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文檔簡介
1、生產中心質量體系知識培生產中心質量體系知識培訓訓編制:滕艷艷編制:滕艷艷生產中心體系知識培訓主要生產中心體系知識培訓主要內容內容1 1、公司質量、環境體系方針、目公司質量、環境體系方針、目標標2 2、生產中心各部門質量目標生產中心各部門質量目標3 3、生產中心各部門主要職責生產中心各部門主要職責4、生產中心各部門為達到目標需進行的質量生產中心各部門為達到目標需進行的質量管理工作管理工作公司質量、環境體系方針公司質量、環境體系方針質量方針:顧客至上(迅速解決客戶提出的問題,防止再次發生),質量第一(提供客戶滿意的產品);全員參與(公司高層、中層管理者、員工都參與到體系的建立、推行工作中),持續改
2、進。(不斷完善產品及服務質量,追求客戶最高的滿意度)。環境方針: 關 愛 地 球 保 護 環 境 全 員 參 與 預 防 污 染 節 能 減 廢 遵 守 法 規 提 升 意 識 持 續 改 進公司質量目標部門部門目標說明目標說明目標值目標值目標計算方式目標計算方式統計周期統計周期銷售部銷售部客戶滿意率90%當月客戶調查滿意達70分以上個數/當月客戶滿意度調查總數*100%每月統計生產中生產中心心采購部供應商準時交付率95%準時交付批次/采購總批次*100%每月統計計劃部準時交貨率100%當月準時交付臺數/當月計劃應交付總臺*100%每月統計品質部品質部新機客訴目標次數2次/月以客戶書面確認為準
3、每月統計產品交付合格率100%當月交付合格臺數/當月總交付數*100%每月統計公司環境目標與達標管理工作環境目標目標值主要管理工作統計部門統計周期遵守環境法律法規100%工廠廢水、固體廢棄物、危險廢棄物、噪音等的管理需遵守國家和地方的法律法規品質部每月統計依法進行廢棄物回收和處理100%可回收、不可回收、危險廢棄物的分類存放、并將危險廢棄物交由有資質的廠商回收處理。人事行政部每月統計全廠安全事故次數 0起工傷、消防安全、化學品泄漏等的預防與管理人事行政部每月統計用紙相對上年同期人均下降0.40%全體人員節約用紙人事行政部每月統計用水相對上年同期單位產量下降0.10%全體人員節約用水人事行政部每
4、月統計用電相對上年同期單位產量下降0.10%全體人員節約用電人事行政部每月統計生產中心各部分解質量目標采購部供應商準時交付率95%準時交付批次/采購總批次*100%每月統計采購部供應商準時交付率95%準時交付批次/采購總批次*100%采購部采購成本下降率5% 財務部依每月實際采購總金額進行對比財務部進料檢驗合格率(不含機加部)95%進料檢驗合格批次(數量)/進料檢驗總批次(數量)*100%品質部倉儲部盤點準確率98%盤點項目符合數/總盤點項數*100%倉儲部計劃部交貨達成率100.0%當月交付臺數/當月計劃應交付總臺*100%(按生產計劃排程)計劃部生產部鉗工檢驗合格率98.00%品質檢驗合格
5、臺數/交付總臺數*100%(均排除供應商原因部分)品質部生產部成品檢驗合格率98.00%出貨檢驗合格臺數/送檢總臺數*100%(不含鉗工不合格)品質部機加部機加檢驗合格率99.00%送檢合格數量/入庫檢驗總數量*100%品質部計劃部部門職責計劃部職責主要有:生產控制和物料控制1、根據生產訂單對公司生產負荷進行分析,對托外加工與生產計劃的編排,針對插單情況,調整生產計劃和出貨計劃。2、依生產計劃對物料需求進行分析,制定物料請購計劃,請購物料,跟催處理物料到貨情況。3、依生產計劃對生產進度進行監督、控制,最終達到按期交貨。計劃部(PMC)基本運作流程計劃部相關體系流程1、訂單評審管理程序2、設計開
6、發管理程序3、生產計劃管理程序4、采購管理程序5、倉儲物料管理程序、倉儲物料管控制度6、產品的監視和測量控制程序7、不符合管理程序8、生產過程管理程序9、工程變更管理程序10、客戶投訴管理程序不僅了解自己怎么做,還要了解別人怎么做,知己知彼配合默契。計劃副經理工作職責范圍1.根據客人訂單,對本廠產能評估,對所接訂單進行交期評估.2.制定生產計劃,依物料需求編制請購計劃3.委外申請、物料申購4.控制生產進度5.督促物料進度6.分析產能負荷7.生產數據的統計8.生產異常的協調9.倉庫呆滯料控制及協助處理計劃人員需具備的專業技能1、產能與生產負荷分析2、生產計劃制定3、生產控制與異常協調4、物料控制
