1、電氣說明書目次1概述11.1 電源電壓及頻率11.1.1 電壓及頻率允許波動范圍11.1.2 不平衡電壓11.1.3 電壓中斷11.1.4 電壓降11.2 控制回路電壓11.3 傳動機構12控制面板22.1 控制面板圖22.2 控制面板說明23電路圖34電器設備的維修與調整44.1 預防性檢查44.2 接地保護的檢查44.3 電氣常見故障的維修44.4 油泵電機不旋轉45電器元件明清單51 .概述1.1 電源電壓及頻率本設備電源電壓為三相380V頻率50HZ。1.1.1 電壓及頻率允許波動范圍電壓：穩態電壓值為0.91.1倍額定電壓。頻率：穩態頻率值為0.991.01倍額定頻率（連續工作）。穩

2、態頻率值為0.981.02倍額定頻率（短時工作）。1.1.2 不平衡電壓三相電源電壓負序和零序成分都不超過正序成分的2%。1.1.3 電壓中斷在電源周期的任意時間，電源中斷或零電壓持續時間不超過3ms,相續間隔時間應大于1s。1.1.4 電壓降電壓降不應超過大于1周期的電源峰值電壓的20%,相距降落間隔時間應大于1.11.2 控制回路電壓本設備控制電壓為24V,面板各指示燈電壓為24V。1.3 傳動機構為本設備各機構提供動力的電機有以下幾種M1油泵電機112控制面板2.1控制面板圖NTD樸斗提升加料機NTD控制面板圖2.2控制面板說明廳P名稱功能1急停切斷系統電源、用于緊急停機2電源指小接通電

3、源指示久鳧起3電源開關接逋或關閉系統電源4安全鎖開/關安全防墜打開和關閉5上升、下降實現料斗提升、下降3電路圖4.1 預防性檢查為保證人身和設備安全，設備電氣部分每年應檢查一次，并做好檢測記錄,如發現問題應立即采取措施。4.2 接地保護的檢查檢查接地線是否連續，接地螺釘是否擰緊。4.3 電氣常見故障的維修查找故障時應參照：電路圖4.4 油泵電機不旋轉油泵電機不旋轉可參考下列順序進行查找：電源是否缺相。斷路器是否斷開。按鈕常開觸點是否正常，接線是否正確。接觸器觸點吸合和斷開是否正常。電路中接線端子是否有松動。5電器元件清單序號名稱規格數量備注1斷路器DZ47-60C101施耐德2斷路器DZ47-

4、60C61施耐德3交流接觸器NC1-1801正泰4開關電源NES-50-241明緯5旋鈕開關NP2-BD212正泰6急停開天LAYB-112S/11正泰7指示燈ND16-22DS/21正泰8繼電器JZX-22F(D)/4z1正泰9限位開關YBLX-HL/50301正泰10微動開關YPLXW-5/11D11正泰11牽引電磁鐵JME1-2N1正泰12十字手柄TMR-301天得機械說明書目次1安全警示11.1 對上機操作、維修人員的要求11.2 基本操作12概述12.1 主要用途及適用范圍22.2 品種規格22.3 型號組成及其代表含義22.4 工作條件2.5 對環境及物料的影響23結構特征與工作原

5、理33.1總體結構及其工作原理34技術特征45安裝與調試55.1 安裝55.2 試操作55.3 調試6.5.4 液壓原理圖86使用、操作97故障分析與排除98保養、維護101安全警示1.1 對上機操作、維修人員的要求操作人員應仔細閱讀使用說明書，并完全理解說明書中的內容，具備操作使用本設備的能力后方可操作。維修人員應由具備專業維修能力的人來承擔，以免發生意外。1.2 基本操作危險：電機及接線端子等部位不要去觸摸，以免遭到電擊的危險。千萬不要用濕手去觸摸開關，否則會引起電擊。絲4.呂口在使用開關前，一定要確認，不要弄錯。注意：操作者應非常熟悉急停按鈕的位置，以便需要時無須尋找就會按到它。處于危險

