1、【高職教學(xué)大綱模板】XXX學(xué)院數(shù)控加工工藝教學(xué)大綱教學(xué)大綱專 業(yè)：數(shù)控技術(shù)系 部：機(jī)電工程系制定人：審定時間：XXX學(xué)院教務(wù)處制 XXX學(xué)院機(jī)電工程系數(shù)控加工工藝教學(xué)大綱 課程教學(xué)大綱（數(shù)控技術(shù)專業(yè)）（供參考） 一、課程的性質(zhì)與任務(wù) （一）本課程的性質(zhì)數(shù)控加工工藝是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門理論與實踐緊密結(jié)合的專業(yè)必修課，其基礎(chǔ)性內(nèi)容以傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝為基礎(chǔ)，密切結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)，是連接設(shè)計與制造的橋梁，是人材素質(zhì)教育的必不可缺少的內(nèi)容。本課程為4學(xué)分，課內(nèi)學(xué)時為72學(xué)時。開設(shè)一學(xué)期。主要目的和任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生三種基本能力和多種分析、思維能力和工程文化素質(zhì)。（二）本課程的任務(wù)1、三種基本能力：合理選擇

2、刀具、夾具和量具的基本能力；合理選擇切削參數(shù)的基本能力；合理制定數(shù)控加工工藝規(guī)程的基本能力2、多種分析思維能力:零件定位自由度與定位誤差的分析能力、刀具路徑干涉分析能力、工藝路線的分析設(shè)計能力等。3、工程文化素質(zhì)：認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度和工作作風(fēng)。（三）本課程培養(yǎng)人才的定位主要針對機(jī)械加工制造單位的數(shù)控加工工藝制定人員崗位。二、課程的基本要求l、理論知識要求（1）掌握金屬切削加工的基本理論、方法和應(yīng)用；了解數(shù)控機(jī)床運(yùn)動與加工原理方面的基本知識，掌握選擇切削參數(shù)、安排加工順序和刀具選擇的基本原則和方法。(2）掌握六點(diǎn)定位的原理和定位誤差的分析計算方法，會查閱切削用量手冊和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)成

3、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定的良好習(xí)慣（3）掌握粗、精加工定位基準(zhǔn)的選擇原則和切削加工順序安排的基本原則。2、技能要求（1）能夠較正確而熟練地根據(jù)零件圖選擇刀具、夾具和量具。（2）能夠根據(jù)零件加工精度要求選擇切削參數(shù)。（3）能夠制定中等雜零件的數(shù)控加工刀具卡片和工序卡片。3、養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。 三、課程內(nèi)容 （一）課程主要內(nèi)容本課程共八單元。 0、緒論 【教學(xué)目的與要求】數(shù)控加工工藝課程的研究對象、研究內(nèi)容。數(shù)控加工工藝課程在四個現(xiàn)代化中的作用，了解本課程的內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 數(shù)控加工（2） 數(shù)控加工工藝 （3） 數(shù)控加工工藝系統(tǒng) 【重點(diǎn)難

4、點(diǎn)】 （1）數(shù)控加工過程。（2）數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)。（3）數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容 1、金屬切削加工基礎(chǔ) 【教學(xué)目的與要求】使學(xué)生掌握切削三要素及刀具幾何角度的標(biāo)注方法和刀具幾何參數(shù)的選擇方法，掌握常用切削加工方法的基本理論、規(guī)律及應(yīng)用，為學(xué)習(xí)工藝部分知識奠定基礎(chǔ)。（1） 掌握常用刀具材料的種類、特點(diǎn)及適用場合。（2） 了解可轉(zhuǎn)位刀片的代碼標(biāo)記方法。（3） 掌握數(shù)控刀具選擇應(yīng)考慮的因素。 【教學(xué)內(nèi)容】 （1）金屬切削刀具的結(jié)構(gòu) （2）金屬切削刀具的選擇 （3）常用切削加工方法 【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）金屬切削過程的基本理論、規(guī)律及應(yīng)用。（2）刀具幾何角度的定義及標(biāo)注方法。（3）常用切削加工方法的基本特

5、點(diǎn)。 2、工件的裝夾與夾具設(shè)計基礎(chǔ) 【教學(xué)目的與要求】使學(xué)生掌握六點(diǎn)定位原理和定位基準(zhǔn)選擇原則，為零件加工時裝夾方案選擇奠定基礎(chǔ)；了解定位誤差的種類、計算方法，能夠計算典型機(jī)床夾具定位夾緊方式及定位誤差。（1） 了解機(jī)床夾具的功能、種類及特點(diǎn)。（2） 掌握六點(diǎn)定位的基本原理，會利用六點(diǎn)定位原理分析零件加工應(yīng)限制的自由度數(shù)。（3） 掌握粗、精基準(zhǔn)的選擇原則。（4） 掌握常見定位方式、定位元件及所限制的自由度數(shù)。（5） 了解定位誤差的計算方法。（6） 掌握夾緊裝置應(yīng)具備的基本要求和夾緊力方向、作用點(diǎn)的選擇原則。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 工件的裝夾（2） 工件的定位（3） 工件的夾緊（4） 常用機(jī)床夾具

