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文檔簡介

1、技術交底記錄年 月 日工程名稱神華準能設備維修中心改擴建工程總包施工單位寧夏煤炭基本建設公司單位工程名稱自卸卡車保養車間工序名稱砌塊砌筑交底提要:0.2m以下砌筑及抹灰技術交底 砌筑工程 1材料要求(1)磚:尺寸為240mm×115mm×53mm,符合設計要求,并有出廠合格證或試驗單。(2)水泥:采用325號普通硅酸鹽水泥(3)砂子:中砂,配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。(4)其它材料:木磚應刷防腐劑;墻體拉結鋼筋及預埋件等。2主要機具應備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設備,大鏟、刨錛、瓦刀、

2、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3作業條件(1)完成室外回填土工作,房心素填土可同時施工。(2)辦完地基、基礎工程隱檢手續。(3)彈好墻身線、軸線,根據現場磚的實際規格尺寸,再彈出預留洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續。(4)按標高立好皮數桿,皮數桿的間距以1520m為宜。(5)砂漿由試驗室做好試配,準備好試模。4操作工藝工藝流程:作業準備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗收(1)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊15cm為宜,含水率為1015,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌

3、墻。(2)砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2,砂灰膏控制在±5以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于15min。(3)砌磚墻:1)組砌方法:砌體一順一丁砌法。2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據圖紙彈好預留洞口及門窗口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。如不符合模數時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前

4、后檐墻排每一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3)選磚:砌墻應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。4)盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊靠,如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法。為保證砌磚墻體的垂直度及水平度,必須依照“三皮一吊,五皮一靠”方法來操作。砌磚時磚要

5、放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線、下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm也不應大于12mm。為保證墻面立縫垂直、不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。7)留槎:外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,

6、槎子必須平直,通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。沉墻每50cm預留6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應加90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。8)木磚、預留孔洞:木磚預埋時應小頭在外,大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高在12m以內,每邊放2塊,高122m每邊放3塊;高23m每邊放4塊。預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔,硬架支模,暖衛管道均應按設計預留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。9

7、)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。過梁位置按圖紙洞口位置留設。10)構造柱做法:凡設有構造柱的結構工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直。建筑物轉角、內外墻轉角及樓梯間四角必須設置構造柱,每隔4m設置一個構造柱,構造柱配筋為縱筋412,箍筋6100/200,構造柱錨入基礎內深度必須大于laE。砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置26水平拉結鋼筋連接,每邊

8、伸入墻內不應少于1m。當有地溝貼墻時,該處構造柱底部需伸至溝底。11)圈梁做法:墻體高度超過4m時,需在4m處設圈梁。基礎圈梁截面高度為180mm,當為防止或減輕底層墻體裂縫時,基礎圈梁高度應適當加大,墻厚為240mm時縱筋為412,箍筋為6200。12)墻體抗震拉結筋:位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。 12.1多層砌體結構中,后砌的非承重隔墻應沿墻高每隔500mm-600mm配置26拉結鋼筋與承重墻或柱拉結,每邊伸入墻內不少于500mm。 12.2鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻,宜與柱脫開或采用柔性連接,并應符合下列要求: 12.2.1填充墻在平面和豎

9、向的布置,宜均勻對稱,宜避免形成薄弱層或短柱; 12.2.2砌體的砂漿強度等級不應低于M5,墻頂應與框架梁密切結合; 12.2.3填充墻應沿框架柱全高每隔500mm設26拉筋,拉筋不應小于墻長的1/5且不小于700mm。 12.2.4墻長大于5m時,墻頂與梁宜有拉結;墻長超過層高2倍時,宜設置鋼筋混凝土構造柱;墻高超過4m時,墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 12.2.5豎向一般每500mm高設一道拉結筋。水平方向一般是砌體均分就可以了。5質量標準(1)保證項目:1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2)砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的

10、平均強度不小于fmK(設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養護28d即抗壓強度);任意一組試塊的強度不小于75fmK。3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。)外墻轉角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范的規定。(2)基本項目;1)砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。2)磚砌體接槎處灰漿密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3)預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定,留置間距偏差不超過一皮磚。4)構造柱留置正確,大馬牙

