1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。三級安全評價師考試復習資料三級安全評價師考試復習資料三級安全評價師考試復習資料安全評價概述  1、安全評價的定義：（又稱風險評價）是以實現工程、系統安全為目的，應用安全系統工程原理和方法，對工程、系統中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷工程、系統發生事故和職業危害的可能性及其嚴重程度，提出安全對策建議，從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據。   2、安全評價的目的：是查找、分析和預測工程、系統存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可能的安全

2、對策措施，指導危險源監控和事故預防，以達到最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。安全評價可以達到以下目的：（1）提高系統本質安全化程度；（2）實現全過程安全控制；（3）建立系統的最優方案，為決策提供依據；（4）為實現安全技術、安全管理的標準化和科學化創造條件。  3、安全評價的意義：在于可有效地預防事故的發生，減少財產損失和人員傷亡。主要表現在：（1）安全評價是安全管理的一個重要組成部分；（2）有助于政府安全監督管理部門對生產經營單位的安全生產實行宏觀控制；（3）有助于安全投資的合理選擇；（4）有膈于提高安全生產經營單位的安全管理水平（實現三個轉變：變事后處理為事先預測預防；變縱

3、向單一管理為全面系統管理；變經驗管理為目標管理。）；（5）有助于生產經營單位提高經濟效益。  4、安全評價依據：（1）國家及地方的有關法律、法規、標準；（2）企業內部的規章制度及技術規范；（3）可接受的風險標準；（4）前人的經驗教訓。  5、安全評價原理：（1）相關性原理，是系統因果評價方法的基礎；（2）類推（類比）原理，常用方法有：平衡推算法、代替推算法、因素推算法（RPS）、抽樣推算法、比例推算法、概率推算法；（3）慣性原理；（4）量變到質變原理。  6、安全評價的原則：（1）科學性；（2）公平性；（3）合法性；（4）針對性。  7、安全評價的限制因

4、素：（1）評價方法；（2）評價人員的素質和經驗。  8、安全評價的程序：（1）準備階段；（2）危險、有害因素識別與分析；（3）定性、定量評價；（4）提出安全對策措施；（5）形成安全評價結論及建議；（6）編制安全評價報告。  9、安全評價規范：（1）安全評價通則；（2）各類安全評價導則及行業評價導則；（3）各類安全評價實施細則。  10、安全評價內容：（1）危險、有害因素的識別；（2）危險和危害程度評價。  11、風險判別指標：常用的有：（1）安全系數；（2）安全指標，如事故頻率、財產損失率、死亡概率；（3）失效概率等。12、安全評價種類：  &

5、#160;   （1）安全預評價：是根據建設項目可行性研究報告的內容，分析和預測該建設項目可能存在的危險、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。       是一種預測性評價；以擬建建設項目為研究對象，是一種有目的的行為；其核心為對系統存在的危險、有害因素進行守性定量分析，用有關標準對系統進行衡量、分析，說明系統的安全性；最終目的是確定采取哪些優化的技術、管理措施，使各子系統及建設項目整體達到安全標準的要求。      （2）安全驗收評價

6、：是在建設項目竣工、試運行正常后，通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設項目投產后存在的危險、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。   是一種檢查性安全評價；是為安全驗收進行的技術準備；主要判斷系統在安全上的符合性和配套安全設施的有效性。      （3）安全現狀綜合評價：是針對系統工程（某一個生產經營單位總體或局部的生產經營活動）的安全現狀進行的安全評價。通過安全現狀評價查找其存在的危險、有害因素并確定其程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。  

7、;     （4）專項安全評價：是針對某一項活動或場所，如一個特定的行業、產品、生產方式、生產工藝或生產裝置等存在的危險、有害因素進行的安全評價，目的是查找其存在的危險、有害因素，確定其程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。     通常是根據政府有關管理部門的要求進行的。     （5）聯系與區別：  安全評價包括：安全預評價，安全驗收評價，安全現狀評價和專項安全評價；  安全預評價在系統設計之前進行，對其后誕生的系統中可能出現的危險性、有害性進行預測

8、和評價，并提出安全對策措施，指導系統設計，使誕生的系統達到安全要求；  安全驗收評價與安全現狀評價同在系統誕生之后有效壽命期內進行，前者是系統誕生并經過早期故障階段（試生產）剛進入“系統有效壽命期”時進行，以達標為目標。后者是在“系統壽命期”的中、后期進行，以持續改進為目的。從本質上看，安全驗收評價是先特殊的安全現狀評價。  專項安全評價是在系統壽命期內（不一定是系統有效期）進行的安全評價。其目標是多樣性的，可以是針對某一項活動或場所，也可以是針對一個特定的行業、產品、生產方式、生產工藝或生產裝置等。 13、故障率、可靠度、故障密度函數  （1）故障率函數(t)曲

9、線反映系統的故障強度，分三個階段：早期故障階段、偶然故障階段、耗損故障階段；  （2）故障密度函數f(t)曲線反映系統故障概率密度；  （3）系統可靠度函數R(t)曲線隨時間推移而下降，但經整改或維修后可回升； 三、事故致因理論  1、事故因果論  （1）事故因果類型：集中型、連鎖型、復合型。  （2）多米諾骨牌原理：五因素：社會環境和管理、人為失誤（88）、不安全行為和不安全狀態（10）、意外事件（2）、傷亡（后果）。  2、管理失誤論：認為事故的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態。但是造成“人失誤”和“物故障”的這

