1、目錄1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) .3 31.1、編制原則.31.2、編制依據(jù).32 2 工程概況工程概況 .3 32.1、 工程簡介.32.2、工程特點.43 3 工程部署工程部署 .10103.1 施工組織機構(gòu).103.2 有關(guān)配合工作 .123.3 施工計劃安排 .123.4 竣工交驗后工作.134 4 主要施工方法及措施主要施工方法及措施 .13134.1 測量施工方法.134.2 土方工程.164.3 檢查井施工 .194.4 熱力管道施工方法及工序 .204.5 管道安裝 .294.6 直埋保溫管道安裝 .325 5 質(zhì)量目標及保證措施質(zhì)量目標及保證措施 .34345.1 質(zhì)量方針.3

2、45.2 質(zhì)量目標 .345.3 質(zhì)量保證體系.345.4 質(zhì)量保證措施.345.5 質(zhì)量目標設(shè)計表 .386 6 安全保證措施安全保證措施 .40406.1 安全目標.40外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段16.2 建立項目經(jīng)理部安全保證體系實行多級管理.406.3 加強安全教育工作、作好事前控制.416.4 安全管理措施.416.5 雨季施工安全措施 .416.6 管材、設(shè)備的搬運、儲存.426.7 安全措施 .437 7 施工進度安排及工期保證措施施工進度安排及工期保證措施 .44447.1 施工進度安排 .447.2 工期保證措施 .447.3 選派素質(zhì)高的隊伍 .447.4 加強組

3、織的凝聚力 .447.5 創(chuàng)造良好的外部環(huán)境 .457.6 保質(zhì)保量，爭創(chuàng)安全、文明工地 .458 8 安全施工措施安全施工措施 .45458.1 安全保證措施 .458.2 臨時用電安全管理制度 .478.3 配電箱、開關(guān)箱： .478.4 焊工 .479 9 文明施工措施文明施工措施 .48481010 成本節(jié)約及保護措施成本節(jié)約及保護措施 .484810.1 成本節(jié)約措施 .4810.2 成品保護措施 .491111 進度計劃進度計劃 .4949外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段22.1.2 設(shè)計范圍包括：本項目的室外工程給水，室外管線、室外污水管線、室外雨水管管線、室外消防栓、室內(nèi)消

4、防栓管線及自動噴淋管線，其中自動噴淋管線為報警閥后管。2.1.3 室外給水管網(wǎng)引自市政管網(wǎng)，設(shè)兩個 DN200 入口。2.1.4 室外污水管道設(shè)兩個市政出口，在接入市政污水管線前設(shè)橡膠止回閥。2.1.5 屋外雨水管道設(shè)兩個市政出口，在接入市政橡膠止回閥。2.1.6 中壓燃氣管道引至南側(cè)的丁香路在小區(qū)內(nèi)設(shè)一個燃氣調(diào)壓箱2.1.7 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件：土質(zhì)為粉土層，無地下水，所以施工方案不考慮施工降水、基礎(chǔ)處理。2.2、工程特點2.2.1 生活給水系統(tǒng)2.2.1.1 水源：本工程的供水水源為城市市政自來水。從兩路市政供水管線上接入 DN200 給水引入管。在小區(qū)內(nèi)連接成環(huán)狀管網(wǎng)。兩根引入管上均

5、設(shè)總水表及倒流防止器。市政給水供水水壓力為 0.16MPa.2.2.1.2 小區(qū)系統(tǒng)設(shè)計：本小區(qū)生活給水系統(tǒng)豎向分為 3 個供水分區(qū)。因市政水壓極不穩(wěn)定，本小區(qū)所有樓均采用加壓給水，加壓技術(shù)豎向分高、中、低三個區(qū)。小區(qū)加壓給水公用一個加壓給水泵房，設(shè)在地下車庫內(nèi)，設(shè)三套無負壓加壓供水設(shè)備。2.2.1.3 管材及接口：根據(jù)甲方要求，室外生活給水管采用聚乙烯給水管，電熱熔連接。從各單位樓梯內(nèi)接出的市政及加壓給水管選用襯管鋼管，絲接。2.1.1.4 閥門：DN50mm 采用銅截止閥，DN50mm 采用閘閥。閥門選用自來水集團指定品牌。2.1.1.5 管道敷設(shè)：給水管覆土厚度不小于 1.56 米。給水

6、管與污水排水管道交叉時，給水管必須在污水管上面。水表井按國標室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502 磚砌矩形水表井施工，閥門井采用圓形磚砌閥門井，按國標 05S502 確定井直徑及施工。給水管道三通、彎頭等管件處，均應(yīng)設(shè)支墩，管道支墩見 10S505.2.1.1.6 所有生活給水系統(tǒng)中的水表、閥門。井蓋及其標識等均應(yīng)符合自來外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段3水集團的要求，并按照要求進行采購及安裝。2.1.1.7 景觀和綠化用水不得接市政給水管網(wǎng)及地下水，應(yīng)根據(jù)當?shù)刂鞴懿块T要求配合景觀水源設(shè)計道路和綠化澆灑的灑水栓。2.1.1.8 管道基礎(chǔ)：天然地基進行夯實，回填土地段需分層夯實后做灰土墊層。2

7、.2.2 消防給水系統(tǒng)2.2.2.1 水源：本工程的消防系統(tǒng)統(tǒng)一加壓，消防水池及消防水泵房設(shè)在地下車庫中。2.2.2.2 消防用水量：室外消火栓給水用水量為 15L/s,室內(nèi)消火栓給水用水量為 20L/s,自動噴水滅火用水量為 30L/s。室外消火栓用水由市政環(huán)狀管網(wǎng)保證供給。2.2.2.3 消防設(shè)施：在市政環(huán)狀供水管網(wǎng)上設(shè)地下式室外消防栓，共 6 套地下式消火栓(SX100-1.6)，滿足室外消防要求。室外消火栓做法詳見國標圖集13S201室外消火栓及消防水鶴安裝31 頁。共設(shè) 6 套 SQXA-DN150 地下式水泵接合器，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)四套、自動噴淋滅火系統(tǒng)兩套，分兩處設(shè)置。室外消防水泵