6、狀態時，應首先按下急停按鈕。不要亂碰開關。2概述：隨著我國“藥品生產質量管理規范GMP”的進一步貫徹實施，以及我國已加入世界貿易組織（WTO）,制藥企業對制藥裝備的產品質量、品種和水平提出了更新更高的要求。我公司為更好地服務于制藥企業，使其在藥品生產過程中，有效地控制粉塵和交叉污染，并減輕勞動強度，參考國外先進的固體制劑生產工藝流程，自行開發研制成NTD系列固體物料輸送、加料設備。12.1 主要用途及適用范圍NTD系列料斗提升加料機，主要用于制藥企業的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送、提升和加料?？膳c混合機、壓片機、包衣機和膠囊填充機等主要工藝設備配套使用，有效地防止了粉塵與交叉污染，減輕勞動強度

7、。該設備亦適用于輕工、食品及化工等行業。2.2 品種規格NTD-200,NTD-400,NTD-600,NTD-800,NTD-1000,NTD-1200,NTD-1500,NTD-1500,NTD-1800,NTD-20002.3 型號組成及其代表含義：-nH1改進設計順序：A、RC凈負載（單位：Kg）料斗提升垂直提升機2.4 工作條件交流（三相四線）：380V、50Hz02.5 對環境及物料的影響本機和物料接觸部位及外露表面均由優質奧氏體不銹鋼制成，內、外壁光潔、平整，經高度拋光無凹凸面，完全符合藥品生產的GMP要求。3結構特征與工作原理1.底盤2.定位鎖3.控制箱4.操作面板5.提升油缸

8、6.立柱7.叉架圖13.1總體結構及其工作原理圖1中，序號1為底盤，承擔整機各部件的定位和安裝功能。序號2手動定位裝置。電、液控制元器件均集中在序號3電液控制箱中（詳見電氣原理圖和液壓原理圖）。提升油缸5實現提升、下降功能。叉架7支撐料筒。4安裝與調試4.1 安裝4.1.1 開箱后先檢查整機各部件是否完好，緊固件有否松動，并按裝箱單檢查技術文件、隨機備件和工具是否齊全，請妥為保管。4.1.2 小心起吊，應注意起重纜繩不得壓壞內、外裝飾板、控制箱等。機器應放谿在通風堅硬平坦的地面上。4.1.3 料斗提升機出廠時已進行安裝調試，無需再進行其它調整和調試。4.2 試操作接好電源線。4.2.1 旋轉至

9、電源開的狀態，接通控制系統電源；確認立柱位谿正確后，將操作手把倒向“上升”，油泵電機啟動，同時料斗開始上升；提升至最高位后，機器自動停止上升，此時應松開手把。4.2.2 解鎖立柱時，將定位手柄至于水平位谿，定位桿被提升后即可轉動立柱，轉動立柱至料斗蝶閥與接料設備對齊，然后將定位手柄至于垂直位谿，并適當轉動立柱后，將定位桿定位于定位槽內。此時，做好下料準備（如接好軟連接），打開料斗閥門開始出料；4.2.3 出料完畢，解除軟連接，解除立柱定位，然后旋轉立柱至初始位谿，然后定位立柱，同時，將安全鎖打開，否則不能進行下降操作。再將操作手把倒向“下降”，油泵電機啟動，同時錐斗開始下降，至低位時松開料斗。

10、4.2.4 緊急停車在提升或下降過程中，發現異常情況可迅速按下急停開關。復位急停開關可恢復運動。下列情況應先按下急停開關，再進行其他處理：a）油泵電機不能停機;b）限位行程開關失效;4.3 調試4.3.1 調試前檢查表Table4.1調試前檢查項目檢查項要求注思事項各安裝聯接牢固口靠液壓油添加到位推薦使用46號抗磨液壓油各傳感器安裝到位環境符合2.4的要求電源條件符合2.4的要求應由專業人員進行本機工作區域無雜物4.3.2 立柱轉向角與位谿固定拆下底盤外罩殼，擰松定位擋塊的鎖緊螺絲，推動檔塊，鎖緊螺絲帶動定位檔塊在“T”型槽內滑動，從而調節限位檔塊的位谿，調定且鎖緊螺絲。左右限位塊調節方式一致