11、槎先退后進;上下順直;殘留砂漿清理干凈。5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。(3)允許偏差項目;見表234。 磚墻砌筑允許偏差 表234項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經緯儀或吊線和尺量檢查全高10m1010m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度(10皮磚累計數)8與皮數桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮

12、磚為準8門窗洞口(后塞口)寬度5尺量檢查門口高度1559預留構造柱載面±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準6成品保護(1)墻體拉結筋,抗震構造柱鋼筋,大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、暖衛、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。(3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。(4)在高車架進料口周圍,應用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。(5)尚未安裝樓板或層面板的墻和柱,當可能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施工中的穩定性。7應注意的質

13、量問題(1)基礎墻與墻錯臺:基礎磚撂底要正確,收退大方角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,三步架往上繼續吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應保持一致,上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。(3)灰縫大小不勻:立皮桿要保證標高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。(4)窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變動破活位置。(

14、5)磚墻鼓脹:外磚內模墻體砌筑時,在窗間墻上,抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔,抗震柱外墻面墊5cm厚木板,用花籃螺栓與大模板連接牢固,混凝土要分層澆灌,振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹,則應及時拆掉重砌。(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚厚墻采用外手掛線。(7)構造柱砌筑不符合要求:構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋從柱腳開始應先退后進,當齒深12cm時

15、上口一皮進6cm,再上一皮進12cm,以保證混凝土澆灌上角密實。構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾渣。抹灰工程1 施工準備 1.1 主要材料和機具: 1.1.1 水泥:325號普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。 1.1.2 砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。 1.1.3 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應少于30d,使用時石灰

16、膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。 1.1.4 主要機具:攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 1.2 作業條件: 1.2.1 結構工程全部完成,并經有關部門驗收,達到合格標準。 1.2.2 抹灰前應檢查預留洞的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時,應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。 1.2.3 磚墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。 1.2.4 預埋鐵件、管道等應提

17、前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層補襯平。 1.2.5 外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。 1.2.6 施工時使用的外架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應鋪設三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。1.2.9 抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹

18、灰層的控制線,以作為打底的依據。2 操作工藝 2.1 工藝流程:預留洞四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)墻面清理澆水濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養護 2.2 基層為混凝土基礎: 2.2.1 基層處理:若混凝土表面很光滑,應對其表面進行“毛化°處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細砂漿(內摻20%107膠水拌制),使其凝固在光滑的基

19、層表面,用手掰不動為好。 2.2.2 吊垂直、套方找規矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 2.2.3 抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,(水灰比為0.40.5)緊跟抹13水泥砂漿,每遍厚度為57mm,應分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 2.2.4 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿或10.53.5水泥混合砂漿,厚度為58mm。先用水濕潤,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格

20、條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致;避免和減少收縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應硬起,防止棱角損壞,應待所層干透后補起。并補勾縫。 抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前,應先檢查底層砂漿有無空、裂現象,如有空裂,應剔鑿返修后再抹面層灰;另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。 2.2.5 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和

21、突出墻面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。2.2.6 養護:水泥砂漿抹灰層應噴水養護。2.2.7 雨期抹灰工程應采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3 質量標準 3.1 保證項目:所用材料的品種、質量必須符合設計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。 3.2 基本項目: 3.2.1 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。 高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰

22、美觀。 3.2.2 護角應符合裝飾工程施工規范和條的規定,表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。 3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。 3.2.4 分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。 3.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、密度均不小于10mm,整齊一致。 3.3 允許偏差項目,見表9-2。 外墻面一般抹灰允許偏差 表9-2項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查注:l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差: 單層:每層框架或每層大模為H/1000,且不大于20mm,高層框架,高層大模為H/1000, 且不大于30mm,用經緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結構全高10m,垂直度允許偏差為10mm,磚混結構全高>10m,垂直度允許偏差為 20mm。用經緯儀或吊線和尺量檢查

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