8、接合器做法參見 99S203消防水泵接合器安裝P25.室外消防水泵接合器和消火栓的位置應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。2.2.2.4 管材及接口：消火栓和噴淋給水管采用給水球墨鑄鐵管，承插橡膠圈連接。2.2.2.5 閥門：閥門采用銅芯閘閥，承壓 1.6MPa.2.2.2.6 管道敷設(shè)： 消防和噴淋管覆土厚度不小于 1.56 米。 室外消防水泵接合器和消火栓位置應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。 閥門井采用圓形磚砌閥門井，按國標 05S502 確定井經(jīng)及施工。 給水管道三通、彎頭等管件處均應(yīng)設(shè)支墩，管道支墩見 10S505. 所有消火栓及噴淋給水系統(tǒng)中的水泵接合器、閥門、井蓋及其標識等均應(yīng)符合當?shù)叵?/p>

9、部門的要求，并按照其要求進行采購及施工安裝。管道基礎(chǔ)：天然地基進行夯實，回填土地段需要分層夯實后做灰土墊層。2.2.3 污水及雨水排水系統(tǒng)2.2.3.1 排水系統(tǒng)采用污水和雨水分流、污廢合流制。污水廢水經(jīng)化糞池生化處理后匯入市政污水管線；雨水排入市政雨水管線。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段42.2.3.2 本期設(shè)計污水管均采用 DN315 管徑，坡度見平面圖及縱斷圖。本標段共設(shè)置 1 座 100m鋼筋混凝土化糞池。化糞池具體做法詳見國標圖集03S702鋼筋混凝土化糞池 ，當池上過重型消防車時應(yīng)請結(jié)構(gòu)工程師復(fù)核后才能實施。污水排至西側(cè)十六緯街和東側(cè)東二環(huán)路上的市政污水管線。在接入市政污管前

10、檢查井內(nèi)設(shè)橡膠止回閥。本期共設(shè)兩個出口。2.2.3.3 本期設(shè)計雨水采用 DN315DN600 管徑，坡度見平面圖及縱斷圖。設(shè)計雨水水力計算參數(shù)為徑流系數(shù) 0.55，暴雨重現(xiàn)期 2 年，降雨歷時 10min.設(shè)計雨水排至西側(cè)十六緯路和東側(cè)東二環(huán)路上的市政雨水管線，在接入市政雨水管線前檢查井內(nèi)設(shè)橡膠止回閥。本區(qū)共兩個出口。2.2.3.4 管材及接口：雨水及污水管采用高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）SN8，承插式密封圈連接，圖中所示均為工程內(nèi)徑。具體要求及做法詳見埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程 。臨時用的壓力污水管采用熱鍍鋅鋼管，焊接后做防腐處理。2.2.3.5 管道基礎(chǔ)：排水管道的敷設(shè)：溝

11、槽底土質(zhì)較好，無地下水非車行道時，在溝底鋪 100mm厚砂墊層，其上做 120 砂石墊層基礎(chǔ)；溝槽底土質(zhì)較差，有地下水，車行道下時，在溝底鋪 200mm 厚礫砂石墊層，其上做 120 砂石墊層基礎(chǔ)；溝槽底土質(zhì)較差，其上做 120 混凝土基條；地基上若被擾動，應(yīng)采取處理措施；擾動 150mm 以內(nèi)，可原地夯實，壓實系數(shù)0.95；擾動 150mm 以上，可用 3:7 灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實，壓實系數(shù)0.95；硬聚氯乙烯埋地管道回填時，管四周不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm 處，回填土經(jīng)分層夯實后方可回填原土。2.2.3

12、.6 管道敷設(shè)：排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡的現(xiàn)象。兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致。排水管道轉(zhuǎn)彎與交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角90。檢查井內(nèi)管頂平接，檢查井內(nèi)應(yīng)有倒流槽。排水檢查井采用混凝土模塊式排水檢查井，安裝參見混凝土模塊式排水檢查井05SS522 中的相關(guān)內(nèi)容。排水檢查井井經(jīng)規(guī)格選用如下：排水管管徑檢查井井經(jīng)排水管管徑檢查井井經(jīng)管徑DN400900管徑DN4001300外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段5DN400管徑DN6001100管徑DN4001500雨水口設(shè)于有道牙的路面時可采用側(cè)向立算式雨水口，而設(shè)于無牙道德路面時采用路面平算式雨水口。雨水口安裝參見雨水口05S518 雨水口連

13、接管管徑為 DN200，坡度0.01.道路雨水口及雨水管道上的檢查井宜設(shè)置有塵泥室的井座，位于車庫頂板淺覆土部位的雨水口井座可不設(shè)塵泥室。建筑專業(yè)做滲水地面，以充分利用雨水。因園林綠化道路設(shè)計尚未全部完成，雨水口位置僅大致標定，待道路設(shè)計完成可依據(jù)路面排水需要適當移動雨水口就近接入雨水檢查井，受地形及原油檢查井標高限制，雨水排水管設(shè)計坡度較小，使用中應(yīng)注意雨水口及管道的疏通和防堵。2.2.4 管道防腐、試壓、回填2.2.4.1 金屬埋地管道：無防腐處理或防腐處理破壞時，則外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道。參見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）第 5.4.4 條。2.2

14、.4.2 室外給水管道實驗應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）節(jié)之規(guī)定進行，各系數(shù)工作壓力見下表：序號分類系統(tǒng)名稱工作壓力試驗壓力備注市政給水系統(tǒng)0.16MPa0.6MPa加壓高區(qū)給水系統(tǒng)0.95MPa1.42MPa加壓中區(qū)給水系統(tǒng)0.70MPa1.05MPa1生活給水加壓底區(qū)給水系統(tǒng)0.45MPa0.68MPa2自動噴淋給水自動噴水滅火系統(tǒng)0.7MPa1.4MPa3消火栓給水低區(qū)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)高區(qū)室內(nèi)消火栓0.45MPa1.10MP0.68MPa1.50MPa外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段6給水系統(tǒng)a2.2.4.3 給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按給水排水

