1、編號：監細-上海XX工程項目工程水泥土攪拌樁工程監理實施細則總監理工程師:專業監理工程師:上海XX建設咨詢監理有限公司項目監理組2010年08月29日目錄1、專業工程概況與特點2、監理工作依據3、監理工作流程4、監理工作控制要點及目標值5、監理工作方法和措施6、安全、文明施工監理工作7、監理檢查記錄表式上海XXXXX項目水泥土攪拌樁施工監理細則一、工程項目概況：1、工程名稱：上海xxxxxxx工程2、工程地點：3、建設單位：4、設計單位：5、施工單位：6、監理單位：上海xx建設咨詢監理有限公司7、工程情況：經十路原設計采用塊石進行地基處理，確保機械在上部進行碎石土路基施工，考慮到道路路基下有較

2、厚淤泥。強度較低，現改為水泥土攪拌樁進行地基處理，設計樁底絕對標高為-2.50m,樁頂絕對標高為2.5m,樁長為5m道路面積為m,樁徑為550,樁間距為1.4*1.4m方格網布置，水泥土攪拌樁中水泥摻量為濕土重量的16%石膏粉摻量為水泥重量的2%2、監理工作依據2.1 設計修改通知單2.2 建設監理合同、施工合同及招標文件2.3 專項施工方案2.4 建筑地基處理技術規范JGJ79-20022.5 地基處理技術規范DBJ08-40-942.6 地基基礎設計規范DBJ08-11-19992.7 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023、監理工作流程3.1水泥土攪拌樁監理控制流程3

3、.2工程變更監理審批流程4、監理工作控制要點及目標值4.1 施工準備階段的質量控制要點4.1.1 水泥土攪拌樁施工單位的資格審查水泥土攪拌樁工程施工單位必須持有上海市建筑企業管理處發的“營業執照”、“建筑業企業資質證書”、“施工企業經營手冊”、“項目經理履歷表”（附本單位本人上崗證）等有關文件，并由總包填寫“分包單位資格報審表”，報監理審查。施工單位必須具有質量保證體系和安全保證體系及技術保證體系，有資格的質量管理人員和操作人員持證上崗，并將名單和上崗證由總包報給監理。4.1.2 水泥土攪拌樁施工組織設計（方案）審查施工單位必須提交符合設計文件及有關規范、規程要求的施工組織設計（方案），總包審

4、查合格后，并填寫“施工組織設計（方案）報審表”，報監理審查,必要時需兩次報審。4.1.3 平整場地施工場地應事先清除地上、地下障礙物，并予以平整。潮濕或低洼地應抽水和清淤，回填素士分層夯實，不得回填雜填土或生活垃圾。施工場地的排水應暢通,并應滿足施工所需要的足夠承載能力。4.1.4 測量放線測量的基準線、軸線、水準基點經總包復測無誤后妥善保護，監理在施工前進行復核。樁位根據樁的定位控制線定位，該線施工單位測放完畢后，總包先復測，監理后復核。測量報驗手續：先由總包填寫“定位測量報驗申請表”報監理，然后監理進行復核，并簽字認可。規劃紅線必須由區（或市）規劃局簽字認可。4.1.5 繪制水泥土攪拌樁施

5、工平面圖施工單位應根據圍護設計平面圖、樁位布置圖，繪制水泥土攪拌樁施工平面圖，并進行樁位編號，使施工圖的樁號與實地樁號相符。4.1.6 開挖水泥土攪拌樁的施工溝槽，設樁的定位控制線及定位標志。施工單位根據設計修改通知單、樁位布置圖及復核無誤的軸線，在施工實地放測水泥土攪拌樁的施工輪廓線，作為開挖溝槽的界線。為了防止水泥土攪拌樁施工時水泥土隆起，影響施工，應根據實地的水泥土攪拌樁輪廓線開挖施工溝槽，溝槽的深度按樁的幅數及樁長確定。開挖溝槽的過程中，要求施工單位有專人負責進行現場指導，應把障礙物清除干凈，以減少施工中處理障礙物的時間。根據水泥土攪拌樁施工平面圖，在溝槽邊設樁的定位控制線。在樁的定位

