1、給排水與采暖施工方案給排水與采暖施工方案機關綜合樓、公寓樓及地下車庫工給排水與采暖施工方案施工單位：北京城建亞泰建設集團有限公司項目部編制人：審核人：審批人：編制日期：年月日1編制依據.32工程概況.43施工安排.84施工準備.105主要施工方法126質量標準與驗收147各項管理措施162.2給排水與采暖工程概況2.2.1給排水工程概況（一）冷水系統1. 水源：由城市市政給水管網供水，管網壓力按P>0.20MPa設計。從用地北側的市政給水管接出DN150的引入管接入用地紅線，在紅線內經由一座水表井與本工程管網連接。2. 用水量：3. 系統分區（地下車庫不分區；住宅和綜合樓分別為兩個供水分

2、區）：1）住宅三層及以下為低區，由城市自來水經本工程室外給水管道專設給水管直接供水，并設計量水表。四層至十四層為高區，采用變頻無負壓供水設備加壓供水，管網壓力P=0.65MPa設計秒流量：6.2L/s。2）綜合樓二層及以下為低區，由城市自來水經本工程室外給水管道專設給水管直接供水，并設計量水表。三層至十層為高區，采用變頻無負壓供水設備加壓供水，管網壓力P=0.65MPa設計秒流量：5.5L/S。3）為保證供水壓力平衡，綜合樓采用冷熱水箱聯合供水形式，屋頂設冷水箱，底層出水壓力超過0.3MPa的出水口設減壓過濾器或采用壓防濺節水龍頭。4. 供水設備：采用變頻無負壓給水設備應有省級以上衛生行政部門

3、的批準，并有批件。5. 水表：室外水表井設總表計量；住宅各戶設分水表計量；綜合樓各層設水表計量。（二）生活熱水系統1. 供熱方式及熱源：本工程生活熱水為太陽能熱水系統，由專業廠家二次設計。其中：住宅北側戶型采用太陽能集中集熱分散蓄/供熱式生活熱水系統，南側戶型采用戶式太陽能分散蓄熱、供熱系統，每戶陽臺外側結合建筑外立面統一考慮安裝壁掛式太陽能集熱器。綜合樓采用太陽能集中集熱、蓄熱-分散供熱式生活熱水系統。2. 系統分區：住宅及綜合樓集中供熱部分不分區。住宅分散供熱部分分區同生活給水，綜合樓底層出水壓力超過0.3MPa的出水口設減壓過濾器或采用壓防濺節水龍頭。（三）排水系統1.生活排水采用污、廢

4、水合流系統，生活污水經室外化糞池收集后排入市政管網；廚房排水經隔油池處理排入化糞池；最高日排水量約為163.5mAU3AU/d。2.排水分區：為一個排水系統，重力排放。地下室污、廢水經污水池、廢水池收集后由潛水排污泵提升排出。3.衛生潔具定位由建筑專業設計。（四）雨水系統屋面雨水為外排水，由建筑專業設計。小區雨水經室外雨水管網收集后排入市政雨水管道。屋面設計重現期10年，設計降雨歷時：t=5min，屋面徑流系數：W=0.9，設計降雨強度585L/s.100mAU2AU。（五）.管材、管道安裝及工作壓力1. 給水管：干管采用鋼塑復合管，DNC80mm采用絲扣連接，DN>80mn采用溝槽式卡

5、箍連接；管道、管件及閥門的工作壓力為0.65MPa。住宅戶內及公共衛生間內采用給水管S5系列PP-R管，熱熔連接。工作壓力為0.35MPa。2. 熱水管：干管采用鋼塑復合管，DNC80mm采用絲扣連接，DN>80mn采用溝槽式卡箍連接；管道、管件及閥門的工作壓力為0.65MPa。住宅戶內及公共衛生間內采用給水管S2.5系列PP-R管，熱熔連接。工作壓力為0.35MPa。3.排水管：排水立管采用PVC-U螺旋消音排水管，粘接；橫干管及排出管采用A型柔性接口排水鑄鐵管，承插連接；壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，DNW80mm采用絲扣連接，DN>80mn采用溝槽式卡箍連接，壓力排水管工作壓力0

