1、出廠水泥確認(rèn)程序目錄第一章：目的 由于出廠水泥檢驗(yàn)結(jié)果滯后，根據(jù)GB175-2007通用硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)和水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程規(guī)定，特此建立本廠出廠水泥合格確認(rèn)程序文件。第二章：確認(rèn)樣品 出磨水泥第三章：確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 GB175-2007規(guī)定的所有化學(xué)指標(biāo)和物理指標(biāo)，并與實(shí)物水泥建立相應(yīng)關(guān)系式，以此確認(rèn)出廠水泥質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。普通硅酸鹽42.5R等級(jí)質(zhì)量指標(biāo)： 燒失量5% 氧化鎂5% 三氧化硫3.5% 氯離子0.06% 堿含量出廠可根據(jù)雙方協(xié)議低堿0.6% 初凝45min 終凝600min 安定性必須合格 3d抗折強(qiáng)度4.0MPa 3d抗壓強(qiáng)度22.0MPa 28d抗折強(qiáng)度6.5MPa

2、 28d抗壓強(qiáng)度42.5MPa 比表面積根據(jù)300/kg第三章：確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 普通硅酸鹽42.5等級(jí)質(zhì)量指標(biāo)： 燒失量5% 氧化鎂5% 三氧化硫3.5% 氯離子0.06% 堿含量出廠可根據(jù)雙方協(xié)議低堿0.6% 初凝45min 終凝600min 安定性必須合格 3d抗折強(qiáng)度4.0MPa 3d抗壓強(qiáng)度17.0MPa 28d抗折強(qiáng)度6.5MPa 28d抗壓強(qiáng)度42.5MPa 比表面積根據(jù)300/kg第三章：確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 復(fù)合硅酸鹽32.5R等級(jí)質(zhì)量指標(biāo)： 氧化鎂5% 三氧化硫3.5% 氯離子0.06% 堿含量出廠可根據(jù)雙方協(xié)議低堿0.6% 初凝45min 終凝600min 安定性必須合格 3d抗折強(qiáng)

3、度3.5MPa 3d抗壓強(qiáng)度15.0MPa 28d抗折強(qiáng)度5.5MPa 28d抗壓強(qiáng)度52.5MPa 細(xì)度（0.08）10%第三章：適用范圍 適用于本企業(yè)對(duì)出廠水泥質(zhì)量、等級(jí)的確認(rèn)，產(chǎn)品簽發(fā)放行控制管理。相關(guān)文件 GB175-2007 通用硅酸鹽水泥 GB/T8074-2008 水泥比表面積測(cè)定方法 GB12573-2008 水泥取樣方法 JC/T452-2010 通用水泥質(zhì)量等級(jí) GB9774-2002 水泥包裝用袋 JC/T420-2006 水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法 水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則第四章：職責(zé)明確1、生產(chǎn)調(diào)度中心主任主管水泥產(chǎn)品生產(chǎn)，交付工作。2、化驗(yàn)室主任主管水泥產(chǎn)品生

4、產(chǎn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)工作以及產(chǎn)品的儲(chǔ)存工作。3、銷售科科長主管水泥產(chǎn)品的銷售工作。4、化驗(yàn)室負(fù)責(zé)水泥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)的具體工作，出廠水泥管理員負(fù)責(zé)出廠水泥確認(rèn)、簽發(fā)放行管理和控制。第五章：出廠水泥控制步驟 1、工藝條件年生產(chǎn)水泥200萬噸2、熟料、水泥安定性熟料安定性合格率90%水泥安定性合格率100%3、出磨水泥均化出磨水泥能通過機(jī)械倒庫、空氣均化技術(shù)，水泥能按品種、等級(jí)分別進(jìn)入不同的水泥庫4、水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)控制值水泥28天抗壓強(qiáng)度月標(biāo)準(zhǔn)偏差1.5，28天抗壓強(qiáng)度月(或一統(tǒng)計(jì)期)平均變異系數(shù)滿足Cv5.0%（強(qiáng)度等級(jí)32.5）、Cv4.0%（強(qiáng)度等級(jí)42.5）第五章：出