6、控制線上，每間隔5m設定位標志，確保樁間搭接符合規范規定。施工前須排除溝槽內的積水，以免積水滲入影響水泥土攪拌樁的樁身強度。4.1.7 施工設備、機具進場安裝進場的水泥土攪拌樁施工設備、機具必須完好、配套，其性能及數量應滿足施工要求。拌漿機：拌漿機以立式為宜，漿口在機身下部，攪拌頭刀片直雙層多頭為宜葉片與攪拌軸的垂直角度、攪拌頭的轉速相互匹配，確保加固深度范圍內土體的任何一點土§能經過20次以上的攪拌。存漿桶：置于拌漿機下方，出口處配置過濾設備，存漿桶內裝單層攪拌翼片，漿儲入后，翼片不斷轉動防止漿液沉淀。灰漿泵：應有壓力表和輸漿流量泵裝置，確保輸漿壓力和輸漿量符合設計要求。攪拌樁機：

7、應具備調速提升和水泥漿量計量裝置。攪拌樁機、灰漿泵、拌漿機、存漿桶的機械要進行試運轉。試運轉正常及計量裝置正確、靈敏后，施工單位提供設備、機具完好證明件(合格證)，由總包報監理檢查驗收合格后，才能投入施工。4.1.8 成樁試驗成樁試驗應根據設計規定水泥摻入量和水灰比，計算出整樁應輸入水泥土攪拌樁內的灰漿的體積，根據灰漿泵每分鐘輸出流量估算攪拌樁機每分鐘噴漿時的提升速度(<0.5m/min)進行試成樁；確定灰漿泵每分鐘輸漿量、攪拌頭每分鐘提升速度、灰漿經輸漿管到達攪拌樁機噴漿口的時間、灰漿水灰比等各項施工參數和二噴四攪施工工藝。4.1.9 開工報審準備工作就緒和具備開工條件后，總包應填寫“

8、工程開工報審表”，并附相關資料報監理審查。專業監理工程師審查，總監理工程師簽發，并報建設單位。4.1.10 值班監理人員之間的交接值班監理下班前對下一班的值班監理需交接的內容：交班時該樁施工的工序狀況，著重于噴漿提升的次數。水泥土攪拌樁的施工路線。本班所發生的情況，以及下班要引起注意的事項。水泥土試件制作的情況。4.1.11 對進場材料的質量控制要求施工單位材料進場必須設專人現場驗收，監理對運到現場的各種材料要進行檢查，發現對質量有懷疑時，監理有權提出禁止進場。水泥宜選用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥，進場的水泥必須有出廠質量證明書（合格證）、出廠檢驗報告。結塊、受潮的水泥不得使用。不同品

9、種、不同強度等級、不同生產廠家的水泥，不能用于同根樁內。要求施工單位在施工前要備足3天以上水泥用量，以后在施工過程按計劃進水泥，以免水泥脫供。摻合料必須有出廠合格證，出廠檢驗批號。其摻量由設計確定。外摻劑必須有產品合格證、出廠檢驗報告。所用材料的產品合格證、出廠檢驗報告及需復試材料的復試報告齊全后，總包填寫“工程材料報審表”，報監理審查合格后，方可使用。當提供復印件時，應注明原件保存何處，并加蓋公章，且要經手人簽字。4.2 施工過程中監理的控制要點4.2.1 定位水泥土攪拌樁按水泥土攪拌樁平面圖的樁位及編號，在現場根據樁的定位控制線及定位標志確定樁位，將樁機就位，攪拌頭準確對中樁位，其樁位偏差

10、<50mm用定位器固定好樁機。鉆孔灌注樁圍護墻外側的防滲帷幕應貼近圍護墻，具凈距不宜大于150mm樁機就位要求機身穩定，底盤水平，機架垂直。用懸掛在機架上的吊錘指示垂直情況，如有歪斜及時調整，其垂直度偏差必須<1.0%o樁機下的兩根走管（或鋼軌）的高差應小于10cm機架上必須設置深度標志，確保水泥土攪拌樁的有效樁長。施工中應根據施工場地的標高，隨時調整深度標志，具深度標志的設置以噴漿口為起算點4.2.2 灰漿配制4.2.2.1 灰漿水灰比灰漿水灰比要按設計要求進行控制。制備好漿液不得離析，泵送必須連續。拌制水泥漿液的灌數、水泥、摻合料、外加劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。