6、.20MPa。（六）.閥門及附件1.閥門1）各種管配件采用與管材相應的材料。2）未注明的管道閥門，管徑DN>50采用閘閥或對夾式蝶閥，管徑DNC50的采用銅質或不銹鋼截止閥，公稱壓力為1.0MPa。3）消防給水管道：均采用蝶閥，公稱壓力為1.6MPa。4）壓力排水管上的閥門采用閘閥，公稱壓力1.0MPa。,公稱壓力2.止回閥：壓力排水管上采用球式止回閥，其它部位均為普通止回閥1.0MPa。3.附件1) 所有衛生間均采用具有水封功能的地漏，嚴禁采用鐘罩扣碗式地漏，箅子材質由裝修確認，水封高度不小于50mm嚴禁采用活動機械密封替代水封。衛生器具存水彎的水封高度不小于50mm。2)地面清掃口表

7、面與地面平。3) 全部給水配件均采用節水型產品，不得采用淘汰產品。所選器具均需符合節水型生活用水器具CJ164-2002之要求。4) 公共衛生間洗臉盆和小便器采用感應式水嘴沖洗閥；坐便器配容積為6升的水箱，潔具的五金配件應配建設部指定的節水型產品。(七).管道敷設1. 給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及的套管，其頂部高出裝飾地面50mm底部應與樓板底面相平；管道穿地下室外墻處均預埋防水套管，做法詳見防水套管02S404。套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿樓縫的給水管道設置“U'型管。2. 排水管穿樓板

8、應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設阻火圈，在阻火圈的周圍筑阻水圈。3. 管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、粱時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管；管道穿地下室外墻時，應預埋柔性防水套管。除注明外，一般不穿梁。4.管道坡度1) 排水管道除圖中注明者外，均按0.026坡度安裝；2) 給水管、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。3) 通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。通氣管高出屋面0.7米，上人屋面應高出2.0米，通氣管頂端應裝設風帽或網罩。通氣管口周圍4米以內有門窗時，通氣管口應高出窗頂0.6米。5.管道支架1)管道支架或管卡應固定在樓板上或

9、承重結構上。2)水泵房內采用減震吊架及支架。3) 鋼管水平安裝支架間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。4) 立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。6. 排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2m立管不得大于3n。層高小于或等于4m立管中部可安一個固定件。7. 排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。8.管道連接1）污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。2）污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45°d彎頭。3）污水立管與橫管及排出管連接時采用2個45°d彎頭

10、，且立管底部彎管處應設支墩。4）熱水各回水立管采用導流三通與回水干管連接。（八）管道保溫及防腐做法1.管道保溫1）設置范圍：不采暖房間、地下車庫、樓梯間、吊頂內、穿窗井及暴露在室外屋面的給排水管道。2）保溫材料：采用阻燃性橡塑管殼，保護層采用難燃塑料布，設管道系統標識。3）保溫厚度：冷水管道10mm熱水管道30mm排水管道10mm暴露在室外空氣中的給排水管道50mm穿窗井管道50mm4）屋面冷熱水管道設電伴熱保溫，做法詳見04S301。2.管道防腐明裝熱浸鍍鋅鋼管、鋼塑復合管刷面漆兩遍；鑄鐵管刷防銹漆兩遍。（九）.管道試壓1. 生活給水管道試驗壓力為1.1MPa。2. 生活熱水管道試驗壓力為I

11、.IMPa,PP-R給水管道的試驗壓力為1.20MPa。3.污、廢水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。具體檢驗方法按給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-90之第5.2.1條規定執行。4. 雨水管注水至最上部雨水斗，持續1h后以液面不下降為合格。5. 污水及雨水的立管、橫干管，還應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的要求做通球試驗。6. 玻璃鋼水箱滿水試驗，應按國標02S101/4頁總說明第3.2.3條矩形給水箱中要求進行；鋼筋混凝土水池滿水試