15、管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）9.5 節(jié)的要求，對管道進行沖洗消毒。水質(zhì)經(jīng)過化驗合格后方可通水使用。2.2.4.4 室外排水管的試水要求，應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）9.5 節(jié)之規(guī)定進行。2.2.4.5 所有閥門井、檢查井井蓋采用帶統(tǒng)一標識的球墨鑄鐵連體防盜性井蓋。凡設(shè)在車行道路上的所有檢查井、閥門井均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋；設(shè)置在人行道下和綠化帶的井蓋、井座采用輕型球墨鑄鐵單層井蓋、井座、設(shè)在路面上的井蓋，上表面應(yīng)與路面相平，綠化帶處井蓋應(yīng)該高出室外設(shè)計標高50mm,并應(yīng)在井口周圍以的坡度向外做護坡。2.2.4.6 回填時溝槽無

16、積水管頂上部 500mm 以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和凍土塊；500mm 以上不得集中回填碎石。碎磚、凍土塊。機械回填土時，回填用的機械不得在溝槽上行走。溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于 200mm;人工夯實不大于 150mm。管道接口處的回填土應(yīng)仔細夯實，不得擾動管道的接口。溝槽回填應(yīng)從管道檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時應(yīng)采取限位措施。（1）本工程時間緊任務(wù)重有效工期為 30 天左右。（2）本工程管線施工復(fù)雜，工程量大、施工困難 。（3）工程施工中隨時隨處測量高程，明確制定高程。并按照設(shè)計施工圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程認真、仔細、詳細的測量確定

17、高程，把高程測量放在本工程的首位。嚴把測量定位，確保工程是影響工程進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以開工前必須召開配合會，確定準確的位置，人工開挖探坑探明準確的位置和高程，保證地下物的安全。2.2.5 采暖管道材料及連接2.2.5.1 根據(jù)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 （CJJ28-2004）的要求，直埋保溫管道和管件采用預(yù)制保溫。供熱管道采用鋼管、保溫層、外保護管緊密結(jié)合成一體的預(yù)制管，其技術(shù)要求應(yīng)符合高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管(CJ/T114-2000)的規(guī)定。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段72.2.5.2 管材：管徑DN200 為無縫鋼管，管材材質(zhì)為 20 號鋼（GB/T8

18、163-2008 標準） ；管徑DN200 為螺旋縫焊接鋼管，管材材質(zhì)為 Q235（GB/T3091-2008標準）2.2.5.3 管道采用焊接連接與直埋波紋補償器的連接采用焊接。管道和設(shè)備、閥門等需要拆卸的附件連接時，采用法蘭連接。2.2.5.4 彎頭鋼材質(zhì)量，壁厚不小于直管道厚。焊接彎頭宜雙面焊接。2.2.5.5 熱力網(wǎng)管道所用的變徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制。其材質(zhì)不應(yīng)低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于管道壁厚。2.2.6 采暖管道附件與設(shè)施2.2.6.1 管道閥門的選用：管道閥門應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼制閥門，供水管道其公稱直徑大于或等于 DN80 者采用蝶閥；小于 DN80 者采用蝶閥或截止閥，回水管道采

19、用水力平衡閥。其允許工作溫度應(yīng)大于或等于 95，允許工作壓力大于或等于1.6MPa.排泄管、排氣管管道上的閥門，可采用截止閥。2.2.6.2 補償器：采用直埋波紋系列補償器，安裝位置應(yīng)與管道保持同軸，不得歪斜。補償器兩側(cè)應(yīng)有不小于 12m 的直管段，以保護補償器。2.2.6.3 井室及局部管溝做法：見詳圖和參見標準圖集 03R411-2室外熱力管道地溝2.2.7 采暖管道的防腐與保溫2.2.7.1 直埋保溫管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制，技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T114-2000、 高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T155-2

20、001 和玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ/T129-2000 的規(guī)定。2.2.7.2 管道接口和閥件待試壓完畢再進行保溫，確保保溫層的密實和連續(xù)性。2.2.7.3 防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)定、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件，并符合環(huán)保要求。2.2.8 采暖管道的開挖和回填 2.2.8.1 基礎(chǔ)：管道為砂基礎(chǔ)（中細砂） ，厚度 150mm.2.2.8.2 對管溝開槽機回填的要求：管槽底土質(zhì)必須強弱基本一致。開槽凈深要考慮夯實富裕量，避免再次回填。管道敷設(shè) 200mm 的中砂，其他部位填砂或過篩細土。填土時，其顆粒應(yīng)不小于 2mm，回填土密

21、度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，濕陷性外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段8黃土應(yīng)按照線管規(guī)定換填。2.2.9 采暖管道的沖洗和試壓2.2.9.1 管道交付使用之前必須用水沖洗。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)不小于 1.5m/s的流速沖洗。直到出水透明或潔凈為合格。2.2.9.2 管網(wǎng)回填土之前應(yīng)做水壓試驗。水壓試驗時，先升至試驗壓力，十分鐘壓力降不大于 0.5MPa，然后試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格。3 3 工程部署工程部署3.1 施工組織機構(gòu)3.1.1 我公司擬派業(yè)績突出，具有豐富類似施工經(jīng)驗、協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理及相關(guān)管理人員組成工程項目經(jīng)理部，實施項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制。 3.1.2 計

22、劃開、竣工日期外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段9計劃開工日期：2014 年 10 月 05 日，計劃竣工日期：2014 年 11 月 02 日工期： 28 天 3.1.3 具體安排根據(jù)本工程的工程特點和工程量，安排首先進行化糞池及污水管主線施工；其后進行檢查井及污水支管道的施工；其后進行給水管道與雨水管道交叉施工。3.1.4 根據(jù)工程進度需要，提前做好所需各工種人員的組織培訓工作。勞動力人員配置見表 3-1。勞動力人員配置 表 3-1序號工 種10 月5 號-10月 7 號10月 8 號-10 月 12號10月 13 號-10 月 19號10月 20 號-11 月2 號進場日期1木工005