6、 【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）六點(diǎn)定位原理及應(yīng)用、定位基準(zhǔn)的選擇原則。 （2）六點(diǎn)定位原理及應(yīng)用、定位基準(zhǔn)的選擇原則。（3）常用的機(jī)床夾具種類。 3、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 【教學(xué)目的與要求】掌握數(shù)控加工工藝分析、工藝路線設(shè)計和工序設(shè)計的基本內(nèi)容及原則、方法，為后續(xù)各章內(nèi)容的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。（1） 掌握工序劃分的原則及其特點(diǎn)。（2） 掌握數(shù)控加工工序劃分的一般方法。（3） 了解常用加工方法的種類及其所能達(dá)到的加工精度、表面粗糙度。（4） 掌握工序設(shè)計的主要內(nèi)容及方法。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 基本概念（2） 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程要解決的主要問題（3） 案例的決策與執(zhí)行 【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）重點(diǎn)是定位與夾緊方案的確

7、定、加工方法選擇、刀具與切削參數(shù)選擇、工序劃分。 （2）加工余量、工序尺寸及其偏差的確定。 4、數(shù)控車削加工工藝 【教學(xué)目的與要求】掌握數(shù)控車削加工工藝路線和工序的設(shè)計方法，能夠制訂數(shù)控車削加工工序卡片。（1） 了解數(shù)控車削加工的主要對象、數(shù)控車削加工工藝的特點(diǎn)及主要內(nèi)容。（2） 掌握數(shù)控車削加工零件工藝性分析的主要內(nèi)容與方法。（3） 掌握數(shù)控車削加工工藝路線擬定的內(nèi)容及方法。（4） 能夠獨(dú)立完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工工序設(shè)計。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 數(shù)控車削簡介（2） 數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容（3） 案例的決策與執(zhí)行 【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）數(shù)控車削的加工對象及特點(diǎn)。 （2）數(shù)控車削加工工藝

8、路線和工序的設(shè)計。 5、數(shù)控銑削加工工藝 【教學(xué)目的與要求】掌握數(shù)控銑削加工工藝路線和工序的設(shè)計方法，能夠制訂數(shù)控銑削加工工序卡片。（1） 了解數(shù)控銑削加工的主要對象、數(shù)控銑削加工工藝的特點(diǎn)及主要內(nèi)容。（2） 掌握數(shù)控銑削加工零件工藝性分析的主要內(nèi)容與方法。（3） 掌握數(shù)控銑削加工工藝路線擬定的內(nèi)容及方法。（4） 能夠獨(dú)立完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控銑削加工工序設(shè)計。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 數(shù)控銑削簡介（2） 數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容（3） 案例的決策與執(zhí)行 【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）數(shù)控銑削的加工對象及特點(diǎn)。 （2）數(shù)控銑削加工工藝路線和工序的設(shè)計。 6、加工中心加工工藝 【教學(xué)目的與要求】掌握加工中心

9、加工工藝路線和工序的設(shè)計方法，能夠制訂加工中心加工工序卡片。 （1）了解加工中心的主要加工對象、加工中心加工工藝的特點(diǎn)。（2）掌握加工中心加工零件工藝性分析的主要內(nèi)容與方法。（3）掌握加工中心加工工藝路線擬定的內(nèi)容及方法。（4）能夠獨(dú)立完成中等復(fù)雜零件的加工中心加工工序設(shè)計。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 加工中心簡介（2） 加工中心加工工藝的主要內(nèi)容（3） 案例的決策與執(zhí)行【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）加工中心的主要加工對象、工藝特點(diǎn)。 （2）加工中心加工工藝路線和工序的設(shè)計。 7、數(shù)控線切割加工工藝 【教學(xué)目的與要求】 掌握蝸桿傳動的特點(diǎn)，了解蝸桿傳動的參數(shù)和幾何尺寸計算，明確蝸桿傳動的失效形式和設(shè)計準(zhǔn)則。掌