12、驗，24h滲漏率應小于1/1000，具體應按給水排水構筑物施工及驗收規范GB50141-2002中要求執行。7.壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30min,無滲漏為合格。8. 水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。閥門在安裝前應作強度和嚴密性試驗。（十一）.管道沖洗1. 給水管道在系統運行前須用水沖洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗,并符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002中423條的規定。2. 雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。2.2.2采暖工程設計1. 本項目采用散熱器采暖，散熱器采用鋼制散熱器，均為掛墻安裝。安裝高

13、度為下皮距地1米。散熱器最上部設手動冷風門（由廠家配置）。2. 綜合樓采暖熱負荷174.077KW采暖建筑面積7170m，單位面積熱指標為q=24.28W/m。廚房新風加熱負荷226.90KW。熱源由小區熱網供熱，供回水溫度為85/60°c；公寓樓采暖熱負荷194.133KW,采暖建筑面積9865.10m，單位面積熱指標為q=19.68W/m。熱源由小區熱網供熱，供回水溫度為85/60°c。3.小區采暖系統原為多層建筑設計，至本建筑的采暖系統供水壓力為0.30MPa,只能滿足本工程低區（1-4層）供暖。高區（5-10層）采暖系統設加壓泵，加壓泵房設在綜合樓地下二層。工作壓力

14、為0.6MPa。高區回水設減壓閥，與平衡閥一起控制回水壓力。4. 采暖系統入口設有熱計量裝置、壓力、溫度表及Y形過濾器（在加壓泵房）。各分戶入口設有熱計量裝置、Y形過濾器。5. 閥門：除蝶閥和調節閥外，采暖用閥門均為銅質。閥門的安裝位置應便于操作和維修。6. 采暖水管坡度為0.002或0.003。除圖上注明者外，采暖水管應在高點設自動排氣閥（均為DN15，低點設泄水閥，泄水閥為DN207保溫：敷設在地下室內、管井內的供回水干管均采用離心玻璃棉管殼進行保溫保溫層厚度為50mm保溫層外做玻璃布保護層。8. 防腐：管道支架等金屬表面在清除鐵銹后刷耐熱防銹底漆一道干燥后再面漆兩道。9. 采暖埋地管敷設

15、在預留的管槽內，管槽內填充HT-800-J-40復合硅酸鹽保溫材料，其容重800-900kg/m，導熱系數0.042W/m.K，抗壓強度0.496MPa。10.水壓試驗：系統安裝竣工應進行水壓試驗。高區實驗壓力0,9MPa,低區實驗壓力0,8MPa,實驗方法按照建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的要求進行。11. 管道安裝時應保持清潔干凈，安裝后認真沖洗在竣工和系統試壓合格后應用清水對系統反復注水、排水，直至排水中不含泥沙，鐵屑等雜質目測出口處水色與入口一致,透明不渾濁為合格。12. 采暖系統在竣工驗收使用前必須調試，未經調試的采暖系統不得投入使用。13.為不使鋼制

16、散熱器銹蝕，采暖系統在非采暖季節需充水保養。3施工安排3.1施工管理機構設備安裝，分系統、分組進行。先排水系統、采暖系統、消防系統，后給水系統最后熱水系統。在當二次結構砌筑完成時，進行給排水支管、熱水管及支架安裝，確保廁所防水按時進行，在11月之前，進行采暖支管安裝，確保居室地面、墻面按時施工；散熱器位置事先進行定位并進行局部墻面施工，其散熱器位置墻面施工完成就進行散熱器安裝。管道施工自下而上進行，先干管再立管后支管。2021年11月5日前完成各系統安裝調試；確保裝飾工程的正常進行。3.3 本工程開工日期為2021年9月28日，前期主要是配合結構預埋，自2021年6月20日起各系統陸續開工安裝