23、010 月10 日2鋼筋工5510010 月10 日3瓦工0881510 月10 日5電焊工0031010 月10 日6壯工0481010 月10 日7管道工05101010 月10 日8雜工244510 月10 日9防腐保溫0081010 月10 日合 計726566010 月10 日外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段103.1.5 落實工程各階段所需要的各類機械，提前進場，要確保挖掘機及運輸車輛根據(jù)條件 及時到位。 機械設(shè)備一覽表 表 3-2機械名稱進場日期數(shù)量（臺）自有或租用挖掘機10 月 05 日1 臺租用裝載機10 月 05 日1 臺租用攪拌機10 月 05 日1 臺租用柴油三輪車

24、10 月 05 日2 輛租用電焊機10 月 05 日2 臺自購熱熔機10 月 05 日2 臺自購 3-3序號名稱數(shù)量進場日期1PE 波紋管略10 月 15 日2鋼管略10 月 15 日3鋼筋略10 月 15 日5球墨鑄鐵管略10 月 15 日6磚略10 月 15 日7砂略10 月 15 日8水泥略10 月 15 日9石子略10 月 15 日10閥門略10 月 15 日11襯塑復(fù)合鋼管略10 月 15 日3.1.6 按照工程需要，編制材料供應(yīng)計劃，提前做好原材料的檢驗工作。對于周轉(zhuǎn)性材料，根據(jù)工程的工藝、質(zhì)量要求，提前購置。主要材料需求計劃表，見表 3-3。3.2 有關(guān)配合工作外網(wǎng)施工方案 澤信

25、加州華府三期貳標段113.2.1 積極配合建設(shè)單位，創(chuàng)造施工條件，做好開工前的各項工作，避免延誤工期。3.2.2 由于本工程工期緊，協(xié)調(diào)好施工的先后順序是直接關(guān)系到工程能否順利進行的關(guān)鍵因素，開工前要與建設(shè)單位協(xié)調(diào)好，施工車輛進出現(xiàn)場的組織工作。3.2.3 努力減少施工期間對周邊地區(qū)的干擾和影響，積極配合當?shù)卣h(huán)衛(wèi)及交警等有關(guān)管理部門的工作，嚴格執(zhí)行各項法規(guī)制度。 3.3 施工計劃安排根據(jù)本工程工期緊、下游管線地下物復(fù)雜、氣候變化特點，為確保工期目標的實現(xiàn)，劃分為 4 個施工階段實施，即施工準備階段，管線施工施工階段，管線完善階段，工程竣工清理交驗階段四個施工階段。3.4 竣工交驗后工作工

26、程竣工交驗后，我們將保證作到以下幾點：（1） 在竣工交驗后三周內(nèi)，向業(yè)主交齊工程竣工檔案資料；（2） 在竣工交驗后五日內(nèi)，將施工隊伍和臨時設(shè)施全部撤離現(xiàn)場。（3） 工程竣工交驗后二年內(nèi)負責對工程保修，回訪業(yè)主意見并及時做出答復(fù)。 4 4 主要施工方法及措施主要施工方法及措施在進入施工現(xiàn)場前認真組織工程技術(shù)人員及帶工員進行圖紙學習工作，熟悉現(xiàn)場環(huán)境了解施工中應(yīng)注意的事項，了解施工工序流程及環(huán)保要求，認真學習與理解監(jiān)理文件的精神，仔細檢查施工現(xiàn)場周圍情況，將擾民減至最小，優(yōu)質(zhì)、快速、順利完成本項工程。 4.1 測量施工方法4.1.1 本工程測量特點 布設(shè)測點要測量必須達到高精度，為工程質(zhì)量打下堅實

27、基礎(chǔ)。4.1.2 施工測量在保證施工精度的前提下，各級控制測量應(yīng)嚴格遵守工程測量規(guī)范，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。4.1.3 測量準備接到設(shè)計圖紙定線資料后，對設(shè)計資料數(shù)據(jù)進行核算。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段12結(jié)合工程的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計算準備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進行符合，合格后方可進行現(xiàn)場的施工放線。結(jié)合計算機技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計算時，高程計算取值精確到 1。測量誤差要求:槽底高程:0、-30 毫米;軸線偏差:20 毫米;流水面高程:20 毫米。根據(jù)永久樁點，在施工

28、范圍內(nèi)以導線的形式加密控制點，導線精度不低于1/5000，水準線路閉合差不低于 2.5n 毫米(n 為測站數(shù))，并報監(jiān)理工程師認定。依據(jù)監(jiān)理認定的加密控制點，進行施工測量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測無誤后，才能交付施工作業(yè)班組使用。 施工中所使用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺必須有檢定合格證，超過檢定周期的需重新進行檢定方可進場。嚴禁使用未檢定的儀器設(shè)備。對每天施工測量的外業(yè)記錄及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導。水準點的建立以建設(shè)單位提供的水準點為依據(jù)，進行適當加密，單一水準支線必須進行往返測量。現(xiàn)場所有的水準點及坐標點測設(shè)完畢以后，均采取必要的保護措施，并做上標記，以便施工所用。4.1.4

29、 管道定位測量放線，且根據(jù)車輛通行情況及有關(guān)部門要求確定圍擋在路面的位置，保證車輛通行暢通。 4.1.5 圍擋用鋼管扣件搭設(shè)好架子，架體要牢固整齊，在安裝鐵皮圍擋，且分段搭設(shè)，循環(huán)使用，既要保證安全，又要節(jié)約成本。各段要有明顯的警示標志，夜間要安裝警示燈。4.1.6 相關(guān)管線高程測量施工前，為確保既有管線能夠在施工中正常運行，必須對與本工程交叉的管線位置進行精確測量，包括管線高程、管徑、種類、屬性等，并寫出詳細調(diào)查報告，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位監(jiān)理單位上報，采取必要的措施。4.1.7 施工前還要在監(jiān)理工程師的指導下對進場時現(xiàn)況地面高程進行復(fù)測，并將測量結(jié)果上報監(jiān)理及建設(shè)單位。4.1.7