10、一直接原因的原因卻常常是管理上的缺陷，后者雖是間接原因，但它卻是背景因素，而又常是發生事故的本質原因。  3、擾動起源論  4、能量轉移論：認為在一定條件下某種形式的能量能否產生傷害、造成人員傷亡事故，取決于：能量的大??；接觸能量的時間和頻率；力的集中程度。  5、軌跡交叉論  該理論的側重點是說明人為失誤難以控制，但可以控制設備、物流不發生故障。  （1）人的事件鏈：生理、先天身心缺陷社會環境、企業管理上的缺陷后天的心理缺陷視、聽、嗅、味、觸五感能量分配上的差異行為失誤。  （2）物的事件鏈：設計上的缺陷制造工藝流程上的缺陷維修保養

11、上的缺陷使用上的缺陷作業場所環境上的缺陷。  軌跡交叉理論強度的是砍斷物的事件鏈，提倡彩可靠性高、結構完整性強的系統和設備，大力推廣保險系統、防護系統和信號系統及高度自動化和遙控裝置。  6、人因素的系統理論  （1）SOR的人因素模型：包括兩組問題：危險出現；危險釋放。  每組包含三類心理和生理成分：對事件的感覺（刺激S），對事件的認識（內部響應、認識活動O），生理行為響應（輸出R）。  （2）海爾模型：四方面相互關系：察覺情況，接受信息；處理信息；用行動改變形勢；新的察覺、處理、響應。  7、綜合原因論  （1）三原因：

12、直接原因、間接原因、基礎原因。  （2）三因素：社會因素、管理因素、生產中的危險因素（被偶然事件觸發所造成的結果）。  （3）事故產生的過程：由基礎原因的“社會因素”產生“管理因素”（間接原因），進一步產生“生產中的危險因素”，通過人與物的偶然因素觸發而發生傷亡和損失。四、危險、有害因素的識別  1、定義：（1）危險因素：是指能對人造成傷亡或對物造成突發性損害的因素。（2）有害因素：是指能影響人的身體健康、導致疾病，或對物造成慢性損害的因素。  2、危險、有害因素產生的原因：（1）存在危險有害物質、能量；（2）危險有害物質、能量失去控制。3、危險有害物質

13、、能量失去控制的主要體現：（1）人的不安全行為；（2）物的不安全狀態；（3）管理缺陷。  4、人的不安全行為（13類）：（1）操作失誤、忽視安全、忽視警告；（2）造成安全裝置失效；（3）使用不安全設備；（4）手代替工具操作；（5）物體存放不當；（6）冒險進入作業場所；（7）攀坐不安全位置；（8）在塌吊物下作業、停留；（9）機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；（10）有分散注意力行為；（11）在必須使用個人防護用具的作業或場合中，忽視其使用；（12）不安全裝束；（13）對易燃、易爆等危險品處理錯誤。  5、物的不安全狀態：（1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺

14、陷；（2）設備、設施、工具、附件有缺陷；（3）個人防護用品用具等缺少或缺陷；（4）生產（施工）場地環境不良。  6、管理缺陷：（1）對物（含作業環境）性能控制的缺陷；（2）對人失誤控制的缺陷；（3）工藝過程、作業程序的缺陷；（4）用人單位的缺陷；（5）對來自相關方（供應商、承包商等）的風險管理缺陷；（6）違反安全人機工程原理。  7、危險有害害因素的分類：  （1）按導致事故的直接原因分：物理性危險有害因素；化學性生物性心理、生理性行為性其它。  （2）參照企業職工傷亡事故分類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍

15、塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。  （3）按職業健康分類：生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他。  8、危險有害因素識別的原理：（1）科學性、（2）系統性、（3）全面性、（4）預測性。  9、危險有害因素的識別。五、評價單元的劃分  1、評價單元：是為了安全評價需要，按照建設項目生產工藝或場所的特點，將生產工藝或場所劃分成若干相對獨立的部分。  2、評價單元一般以（1）生產工藝、（2）工藝裝置、（3）物料的特點特征、（4）危險有害因素的類別和分布有機結合進行劃分。

16、  3、劃分的原則與方法：  （1）以危險有害因素的類別為主劃分評價單元：對工藝方案、總體布置及自然條件、社會環境對系統影響等方面的分析和評價，可將整個系統作為一個評價單元；將具有共性危險、有害因素的場所和裝置劃分為一個單元。  （2）以裝置和物質的特征劃分評價單元：按裝置功能劃分；按布置相對獨立性劃分；按工藝條件劃分；按貯存、處理危險物質的潛在化學能、毒性和危險物質的數量劃分；按以往事故資料劃分。  （3）依據評價方法的有關規定劃分。  4、注意的問題：（1）保證危險、有害因素識別工作的全面性；（2）劃分作業活動單元時，一般不單獨采用某一種方

17、法，往往是多種方法同時采用。但同一劃分層次上，一般不使用第二種劃分方法。     六、安全對策措施  1、安全對策措施的基本要求：（1）能消除或減弱生產過程中產生的危險危害；（2）處置危險和有害物質，并降到國家規定的限值內；（3）預防生產裝置失靈和操作誤產生的危險危害；（4）能有效地預防重大事故和職業危害的發生；（5）發生意外事故時，能為遇隊人員提供自救和互救條件。  2、制定安全對策措施應遵循的原則：  （1）安全技術措施等級順序：直接安全技術措施；間接安全技術措施；指示性安全技術措施；采用安全操作規程、教育、培訓和個休防