17、，至2021年1月1日完成最終的交工調試工作。各系統開工安裝和調試計劃詳見附圖。3.4與其他專業的協調配合要點3.4.1 結構施工中派人配合預留洞，按設備施工調整好與結構、電氣專業之間的關系。提前做好給排水綜合管線布置圖，要注意管道交叉關系，保溫做法，外墻保溫，室內裝修做法，消火栓箱明暗方向等。確保施工時，按管道位置和管徑不同及時無遺漏的作好預留洞、預埋防水套管、測壓管、排氣活門等。3.4.2 管道穿墻及樓板時，應從預留洞中穿行，不得隨意剔鑿。如孔洞預留不合適，確須剔鑿或斷筋時，應征得土建技術人員同意，確定可靠的結構補救方案后，方可進行。3.4.3 管道運輸時應輕裝輕放，在管道內壁噴涂油漆時，

18、應將管道設備做好保護，防止污染。廚廁抹灰和防水時，應注意保護各種管道，不得蹬蹋，不得搖晃管道。管道刷漆和銀粉時，必須做好墻面保護，不得污染其他管道設備。裝修完畢的房間不得使用電氣焊。管道安裝時注意保護好地面、墻面，并且不得破壞地面及屋面防水層。3.4.4 所有的燈具、風口、感應探頭等安裝前須經各專業協調，做到對稱布局、協調美觀。3.5施工現場安排施工現場有市政給水管網，供臨時用水和臨時消防使用，埋地管為DNIOOm焊管。設加壓泵房，施工現場設6個地下消火栓。消火栓栓口直徑是DNIOOmm并設有明顯標志。樓前設消防立管一根，管徑DNIOOmm每層設置一個DN1OOmm消火栓，水龍帶放置明顯處，不

19、得用于施工用水；設施工用水立管一根，管徑DNIOOmm每層設置兩根DN5Om支管作為施工用水。施工平面布置圖。4.1 技術準備：組織技術人員及時審核圖紙，編制方案和組織技術交底，并及時向施工人員交底。4.2 人員配備：本工程的水暖衛施工人員，主要為農民工，并配有技術、質量及專業所需工種。進入施工現場的施工人員必須進行安全質量教育，經考核合格后方可施工。施工前必須認真熟悉圖紙，掌握各系統的施工方法及注意事項。配備熟練的能獨立操作的水暖工3O人，電氣焊工6人，其他工作人員5人。設備安裝分工一覽表4.2m4.3 施工機械準備見表4.3：4.4 材料準備：材料進場應根據施工進度提前組織，備足各種主材和

20、輔材。選購材料和設備，技術人員應有詳細的技術指標要求；所有進場的設備、材料必須有產品合格證和材質證明，設備還應有檢驗單、配件明細表和完整的安裝使用說明書，給水管材、管件還應有相關部門核發的符合飲用水衛生標準的證明文件。見表4.4。4.4.1.1 雨水管材，管道運送應在塔吊拆卸前，在屋頂吊入。4.4.1.2玻璃鋼水箱，應組織相關人員到廠家進行考察；在結構施工時對水箱基礎進行驗收；由生產廠家到現場組裝及滿水試驗，項目部配合并驗收。4.4.1.3 生活、消防水泵應配合土建做好基礎，水箱就位后安裝；污水泵由廠家指導項目部自行安裝，電工配合調試。4.4.2材料進場檢驗4.4.2.1 給水管材進場先驗收，

21、合格后碼放整齊并標識清楚；先在操作間進行預制加工，人工運送至施工現場安裝。4.4.2.2 鑄鐵排水管材及焊接管材、管件、型鋼、輔助材料均應檢驗，合格后刷防銹漆兩道，按不同規格、型號碼放整齊并標識清楚型號用途，先在操作間進行預制加工，人工運送至施工現場安裝。4.4.2.3 設備進場必須組織相關人員檢驗，檢查裝箱明細單，安裝說明，證明材料等。5 主要施工方法5.1 管道安裝工藝流程5.2給水系統521安裝要求：給水干管、立管采用鋼塑復合管，管徑大于等于80mm采用絲扣連接，管徑小于80mm采用溝槽式卡箍連接；戶支管采用S5-PPR管，敷設于管槽內采用熱熔連接；水箱為玻璃鋼組裝。安裝管道應自下而上進