5、廠水泥控制步驟 、出磨水泥的質(zhì)量控制在掌握熟料、混合材、石膏的基礎(chǔ)上，根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)的品種、等級(jí)確定合理的水泥磨入磨物料配比，并向中控磨機(jī)操作員下達(dá)水泥配比通知單。按本廠的出磨水泥質(zhì)量控制要求取樣進(jìn)行物理性能和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)。、入庫、出廠水泥質(zhì)量控制待出磨水泥的檢測(cè)結(jié)果出來后，根據(jù)該庫出磨水泥總體質(zhì)量狀況確定是否通過機(jī)械倒庫后需要再進(jìn)一步多庫按比例搭配。確認(rèn)出磨水泥的各項(xiàng)指標(biāo)符合出廠依據(jù)要求。我公司袋裝、散裝水泥以出磨水泥強(qiáng)度天強(qiáng)度為控制依據(jù)出廠。第五章：出廠水泥控制步驟 8、水泥包裝 化驗(yàn)室向包裝車間下達(dá)水泥出廠通知單，出廠水泥工藝員根據(jù)需要生產(chǎn)的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，通知包裝袋庫管員，按包裝

6、水泥編號(hào)量發(fā)放給包裝車間進(jìn)行包裝，若包裝袋上未印刷出廠編號(hào)和包裝日期，應(yīng)采用人工將所缺內(nèi)容補(bǔ)全。包裝水泥應(yīng)按編號(hào)發(fā)，每個(gè)編號(hào)按順序依次發(fā)放，不能交叉發(fā)放。包裝水泥袋區(qū)分標(biāo)記，不允許超編號(hào)量包裝，也不允許混編號(hào)交叉發(fā)放。包裝水泥袋重合格率每班進(jìn)行抽查，再由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)以出廠的每個(gè)編號(hào)水泥袋重進(jìn)行抽查，每次隨機(jī)抽取20袋，總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不小于1000Kg，單包凈含量不得小于49.60Kg，并如實(shí)填寫水泥包裝袋重抽查記錄。第五章：出廠水泥控制步驟 9、出廠水泥的取樣包裝水泥每1000噸為一個(gè)編號(hào)（根據(jù)國家通用硅酸鹽水泥規(guī)定120萬噸以上生產(chǎn)能力為一個(gè)編號(hào)不超過2400t；從 2016年1月1日開

7、始，按1500t為以以編號(hào)），從每個(gè)編號(hào)不少于20個(gè)的不同的放水泥部位按GB12573-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法取樣連續(xù)取樣，樣品數(shù)量不低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散裝水泥每1000噸為一個(gè)編號(hào)（根據(jù)國家通用硅酸鹽水泥規(guī)定120萬噸以上生產(chǎn)能力為一個(gè)編號(hào)不超過2400t；從 2016年1月1日開始，按1500t為以以編號(hào)），在發(fā)放散裝水泥時(shí)連續(xù)取樣。第五章：出廠水泥控制步驟 將所取樣品通過0.9毫米方孔篩，混合均勻，平分為二，一份作為檢驗(yàn)樣，一份作為封存樣。化驗(yàn)室用檢驗(yàn)樣品進(jìn)行物理性能試驗(yàn)和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)。若安定性不合格，該樣品應(yīng)廢棄，全套物理檢驗(yàn)數(shù)據(jù)作廢。待水泥存放一定時(shí)間后，再重新取樣進(jìn)行物理

8、檢驗(yàn)。包裝水泥在發(fā)放過程中不超過一個(gè)月。當(dāng)顧客有要求時(shí)，也可根據(jù)雙方協(xié)議，在發(fā)貨前或發(fā)貨時(shí)由買賣雙方在本企業(yè)發(fā)放過程中，按GB12573-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法共同取樣送檢，共同簽封的封存樣由賣方保管40天。若顧客以企業(yè)的檢測(cè)結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)可委托企業(yè)按GB12573-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法取樣檢測(cè)，封存樣由企業(yè)保管90天，封存時(shí)間從水泥出廠后賣完最后一噸水泥之日起算。第五章：出廠水泥控制步驟 10、出廠水泥檢驗(yàn) 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)出廠水泥的最終檢驗(yàn)。物檢組和分析組根據(jù)通用硅酸鹽水泥GB175-2007國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法對(duì)最終產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。出廠水泥強(qiáng)度檢