18、護等措施。  （2）據安全技術措施等級順序的要求應遵循的具體原則：消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告。  （3）安全對策措施應具有針對性、可操作性和經濟合理性。  3、安全對策措施的內容：（1）廠址及廠區布局的對策措施；（2）防火、防爆對策措施；（3）電氣安全對策措施；（4）機械傷害對策措施；（5）其它安全對策措施；（6）有害因素控制對策措施；（7）安全管理對策措施。4、廠址及廠區布局的對策措施  （1）項目選址：自然條件的影響；與周邊區域的相互影響。  （2）廠區平面布置：功能分區；廠內運輸和裝卸；危險設施處理有害物質設施的布置；強噪聲源、振

19、動源的布置；建筑物自然通風及采光；其他要求。  5、防火、防爆對策措施  （1）防火、防爆對策措施的原則；防止可燃可爆系統的形成：A取代或控制用量；B加強密封；C通風排氣；D惰性化；消除控制火源，主要火源有：A明火、B高溫表面、C磨擦或撞擊、D絕熱壓縮、E化學反應熱、F電氣火花、G靜電火花、H雷擊、I光熱射線等；有效監控、及時處理。應做到：A早發現、B早排除、C早控制。  （2）工藝防火、防爆：工藝過程的防火防爆；物料的防火防爆；工藝流程的防火防爆；工藝布置的防火防爆。  （3）自動控制  （4）設備的防火防爆。關鍵是材料的正確選擇。 

20、; （5）工藝管線的防火防爆  （6）其他安全防護：通風、隋性氣體保護、保險裝置、安全監測。  （7）建（構）筑物防火防爆措施：生產及儲存的火災危險性分類：甲、乙、丙、丁、戊5類；建筑物的耐火等級，4個等級；廠房的耐火等級、層數和占地面積；廠房建筑的防爆設計：A合理布置有爆炸危險的廠房、B采用耐火耐爆結構、C設置必要的泄壓面積、D設置防爆墻、防爆門、防爆窗、E不發火地面、F露天生產場所內建筑物的防爆、G排水管網的防爆、H防火間距、I安全疏散設施和安全疏散距離。  （8）消防設施：消防用水；消防給水設施；露天裝置區消防給用水；滅火器；消防站；消防供電。 

21、（9）其他防火防爆對策措施  6、電氣安全對策措施  （1）防觸電：保護接零（TNS、TNCS、TNC）和保護接地（TT、IT）；漏電保護；絕緣；電氣隔離；安全電壓；屏護和安全距離；連鎖保護；其他對策措施。  （2）電氣防火防爆對策措施：危險環境劃分：A氣體、蒸汽爆炸危險環境，B粉塵、纖維爆炸危險環境，C火災危險環境；爆炸危險環境中電氣設備的選用；防爆電氣線路；電氣防火防爆基本措施：A消除或減少爆炸性混合物，B隔離和間距，C消除引燃源，D爆炸危險環境接地或接零。 （3）防靜電對策措施：工藝控制；泄漏；中和；屏蔽；綜合措施；其他措施。  （4）防

22、雷：直擊雷防護：A避雷針，B避雷線，C避雷網，D避雷帶；感應雷防護：A靜電感應防護，B電磁感應防護；雷電侵入波防護；電子設備防護。7、機械傷害對策措施  （1）設計與制造的本質安全措施：選用適應的設計結構，消除或減弱危險：A采用本質安全技術（避免銳邊、尖角和凸出部分；安全距離原則；限制有關因素的物理量；使用本質安全工藝過程和動力源）；B限制機械應力；C材料或物質的安全性；D遵循人機工程學原則；E設計控制系統的安全原則；F防止氣動和液壓系統的危險；G預防電的危險。采用機械化和自動化技術：A操作自動化、B裝卸搬運自動化、C調整維修的安全。  （2）安全防護裝置措施：安全防護裝置

23、的一般要求；安全防護裝置的設置原則；安全防護裝置的選擇。  （3）符合人機工程學原則：操縱（控制）器的安全人機學要求；顯示器的安全人機工程學要求；工作位置的安全性；操作姿勢的安全要求。  （4）安全信息的使用。  8、鍋爐、壓力容器及特種設備安全對策措施  （1）鍋爐安全對策措施：鍋爐設計；鍋爐的制造、安裝、改造和維修；鍋爐使用；鍋爐檢驗；安全閥；壓力表；水位表。  （2）壓力容器安全對策措施：壓力容器設計；壓力容器的制造、安裝、改造和維修；壓力容器的使用；壓力容器檢驗；壓力容器的主要安全附件：A安全閥、B爆破片裝置、C緊急切斷裝置、D壓力表、

24、E液面計、F測溫儀表、G快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。  （3）壓力管道安全對策措施：壓力管道設計；壓力管道的制造、安裝；壓力管道的使用；壓力管道檢驗。  （4）起重機械安全對策措施：起重機械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求；起重機械使用的基本要求。  9、其它安全對策措施  （1）防高處墜落、物體打擊  （2）安全色：紅（禁止、危險）；黃（警告、注意）；藍（指令、遵守）；綠（通行、安全）安全標志：禁止標志；警告標志；指令標志；提示標志。  使用安全標志應遵守的原則：醒目清晰；簡單易懂；易懂易記。  標志應滿足