7、的三不原則:不斷料、待料,不呆料、滯料,不屯料、積料5、物料控制的步驟:物料控制的步驟主要有:進行物料分析查找庫存查找出訂購方式填寫物料請購清單材料請購材料訂購物料進度控制進貨驗收備料準備生產生產計劃思考結合公司實際情況,請思考呆料的形成原因都有哪些?(提示:銷售部、研發部、計劃部等)呆料預防八大對策1、慎選物料庫存管理模式2、運用更深入精確的MRPERP系統3、進行周密的“設計變更”ECM管理4、更理性的采購策略與更嚴密的訂購管制5、更理性與更嚴密的自制零配件控制6、使料帳準確7、嚴格執行倉儲的“先進先出”管理8、執行定期有效的呆料處理管理呆料處理八大對策1、與友廠換料2、退給原供應廠商3、
8、再加工轉做其它規格的料項4、回爐重制成為新規格品5、再加工變成次級品6、設法當做替代用料7、轉做補助能源用料8、報廢賣掉采購部部門職責1、供應商的選擇與評價2、采購計劃制定,簽訂合同,物料請購并跟進到貨情況等采購過程控制3、供應商業績評價4、供應商貨款的支付申請采購部基本運作流程1、接收請購計劃、請購單2、新物料則進行供應商(詢比議)選擇、評價,常規物料則從合格供應商中選擇 并評定3、采購合同簽訂4、跟進物料到貨情況5、每月評價供應商業績并對賬后申請貨款支付采購部相關體系程序1、訂單評審管理程序2、設計開發管理程序3、生產計劃管理程序4、供應商管理程序5、采購管理程序6、倉儲物料管理程序、倉儲
9、物料管控制度7、產品的監視和測量控制程序8、不符合管理程序9、生產過程管理程序10、工程變更管理程序采購部主要工作技能1 1、如何選擇供應商、如何選擇供應商(供應商的證件、質量信譽、歷史、質量體系狀況、履行合同能力等)2 2、如何評定供應商、如何評定供應商(1)評定人員:銷售部、采購部、品質部人員一起(2)評定方法:文件評審;樣品評定;對比歷史使用情況;證書驗證和確認,如供貨方質量管理體系認證資格證書等;如果憑以上文件不能準確判斷其質量保證能力時,由采購部牽頭質管部派員,到供貨方處實地考察。(3)評定內容:供貨方的藥品質量、服務質量、交貨及時性、價格、社會信譽;質量體系狀況等。3 3、如何依法
10、簽訂合同、如何依法簽訂合同4 4、如何評價供應商業績、如何評價供應商業績倉儲部部門職責1、物資的驗收入庫2、物資的儲存(物資標示、分區存放、防護等)3、物資的發放4、不良品退供應商或托外加工、維修5、盤點倉儲部相關體系程序1、不符合管理程序2、產品標識和可追溯性管理程序3、工程變更管理程序4、生產過程管理程序5、倉儲物料管理程序、倉儲物料管控制度6、售后服務管理程序倉儲部主要工作流程1、倉儲收料流程2、倉儲發料流程3、不良品委外流程4、盤點作業流程提問:平時工作中需做到哪些方面才能保證盤點時賬物一致?生產部部門職責1、依作業指導書對操作員進行培訓2、依生產計劃領料、生產、安裝、調試。3、生產過
11、程質量控制(自檢、不良品管理)4、成品入庫5、生產現場環境管理(5S)機加部部門職責1、依作業指導書對操作員進行培訓2、依生產計劃領料、加工3、生產過程質量控制4、成品入庫5、設備管理6、生產現場環境管理(5S)生產部、機加部相關體系程序1、不符合管理程序2、產品標識和可追溯性管理程序3、工程變更管理程序4、生產計劃管理程序5、生產過程管理程序6、倉儲物料管理程序、倉儲物料管控制度7、糾正和預防措施管理程序生產部主要工作流程1、接到生產任務單2、生產領料3、生產依作業指導書進行鉗工、電氣、鈑金方面的組裝并自檢4、產品調試5、品質部成品檢驗,如不合格,改進6、成品打包入庫是否對實現產品的過程進行識別、確定并策劃?產品工藝流程產品工藝流程圖圖檢驗外協件原器件零件組件鉗工裝配電氣配盤其它組件清潔貼銘牌加工檢驗老化總裝調試檢驗包裝入庫倉庫原料對特殊過程實施確認對特殊過程實施確認, ,并規定確認這些過程的安并規定確認這些過程的安排排對特殊過程實施確認對特殊過程實施確認, ,并規定確認這些過程的并規定確認這些過程的安排安排設備完好操作者經培訓且指定規定設備參數經驗證、批準使用的方法和程序固定記錄的要求檢驗確認生產部、機加部生產環節質量管理內容生產部、機加部生產環節質量管理內容人機料法環環生產設備管理內容設備操作安全管理內容設備操作安全管理內容設備臺帳管理設備維修臺帳機加部制程
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