10、握蝸桿常用的材料。了解蝸桿傳動的設(shè)計計算。 【教學(xué)內(nèi)容】（1） 數(shù)控線切割機(jī)床簡介（2） 數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)及影響因素（3） 數(shù)控線切割加工工藝的主要內(nèi)容（4） 案例的決策與執(zhí)行 【重點(diǎn)難點(diǎn)】 （1）數(shù)控線切割加工的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用及主要工藝指標(biāo)。（2）數(shù)控線切割加工的工藝分析。 （二）課內(nèi)實驗、實訓(xùn)、實習(xí)內(nèi)容高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課內(nèi)實訓(xùn)教學(xué)大綱和實訓(xùn)教學(xué)指導(dǎo)書序號實驗名稱學(xué)時數(shù)內(nèi)容簡述地點(diǎn)1數(shù)控車削加工工藝分析2了解數(shù)控車削加工工藝的過程。能進(jìn)行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。數(shù)車實習(xí)室2數(shù)控銑削加工工藝分析2了解數(shù)控銑削加工工

11、藝的過程。能進(jìn)行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。數(shù)銑實習(xí)室3加工中心加工工藝分析2了解加工中心加工工藝的過程。能進(jìn)行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。加工中心實習(xí)室4數(shù)控線切割加工工藝分析2了解數(shù)控線切割加工工藝的過程。能進(jìn)行一般零件圖的工藝分析，包括零件尺寸的正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施。機(jī)械實習(xí)室合計8 （三）教學(xué)建議 在教學(xué)中要求做到： 1、適應(yīng)高職高專層次的教學(xué)要求，教學(xué)應(yīng)突出職業(yè)性、實踐性、技術(shù)應(yīng)用性和可操作性； 2、教學(xué)中采用任務(wù)驅(qū)動方式，強(qiáng)調(diào)動手能力和溝通能力訓(xùn)練。建議在教學(xué)過程

12、中將學(xué)生分組，以組為單位完成布置的任務(wù)，培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神。 3、引導(dǎo)學(xué)生采用直接或間接調(diào)研方法了解現(xiàn)實的機(jī)械設(shè)計流程或與機(jī)械加工相關(guān)的部門工作內(nèi)容，走出課堂，接近現(xiàn)實，理論與實踐結(jié)合，培養(yǎng)專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新能力。 4、基本理論夠用，注重操作技能的培養(yǎng)，重視案例教學(xué)。5、對課程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)可通過課堂討論、案例分析或?qū)崉?wù)操作等形式解決，使學(xué)生便于理解和掌握。6、每單元安排習(xí)題作業(yè)和思考題，重在加強(qiáng)對知識點(diǎn)的理解、基本理論和實務(wù)操作技能的掌握，形式包括名詞解釋、單項選擇題、計算題、簡答題、案例分析及實務(wù)操作題。 四、本課程與其他課程的關(guān)系本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的必修專業(yè)課。學(xué)生在學(xué)習(xí)本專業(yè)課之前，必須掌

13、握具備繪制和閱讀工程圖樣的基本能力，掌握金屬材料及其熱處理方面的基礎(chǔ)知識。本課程在專業(yè)培養(yǎng)計劃中安排在第2學(xué)年第1學(xué)期。 五、教學(xué)時數(shù)分配 理論課程總學(xué)時： 72 序號課程內(nèi)容理論教學(xué)課內(nèi)實踐教學(xué)課時小計課時數(shù)教學(xué)方式手段課時數(shù)教學(xué)方式手段0緒論4多媒體41金屬切削加工基礎(chǔ)8多媒體2習(xí)題課102工件的裝夾與夾具設(shè)計基礎(chǔ)10多媒體2習(xí)題課123數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)6多媒體2習(xí)題課84數(shù)控車削加工工藝8多媒體2實例分析105數(shù)控銑削加工工藝8多媒體2實例分析106加工中心的加工工藝6多媒體2實例分析87數(shù)控線切割加工工藝6多媒體 實例分析68機(jī)動4   2

14、60;總計60 12 72 六、考核方式本課程的成績由平時考核成績（實踐技能、考勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、課堂表現(xiàn)和平時作業(yè)，共占40%）+期末理論綜合測試成績（60%）組成。實踐技能成績由4次實訓(xùn)成績組成。期末理論綜合測試時教師出二套試題在期末考試期間進(jìn)行閉卷考試，以筆試的形式進(jìn)行。補(bǔ)考采用筆試的形式進(jìn)行。 七、教材及參考書 （一）主教材機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ), 楊豐、宋宏明 主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2000年4月 （二）參考書 著作、教材1何元康主編，等機(jī)械原理與機(jī)械零件H北京：高等教育出版社，l9992濮良責(zé)主編，等機(jī)械設(shè)計H北京：高等教育出版社，19933陳海魁主編，機(jī)械基礎(chǔ)H北京：中國勞動社會保障出版社，2001 期刊、報刊 1機(jī)械設(shè)計與制造，遼寧