25、的要求：含義明確無誤；內容具體有針對性；設置位置；應清晰持久。  （3）貯運安全：廠內運輸安全對策措施；危險化學品貯運安全對策措施。  （4）焊割作業安全  （5）防腐蝕：大氣腐蝕；全面腐蝕；電偶腐蝕；縫隙腐蝕；孔蝕；其他。  （6）采暖、通風、照明、采光。  10、有害因素控制對策措施  （1）預防中毒的對策措施：物料和工藝；工藝設備；通風凈化；應急處理；急性化學物中毒事故的現場急救；其他措施。  （2）預防缺氧、窒息的對策措施  （3）防塵對策措施：工藝和物料；限制、抑制揚塵和粉塵擴散；通風除塵；其他措施。&#

26、160; （4）噪聲控制措施：工藝設計和設備選擇；噪聲源的平面布置；隔聲、消聲、吸聲、隔振降噪、個體防護。  （5）振動控制措施：工藝和設備；基礎；個體防護。  （6）其他有害因素控制措施：防輻射（電離輻射）對策措施；防非電離輻射對策措施：A防紫外線、B防紅外線（熱輻射）、C防激光輻射、D防電磁輻射；高溫作業的防護措施；低溫作業、冷水作業的防護措施。  11、其他對策措施：（1）體力勞動；（2）定員定編、工時制度、勞動組織；（3）工廠輔助用室的設置；（4）女職工勞動保護。七、安全管理對策措施  1、建立健全企業安全管理制度：（1）建立健全企業安全生產責任

27、制；（2）制定各項安全生產規章制度和操作規程：規范人的安全管理、規范專業技術的安全管理、規范設備和物的安全管理、規范生產環境的安全管理。  2、安全管理機構和人員：（1）安全管理機構和人員配置；（2）安全管理機構的主要職責和任務。  3、安全培訓、教育和考核：（1）安全培訓教育的四個層面：單位主要負責人的安全教育培訓、安全管理人員的安全教育培訓、從業人員的安全教育培訓、特種作業人員的安全教育培訓；（2）安全教育方式：入廠教育（40學時），三級：廠級、車間級和班組級；日常教育；特殊教育。  4、安全投入和安全設施：（1）安全投入；（2）安全技術措施計劃；（3）安全設

28、施配備。  5、安全生產過程控制和管理  （1）常用的安全管理方法：人的可靠性分析與評價；有害作業分級管理；安全巡檢“掛牌制”；現場“物流”定置管理；現場“三點”控制（危險點、危害點、事故多發點）；工作票制度等。  （2）安全管理的重點：重大危險源；特種設備；特種作業；安全標志。  6、安全生產監督與檢查  （1）安全管理對策措施的動態表現：監督、檢查。  （2）安全檢查的基本任務：發現和查明各種危險和隱患，督促整改，監督各項安全規章制度的實施，制止違章指揮、違章作業。  （3）安全檢查的原則：領導檢查與群眾檢查相結合；企業

29、自查與上級督查相結合。  （4）安全檢查的形式：職工自查；對口互查；綜合檢查；專業檢查（每年不少于2次）；季節性檢查；節假日檢查；夜間抽查；日常檢查（包括崗位自查和管理人員巡查）。  （5）安全檢查的“四定”： 定措施；定負責人；定資金來源；講座故障樹分析(FTA)技術是美國貝爾電話實驗室于1962年開發的，它采用邏輯的方法，形象地進行危險的分析工作，特點是直觀、明了，思路清晰，邏輯性強，可以做定性分析，也可以做定量分析。體現了以系統工程方法研究安全問題的系統性、準確性和預測性，它是安全系統工程的主要分析方法之一。一般來講，安全系統工程的發展也是以故障樹分析為主要

30、標志的。     1974 年美國原子能委員會發表了關于核電站危險性評價報告，即“拉姆森報告”，大量、有效地應用了FTA，從而迅速推動了它的發展。     1數學基礎     11基本概念     (1)集：從最普遍的意義上說，集就是具有某種共同可識別特點的項(事件)的集合。這些共同特點使之能夠區別于他類事物。     (2)并集     把集合A

31、的元素和集合B的元素合并在一起，這些元素的全體構成的集合叫做A與B的并集，記為AU B或A+B。若A與B有公共元素，則公共元素在并集中只出現一次。     例若A=a、b、c、d；     B=c、d、e、f；     AUB= a、b、c、d、e、f。     (3)交集     兩個集合A與B的交集是兩個集合的公共元素所構成的集合，記為AB或A+B。 根據定義，交是可以交換

32、的，即AB=B.A     例若A=a、b、c、d；     B=c、d、e；     則AB=c、d。     (4)補集     在整個集合()中集合A的補集為一個不屬于A集的所有元素的集。補集又稱余，記為A 或A12布爾代數規則布爾代數用于集的運算，與普通代數運算法則不同。它可用于故障討分析，布爾代數可以幫助我們將事件表達為另一些基本事件的組合。將系統失效表達為基本元件失效的組合。

