮刀和聚脂塑料刮刀兩種。w常用的鋼刮刀厚度分為0.1mm，0.15mm，0.2mm。塑料刮刀厚度一般為0.35mm， 0.5mm。w鋼刮刀的刀口可分為平刀口，斜刀口，薄型刮刀三種。塑料刮刀也有平刀口和斜刀口之分。如附圖。柔印常見問題及對策圖例柔印常見問題及對策如何選擇合適的刮刀w塑料刮刀一般用在封閉式

7、刮刀系統中，多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料刮刀對網紋輥的磨損要小一些，但對網紋輥表面的光潔度要求較高。w鋼刮刀的厚度一般選擇0.15mm。w油墨粘度較大或采用較低網線數的網紋輥（400LPI以下），應選用平刀口刮刀；高網線數的網紋輥應選用薄刮刀或斜刀口刮刀。柔印常見問題及對策柔印機的心臟網紋輥w由于柔印機墨路短，在保證傳墨均勻和穩定時，網紋輥是至關重要的。w網紋輥起著向印版上圖文部分定量均勻傳遞其所需油墨的作用。高速印刷時，還可防止油墨飛濺。柔印常見問題及對策網穴和網紋輥線數w網穴是指網紋輥表面所雕刻的形狀一致，分布均勻的微小凹孔，也叫著墨孔。w單位長度內的網穴數稱為網紋輥的線數或著墨孔的

8、線數，單位為“線/in”（LPI）。網線數越高，傳墨越均勻，墨層越薄。w網穴排列方向與水平方向的夾角，稱為網角。w著墨孔的結構和線數決定了網紋輥的傳墨性能和使用范圍。著墨孔的均勻一致程度又決定了傳墨的均勻程度。著墨孔表面的鍍層對網紋輥的傳墨性能也有影響。柔印常見問題及對策網紋輥的分類w選擇網紋輥時宜選用陶瓷網紋輥。陶瓷網紋輥具有使用壽命長，墨轉移性好，能滿足各種印刷工藝的要求。w網紋輥網穴的形狀有三角形、菱形、六角形三種，網角有30 、45 及60 三種。其中60 六角形網穴傳墨量最大，墨層最均勻，最有利于油墨的傳遞。且便于清洗。且其網穴間的隔墻強度高，不容易磨損，網紋輥使用壽命長柔印常見問題

9、及對策陶瓷網紋輥鍍鉻鋼網紋輥柔印常見問題及對策圖例柔印常見問題及對策網紋輥選用注意事項w根據圖文結構選擇。對于細小文字和細微網點，應選用高網線的網紋輥；以大面積實地及粗體字應選用低網線網紋輥。w根據承印物選擇。承印物表面粗糙，采用低網線輥，承印物表面平滑，采用高網線輥。w根據印版的網線數選擇。印版網線數與網紋輥線數應在1/41/5之間。w根據輸墨裝置選擇網紋輥。若是兩輥式，則硬度75的墨輥應配220LPI的網輥。如果是采用反向刮刀的輸墨裝置，應配置220LPI網紋輥。w根據CMYK色來選擇。一般C、M網線數可比Y、K略高。柔印常見問題及對策不同印品網紋輥選用參數表印刷形式網紋輥線數（LPI）滿

10、版實地200250線條/文字（刮刀）250330線條/文字（膠輥）250330文字/網點360550網點套印（85LPI)360500柔印常見問題及對策網紋輥的清洗w一般來說，陶瓷網紋輥不易磨損，如果傳墨下降，則很可能是網穴堵塞了，因而需要對網紋輥進行清洗。w網紋輥清洗分為日常清洗和周期性清洗。日常清洗是指在停機或換色時采用專用清洗劑進行清洗。周期性清洗是指每周，或每半月對網紋輥進行徹底清洗。w周期性清洗的方法比較好的方法有蘇打噴洗法和鋼絲刷手動清洗法。用鋼絲刷清洗需先噴涂專用清洗劑。柔印常見問題及對策柔印機的壓印機構w壓印部件由印版滾、壓印滾、傳動系統及調節機構構成。w印壓的控制。印刷壓力值

11、大小與柔版硬度有關，硬度越大，印壓越大。w印壓的穩定與印版的松彈和吸附性及印版變形程度有關。w印壓和印刷機械運轉速度有關。速度越快，印刷壓力越小。柔印常見問題及對策購買印刷機時應注意的事項購買印刷機時應注意的事項、送紙選用前緣真空吸附送紙，要采用具有靜摩擦功能的送紙部。只有保證送紙準確，才能保證套印的印刷精度。2、能夠把對紙板的壓力變動控制在最小限度，紙箱的強度就不會受影響3、為了能提高印刷品質，需要把各個顏色之間的套準精度至少應控制在正負0.75毫米左右。因此自動歸零系統、印版套準器是必須裝配的，而且要有高精確性。相位調整時，低速啟動，高速運轉，停止后自動剎車。4、對于所有的紙箱廠家來說，特