30、.1 中心放樣在溝槽開挖前，根據(jù)地面上所建立的平面坐標體系，對待開挖溝槽段的中心精確放樣，并及時保護中心樁，然后根據(jù)中心線放出開挖溝槽的邊線。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段134.1.7.2 溝槽開挖首段槽的開挖是開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。機械開挖槽時，測量人員應(yīng)隨著槽深的增加，不斷校核開槽的坡度、中心以及深度。當中心、坡度達到設(shè)計要求，溝槽挖深到一定深度時，根據(jù)地面建立的高程點，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點，且作好標記。兩點相互校核，無誤后方可使用。當槽將挖至設(shè)計高程時，利用槽內(nèi)高程點，精確測量出槽底標高，槽底高程允許偏差為20。當槽深達

31、到設(shè)計標高時，放出槽底中線、邊線，采用打?qū)斗ńo出槽底控制高程。4.1.7.3 管線施工測量采用邊坡上的對樁控制砂墊層的頂面高程，砂墊層施工完成后，再次測設(shè)管道中心樁，校核高程邊樁。（砂墊層采用 120 度的砂石基礎(chǔ)）安管時，采用測樁初步控制，以現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀、水準儀精確校核。管線施工測量的重點是中線和變坡點的控制，特別是各施工段相接處。儀器配備:為滿足本標段工程施工測量的需要，保證工程順利進行，配置測量儀器。本工程中，所有測量成果必須達到以下技術(shù)指標： 注：L 為水準測量閉合路線的長度（KM）；定期的對控制點進行復(fù)核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。4.1.7.4 測量人員配置:因工期要

32、求較緊，為了順利完成測量任務(wù)，使工程各項指標符合設(shè)計精度要求，由項目經(jīng)理部成立測量組，測量組由 1 名測量工程師負責，安排 4 名測工，主要負責現(xiàn)場施工放樣，測量控制網(wǎng)的建立，測量樁點的保護，內(nèi)業(yè)資料的整理與申報等工作。4.1.7.5 竣工測量進場后，做好每次測量記錄，并收集整理成冊。收集好每一項施工洽商和設(shè)計變更。每次報檢單及時填寫、及時上報、及時收集。項目允許偏差水準高程閉合差20L1/2mm直接丈量測距兩次較差1/5000外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段14單位、單項工程（特別是地下管線）完工后，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。4.1.7.6 施工測量保證措施 測量人員均持證上

33、崗，使用合格的儀器設(shè)備。 施工前測量人員要認真學習圖紙，再次對測繪院交給的中心線樁位、高程點進行復(fù)測，并報監(jiān)理認可后對其定出相應(yīng)的保護措施，嚴加保護，并進行定期檢測。 施工中，嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）的要求及測量復(fù)核制度。定 期檢查，做好施工原始記錄。 按規(guī)范要求設(shè)置控制點、水準點，在雨季期間對其要定期進行復(fù)測，雨后必須核測。4.2 土方工程4.2.1 溝槽開挖前準備工作4.2.1.1 對原地面按樁號及斷面進行測量，繪制高程橫斷面圖，約請監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場確認，填報審批單。4.2.1.2 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物情況，采用地下物探測儀對開槽范圍進行勘測，發(fā)現(xiàn)有地下

34、物的位置，開挖探坑，探明準確的位置和高程，采取妥善的保護措施。4.2.1.3 現(xiàn)況各種地下物保護方案土方開挖前，對現(xiàn)況地下管線逐條進行坑深，與建設(shè)單位核對現(xiàn)況地下管線位置和高程，并繪制詳細的地下管線分布圖，在現(xiàn)況管線位置上設(shè)立標志牌，標明：管線名稱、直徑、埋深、管材等。根據(jù)地下管線調(diào)查資料與新建各種管線進行配高和平面布置，如有問題及早向設(shè)計、監(jiān)理工程師反映，及早解決。4.2.2 土方開挖根據(jù)溝槽開挖寬度，給水溝槽土方采用機械開挖，槽底預(yù)留 20由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段人工開挖，嚴禁破壞。雨污水管道采用單槽施工方法。工程溝槽開挖斷面圖管線溝

35、槽開挖采用單槽開挖方式。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段15 槽深 h3m 時，槽幫坡度為 I 為 1：0.3；4.2.3 回填4.2.3.1 溝槽回填前選好合適料場，回填砂中不得含有碎磚大石塊及大于12硬土塊。 4.2.3.2 對已施工完的管道，及時約請項目監(jiān)理分段驗收，管道工程的主要結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，給水管道打壓試驗及污水管道閉水試驗合格后，報出詳細的土方回填方案，及時組織土方回填。尤其先將胸腔部分回填好，以防晾槽過久，造成管材損壞。4.2.3.3 回填前，將槽底雜物及槽內(nèi)積水清除干凈，確保回填砂或砂夾石符合規(guī)范要求。4.2.4 挖土開槽，應(yīng)嚴格控制基地高程，嚴禁超挖。基底設(shè)計標高以

36、上 0.20.3 米，得原狀土要用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑 1015天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計標高以下0.2m，然后鋪上天然級配砂石料、面層鋪上砂土整平夯實。槽底不得受水浸泡。雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。4.2.5 管道基礎(chǔ)4.2.5.1 給水及金屬排水管，在干燥未擾動土壤上挖弧形基礎(chǔ)，不做其它人工基礎(chǔ)，當管道在松軟土，回填土時，必須做基礎(chǔ)處理，要求達到密實度 90-95%，土

37、壤容重16KN/m，須填碎石或灰土層，并夯實，否則要做混凝土基礎(chǔ)。4.2.5.2 PE 雙壁波紋管管道溝槽、基礎(chǔ)、鋪設(shè)、回填做法及管道與檢查井的連接，均參見廠家使用手冊和埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程的要求。高密度聚乙烯雙壁波紋管管頂覆土小于 700管段，管壁外須做混凝土包封，或改用鋼筋混凝土管。4.2.5.3 采暖管道敷設(shè)時，應(yīng)在管道周圍填 200的細砂，并在管道中心線的上方放置標志磚，隨后再填經(jīng)過篩的回填土，并分層夯實，管道拐彎處管槽適當加寬，放置碎泡沫瓦，參見圖集熱水管道直埋鋪設(shè)。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段16 管道防腐及保溫4.2.5.4 埋地鑄鐵管外壁除銹后、襯塑復(fù)合鋼管外