33、演算這些方程即可求出導致系統失效的元件失效組合(即最小割集)，進而根據元件失效概率，計算出系統失效的概率。 布爾代數規則如下(x、Y代表兩個集合)：     (1)交換律X·Y=Y·X     X+Y =Y +X     (2)結合律     (3)分配律     X·(Y ·Z)：(X ·Y)·Z

34、     X+(Y+Z)=(X+Y)+Z     X·(Y+Z)：X -Y+X·Z     X+(Y·Z)=(X+Y)-(X+Z)     (4)吸收律X·(X+Y)：X     X+(X·Y)：X     (5)互補律X+X =1     X

35、83;X =(表示空集)     (6)冪等律X·X=X     X+X=X     (7)狄摩根定律(x·Y) =X +Y     (X+Y) =X ·Y     (8)對合律(X ) =X     (9)重疊律X+X Y=X+Y=Y+Y 

36、;X2故障樹的編制     故障樹是由各種事件符號和邏輯門組成的，事件之間的邏輯關系用邏輯門表示。這些符號可分邏輯符號、事件符號等。     21故障樹的符號及意義     (1)事件符號     矩形符號：代表頂t=事件或中間事件，見圖81(a)。是通過邏輯門作用的、由一個或多個原因而導致的故障事件。     圓形符號：代表基本事件，見圖81(b)。表示不要求進一步展開的基本引發故障事件。 &#

37、160;   屋形符號：代表正常事件，見圖81(C)。即系統在正常狀態下發揮正常功能的事件。     菱形符號：代表省略事件，見圖8一l(d)。因該事件影響不大或因情報不足，因而沒有進一步展開的故障事件。     橢圓形符號：代表條件事件，見圖81(e)。表示施加于任何邏輯門的條件或限制。     (2)邏輯符號     故障樹中表示事件之間邏輯關系的符號稱門，主要有以下幾種。  

38、60;  或門：代表一個或多個輸入事件發生，即發生輸出事件的情況?；蜷T符號見圖82(a)，或門示意圖見圖83。     與門：代表當全部輸入事件發生時，輸出事件才發生的邏輯關系。表現為邏輯積的關系。與門符號見圖82(b)，與門示意圖見圖84。      禁門：是與門的特殊情況。它的輸出事件是由單輸入事件所引起的。但在輸入造成輸出之間，必須滿足某種特定的條件。禁門符號見圖82(C)，禁門示意圖見圖85。     例如許

39、多化學反應只有在催化劑存在的情況下才能反應完全，催化劑不參加反應，但它的存在是必要的。這種邏輯如圖86所示。     22建樹原則     故障樹的樹形結構是進行分析的基礎。故障樹樹形結構正確與否，直接影響到故障樹的分析及其可靠程度。因此，為了成功地建造故障樹，要遵循一套基本規則。     (1)“直接原因原理”(細步思考法則)編制故障樹時，首先從頂上事件分析，確定頂上事件的直接、必要和充分的原因，應注意不是頂上事件的基本原因。將這直接、必要和充分原因事件作為次頂上

40、事件(即中間事件)，再來確定它們的直接、必要和充分的原因，這樣逐步展開。這時，“直接原因”是至關重要的。按照直接原因原理，才能保持故障樹的嚴密的邏輯性，對事故的基本原因作詳盡的分析。     (2)基本規則I     事件方框圖內填入故障內容，說明什么樣的故障，在什么條件下發生。     (3)基本規則     對方框內事件提問：“方框內的故障能否由一個元件失效構成?”如果對該問題的回答是肯定的，把事件列為“元件類”故障。如果回答是否定

41、的，把奇件列為“系統類”故障。     “元件類”故障下，加卜或門，找出主因故障、次因故障、指令故障或其他影響。     “系統類”故障下，根據具體情況，加上或門、與門或禁門等，逐項分析下去。     主因故障為元件在規定的工作條件范圍內發生的故障。如：設計壓力P0的壓力容器在工作壓力Ppo時的破壞。次因故障為元件在超過規定的工作條件范圍內發生的故障。如：設計壓力為 P0的壓力容器在壓力p>PO時的破壞。指令故障為元件的工作是正常的，但時間發生錯誤或地點發生錯

42、誤。其他影響的故障：主要指環境或安裝所致的故障，如濕度太大、接頭銹死等。(4)完整門規則     在對某個門的全部輸入事件中的任一輸入尊件作進一步分析之前，應先對該門的全部輸入事件作出完整的定義。     (5)非門門規則     門的輸入應當是恰當定義的故障事件，門與門之間不得直接相連， 門門連接的出現說明粗心。在定量評定及簡化故障樹時，門門連接可能是對的，但在建樹過程中會導致混亂。     23故障樹分析步驟  

43、   (1)確定所分析的系統     確定分析系統即確定系統所包括的內容及其邊界范圍。     (2)熟悉所分析的系統     指熟悉系統的整個情況，包括系統性能、運行情況、操作情況及各種重要參數等，必要時要畫出工藝流程圖及布置圖。     (3)凋查系統發生的事故     調查分析過去、現在和未來可能發生的故障，同時調查本單位及外單位同類系統曾發生的所有事故。 &#

44、160;   (4)確定故障樹的頂上事件     是指確定所要分析的對象事件。將易于發生且后果嚴重的事故作為頂卜事件。     (5)調查與頂上市件有關的所有原囚奇件。     (6)故障樹作圖     按建樹原則，從頂上事件起一層·層往下分析各自的直接原因謄件，根據彼此間的邏輯關系，用邏輯門連接上下層事件，直到所要求的分析深度，形成一株倒置的邏輯樹形圖，即故障樹圖。   &#