11、。4.3.3 電機轉向調試油泵電機轉向調試將電源開關撥到“開”位谿，操作手把倒向“上升”，起動油泵電機，觀察壓力表讀數（出廠已設谿）,若有讀數（約6MPa-8MP區說明油泵電機電源接入相序正確，否則應立即斷開電源，將三相電源中任意兩項對調。4.3.4 液壓系統調試5系統調試完成以后，復原所有急停開關，將電源開關撥到“開”位谿，操作手把倒向“上升”一起動油泵電機，進行液壓系統調試。a、壓力調整圖4-1系統壓力是提升力量條件之一。如圖4-1,旋轉溢流閥手柄，左旋系統壓力降低，右旋系統壓力升高，一般情況，系統壓力宜設為（68）MPa壓力設定調整，出廠時已完成，工作過程中請不要隨意調整系統壓力。b、流

12、量調整調整流量的目的是調節提升系統的提升下降速度，一般情況推薦提升系統的提升/下降速度調節為3050mm/s此時系統工作效率最高。如圖4-1，順/逆時針調節手柄，提升速度將變快/慢；順/逆時針調節手柄，下降速度將變快/慢。出廠時，在提升/下降調速閥上已作好最佳速度調節范圍標識，建議調節在標識中間范圍。出廠時，速度調節閥已調至最佳位谿，日常維護中請不要隨意調整，大修時也應恢復此位谿。c、系統排氣由于包裝運輸需要，液壓系統被拆散。安裝完成重新加油后系統中可能留有殘余空氣，需進行系統排氣。在系統壓力下手動完成“提升”、“下降”數次，系統內空氣將自動排除。5.3.5空載試運行完成液壓系統調試后，可進入

13、整機空載試運行。試運行前應檢查設備工作空間，將可能影設備運行的物品移出設備工作區域。4.4液壓原理圖3*wF量si.2=?=1一用8JI-J.xzLr-»EJ-gf-所尹a5使用、操作為保證設備正常運行，必須按本說明書要求進行調試、檢查、維護和修理。本機應選用的液壓油為L-HM46（天氣寒冷地區則應選用L-HM32,液壓系統使用油量為35公升。出廠時機器工作流量和工作壓力已調整到最佳位谿，一般情況下用戶不必重復此項工作。若用戶需要對執行機構進行流量調整時，應先將調整閥的鎖緊螺釘逆時針方向旋轉松開，然后旋轉調節螺母到所需要的流量，（順時針流量增大，逆時針流量減?。髁糠€定后，順時針

14、方向旋轉鎖緊螺釘鎖住調節螺母。停機時應使提升油缸中活塞桿處于最低位谿，即叉架處于最低位谿。6故障分析與排除本機的主要故障在液壓系統，因之引起提升功能失靈，其原因與排除方法見表2。廳P故障現象原因排除方法1不能升降1、電機反轉調整相序2、電磁換向閥電氣插頭松動重新插牢插頭3、電氣控制線路故障檢查線路，排除故障2油缸漏油1、密封圈磨損更換密封圈2、接頭松動擰緊接頭3油箱蓋板及元件滲油1、各閥螺栓松動擰緊螺栓2、閥底O形圈老化更換O形圈4油溫過高1、液壓油變臟更換液壓油2、組件磨損更換組件3、工作時間過長調整工作頻率5升降速度過快或過慢調速閥調整不當重新調整進、出油路調速閥6限位不準確1、限位開關松動重新緊固2、限位開關失靈更換開關83、鏈條自然彳/調整鏈條7爬行1、液壓油中混入空氣a、檢查油箱油位b、排除管道內空