38、壁及無縫鋼管內(nèi)，外壁均刷石油瀝青漆兩道。4.2.5.5 熱力管道直埋鋪設(shè)保溫和管件采用預(yù)制供熱管道采用鋼管、保溫層、外保護管結(jié)合成一體的預(yù)制管，技術(shù)要求應(yīng)符合高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管的規(guī)定。4.2.6 管道接口4.2.6.1 襯塑復(fù)合鋼管采用絲扣連接4.2.6.2 普壓給水鑄鐵管采用膠圈接口或水泥接口；球墨鑄鐵管采用膠圈接口。4.2.6.3 高密度聚乙烯雙壁波紋管采用彈性密封圈承插式連接4.2.6.4 直埋熱力管道焊接管道安裝、給水管道打壓壓及污水閉水試驗： (1)安裝：下管前清理管口及膠圈，把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，確保膠圈各部分均勻一致地卡在槽內(nèi)。起吊管道時吊

39、距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，水平吊裝，力求平穩(wěn)地對入承口內(nèi)，在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑，注意插口外表面應(yīng)涂刷至端部坡口處，進管時緊線機拉速應(yīng)緩慢，隨時檢查膠圈是否均勻拉至工作面，不得使膠圈扭轉(zhuǎn)，同時調(diào)直管身，確保管中心位置不發(fā)生偏差。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度，轉(zhuǎn)角后彎曲的內(nèi)側(cè)將有部分進入承口內(nèi)，外側(cè)有部分伸出。(2)管道系統(tǒng)試壓應(yīng)分段進行，以便對管口的檢查及出現(xiàn)問題及時處理，分段長度不宜大于 1.0KM，并確定管件的支墩、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度，水壓試驗采用設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用彈簧壓力計時精度不應(yīng)低于 1.5 級，最大量程為試驗壓力的 1315

40、 倍，表殼公稱直徑不應(yīng)小于 l 50mm，使用前應(yīng)校正。 管道試壓前 23 天，向試壓管道內(nèi)充水，注滿管道后，應(yīng)在不大于工作壓力條件下浸泡，浸泡時間不少于 24h，管道升壓時，管道氣體應(yīng)排除，每次升壓以0.2MPa為宜，管道水壓試驗壓力應(yīng)達到管道工作壓力的 1.5 倍，水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，則認為管道試驗強度合格。（3）污水管道閉水試驗試驗管應(yīng)按井距分割，帶井試驗，從上游往下游分別進行。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段17試驗水頭應(yīng)符合規(guī)格要求將試驗管道和兩端的管口封堵，堵達到一定強度后，想閉水段的檢查井內(nèi)注水試驗管段灌滿水后浸泡時間

41、不少于 24 小時當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直到結(jié)束。應(yīng)不斷注水，保持試驗水頭恒定。觀察時間不小于 30min 。試驗結(jié)果合格后進行下一工序施工。4.3 檢查井施工4.3.1 砌筑用混凝土模塊經(jīng)抽樣檢查，符合國家現(xiàn)行標準，方可使用。砌筑前將砌塊用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。4.3.2 砌筑所用砂漿要隨砌塊隨由攪拌機拌制后運到現(xiàn)場，放置于鐵盤上。4.3.3 砌塊采用 上下錯縫，內(nèi)外搭接，混凝土模塊縫及豎縫寬度控制在 15-25 mm 之間。砌塊磚空心部分用混凝土澆實。4.3.4 井室砌筑時，對接入的混凝土支管隨時砌隨時安，管口伸入井內(nèi) 15 公分。井室內(nèi)的踏步采用球墨鑄鐵爬梯，

42、井蓋采用重型鋼碳纖維井蓋，在砌塊時用砂漿埋固。圓井砌筑時，收口處尺寸要嚴格控制，每層收口量應(yīng)該認真核測。4.3.5 井室砌完后，應(yīng)及時安裝井圈井蓋。安裝時磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計高程找平。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊；4.3.6 管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用 1：2.0水泥砂漿接和密實，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底與管內(nèi)壁接合平順，管口伸入井內(nèi)壁 15 公分。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗收，然后需盡快回填。4.3.7 回填前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填砂時，不得回填積泥、有機物。回填砂中不應(yīng)含

43、有大石塊磚頭及其它雜硬物體。回填砂過程中，槽內(nèi)無積水，如果雨季施工排水困難時，可采用隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段184.3.8 回填溝槽回填，應(yīng)遵循以下規(guī)定：4.3.8.1 從管底基處置管頂以上 0.3 m 內(nèi)必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。4.3.8.2 回填先從管底與基礎(chǔ)接合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為 0.150.30m，管頂以下、管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)。4.3.8.3 管頂 0.3m 以上部

44、分回填砂，可采用機械回填，但必須從管線兩側(cè)同時回填。采用水車灑水澆灌同時用振動棒振搗密實。4.3.8.4 回填砂質(zhì)量必須達到設(shè)計規(guī)定的密實度。4.3.9 管道工程驗收一般規(guī)定管道工程驗收的技術(shù)規(guī)定，適用于一般地質(zhì)條件下新建、擴建的給排水工程。除特殊要求部分外，可參照本規(guī)程執(zhí)行。4.3.9.1 管道工程，應(yīng)按路段或長度劃分。工序劃分為，溝槽、基礎(chǔ)、下管安裝、接口、檢查井、打壓（閉水）試驗、回填。4.3.9.2 管道工程質(zhì)量檢驗及評定，應(yīng)按工序、部位及單位工程驗收，其評定標準的主要依據(jù)為合格率。工序、部位及單位工程評定為合格、優(yōu)良的標準要求，應(yīng)遵循市政工程給排水管渠質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ901-