45、160; (7)故障樹定性分析     定性分析是故障樹分析的核心內容之一。其目的是分析該類事故的發生規律及特點，通過求取最小割集(或最小經集)，找出控制事故的可行方案，并從故障樹結構卜、發生概率上分析各基本事件的重要程度， 以便按輕重緩急分別采取對策。     (8)定量分析     定量分析包括確定各基本事件的故障率或失誤率；求取頂上事件發生的概率，將計算結果與通過統計分析得出的事故發生概率進行比較。     (

46、9)安全性評價     根據損失率的大小評價該類事故的危險性。這就要從定性和定量分析的結果中找出能夠降低頂上事件發生概率的最佳方案。     24建樹舉例事件樹是判斷樹在災害分析上的應用。判斷樹(DecisionTree)是以元素的可靠性系數表示系統可靠程度的系統分析方法之一。是一種既能定性，又能定量分析的方法。     1分析步驟及應用范圍     判斷樹用于災害分析時，常稱為事件樹。這時，樹形圖從作為危險源的初始事件出發，根據后續事

47、件或安全措施是否成功作分支，最后到災害事件的發生為止。     事件樹圖的具體作法是將系統內各個啦件按完全對立的兩種狀態(如成功、失敗)進行分支，然后把彝件依次連接成樹形，最后再和表示系統狀態的輸出連接起來。事件樹圖的繪制是根據系統簡圖由左至右進行的。在表示各個事什的節點，一般表示成功尊件的分支向上，表示失敗啊件的分支向下。每個分支上注明其發生概率，最后分別求出它們的積與和，作為系統的可靠系數。督件樹分析中，形成分支的每個事件的概率之和，一般都等于1。     事件樹分析主要應用于：   

48、60; (1)搞清楚初期事件到事故的過程，系統地圖示出種種故障與系統成功、失敗的關系。     (2)提供定義故障樹頂_卜事件的手段。     (3)可用于事故分析。     2 應用舉例     例1有一泵和兩個串聯閥門組成的物料輸送系統(如圖7一l所示)。物料沿箭頭方向順序經過泵A、閥門B和閥門C，泵啟動后的物料輸送系統的事件樹如圖72所示。設泵A、閥門B和閥門c的可靠度分別為095、0、9、09，則系統成功的概

49、率為07695，系統失敗的概率為02305。     例2 有一泵和兩個并聯閥門組成的物料輸送系統，如圖73所示。圖中A代表泵，閥門C是閥門B的備用閥，只有當閥門B失敗時，C才開始工作。同例1一樣，假設泵A、閥門B f閥門(、的可靠度分別為095、09、09，則按照它的事件樹(圖74)，可得知這個系統成功的概率為09405，系統失敗的概率為00595。從以上兩例可以看出，閥門并聯物料系統的可靠度比閥門串聯時要大得多。     例3 某工廠的氯磺酸罐發生爆炸致使3人死亡，用啊件

50、樹分析的結果如圖75所示。該廠有4臺氯磺酸貯罐。因其中兩臺的緊急切斷閥失靈而準備檢修，一般按如下程序準備： 反罐內的氯磺酸移至其他罐；將水徐徐注入，使殘留的漿狀氯磺酸分解；氯磺酸全部分解且煙霧消失以后，往罐內注水至滿罐為止；靜置一段時間后，將水排出；打開人孔蓋，進入罐內檢修。     可是在這次檢修時。負責人為了爭取時間，在上述第3項任務未完成的情況下，連水也沒排凈就命令維修工人去開人孔蓋。由于人孔蓋螺栓銹死，兩檢修工用氣割切斷螺栓時，突然發生爆炸，負責人和兩名儉修工當場死亡。預先危險分析是項實現系統安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案開發

51、初期階段或設計階段之初完成的，可以幫助選擇技術路線。它在工程項目預評價中有較多的應用，應用于現有工藝過程及裝置，也會收到很好的效果。     1特點     預先危險分析是一種定性的系統安全分析方法。它的主要優點是：     (1)最初產品設計或系統開發時，可以利用危險分析的結果，提出應遵循的注意事項和規程。     (2)由于在最初構思產品設計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們。  

52、0;  (3)可用來制定設計管理方法和制定技術責任，并可編制成安全檢查表以保證實施。     通過預先危險分析，力求達到四項基本目標：     大體識別與系統有關的一切主要危害。在初始識別中暫不考慮事故發生的概率。     鑒別產生危害的原因。     假設危害確實出現，估計和鑒別對系統的影響。     將已經識別的危害分級。分級標準如下：    

53、 I級可忽略的，不至于造成人員傷害和系統損害。     級臨界的，不會造成人員傷害和主要系統的損壞，并且可能排除和控制。     級危險的(致命的)，會造成人員傷害和主要系統的損壞，為了人員和系統安全，需立即采取措施。     級破壞性的(災難性)，會造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統報廢。     2分析步驟     (1)參照過去同類及相關產品或系統發生事故的經驗教訓，查明所開發的系

54、統(工藝、設備)是否會出現同樣的問題。     (2)了解所開發系統的任務、目的、基本活動的要求(包括對環境的了解)。     (3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質損失的初始危險。     (4)確定初始危險的起因事件。     (5)找出消除或控制危險的可能方法。     (6)在危險不能控制的情況下，分析最好的預防損失方法，如隔離、個體防護、救護等。    