12、別對換油墨比較頻繁的客戶，換油墨時油墨的損失量是一個很頭疼的問題。所以，能把油墨的損失量控制在最小程度就是理想的機器。5、 CNC數控系統要實用，并且要發揮其快速、高效的功能。要注意計算機應選用工業計算機而不能使用家用電腦，這樣在強干擾的工業環境中才具有實際意義。柔印常見問題及對策三，柔印油墨w柔印油墨是一種低粘度快干型油墨，可分為溶劑油墨、水基油墨和UV油墨三類。w水基油墨也叫水墨，其主要組成成分包括色料、樹脂、水和助劑構成。水墨是一種環保型的油墨。wUV油墨是通過紫外線照射固化的油墨，它不含溶劑，主要成分是色料，感光樹脂、活性稀釋劑 、光引發劑及助劑組成 。柔印常見問題及對策水墨的控制-粘

13、度w油墨粘度是指油墨在自身內部作用力的影響下，所產生的阻礙分子運動的能力。w油墨的粘度是決定油墨的傳遞性能、印刷效果、印跡光澤的主要因素。w粘度偏高，顏色變深、耗墨量增加、干燥減慢、印刷圖文易產生模糊。粘度偏低，顏色變淺、干燥加快、耗墨量減少、印刷圖文清晰但易造成印刷露底。w要保持印刷質量的穩定，就需保持粘度穩定。w一般，印刷網線越高，印速越快，粘度要求越低。柔印常見問題及對策水墨粘度的調節w在印刷過程中，溫度對粘度的影響很大，因此要注意印刷車間溫度的穩定。w注意水墨對稀釋劑的加入量特別敏感，因此加入稀劑時切忌過量。w如果水墨加入水或稀釋劑過量而導致粘度太低時，應換用新墨，適量將低粘度的舊墨加

14、入到新墨中。w盡量不用石蠟基的消泡劑，否則會影響印版耐印力。含硅基成份的消泡劑須用水稀釋，并在持續不斷地攪拌下加入油墨中。柔印常見問題及對策水墨的控制-PH值w水墨的PH值應在8.59.2之間為宜。w水墨PH值偏低，干燥加快，油墨流動性下降。PH值偏高，粘度下降，干燥減慢。w對于PH值超出標準范圍的情況，可采用加入PH值調整液或穩定劑的方式進行調整。柔印常見問題及對策水墨的控制-顏色1、印刷顏色由水墨的顏色決定，因此要保持印刷顏色的一致，就必須保持水墨顏色的一致。2、檢驗水墨顏色的一致性，一般是通過展色儀對比展色來進行的。3、另外，水墨的粘度變化、承印物表面的顏色、印刷機網紋輥線數、印刷壓力的

15、調節都可以影響印刷顏色的穩定性。4、在生產過程中，如果發現是因為水墨顏色不一致導致了印刷色差，最好是找供應商來調整或直接更換油墨。柔印常見問題及對策四，印刷版材印刷版材有橡膠版和柔性樹脂版兩種版材。橡膠版通過雕刻而成，其線條精度較差。而樹脂版通過紅外線固化曬制而成。樹脂版可以曬制細微網點及高網線的圖文。柔性樹脂版的厚度約為37mm，硬度為肖氏2550。柔印常見問題及對策R/bak襯墊wR/bak是目前較為流行的襯墊技術,由于其襯墊材料彈性較樹脂版和橡膠版高210倍,所以具有彈性高、不變形、回彈性好的特點。w采用R/bak襯墊技術，可以有效吸收印刷基材、印版和印版輥之間的壓力，防止印版變形和紙板

16、損壞，使傳墨更均勻，壓印點面適印性更強，印刷圖文更清晰、層次更分明。柔印常見問題及對策R/bak真空氣墊的主要作用w減少印刷點面壓力,有效控制網點擴大;w避免印版變形,延長印版使用壽命;w對于跳動較大的印版輥有獨特的補嘗作用;w對于低質量的瓦楞紙板有良好的適印性,并能避免損壞瓦楞紙板;w可提升傳統印刷設備的印刷質量.柔印常見問題及對策R/bak的作用原理柔印常見問題及對策柔性印版變形與補嘗 由于柔性板具有彈性，當它被安裝到圖筒形的印版輥上后，印版周向的尺寸會產生變形，使得印刷出來的圖文尺寸比原稿大，因此必須采取措施加以補嘗。 補嘗途徑目前有以下幾種：w在原稿設計時，根據印版伸長率，在原稿尺寸中