45、2）中的有關(guān)規(guī)定。4.3.9.3 工序、部位的工程質(zhì)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求和本技術(shù)規(guī)程，單位工程的竣工驗收，應(yīng)在工序、部位工程收基礎(chǔ)上進行，單位工程驗收，應(yīng)由建設(shè)單位組織，在設(shè)計、施工、質(zhì)量監(jiān)理和其它單位參加的條件下驗收。單位工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件：4.3.10 竣工圖及設(shè)計變更文件；4.3.10.1 管、材、規(guī)格，出廠合格證；及設(shè)計變更文件；4.3.10.2 工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；4.3.10.3 打壓試驗紀錄；4.3.10.4 工程質(zhì)量事故處理紀錄；4.3.10.5 工序、部位（分部）、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表。4.4 熱力管道施工方法及工序4.4.1 焊接

46、工藝要求外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段19（1）鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號根據(jù)母材型號選擇，鋼管型號為 Q235B，采用 E4303 焊條，氬弧焊選用 H08Mn2SiA 焊絲。焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照下表進行鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流 A36223.2610233.24130-1501013343.24150-170（2）管道、管件的對口形式和組對要求如下表：接頭尺寸 mm對口型式壁厚 間隙 C鈍邊 P坡角 57.51.02.002.06070對接 V 型接口8121.52.51.52.56065（3）焊縫全部用對接坡口焊縫

47、。對于工作鋼管，所有焊縫均采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充并照面。（4）直埋預(yù)制保溫鋼管焊接，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范,現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范和城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 。4.4.2 管道安裝4.4.2.1 鋼管檢驗所有鋼管均應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)有制造廠出廠質(zhì)量合格證，其各項指標應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，不合格者嚴禁使用。4.4.2.2 現(xiàn)場布管現(xiàn)場布管采用吊機布管，布管要依據(jù)圖紙要求及已挖好的管溝，逐根布管，首尾銜接，相鄰兩管口呈鋸齒形錯開。每根管子要用軟土墩或沙袋墊起離地，不能直接放在地面。布管采用專用索具，現(xiàn)場布管要特別注意保護管

48、段保溫層和管口，不允許用拖、滾、撬的方法布管。在拖運過程中應(yīng)采取防損管子的措施，避免運傷或劃傷管子和外防腐層。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段20對管子外表出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有缺陷必須修正消除。4.4.2.3 管道安裝鋼管切割用乙炔切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，其厚度一般不小于0.5mm。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a 切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)以清除。b 切口平面和管子軸線的垂直度不超過管子直徑的 1%，且不大于 2mm。管線焊接接頭位置應(yīng)符合下列要求：a 相鄰兩道焊縫間的距離不小于 1.5 倍長管道公稱直徑，且不小于 150mm。b

49、 管線焊接接頭距離支墩凈距離不小于 50mm，需要熱處理的焊縫距離支墩不小于300mm。c 在管線焊縫上不得開孔。d 管道對接焊縫距離彎管起點不得小于 100mm，且不宜小于管子外徑。e 直縫管的直焊縫應(yīng)位于易檢修的位置，不宜在底部。管道組裝前，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外表面用手工或機械進行清理，清除管道邊緣100mm 范圍內(nèi)的泥垢、油、漆、銹、毛剌等，收工前應(yīng)將正安裝的管子兩端加臨時盲板。管子對接錯邊量2mm，間隙留 2.53mm。4.4.3 管道焊接（1） 所有參加管道焊接的焊工必須持證上崗，施焊范圍必須與本人資格考試所取得的資格范圍一致，且施焊前要進行專項培訓學習，通過試焊檢驗合格的焊工方可上崗施

50、焊。（2）管道焊接嚴格按已審批的焊接工藝規(guī)程進行施焊。（3）管道焊接采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面。（4）電焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，并應(yīng)在 350400烘干處理后，于10050保溫下施焊，焊條烘干不得超過二次。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污，金屬銹等。（6）為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得強行對口。（7）管道焊接采用多層焊接，施焊時層間溶渣應(yīng)清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段21（8）每個焊口必須一次連續(xù)焊完，焊道層間間隙時間及溫度應(yīng)符合審定的焊接工藝規(guī)程的要求。（9）相鄰層間焊道的起點位置應(yīng)錯開 2030mm，焊接引弧應(yīng)在坡

51、口內(nèi)進行，嚴禁在管壁上引弧。（10）焊縫完成后應(yīng)清除焊縫表面的藥皮、熔渣和飛濺物。并打上永久性焊工代號標記，代號應(yīng)位于焊縫下游，距焊縫 50mm。（11）不合格的焊口必須進行返修，用角向砂輪機切磨傷處，重新施焊，施焊長度不得小于 50mm。當焊縫缺陷總長度超過焊縫總長 30%，裂紋長度大于焊縫總長 8%，或裂縫間距小于 200mm 時，當同一部位返修超過二次時，應(yīng)切除焊口重新組對焊施。（12）雨天或風速超過 8m/s 的環(huán)境，必須采取搭防風雨棚等有效防護措施，否則不得施焊。（13）為了方便施工每個焊口處要設(shè)置作業(yè)坑道，滿足不同角度焊接保溫要求。4.4.4 焊縫質(zhì)量檢查（1） 管道焊接表面質(zhì)量應(yīng)

52、符合下列要求：a 焊縫焊完后。應(yīng)清除熔渣和氧化層。焊縫表面不得有裂紋、未熔合，根部未焊透等缺陷。b 咬邊深度不得大于 0.5mm，在任何一段連續(xù)為 300mm 長焊縫中不得大于 50mm。c 焊縫表面不得有局部集氣孔，單個氣孔和夾渣。d 焊縫余高 12mm，最大不得大于 3mm，仰焊部位不得大于 5mm。e 焊后錯邊量不應(yīng)大于 0.15 倍壁厚，局部不得大于 2mm，錯邊量應(yīng)均勻分布在管子的整個圓周上，根焊道焊接后，不得校正錯邊量。f 焊縫寬度比坡口寬 33.5mm。（2） 無損探傷檢查必須有取的 II 級或 II 級以上資格證書的檢測人員承擔，評片應(yīng)由取得 I 級資格證收的檢測人員承擔。（3