55、; (7)提出采取并完成糾正措施的責任者。     分析結果通常采用不同型式的表格，表41、表42為兩種表格的表頭型式。3基本危害的確定     基本危害的確定是首要的一環，要盡可能周密、詳盡不發生遺漏，否則分析會發生失誤。各種系統中可能遇到的一些基本危害有：     (1)火災。     (2)爆炸。     (3)有毒氣體或蒸氣不可控溢出。    

56、60;(4)腐蝕性液體的不可控溢出。     (5)電擊傷。     (6)動能意外釋放。     (7)位能意外釋放。     (8)人員暴露于過熱環境中。     (9)人員暴露于超過允許劑量的放射性環境中。     (10)人員暴露于噪聲強度過高的環境中。     (11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下。  

57、;   (12)操作才暴露于無防護設施的切削或剪鋸的操作過程中。     (18)高速旋轉的飛輪、轉盤等的碎裂。     以上是基本的危害，可參照上述基本危害并結合實際制本系統危害一覽表。     4 應用舉例     例：熱水器的預先危險分析熱水器用煤氣加熱，裝有溫度、煤氣開關聯動裝置，水溫超過規定溫度時，聯動裝置將調節煤氣閥的開度。如發生故障，致壓力過高時，則由泄壓安全閥放出熱水，防止發生事故

58、。熱水器結構示意圖見圖41，危險分析結果列于表43     (13)冷凍液的不可控溢出。     (14)人員從工作臺、扶梯、塔架等高處附落。     (15)金屬加工(如鈹等)過程中，釋放出不可控有毒氣體。     (16)有毒物質不加控制地放置。     (17)人員意外地暴露在惡劣氣候條件下。前幾講，介紹了幾種常用的一些評價方法，每種方法往往只適用于一定的對象，具有一定的局限性。因此，為了經

59、濟、有效、全面地進行評價，單一的評價方法往往收不到很好的效果。將上述幾種方法結合起來，才能取得令人滿意的結果，由此產生了綜合型的方法。日本勞動省的“化工裝置六階段安全評價”方法是一個典型的代表，美國杜邦公司采用的“安全檢查表故障類型及影響分析故障樹、事件樹”三階段安全評價決策程序以及我國的“光氣及光氣產品生產裝置安全評價通則三階段安全評價”均屬此類。這些方法已見諸于許多資料?！疤K黎世”風險分析方法雖不是典型的綜合型評價方法，但其中的危險辨識方法并沒有限定，姑且將它看作是一種綜合評價方法?，F簡要介紹如下：  “蘇黎世”風險分析方法已成功地應用了許多年并能應用于任何場合。“蘇黎世”風險工

60、程被指定用于安全及與之相關的損失預防、風險減少等。它系統地涉及到所有工程上的內容，也擴展到法律、合同、經濟和保險業。      1評價程序      “蘇黎世”風險分析程序見圖101。       2 評價范圍的確定      “蘇黎世”風險分析方法要求仔細而又清晰地確定評價范圍及評價步驟。這項工作一般由管理人員或評價小組完成，必須充分考慮所能提供的信息、時間及與之相適應的分析

61、結果。評價范圍過大對分析不利。適當的方法是先從有限的范圍開始，然后在分析過程中再逐步擴展到所涉及的部分。      3 工作小組      該評價方法雖然富有成效，但也要求所有成員必須具有非常豐富的經驗，特別是分析小組的領導。工作小組成員組成、小組領導與小組成員的協調關系是決定“蘇黎世”風險分析方法最終價值的關鍵。小組成員應是各有關領域的專家。      4危險辨識      業已研究開

62、發了許多危險辨識方法，尤其是歸納法類的方法對危險辨識更為有效。這些方法有：預先危險分析、概略危險分析、故障類型及影響分析、可操作性研究、事件樹分析等?！疤K黎世”風險分析方法中有一種有效的工具，它是一連串的提醒，被稱為備忘錄。它連續地從五個方面分析：      第一，也許是最明顯的一點，涉及該產品、系統或過程的危險物性對人或財產有哪些危險?這第一個問題的實質是針對所采用的危險物質以及各種形式的能。      第二，要考慮劃定范圍內各種故障，這時常常需要更豐富的想像力。這種故障能否變成危險?

63、0;     第三，是環境因素。給定范圍的環境因素能否從反面影響過程的正常進行而招致危險?來自給定范圍之外的所有因素都要考慮。      第四，要考慮范圍內的“使用”與操作。是否有某種“使用”或操作是危險的?此處的重點是人一機因素及其交接面的問題，它包括人類工效學的內容和可能的誤操作。      第五，研究壽命周期的問題。在產品、系統、工藝或設備整個壽命期間內潛在的變化是什么?可能引起什么危險?這里是研究時間因素帶來的危險，它包括老化及在設計、組織及配置等

64、方面發生的變化。      5危險目錄      將辨識的危險、原因、后果列于危險目錄表(見表101)，表中“頻度”和“后果分類”兩項的選擇見下款。      6風險評價      在“蘇黎世”風險分析方法中，要分析出每一項危險的潛在原因的相對概率和可能帶來后果的相對大小。通過小組內富有經驗的專家們的工作，能夠對危險作出可靠的相對評價， 消除絕對數字帶來的潛在缺陷。  