22、行，先干管，再立管，最后是支管；安裝標高以建筑500mn線為準。所有給水管道安裝不得使用電氣焊，絲接部分應及時做好防腐處理。特別注意鍍鋅層破壞部分的防腐。明裝給水管道刷銀粉兩道。地下二、三層、設備層、管井、走道、屋頂管溝的給水管道應保溫，采用12mm軟質聚氨脂（氧脂數32）外纏兩道阻燃塑料布。給水立管干管安裝前必須進行預制調整。給水管管徑大于25mm設置落地卡。確保水平管道縱橫方向彎曲不大于5mm/10mm立管垂直度不大于2mm/m管道安裝完畢后、保溫前，必須進行壓力試驗，系統試壓標準：低區0.3MPa；高區為0.65MPa。所有水箱應進行滿水試驗，試驗標準：滿水24h不滲不漏為合格，滿水合格

23、后必須進行沖洗，支管在覆蓋前充水，水泵試運轉，水泵水箱聯合試運轉，。給水系統在交付使用之前必須進行消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。5.2.2給水管道安裝工藝流程：安裝準備一預制加工-干管安裝一立管安裝一水泵、水箱安裝一支管安裝一管道試壓-管道防腐和保溫-管道沖洗5.3 排水系統5.3.1 安裝要求：生活污水排水管道采用機制排水鑄鐵管，連接方式如下：設備層排水水平干管采用A型柔性接口；立、支管采用W型卡箍式柔性接口；有壓排水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。5.3.2 地下一層排水管道穿外墻處，作柔性防水套管。管道安裝必須保證坡度，水平方向彎曲不大于10mm/10m垂直度不大

24、于3mm/m通向室外的排水管道穿過外墻下返時必須在垂直管段頂部設清掃口。立管每隔一層用固定卡固定在樓板上，使其重量分散。排水栓要求打溢水孔。地漏水封深度大于50mm保溫前，必須作灌水試驗，其灌水高度為一層樓高或不低于底層地面高度，試驗標準：滿水15min后，再灌滿延續5min,液面不降為合格。系統安裝后應進行通水、通球試驗，分立管、干管進行，試驗標準：使用通球應為管徑的2/3倍,通球率100%。以能順利接到試球且通暢無阻為合格。5.3.3 衛生器具等設備安裝應平穩牢固,器具符合節水型與支架接觸緊密、平穩,位置、標高、坡度、管徑符合要求。衛生器具安裝后應做滿水試驗,通水試驗,檢查有無溢水口,排水

25、口與排水管連接牢靠、封閉嚴密、無滲漏以及排水的通暢性等。表面光滑潔凈,實用美觀,嵌縫膠均勻順直,粘結牢固。無堵塞、不滲水、不滴漏。無污染、無裂紋、無破損。5.3.4排水管道安裝工藝流程：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-滿水試驗-通水試驗-通球試驗。5.4 雨水（外排）系統5.4.1 安裝要求:雨水管采用熱鍍鋅鋼管,溝槽式卡箍連接管及管件；雨水立管每隔一層用固定卡固定在樓板上,使其重量分散,立管根部設清掃口,水平干管坡度不得小于1%。5.4.2 雨水管道安裝完畢后必須進行滿水試驗,試驗標準、滿水高度為每根立管頂部雨水斗，滿水2h,滿水率為100%檢查各接口不滲不漏為合格，雨水管

26、道應進行通水，以管道暢通為合格。5.5 采暖系統5.5.1安裝要求：采暖系統戶外管材采用普通焊接鋼管，管徑w32mm采用絲扣連接，管徑40mm采用焊接；戶內采用無規共聚聚丙烯（PP-R）專用管材管件墊層內安裝,采暖埋地管敷設在預留的管槽內,管槽內填充HT-800-J-40復合硅酸鹽保溫材料,其容重800-900kg/m,導熱系數0.042W/m.K,埋地管不得有接頭,地上與散熱器連接部分采用鍍鋅鋼管絲接；明裝采暖管道、散熱器刷防銹漆兩道,銀粉兩道,管道穿墻、樓板必須放置鋼管套管,大于管徑2號,穿墻套管與墻面齊平,樓板套管底部與飾面齊平,上部居室、門廳高出地面20mn,廚房、廁所高出地面50mn