53、） 焊縫在強度試驗和嚴密性試驗之前均須作外觀檢查和無損探傷檢查，并在外觀檢查合格后方可進行無損探傷，不合格不得進行無損探傷檢查。（4）凡超聲波和 X 射線照相檢查的焊口應(yīng)是焊口的整個圓周。（5）將所有環(huán)焊縫、彎頭、三通位置記錄準確無誤，作為交工和投產(chǎn)后檢測的原始數(shù)據(jù)資料。4.4.5 防腐補口4.4.5.1 補口外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段22 現(xiàn)場補口是保證管道長期安全運行，防止腐蝕危害的重要環(huán)節(jié)，補口施工與環(huán)焊縫焊接同樣重要，施工人員應(yīng)進行專門培訓，并佩證上崗操作。 補口采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，熱收縮套收縮前基材厚度1.5mm；膠層厚度10mm；其材料性能指標應(yīng)符合 SYT0

54、413 及相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求。一般規(guī)定1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品使用說明，在施工前應(yīng)制定出切實可行的現(xiàn)場防腐補口、補傷作業(yè)指導書，并報業(yè)主或監(jiān)理批準后實施。 2）補口、補傷材料必須是經(jīng)業(yè)主提供的材料，材料應(yīng)有出廠合格證、使用說明書和經(jīng)業(yè)主指定檢測部門的檢驗報告。3）應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理認定的專用工具進行施工。使用的檢測器具應(yīng)經(jīng)過計量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。4）現(xiàn)場防腐補口、補傷應(yīng)由經(jīng)防腐施工培訓并取得合格證的人員操作。5）檢漏點、不完善和損壞的防腐層應(yīng)用防水涂料標記出來。6)現(xiàn)場防腐補口、補傷施工過程中，應(yīng)由質(zhì)檢人員進行全面的施工質(zhì)量檢查，并做好記錄。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)查確認合格并進行工序交接后方可

55、進行下道工序施工。7)防腐材料應(yīng)存放在陰涼、干燥處，嚴禁受潮和日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源，存放場所的溫度和濕度應(yīng)符合生產(chǎn)廠商提出的要求。8)工程上的設(shè)計變更，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。9)當存在下列情況之一，且無有效防護措施時，不得進行補口、補傷露天作業(yè)。如必須進行補口、補傷施工時，應(yīng)采取適當措施能保證補口、補傷質(zhì)量，并獲得業(yè)主或監(jiān)理同意后方可實施。雨天、風沙天。 風力達到 5 級以上。相對濕度大于 85。4.4.5.2 熱收縮套(帶)現(xiàn)場施工要求1）一般工序 準備工作 管口清理 管口預(yù)熱 管口表面處理 管口加熱、測溫 熱收縮套(帶)安裝 加熱熱收縮套(帶) 檢查驗收 管口補口標識

56、 填寫施工、檢查記錄。2）補口機具及檢測器具應(yīng)符合下列要求： 火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應(yīng)滿足施工要求；外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段23 液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于 0.15MPa； 高靈敏度觸點式數(shù)字測溫儀，測溫范圍 0300之間，且5s 內(nèi)穩(wěn)定顯示； 電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足 15kV 檢漏電壓的要求。3）管口清理管口清理前應(yīng)記錄補口處未防腐的寬度。環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈。補口處污物、油和雜物應(yīng)清理干凈。防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時，應(yīng)進行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。防腐層端部坡角不大于 30。（4）管口預(yù)

57、熱1)管口表面有水氣(露水或霜)時，應(yīng)用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為 3040。2)加熱完畢后，測量管子表面上下左右 4 個點溫度，達到要求后，方可進行噴砂除銹。（5）管口表面處理 噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴禁使用粉沙。石英砂顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm4mm 之間。噴砂工作壓力宜為 0.4MPa0.6MPa。管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達到 GBT8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中規(guī)定的 Sa2.5 級。噴砂應(yīng)連續(xù)進行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接

58、范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。噴砂時應(yīng)注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過 2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。對個別焊口如無法采用噴砂除銹時，在征得業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理同意后，方可使用電動工具除銹，處理后應(yīng)達到 St3 級。(6)管口加熱與底漆涂刷用火焰加熱器對補口部位進行加熱，加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。絕對禁止鋼管未達到規(guī)定的預(yù)熱溫度就進行補口作業(yè)。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標段24管口加熱完畢，應(yīng)立即進行測溫，測量管口三個部位(中心、兩端)表面上下左右 4個點溫度，4 點溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。底漆應(yīng)按生產(chǎn)廠使用說明

59、書調(diào)配底漆并均勻涂刷，底漆厚度不小于 100m。熱收縮套安裝和定位熱收縮套定位和安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠商培訓的施工步驟。（7）熱收縮套加熱將熱收縮套安裝好后，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。 宜采用二人從中間向同廣端均勻移動加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮套均勻收縮至端部，再從中央按相同的方法收縮另一端。整個收縮完后，邊加熱邊用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)牢固。 將整個補口帶快速全面加熱一遍(約 2-3 分鐘)，使熱熔膠充分熔化，直至端部周向底膠均勻溢出。 不應(yīng)對熱收縮套上任意一點長時間噴烤，熱收縮套表面不應(yīng)出現(xiàn)碳化。（8）固定片的施工注意事項 對采用無膠粘接技術(shù)

60、的固定片應(yīng)充分加熱，在施工中應(yīng)注意：貼固定片前，應(yīng)將其內(nèi)側(cè)用噴槍預(yù)熱 12 秒。 貼上后用噴槍充分均勻烘烤固定片外面，直至其加強纖維清晰可見，并用戴手套的手拍打，如有褶皺，將其輕輕整平，再用輥子滾壓將固定片里的空氣盡量排出。 冷卻后，固定片如有翹邊，可用熱熔膠填縫、加熱并壓平。（9）檢查驗收按 SYT0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準標準執(zhí)行。(1)補口外觀應(yīng)逐個檢查，熱收縮套(不包括固定片)表面應(yīng)光滑平整、無皺折、無氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮套貼合緊密，無空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮套周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出(對采用無膠粘接技術(shù)，的固定片不會有膠溢出，對此種固定片四