1、主講人：方強空氣中氣體成分氣體的理化性質1.氣態，無色無味2.氮、氬是不活潑氣體3.氧氣是助燃性氣體氣瓶顏色標識氧-天藍色，黑字氮-黑色，黃字氬-銀灰色，綠色 氣瓶鋼印氣瓶閥門1.高壓氣體（1）物理爆炸（2）高壓氣流沖擊2.氧氣是助燃性氣體（1）混夾可燃氣體或油脂（2）靜電起火什么是充裝前預處理？什么是充裝前預處理？ 充裝前預處理，就是在充裝前用眼睛、耳朵、鼻子對鋼瓶進行觀看、聆聽、嗅聞，從而發現鋼瓶質量和安全方面的問題，并在充裝前立即進行處理。“充裝前預處理充裝前預處理”要處理什么？要處理什么？質量問題：質量問題：瓶閥歪斜超過35度的，閥桿扭曲歪斜的，瓶閥或部件失效的，閥桿頂端方口磨圓的，旋

2、鈕破損、丟失的，瓶口漏氣的、瓶身滿是污泥的。安全隱患：安全隱患：瓶音不對的，瓶頸和瓶身有油污的，瓶身有凹陷、燒蝕、傷痕，銹蝕嚴重的，鋼瓶過期的，無壓力、無商標的，瓶口有油脂味以及其他可疑氣味的。 “充裝前預處理充裝前預處理”有哪些好處？有哪些好處？充裝前預處理可以提高產品質量、提高工作效率、降低生產成本，減少客戶投訴，增加客戶滿意度。更重要的是，預處理是保證安全生產的重要節點，在此環節排除安全隱患，可以最大程度防范安全風險，把安全事故消滅在萌芽狀態。 有下列情況的，嚴禁充裝：一、瓶音不正常的鋼瓶；二、帶油的鋼瓶；三、絲口壞了的鋼瓶；四、瓶閥歪了的鋼瓶；五、高腳瓶和報廢的鋼瓶；六、顏色不是藍色的

3、鋼瓶；七、瓶體受損的鋼瓶；八、漏氣的鋼瓶；九、無商標的鋼瓶；十、低壓瓶或鋼印不清楚的鋼瓶；十一、氫氣鋼瓶（瓶體綠色、反絲）或其它氣味的鋼瓶 1、檢驗人員站在瓶口的側面，微開瓶閥，用洗耳球吸氣兩次，對準燃著的檀香吹氣，發亮或燃著是氧氣。如果燃著的檀香不發生變化，是空氣。如果燃著的檀香熄滅，可能是惰性氣體。如果出現爆鳴或洗耳球爆裂，是可燃氣體。2、任何時候不要將燃著的檀香靠近瓶嘴3、檢驗完后的剛瓶推到空瓶區。檢查貯罐、設備管道、充裝夾具、壓力表、閥門關閉匯流排上進氣單向閥預 冷檢查鋼瓶驗 氣上充裝夾具打開瓶閥及匯流排上準備充裝的一組進氣單向閥開 機敲瓶音、摸瓶溫、貼商標先關閉排放閥，然后依次打開回

4、流閥、進液閥。一般預冷5至10分鐘先關閉進液閥，再關液體泵電機，最后關閉回氣閥，同時打開放空閥卸壓可提前統籌完成本項工作啟動電源，將轉速平穩調至800-1000轉/分鐘，打開放空閥，聽到“啪啪”聲后關閉放空閥。導 閥待一組充裝完畢后，開啟另一組進氣單向閥，關閉已充裝完畢的一組進氣單向閥及瓶閥。試 漏關 機入 庫檢查已充滿鋼瓶是否有漏氣現象，若有應及時處理接 氣用5到6只鋼瓶將充裝管道內殘余氣體進行回收。充充 裝裝 流流 程程 一、空瓶檢查，檢查鋼瓶是否合格，檢查標準參照氣瓶充裝前檢查規定。驗氣，檢查瓶內是否氧氣，如是其它氣體，嚴禁充裝。 二、開泵之前泵需要遇冷5-6分鐘，先打開泵頭回氣閥，再打

5、開出液閥預冷。 三、輕微打開充裝總閥吹管道內空氣約30秒，再上鋼瓶，然后用防護鏈條將鋼瓶固定，固定后再將卡具裝上，打開每個鋼瓶的閥門，再打開充裝排第一組閥門，關閉第二組閥門開始充裝。 四、檢查泵頭是否冷透（5-6分鐘）如已冷透，就先開電機按鈕，等電機完全啟動后再按調速電源，調轉速700-800轉/分鐘為宜。聽聲音如泵沒有“啪啪”的聲音，證明泵沒有正常工作，應立即打開泵頭回氣吹空閥，聽到“啪啪”的聲音后馬上關閉，證明泵已開始工作。 五、在充裝過程中氧氣達到10Mpa，必須用手摸瓶溫鋼瓶是否進氣和異常，如沒有進氣，鋼瓶不會發熱（此時嚴禁打開瓶閥充裝，應留在下一組處理。此時嚴禁打開瓶閥充裝，應留在下

6、一組處理。），如有進氣鋼瓶會有微溫， 如瓶溫過高，立即關閉充裝排小閥，隔離到安全區域再查明原因。 七、 每組氣瓶的充裝時間要求。按照國家要求，每組氧氣瓶充裝時間不得低35分鐘。 八、 在充裝過程中檢查氣化器的效果，防止因液氧汽化不完全而溫度過低，充入瓶后升壓而引起爆炸危險。處理：降低電機轉速。 九、在充裝第一排達到14.5Mpa時,關閉第一排的進氣總閥，緩慢緩慢打開第二組進氣總閥，再關閉第一排鋼瓶的閥門，下夾具，用泡沫水試每一個鋼瓶是否漏氣，如不漏氣，貼商標再入庫。切記切記: :倒閥或開閉閥門速度要緩慢！倒閥或開閉閥門速度要緩慢！ 十、充裝檢漏。當壓力上升到2MPa時檢漏。能現場解決就現場解決，不能現場解決的應關掉充裝小閥，卸下鋼瓶查明原因。嚴禁壓力高于3MPa后帶壓處理。十一、關機時最后一排鋼瓶壓力達到14Mpa時立即關閉儲罐的出液閥，等到泵體內液氧打完之后，轉數復零關掉調速電源，電機關完之后將充裝排鋼瓶閥門關閉，用56 只鋼瓶接掉管內余氣，約至十分鐘后關閉儲罐泵頭回氣閥排掉余氣。 十二、在