17、減去相應變形值。w出菲林軟片時，采用變形鏡拍攝，縮短相應的變形尺寸。w采用滾筒式的曬版方法。1.如采用電腦直接制版，只需在原稿分色前，給一個單向的縮放命令即可。柔印常見問題及對策柔性樹脂版變形補嘗公式 k補償系數（減少的百分比）=-100% R 其中R=2（r+b+c)，k為常數 r-印版輥半徑 b-粘襯厚度 c-印版厚度 柔印常見問題及對策不同厚度的常數k值參數版厚（mm)k(mm)2.2913.572.5415.162.8417.083.9423.944.3226.346.3539.1柔印常見問題及對策舉例一塊拼排完好的印版，樹脂版厚3.94mm，襯墊厚2.75mm，貼版用膠片厚0.2mm

18、，貼版用雙面膠厚度為0.1mm，印版輥半徑為260mm，求菲林片的補償系數。題解： R=2（r+b+c) =2（260+0.2+0.1+2.75+3.94) =1662.57 k 23.94補償系數=-100%=-=1.43% R 1676.70柔印常見問題及對策五，承印材料w只用來承載印刷圖文的載體。目前常見的的柔印承印材料有瓦楞紙板，膠袋，卡紙。w對瓦楞紙板來說，影響印刷效果的因素主要有表面平滑度，吸墨性，面紙顏色。w瓦楞紙質量較差時，應選硬度較低的厚版；瓦楞紙板質量較好且需印刷細小文字、細微網點時，則應選擇硬度較高的薄版。w印刷時，瓦楞紙板的水分含量介于1013%對印刷效果較為有利。柔印

19、常見問題及對策六，印刷中常見質量問題及改善對策1）印刷圖文重影w機器印刷壓力調整不當，應適當減輕印刷壓力。w實地版和細微圖文在同一塊版上。w印版表面不平滑,不均勻,或印版對墨轉移性不良，更換印版。w水墨本身轉移性不良，可加入適量轉移劑。w紙板不平整。w印版硬度較低.硬度在50-60的樹脂版曬制條碼，有利于減小印刷時條碼線條變形。 w印版襯墊不合適，換用彈性更好的真襯墊。柔印常見問題及對策2）印刷露底（白）w印刷壓力太輕，可適當增加印刷壓力。w襯墊沒放好，適當墊高露底部位的襯墊厚度。w水墨不良，調整印刷水墨,適當加入一些介面活性劑,消泡劑。w紙板本身的吸墨性較差，造成印刷露底。w紙板平整度不夠，

20、尤其面紙定量較低時，易出現印刷露底。柔印常見問題及對策3）圖文毛刺w印刷壓力太大，適當減輕印刷壓力。w水墨粘度太高，加入適量稀釋劑。w紙板面紙吸墨性不佳。柔印常見問題及對策4）印刷色差w水墨粘度變化，監測水墨粘度，適時加入穩定劑。一般應每隔0.5-1小時加一次，每次加入量不超過2%。w機器傳墨量不穩定，須保持傳墨量的穩定。車速不穩定也可能導致傳墨量不穩定，因此也要保持車速的穩定。w保持送紙狀態的穩定。人工送紙落點要回定，堆碼不要太高，導紙間隙要一致，紙板要平整。w保持印刷設備狀態良好，定期進行維護，避免機器磨損，壓力不均.柔印常見問題及對策5）脫色w水墨的耐磨性不良,需更換水墨或加入適量的耐磨樹脂。w紙板對水墨的吸附性不夠。w水墨干燥速度太慢。可加入適量快干劑加以改善。柔印常見問題及對策6）實地與網點結合的印版，）實地與網點結合的印版，如何保證其印刷效果如何保證其印刷效果w實地版與網點版相結合的印版，一般難保證其印刷效果，主要原在于這兩種版對壓力的需求不一樣。w解決的辦法為選用不同硬度或厚度的襯墊，使各部位都能得到適當的壓力。柔印常見問題及對策7）怎樣解決滿版印刷時的漏底問題）怎樣解決滿版印刷時的漏底問題w油墨干燥速度太快可導致墨轉移性不好而導致漏底，可調高PH值或加入適量慢干劑加以解決。w油墨粘度太低也會導致漏底，通過提