65、0;   (1)危險后果分類      “蘇黎世”風險分析把危險后果的相對嚴重度區分為四類，按照遞減的順序表示如下。      I、災難性的 人員死亡、完全殘廢，公司的信譽徹底喪失，嚴重的財產損失，系統損失。      、危險的致使人員部分殘廢的嚴重傷害，公司信譽的嚴重喪失，大的財產損失，部分系統損失。      、邊緣的人員傷害，公司信譽暫時喪失，間接的財

66、產損失，系統損害。      、可忽略的最少的人員傷害，公司的信譽受到最小的影響，財產損失最小，最小的系統損害。2)危險發生頻度(危險原因水平)      一般情況下， 陌生的或變化的事物的故障概率難以用絕對數值來表示?；谶@種原因，“蘇黎世”分析方法采用潛在原因的相對發生頻率，并分為六個種類。按照發生頻率遞減的順序列示如下，它們可作如下描述：      A頻繁的 頻繁的感覺到或很可能頻繁地發生(最高限)。 

67、60;   B中等的感覺到幾次或發生幾次。      C偶然的 有時被感覺到或有時發生。      D很少的可能被感覺到或可能發生。      E幾乎不可能的幾乎不可能被感覺到或幾乎不可能發生。      F不可能一一實際上不可能發生(最低限)。      為了便于分析，為了恰當地確定發生頻率的類別，可以先明

68、確在某種具體情況下“正常”意味著什么?“正常”應處于上述類別c、D之間，然后以它為基準確定各相對發生頻率的類別。      7風險分布在縱坐標上標出6個危險發生頻度，在橫坐標上標出4個嚴重類別，畫出危險分布網絡(如圖102所示)。      按照慣例，自xY軸交點開始分別是最小發生頻度和最低的嚴重度，其結果是朝向右上角表示風險增加。      在與之對應的方格內填入連續編號的危險，就能非常直觀地表示風險的位置及種類。   &#

69、160;  8 防護水平      實際分析時，根據所能接受的風險，規定相應的發生頻率及后果類別，這樣，一個名叫防護水平的曲線就能被確定并畫出，它在風險分布圖上是一條折線(見圖102)。公司風險方針的一個重要內容是規定防護水平。      在防護水平曲線下和左面的風險都處于理想的防護水平之內，那些在防護水平曲線 上面和右面的風險都超出理想的防護水平。這需要在后面的“風險減少”中進一步的研究。      9風

70、險減少      所有風險都已標注在風險分布圖上。風險減少就是試圖消除所有位于防護水平線之上的風險。如果這樣做是不合理的或者已超出了成本 效益分析所規定的范圍，至少要將這些風險降低。      對于那處于給防護水平線以內的風險， 以及仍處于防護水平上的風險， 也都需要決定哪些風險要轉移?哪些風險要由保險單位或合同條款加以保證?哪些風險應保留由公司承擔?需要作一次徹底的檢查以確保所有的風險都已切實地作出了正確的估價。     &

71、#160;風險減少的全部內容，連同風險分布狀況、危險編號以及危險名稱(要同危險目錄中的名稱保持一致)一并記錄在風險減少目錄中。根據各自的責任和提供的表格把應采取的修正措施列表(見表102)。那些業已采取的措施要勾出并填入取得的效果。這樣，風險減少的整個過程顯得直觀、明了、并能在必要時重新進行風險減少的分析。      (1)重點      風險減少有兩條可行的途徑：其一是在危險嚴重度分類不變的情況下減少危險發生的慨率；其二是在危險發生慨率不變的情況下降低其嚴重度。對風險分布圖而言，第一種情況相當

72、于在垂直方向由上而下，第二種情況則相當于在水平方向上由右到左(圖102)。      危險的嚴重程度自然而然地提示了風險減少的重點，從這種意義上講，最大的嚴重度類別即類別I成為第一個重點。按照邏輯，應使這類危險滑著危險發生慨率的方向下降直到期望的防護水平，即由“頻繁發生A”向著“不可能發生F”的方向下降，直到期望水平或至少要降到一個合適的水平。      依照同樣的推論和邏輯，類別(危險的)成為第二個風險減少的重點。然后是類別、。      (2

73、)序列      一般序列      根據風險分布確立的重點，風險消除、減少的序列建議按如下原則確定：      a第一步是防止出現不安全狀況或不安全事件被觸發，這就完全消除了危險的危害。      b假如第一步不能產生理想的結果或者是不合理，作為第二步是保護人們免受潛在不安全狀況事件的影響。      C如果由于事物或所限定環境的特點，使得第二步

74、也沒仃取得成功， 作為最后一步就是要使不安全狀態或事件可能造成的后果降至最小。       產品安全      為了達到產品安全，一般的風險減少序列 消除、防護和減少 可以考慮如下幾個特殊方面。在產品安全中，設汁一個安全產品的責任一般是住丁工程學。住整個工藝開發和改變工藝期間，工程學積極地配合著不安全狀況的消除、減少或控制，這與風險減少的第一個步驟 防止不安全事件觸發或避免不安全狀況出現的精神是一致的。住一些特定的情況下，產品的某些方面可能是不安全的，但是不能將其修改(為了保證它預定的性能)，這時就要求采取保護措施，保護措施還具