9、驗(yàn)每次成型3模9條試體，交叉編為1、3、28天（7天自選）兩個(gè)齡期，1、3、28天（7天自選）強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行。化驗(yàn)室物檢組負(fù)責(zé)每批出廠水泥檢驗(yàn)樣品封存工作，并按時(shí)填寫水泥樣品封存記錄，封存樣應(yīng)專人專庫保管，以備顧客有異議時(shí)復(fù)檢。散裝水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目均按包裝水泥進(jìn)行。第五章：出廠水泥控制步驟 11、出廠水泥強(qiáng)度目標(biāo)值控制要求 出廠水泥經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)除1、3、28天抗折壓強(qiáng)度外，所檢項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB175-2007通用硅酸鹽水泥國家標(biāo)準(zhǔn)和水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證細(xì)則的規(guī)定時(shí)，方可有出廠水泥工藝員按下述方法確定出廠水泥的強(qiáng)度等級(jí)。為保證每個(gè)編號(hào)的出廠水泥至少2.0MPa富裕強(qiáng)度而且合格率達(dá)到100%

10、，本企業(yè)對(duì)出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度采用目標(biāo)值控制方法，既出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度目標(biāo)值應(yīng)符合下列要求：目標(biāo)值水泥國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值+富裕強(qiáng)度+3S； 既R控R標(biāo)+2.0+3S 試中 R控出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度的控制值； R標(biāo)出廠水泥的強(qiáng)度等級(jí)； 2.0出廠水泥的富裕強(qiáng)度； S上月出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差； 3保證系數(shù)； （S為該品種上月28天抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差）第五章：出廠水泥控制步驟 12、出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)確認(rèn)制度 本企業(yè)出廠水泥以出磨水泥樣1天抗壓強(qiáng)度做為判斷出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。為了探索和掌握本企業(yè)水泥強(qiáng)度的增長規(guī)律和發(fā)展趨勢(shì)，我們采用“回歸分析法”對(duì)1天與28天抗壓強(qiáng)度相關(guān)性進(jìn)行數(shù)理

11、統(tǒng)計(jì)分析。為確保數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，收集的數(shù)據(jù)應(yīng)在生產(chǎn)工藝（原材料、配方、設(shè)備）無重大變化情況下，根據(jù)不同的水泥品種、不同的質(zhì)量等級(jí)，統(tǒng)計(jì)用的數(shù)據(jù)量每30組數(shù)據(jù)一組。通過計(jì)算線性回歸方程式R28預(yù)=aR1+b，相關(guān)系數(shù)和剩余標(biāo)準(zhǔn)偏差，科學(xué)掌握1天抗壓強(qiáng)度與28天抗壓強(qiáng)度相關(guān)性。當(dāng)用于統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)組的相關(guān)系數(shù)大于0.75時(shí)，表示該組數(shù)據(jù)相關(guān)線性回歸方程，可用于下月1天抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)28天出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)。（前提是：我們?cè)谕裙に嚄l件下生產(chǎn)）。根據(jù)1、28天抗壓強(qiáng)度目標(biāo)值，代入回歸方程式，可推算出1天抗壓強(qiáng)度的最低值，即以此作為確認(rèn)出廠水泥質(zhì)量的依據(jù)，數(shù)據(jù)匯總化驗(yàn)室質(zhì)量管理手冊(cè)中。只要出廠水

12、泥的1天抗壓強(qiáng)度大于最低值時(shí)，即可確認(rèn)該編號(hào)水泥可按目標(biāo)值對(duì)應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)出廠。第五章：出廠水泥控制步驟 當(dāng)用于統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)組相關(guān)系數(shù)小于0.75時(shí)，表示用該組數(shù)據(jù)相關(guān)性回歸方程，計(jì)算出的數(shù)據(jù)僅供預(yù)測(cè)28天出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)作參考，還應(yīng)同時(shí)考慮本廠獲得熟料、水泥強(qiáng)度增長規(guī)律和預(yù)測(cè)期間混合材、石膏的種類、摻入量的多少等因素，綜合確定預(yù)測(cè)28天出廠水泥強(qiáng)度等級(jí)。 按預(yù)測(cè)公式計(jì)算得到的28天抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)值與28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值相接近，但不能代替出廠水泥3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值仍需要如實(shí)檢測(cè)。第五章：出廠水泥控制步驟 13、出廠水泥標(biāo)識(shí)的控制 水泥包裝帶上必須印有：廠名、廠址、