27、,接口距支、托架大于50mm散熱器內表面距墻間距小于30mm采暖水平干管安裝必須保證坡度，一般為3%。，但不小于2%。散熱器采取掛墻安裝，散熱器組裝后必須逐組進行試壓。系統安裝竣工應進行水壓試驗。高區實驗壓力0,9MPa,低區實驗壓力0,8MPa,實驗方法按照建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范,支管在覆蓋前應充水,合格后進行沖洗、調試試驗,檢查各功能房間的溫度是否達到設計要求,若暫時無法進行調試,應辦理延期手續。5.5.2 采暖管道安裝工藝流程安裝準備一預制加工T卡架安裝一干管安裝一立管安裝一埋地管安裝一散熱器安一支管安裝T管道試壓T管道沖洗T管道充水T做地面T防腐T保溫T調試。6 質量標

28、準與驗收6.1 質量目標設計本工程的質量目標是建筑長城杯，質量目標設計見表。略6.2管道加工安裝標準與要求621本工程的支托架應集中預制，小于14孔采用專用機具打孔，不得使用電氣焊，安裝固定牢固、平整、與支承物或墊層接觸緊密，不得與管道直接焊接，防腐處理良好。所有支吊架間距規格參照驗收規范GB50242-2002及“91SB3”圖集。大型閥門、設備應單獨設支架；管道末端要增設支架，每連續2段管不少于3個支架，吊架環采用焊接；廚、廁內連接臉盆、家具盆PP-R短管應設支架；排、雨水立管根部設支架，避免接口脫落。6.2.2 螺紋加工要做到端正、完整、光滑，并按要求不同管徑加工相應的次數，并在半成品加

29、工時，及時清理麻絲并做好防腐。管道切割時用專用工具清理管內毛刺。6.2.3 管道焊接：管道組對安裝前要清理管膛，焊接前注意對口間隙一致，且不大于2mm無錯邊量，管件壁厚與外徑應與管道相同，焊接時要預熱、點固焊，不得在管道上引弧。6.2.4 套管加工，管徑小于等于DN150mm使用專用切割機切割，管徑大于DN150mm可使用氣割，端頭使用專用砂輪機打磨平整、光滑，并做好端頭及內部防腐。6.2.5 管道粘接，管端口插入承口深度應符合規范要求，并及時清理外溢的粘接劑，施工人員操作時應備有溶劑及干凈的抹布。6.2.6管道熔接，結合面形成均勻一致的熔接圈。6.2.7 管道法蘭及橡膠圈接口，緊固螺栓要對稱

30、，逐步上緊，螺栓突出螺母不大于螺栓直徑的1/2。對接平行度與管中心線垂直,螺桿露出螺母長度一致,朝向合理，涂黃油無銹蝕便于拆卸檢修。橡膠圈接口嚴密平直,無扭曲,對口間隙準確,環形間隙一致。6.2.8 盡可能在加工棚內預制管道，并一次性將麻頭、焊渣清理干凈，做好防腐。6.2.9 管道沖洗要拆除單流閥、水表、熱表、過濾器、鎖閉閥等。6.2.10 用于有機械振動的固定螺栓，應加彈簧墊、減震墊防止松動、震動；所有螺栓安裝后，涂黃油便于拆卸檢修。6.3施工資料目標設計6.3.1編制依據：設計圖紙；建筑安裝工程資料管理規程(DBJ01-51-2021)；國家及北京市有關規范文件。6.3.2 數量：檔案館、

