1、為進一步規范我礦各類皮帶機保護裝置的正常使用和統一管理，全面消除各生產單位在皮帶機保護使用方面存在的安全隱患，針對皮帶機保護裝置、防護欄及過橋的使用現狀，特補充制定以下標準，望各單位認真對照執行。 皮帶機各保護裝置安裝標準一、帶式輸送機需安裝的保護裝置1、速度保護；2、堆煤保護；3、跑偏保護；4、溫度保護；5、煙霧保護；6、超溫自動灑水裝置；7、 防撕裂保護裝置；8、沿線緊停保護裝置；9、機頭、機尾、驅動滾筒和導向滾筒處設防護欄及警示牌，行人跨越帶式輸送機處，應安設的過橋；10、主要運輸巷道的帶式輸送機還需安設張緊力下降保護裝置。二、各種保護的作用與安裝位置：1.速度保護裝置速度保護

2、裝置的作用是當輸送帶的速度與設計值不一致，發生超速或欠速現象時，使帶式輸送機自動停機。磁鐵式：將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面，固定在H架上。2.堆煤保護裝置堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器（傳感線末端）的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，距離卸載滾筒距離不得小于1.0米，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭或傳感線時，

3、保護器將自動停機報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向且距離卸載滾筒約1.0至1.5米的距離，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。3.防跑偏保護裝置防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。帶式輸送機在距離機頭卸載滾筒約5-10m的位置處安裝一組跑偏保護傳感器，安裝高度要適中，當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，

4、但不造成停機；保護器主機經過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態，保護器主機將自動切斷電源，實現跑偏保護。4.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高并產生煙霧時，監測溫度、煙霧保護裝置，發出聲光信號，實現自動停機。（1）溫度保護裝置傳感器溫度整定值為500C，當溫度高于整定值±30C時，保護器自動停機保護。安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭與主動滾筒的距離不得大于200mm，并配接電磁閥以及供水管路。（2）煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發出聲光報警，

5、并自動停機。煙霧保護傳感器懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.60.8m，同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。（3）自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。5.沿線緊停保護裝置輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關，拉線采用3mm的涂塑鍍鋅鋼絲繩，并且在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關信號要接入帶式輸送機控制系統。6.防撕裂保護裝置防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時，使輸送機自動停機，防止撕裂事故擴大，固定皮帶安裝在距離皮帶機尾緩沖架5-10米的位置，移動式皮帶要求安裝在距離皮帶機尾緩沖架10-40米范圍內。7、張緊力下降保護裝置（主運輸膠帶需安裝）張緊力下降保護裝置分兩種，一種安裝在張緊小車前方0.5至1.0米位置，當小車在松帶方向上的位移量超過一定值后，觸動該保護裝置，皮帶停車。另一種安裝在張緊段底皮帶的下方約200mm的位置，當皮帶因張緊力下降，致使底皮帶松弛下墜達到一定位置時，觸發該保護裝置，皮帶停車。9、皮帶機各防護欄及過橋標準如附件圖紙所示加工及安裝各防護欄和過橋，皮帶機機尾要求選用與急停閉鎖聯鎖的防護欄，過橋根據現場實際空間