1、填料密封材料分類及性能填料密封廣泛應用于離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封，活塞泵、往復壓縮機、制冷機的往復運動密封，以及各種閥門閥桿的旋轉密封。按所用填料的彈性，填料密封可以分為軟填料密封和硬填料密封兩大類。軟填料密封所用的填料主要有絞合填料、編結填料、塑性填料、金屬填料以及各種截面形狀的成型填料。一、絞合填料與編結填料1. 麻填料麻的纖維粗，摩擦阻力大，但在水中纖維的強度增加，柔性更好，對軸的磨損較石棉輕，因而可用于一般淡水、工業水及海水的密封。麻填料不耐化學品，耐熱性也較差。2. 棉填料棉纖維比麻纖維軟，但是與麻相反，它在水中會變得較硬，而且會膨脹。因此摩擦阻力較大。棉

2、填料不耐化學品，但對氨水和氫氧化鈉堿溶液的適應性都不亞于石棉。棉填料可用于食品、果汁、漿液等潔凈物質的密封。3. 油浸石棉填料由于石棉具有柔性好，耐熱性優異，強度大，耐酸堿和多種化學品以及抗磨損等一系列優點，很適合作密封填料。它的唯一缺點是干結后有滲透泄漏。但因其纖維很細，比面積（單位質量的纖維表面積）大，浸漬油脂和其它潤滑劑后能防止滲透泄漏,并能保持良好的潤滑性，所以仍是一種價廉物美的密封填料。其耐熱度一般在500c左右。4. 聚四氟乙烯浸漬石棉填料經四氟乙烯浸漬的石棉填料能耐酸耐堿及多種化學品，使用溫度范圍在-200+260C之間，摩擦系數小，且不會因pv值（壓力與線速度的乘積）過高而使潤

3、滑劑流出，因而有穩定的密封性能和較長的使用壽命，廣泛用于化工部門的攪拌機、反應槽等轉軸的密封和活塞泵、壓縮機往復活塞桿式的密封。但需要比其他填料更大的壓緊力。5. 聚四氟乙烯纖維填料聚四氟乙烯纖維填料編結填料是一種新填料，它除具備密封所必需的良好特性性，還能與特種潤滑劑相配合，避免滲透泄漏。它幾乎能耐一切化學品。具缺點是導熱率低，熱膨脹大，當圓周速度超過3.5m/s,密封部位溫度超過200C時，會出現粘軸現象，使用時應注意。二、塑性填料塑性填料是經模具制成型的填料，根據軸徑大小制成環狀，有綿狀和積層兩種型式。1. 綿狀填料綿狀填料是把纖維與石墨（或云母）、金屬粉（或鱗片）、油脂和彈性粘接劑相混

4、合，填入填料腔后經壓蓋壓緊來使用。它沒有固定尺寸，如填裝不好往往影響密封性能。2. 積層填料積層填料是在石棉或帆布的表面上涂敷橡膠，然后一層層地疊合，或者一層層地卷繞，再加熱加壓成型（見圖1.2.4）。經硫化后弁在熱油中浸漬過的積層填料可用于120OC以下的低壓蒸汽，水和氨液等介質，主要用作往復泵和閥桿的密封。當涂敷硬橡膠時，還可用于水壓機的柱塞桿密封。但由于所含的潤滑劑不足，使用需另加潤滑劑。圖1.2.4積層填料三、金屬填料金屬填料有半金屬填料和全金屬填料兩種。圖1.2.5所示為各種金屬填料，圖125a為金屬帶纏繞填料，它以石棉繩為芯，外層用鋁、鉛或錫箔帶呈螺旋線多層纏繞而成。箔的表面涂潤滑

5、劑，截面壓成放形。這種填料的特點是導熱性好、耐磨損、摩擦性能穩定、摩擦系數小，機械強度大，耐壓和耐壓力波動。因填料是由一根金屬帶纏繞成的，不存在滲漏問題。缺點是需要較大的壓縮力，并要求軸上的密封表面有足夠的硬度（400HB以上），而且填料與軸難以密合，容易發生界面泄漏。因此常與其他纖維填料組合使用。這種填料使用于高速、高溫、高壓的場合。圖125b所示為中心夾有V形鉛帶，外包石棉橡膠積層的金屬填料，為了潤滑，涂有石墨。使用時鉛帶與密封面接觸，可以避免密封面被磨損。這種填料可以用作抽送300C以下的蒸汽、空氣、氨等往復機械的軸封。圖125c所示的填料與圖125b類似。只是內層為鉛箔銅箔包卷石棉線，

6、用途也大致相同。圖125d是將金屬箔卷成束，再把幾束編在一起壓制成填料。箔的表面涂潤滑劑，其特點和使用范圍與圖125a相同。此外還有石棉絲與銅絲、不銹鋼絲以及其它耐熱合金絲混合編結而成的半金屬填料，以穿心編結較多，常用于500600C的過熱蒸汽閥門。這類填料品種較多圖1.2.5金屬填料四、碳纖維填料碳纖維填料是一種新型填料，具有優異的自潤滑性能，耐高、低溫和耐化學品性能，其彈性和柔軟性也極為良好。缺點是有滲透泄漏，當浸漬聚四氟乙烯或其他粘接劑之后可以防止滲透泄漏。五、柔性石墨柔性石墨又稱膨脹石墨，是純石墨制品的一個分支，材料本身沒有摻入任何粘著劑或粘結物。它是將天然石墨中的雜質除去通過氯化處理，使石墨層間膨脹從而得到柔性石墨的母材一膨脹石墨粒子。具膨脹后的體積可達原石墨體積的80200倍。然后加壓成型為方截面的填料，可以制成柔性石墨帶，也可以模壓成填料圈。其特點是：（1）耐高