13、注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號(hào)、編號(hào)、包裝袋生產(chǎn)廠家、強(qiáng)度等級(jí)、包裝日期、生產(chǎn)許可證編號(hào)標(biāo)識(shí)等標(biāo)志，嚴(yán)禁“ 白包”水泥出廠（普通水泥印刷為紅色、礦渣水泥印刷為綠色、復(fù)合水泥和磷渣水泥印刷為黑色或藍(lán)色），所出廠的散裝水泥由化驗(yàn)室（出廠水泥工藝員）提供與帶裝標(biāo)志相同的卡片。第五章：出廠水泥控制步驟 14、出廠水泥的放行 確保出廠水泥合格率達(dá)到100%，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品的簽發(fā)放行，并具有獨(dú)立的質(zhì)量否決權(quán)。出廠水泥工藝員不在時(shí)由化驗(yàn)室主任代表其職責(zé)。 化驗(yàn)室（出廠水泥工藝員）根據(jù)物檢組、分析組的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并按出廠水泥確認(rèn)依據(jù)的要求，判斷確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量是否符合通用硅酸鹽水泥GB175-2007及相應(yīng)的國家

14、標(biāo)準(zhǔn)和水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程的規(guī)定，且記錄齊全，即可簽發(fā)水泥出廠通知單，并將該編號(hào)水泥所在位置庫容量、數(shù)量與發(fā)貨員辦理交接手續(xù)，同時(shí)將出廠通知單通過NC系統(tǒng)下達(dá)到銷售科。第五章：出廠水泥控制步驟 出廠水泥檢驗(yàn)合格后，發(fā)放期不超過一個(gè)月，否則視為不合格品。 銷售科必須嚴(yán)格按水泥出廠通知單的出廠編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)量進(jìn)行銷售。同事請(qǐng)顧客選擇“交貨驗(yàn)收與仲裁方式”條款，簽定適宜的“交貨驗(yàn)收與仲裁方式”協(xié)議。 開票員應(yīng)按照水泥出廠通知單的出廠編號(hào)，強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)量進(jìn)行銷售開單，水泥發(fā)貨員認(rèn)真填寫回單，做到水泥出廠通知單、提貨單、水泥出廠發(fā)貨回單三單在品種、編號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、日期的統(tǒng)一。 發(fā)貨員應(yīng)督促

15、裝車人員不得把爛包、破包水泥發(fā)給顧客。 化驗(yàn)室根據(jù)顧客的需要即使提供水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，水泥3天強(qiáng)度應(yīng)在水泥發(fā)出之日起7天內(nèi)寄發(fā)除28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，28天強(qiáng)度應(yīng)在水泥出廠32日之內(nèi)日補(bǔ)報(bào) 第五章：出廠水泥控制步驟 15、出廠水泥的驗(yàn)證 由化驗(yàn)室出廠水泥工藝員負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)編號(hào)出廠水泥3、28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值統(tǒng)計(jì)，并與天出磨水泥樣抗壓強(qiáng)度通過回歸方程計(jì)算出28天抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)值，天抗壓強(qiáng)度通過回歸方程計(jì)算出28天抗壓強(qiáng)度預(yù)測(cè)值進(jìn)行比較、驗(yàn)證，計(jì)算出相對(duì)誤差（應(yīng)不大于5%），持續(xù)改進(jìn)預(yù)測(cè)出廠強(qiáng)度等級(jí)的準(zhǔn)確性。 同一編號(hào)水泥發(fā)放完畢后，開票員應(yīng)及時(shí)將水泥出廠發(fā)貨回單報(bào)化驗(yàn)室，并由化驗(yàn)室（統(tǒng)計(jì)員）建立出廠水泥綜合臺(tái)帳。第五章：出廠水泥控制步驟 16、出廠水泥管理目標(biāo)要求 出廠水泥合格率100%。 出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率100%。 袋裝水泥20包總質(zhì)量（含包裝袋）大于1000Kg，單包凈含量大于49.6Kg，合格率100%。 同品種等級(jí)28天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于1.5 每月均化性試驗(yàn)28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)不大于3.0%。第五章：出廠水泥控制步驟