11、施工單位應經常檢查配制的灰漿，確保灰漿水灰比準確。4.2.2.2 每根（幅）樁的水泥用量及灰漿漿量施工單位根據設計要求的灰漿水灰比和水泥摻入量，計算每根（幅）樁、每拌的水泥用量和每根（幅）樁的灰漿漿量，掛牌明示。配制灰漿的計量工作由施工單位計量員負責。值班監理須復核每根（幅）樁的水泥用量及灰漿漿量。最好要求每根（幅）樁需用的水泥量全部運到拌漿機旁邊，并在該樁中全部用完，不準少用或移作它用。4.2.2.3 拌制灰漿施工單位按每拌的水泥用量、灰漿水灰比配制灰漿，灰漿要拌和均勻，并測試灰漿密度。如灰漿密度不符合要求時，必須調整到符合要求為止。摻合料、外加劑應按設計要求的配比進行計量。灰漿必須通過濾網

12、注入存漿桶，灰漿內的硬塊、紙屑等要及時消除，以免堵塞管路。4.2.3 成樁工藝根據上海市建筑業管理辦公室發的滬建建管（98）第261號文關于加強水泥土攪拌樁質量管理的通知的要求，水泥土攪拌樁在施工中必須加強攪拌，增加水泥與土拌和均勻性。最后一次噴漿程序完成后，必須進行復攪。由于受灰漿泵最大流量的限制（目前常用的灰漿泵最大流量為50L/min）,一次噴漿就難以將灰漿噴完，故大多采用二噴四攪的工藝。二噴四攪施工程序：攪拌機械就位、調平一預攪下沉至設計加固深度一邊噴漿、邊攪拌提升一噴漿重復攪拌下沉至設計加固深度一再次攪拌提升一關閉攪拌機械一移至下一樁位。4.2.4 攪拌頭刀片長度地基加固的攪拌頭刀片

13、長度應等于樁的設計直徑。每班上班開機前，應先量測攪拌頭刀片長度是否達到要求，攪拌頭刀片有磨損時應及時加焊，防止樁徑偏小，其磨損量不得大于10mm4.2.5 攪拌頭下沉及提升速度噴漿攪拌時攪拌頭提升速度不大于0.5m/min。4.2.6 成樁4.2.6.1 開機前必須對所有設備、儀表進行系統調試，當成套機械運轉正常、計量裝量正確和輸漿管暢通時，方可開始預攪下沉。4.2.6.2 預攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層下沉太慢時，方可適當沖水，但應用縮小水灰比或增加灰漿量等方法來彌補沖水對樁體強度的影響；也可適當沖稀灰漿助沉。4.2.6.3 根據機架上的深度標志，下沉到樁底標高后，即可噴漿攪拌提升。樁底標

14、高的允許偏差±200mm4.2.6.4 供送灰漿開始供送灰漿時，應扣除拌漿臺到攪拌點管道內所占的容積。每根（幅）樁供送灰漿要求上下均勻，不得中斷。若因故停漿，及時通知攪拌臺停止提升，并將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿再噴漿攪拌1020秒后再提升，以確保接樁強度和樁體的完整性。停漿超過3小時，應拆卸輸漿管路，清洗干凈，防止恢復供漿時堵管。成樁結束后，應及時沖洗輸漿管，保持管路暢通。4.2.6.5 攪拌臺與拌漿臺配合協調拌漿臺配制灰漿、供送灰漿必須與攪拌臺工作步驟協調，并要有明確的聯絡信號，以使攪拌臺與拌漿臺工作緊密配合。4.2.6.6 攪拌頭切土下沉即將到達樁端前，把拌好