31、一套；建設單位、二套；施工單位、一套6.3.3 標準：內容齊全、真實，字跡清楚；簽字手續齊全，橫向、豎向交圈；按施工進度收集及時整理。見表6.3.3。7 各項管理措施7.1 進度保證措施7.1.1 在項目部統一指揮下，密切各工種的協調，組織多個施工小組，精密配合土建工序擴大工作面。7.1.2 精心安排施工工序搭接，爭取做到交叉作業，穿插施工，縮短工序間隔時間，提高工程進度。7.1.3 根據土建施工進度按季度、月份、周進行詳細施工形勢分析，及時調整施工工序搭接和勞動力、技術力量安排，使其適應總體進度的需要。7.1.4 做好物資、設備的采購、定貨、加工計劃和進場計劃，建立追蹤制度，每個月末依工程形

32、象進度調整進度計劃，避免或減少二次搬運和停工待料現象。7.1.5加強質量管理，提前解決施工中出現的矛盾，保證一次成活，避免返工。7.1.6及時組織專業工種作業人員進場，要保證充足的勞動力。科學管理、合理安排施工順序，根據施工位置不同的施工段，合理安排勞動力，實行立體交叉施工。在生產高峰期適當增加施工隊伍人數。7.1.7 合理利用工作面組織好流水施工，在結構階段，配合好土建作好預留、預埋工作，保證土建流水施工。7.1.8 開工前將施工計劃上墻，與施工班組簽訂工期保證書。施工中嚴格按計劃進行，并將完成情況與計劃進行對比，定期召開質量、進度分析會，如有拖延工期情況發生，定出處理措施，及時趕上。7.1

33、.9 與甲方、監理、設計單位密切配合及時解決有關圖紙不詳，變更洽商等問題。7.2 質量保證措施7.2.1 嚴格遵守行業標準，約束施工管理全過程，認真落實公司“嚴格過程控制、持續改進質量、遵規守法重信、滿足顧客需要”的質量方針。堅持質量第一、用戶至上原則。7.2.2 建立以項目經理為首的質量保證組織體系，進行質量目標活動，保證質量符合設計和質量要求7.2.3 所有進入現場施工的暖衛人員必須受過安全、質量意識教育，沒有施工經驗的人員不得獨立作業。7.2.4 施工人員必須認真熟悉圖紙，掌握施工驗收規范和質量標準，并嚴格按照操作規程和工藝標準施工，不得偷工減料。7.2.5 特殊工種的工作人員，必須持證

34、上崗，杜絕無證操作。7.2.6施工人員必須樹立質量第一、用戶至上的思想，經常對職工進行質量教育，不斷提高施工人員質量意識，確實將質量目標責任制落實到個人。7.2.7積極配合土建做好墻體及樓板預留洞，經有關人員驗收合格后方可進行全面施工。7.2.8明確崗位責任制，切實抓好施工中的“三檢”制度，對每道工序質量控制必須有專人負責，對質量差的工段及時返工調整。7.2.9 材料進場必須嚴格檢查驗收，質量不合格的產品嚴禁使用并立即退場。7.2.10 注意技術資料的收集管理，保證各項技術資料的真實、完整、準確，必須與工程進度同步進行。7.2.11 成立以項目主任工程師為組長的質量通病防治小組，制定質量通病防

35、治措施，定期活動。7.3 施工資料收集整理措施7.3.1 所有技術、試驗、材料、生產管理人員必須按本要求進行資料的收集整理，相互配合，在收集整理過程中，要及時發現資料中的問題，做交圈檢查。收集整理好的資料要妥善保存，防止丟失和損壞。資料收集整理由棟號技術員負責，每月分上、下兩次進行資料檢查和整理。7.3.2 施工資料收集整理與工資獎金掛鉤，獎優罰劣。7.4文明施工及安全措施7.4.1 對進入施工現場的人員進行安全教育，對不能解決的問題及時上報。嚴禁違章指揮，違章作業。7.4.2 進入施工現場的施工人員必須嚴格遵守公司和項目部的各項安全規章制度。7.4.3 非機電操作人員嚴禁動用機電設備。7.4.4 使用機電設備前必須嚴格進行檢查有無故障。各類機電、機具必須有良好的機電