15、濾凈的灰漿輸送到樁端（注意:根據試樁確認的施工參數操作，攪拌頭切土下沉到達樁端，灰漿也應同時到達樁端），灰漿泵壓力控制在0.40.6Mpa范圍內，攪拌提升速度應與輸漿速度同步。4.2.6.7 為了保證樁端的質量，當灰漿到達噴漿口時，攪拌頭不要提升，在樁端噴漿30s,使漿液完全到達樁端。在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。4.2.6.8 地基加固水泥土攪拌樁施工時，停漿面應高出樁頂設計標高500mm在開挖基坑時，應將該施工質量較差段用人工挖除，以防挖土機械碰撞樁頂而發生樁的斷裂。4.2.6.9 水泥土強度與水泥土攪拌均勻程度成正比，所以最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。4.2.6.10

16、水泥土試件制作：每一工作班至少制作水泥土試件1組，每組6塊，施工單位應由專人負責制作、保管、養護、送試，并作好記錄。4.2.7 水泥土攪拌樁施工記錄工作攪拌臺每班必須有專職記錄員，負責記錄工作。記錄予攪下沉、噴漿攪拌提升、重復攪拌下沉、二次噴漿攪拌提升、二次重復攪拌下沉、再次攪拌提升所耗用的時間。記錄的下沉深度誤差不得大于10cm；時間誤差不得大于5秒種。拌漿供灰漿記錄，由計量員負責填寫。按“水泥土攪拌樁供灰記錄表”逐項詳細記錄。記錄工作必須及時、準確、清晰，不準作回憶記錄，不準推測時間。各班原始記錄及時匯總到技術組，由技術組整理、復制。各班記錄次日提交給監理。4.3 事后質量控制要點4.3.

17、1 水泥土攪拌樁工程驗收的組織由監理單位總監組織建設、總包、分包單位并由建設單位通知設計、勘察參加，進行子分部工程質量驗收，攪拌樁若為地基加固，則須通知質監站參加。4.3.1.1 水泥土攪拌樁工程驗收具備的條件4.3.1.2 施工單位應提交的水泥土攪拌樁施工資料已整理成冊。4.3.1.3 地基加固水泥土攪拌樁：承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗數量為總數的0.5%,但不應少于3處，復合地基載荷試驗共十五組，檢測方案由檢測單位確定，分別測試單樁和復合地基的承載力以及壓縮模量、提供各齡期強度參數（90天立方體抗壓強度平均值）。4.3.1.4 攪拌樁檢驗在成樁28天后，采用雙管單單動取樣

18、器鉆取芯樣，鑒定持力層土性，評價攪拌樁均勻性，檢測水泥樁抗壓強度，芯樣直徑不小于80mm鉆入持力層深度不小于3倍樁徑，檢測數量為0.5%。其他項目驗收可參照地基加固水泥土攪拌樁標準執行。4.3.1.5 施工單位已完成水泥土攪拌樁地基工程竣工圖。4.3.1.6 施工單位對一些指標超標部份征求設計單位處理意見，并由總包出“技術核定單”請設計單位簽認。4.3.1.7 分包單位自驗合格，經總包復驗確認合格后，方能申請驗收。4.3.2 編寫地基工程質量評估報告監理單位收到地基加固水泥土攪拌樁的檢測報告后，編寫“水泥土攪拌樁地基工程質量評估報告”。4.3.3 召開子分部工程質量驗收會議由監理單位總監召開并

19、主持水泥土攪拌樁地基工程工程質量驗收會議。4.4 監理目標值地基加固水泥攪拌樁主控項目：達到設計及建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）的要求和規定；一般項目80%以上合格。4.5 理工作的方法及措施5.1 水泥土攪拌樁實行巡視監理，關鍵部位（攪拌頭刀片長度、水泥用量、灰漿密度、噴漿提升速度）進行旁站。值班監理每天工作時間與施工單位施工時間同步。如監理過程中發現問題，應及時指出，要求糾正。當問題嚴重時值班監理及時向總監匯報，研究有效措施。5.2 要求施工單位自覺執行水泥土攪拌樁設計文件、有關規范及規程的規定和要求，確保成樁施工質量；及時組織自檢，并向監理提供各種施工資料及驗

20、收單據。5.3 根據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）的規定，除主控項目的地基承載力外，其他主控項目及一般項目可隨意抽查，且至少應抽查20%。抽查的內容和方法見表4,并做好各項檢驗記錄。5.4 值班監理對圍護及防滲帷幕水泥土攪拌樁按當班施工的根（幅）數10%比例做好抽查記錄進行抽查，填寫在“水泥土攪拌樁抽查記錄表”上。5.5 監理工程師組織施工單位項目專業質量負責人進行檢驗批及分項工程驗收。5.6 抽查環節及檢查內容（見表2）抽查環節檢查內容攪拌頭刀片長度由于攪拌頭的刀片大多沒鑲合金塊，很易磨損，值班監理在成樁前抽查刀片的長度，發現長度/、足，應立即要求給以補足。若磨

21、損很居1，應要求在力片上鑲焊合金塊。水泥用量值班監理抽查每拌的水泥投入量和檢查灰漿用量曲線圖，發現問題，立即要求整改。如多次發生水泥投入量不夠和曲線偏差，發“監理工程通知單”，強制要求把每根（幅）樁所需用的水泥量全部到位。漿密度值班監理要親自測試灰漿密度，若不符合要求時，要求調整至合格。如多次發生灰漿密度不合格，要求施工單位安裝SJM®密度儀。噴漿提升速度值班監理在總包組織抽查時，要親自觀察噴漿提升的速度，如速度超標時，要求施工單位的攪拌樁機提升速度調到工藝性或樁試驗確定的速度。5.7 質量通病及預防（見表3）表3通病原因預防措施樁徑偏小1、粉土或粉砂層攪拌時，攪拌頭刀片易磨損要求施

22、工單位在攪拌頭刀片上鑲合金塊或力片略加長2、沒有在每班上班開機前，先量測攪拌頭刀片的長度1、要求施工單位在母班上班開機前，先量測攪拌關刀片長度，作為制度執行2、值班監理經常檢查攪拌頭刀片的長度，發現長度不足，要求立即予補足。樁體強度偏小，達/、到設計要求的強度1、施工操作人員對灰漿水灰比掌握不準確，往往偏大（灰漿密度偏小），泵送不易堵管1、建議安裝SJM型密度儀，時刻顯示出灰漿密度，一發現灰漿密度偏小，就可立即調整至符合要求。2、如無SJM型密度儀時，要求施工單位加強檢測灰漿密度，作，值班監理加強抽測力度。2、施工操作人員有時疏忽，但/、排除偷懶現象，致使水泥的投入量不足1、要求施工施工單位對

23、操作人員加強質量意識教育，建立獎懲制度。2、值班監理隨時檢查每拌的水泥投入量和灰漿用量曲線圖，發現投入量不足和曲線偏左，立即要求整改。3、要求施工單位將每根（幅）樁所需用的水泥量一次到位。地基未達滿載時，就發現較大沉降1、樁端沒有座漿，灰漿沒有完全浸透樁端泥土，樁端土已被攪拌頭長的一軸攪松，且無充分的灰漿與之攪拌均勻1、樁端噴漿應座底30秒鐘2、兩根攪拌軸制作時，其長度應一致。2、樁端沒有增加攪拌時間，水泥土攪拌不均勻，樁端水泥土強度差樁端噴漿攪拌時間應大于30秒鐘。3、停漿后恢復輸漿前沒有把攪拌頭下降0.5m,致使該段處漿量不足，甚至發生斷裂因故停漿時，要求施工單位必須按規定在恢復輸漿前應把

24、攪拌頭下降0.5m,再噴漿攪拌提升。5.8 分項工程質量檢驗標準水泥土攪拌樁地基質量監控標準表4項序檢查項目允許偏片或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流里計3樁體強度設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一M項目1攪拌頭提升速度m/min<0.5量攪拌頭上升距離及時間2樁底標圖mmd200測機頭深度3樁頂標圖mm+100-50水準儀（最上部500mmp計入）4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%<1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量5.8.1主控項

25、目水泥、粉煤灰及外摻劑質量：按進貨批查水泥、粉煤灰出廠質量證明書；外摻劑按品種、規格查產品合格證書。水泥用量：逐樁查灰漿泵流量計，計算輸入樁內灰漿的量與設計確定的水泥摻入置換率比較，以方設計置換率為合格。或查灰漿用量曲線圖，曲線偏右為合格。樁體強度：水泥土攪拌樁應在成樁后7天內進行質量跟蹤檢驗。當設計沒有規定方法時可用輕便觸探器中附帶的勺鉆鉆取樁體加固土樣，觀察其攪拌是否均勻，顏色是否一致，是否存在灰漿富集的結核或未被拌均勻的土團。或用靜力觸探測試樁體強度沿深度的變化，并與原狀土的靜力觸探曲線相比較，可得樁體強度的增長幅度，并能測得斷漿、少漿的位置和樁長，所測得的比貫阻力（Ps）應不低于原狀土

26、指標的2倍。檢測數量為總數的2%,但不能少于3根。輕便觸探N10貫入100mn®數少于10擊不合要求的樁體要進行樁頂部位補強。輕便觸控貫入樁體的深度不小于1.0m,當每貫入100mmN10>30擊時可停止貫入。工程需要時，可在樁頂部位截取試件或鉆芯取樣作抗壓強度試驗，必要時可取基礎下500mmfe的樁段進行抗壓強度試驗。對基坑開挖深度5m的圍護水泥土攪拌樁應采用鉆取樁芯（鉆取樁芯鉆頭？110連續鉆取全樁長范圍的樁芯，樁芯呈硬塑狀態，并無明顯的夾泥、夾砂斷層）。樁身強度最終檢測用試件檢驗，地基加固水泥土攪拌樁應取90天后的試件；圍護水泥土攪拌樁應取28天后的試件。地基承載力：按設

27、計規定方法進行檢驗，當設計沒有規定時，水泥土攪拌樁的承載力可用單樁靜載荷試驗或復合地基載荷板試驗，載荷試驗官在28天后進行。5.7.2一般項目攪拌頭提升速度：量每分鐘攪拌頭上升距離，攪拌頭提升速度應控制在試樁確定的提升速度0.5m/min為合格。樁底標高：測噴漿口深度控制在土200mme圍內為合格。樁頂標高：用水準儀和鋼尺配合，開挖后全數測量（樁最上部500mm計入樁頂標高），樁頂標高控制在+10050mm®圍內為合格。樁位偏差：用鋼尺量，土方開挖后，樁頂松軟部分鑿除，彈出軸線，實際樁中心與設計樁中心位置比較，偏差值控制在50mme圍內為合格，全數測量。樁徑：土方開挖后，鑿去樁頂松軟

28、部分，用鋼尺全數測量樁直徑與設計直徑相比，大于0.96D為合格（D為設計樁徑）。垂直度：用經緯儀控制攪拌軸的垂直度以01.0L%為合格（L為樁長）。搭接：對相鄰搭接要求嚴格的工程，在養護到一定齡期后，選定數根樁體進行開挖檢查，兩樁的搭接應200mm為合格，施工過程檢驗用測量攪拌頭刀片長度700mmffi攪拌頭定位準確來控制；也可用斜向鉆孔，使鉆桿通過24根樁身，即可檢查深部相鄰樁的搭接狀態。5.8見證取樣及送樣5.8.1 監理對水泥、摻合料、外摻劑、鋼筋取樣、送樣必須見證，并按項目監理組的要求在“監理日記”中作詳細記錄。如項目監理組設立臺帳時，應逐項作記錄。5.8.2 監理對水泥土試件制作、送

29、樣必須見證，要在“監理日記”中作記錄。如項目監理組設立臺帳時也應逐項記錄。6、安全、文明施工監理工作6.1 安全監理工作6.1.1 對施工單位的安全生產責任制、安全生產保證體系進行檢查審核，并督促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全措施進行檢查、審核，并對其具體的實施情況進行監理。6.1.2 依照安全生產的法規、規定、標準及監理合同要求，督促協調施工單位從管理入手，全面在施工中執行各種規范，對可能發生的事故，采取預防措施，實施施工全過程的安全生產。及時制止和糾正各種違章作業，及時發現各種隱患，督促其整改。對其重大隱患和問題有權責令施工單位停工整改。6.1.3 對施工單位施工機械設備的數量、性能