1、目 錄一、編制目的及依據(jù)11、編制目的12、編制依據(jù)13、適用范圍2二、工程概況2三、施工準備31、組織機構及人員配備32、技術準備43、現(xiàn)場準備44、施工便道55、施工用電5四、施工方案51、施工工藝流程52、清理整平坡面53、測量放樣54、鉆孔54.1鉆機就位54.2鉆孔64.3錨孔清理74.4錨孔檢驗75、安設錨桿76、錨固注漿87、埋設泄水管88、固定鐵絲網(wǎng)89、混合物拌和810、噴射混合料911、覆蓋無紡布912、養(yǎng)護9五、質(zhì)量要求10六、安全保證措施101、統(tǒng)一安全的管理方針112、安全管理模式113、職工的安全教育和管理124、安全管理基本措施12七、環(huán)境保護措施13邊坡防護施工

2、方案一、編制目的及依據(jù)1、編制目的在質(zhì)量安全紅線自查期間，排查XXX路基XXX挖方段監(jiān)理單位提出：路塹邊坡施工未開挖一級防護一級，邊坡防護預應力錨桿未按設計施工，不滿足要求，存在安全隱患。項目經(jīng)理部及XXX監(jiān)理項目部組織召開了質(zhì)量安全紅線問題分析會議，對此項的問題進行了分析并明確了下一步措施及方案。XXX路基XXX挖方段為路基擴塹取土，設計為爆破取石后加工成AB組填料用于我標段路基填筑。線路左側采用靜態(tài)爆破，右側先用控制預裂爆破進行邊坡開挖，邊坡應逐級開挖并進行防護。線路左側設計邊坡坡腳距離正線水溝10m，右線設計邊坡坡腳距離正線水溝125m。邊坡防護坡度有1:1.75和1:1.5兩種。根據(jù)工

3、點圖紙要求，兩側邊坡防護形式均為拱形骨架空心磚和基材植生兩種結合。基材植生是在坡面進行鉆孔，采用20mm（HRB400鋼筋）做錨桿，M30水泥砂漿灌孔后，掛設機編高鍍鋅鐵絲網(wǎng)。根據(jù)目前挖方段施工進度，左側已開挖坡腳距離設計坡腳7.8m，右側已開挖坡腳距離設計坡腳17.8m，現(xiàn)均未開挖至設計邊坡線，無法進行基材植生防護。項目經(jīng)理部編制挖方段邊坡防護專項施工方案，在隨后邊坡施工時嚴格按照規(guī)范及方案施工。詳細開挖情況見圖1-1，圖1-2。2、編制依據(jù)2.1 XXX鐵路工程指導性施工組織設計、設計圖紙和XXX公司相關文件。2.2高速鐵路路基工程施工技術規(guī)程（Q/CR9602-2015）2.3高速鐵路路

4、基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10751-2010)2.4鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程（TB10302-2009）2.5 XX公司關于質(zhì)量安全紅線問題整改相關要求的通知2.6 XXX路基工點設計圖；2.7 XXX路基工程詳圖集；3、適用范圍XXX路基XXX挖方段邊坡防護基材植生整改。圖1-1線路左側實際開挖情況圖1-2線路右側實際開挖情況二、工程概況挖方段防護樁號為XXX總長為220m。防護采用兩種防護形式：第一種為C25混凝土拱形骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木防護，第二種為掛網(wǎng)基材植生防護。具體防護里程見表2-1。表2-1 邊坡防護形式統(tǒng)計表線路邊坡級別里程段落邊坡防護措施邊坡坡度左線一級邊坡

5、DK74+930DK75+030C25混凝土拱形截水骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木1:1.75DK75+030DK75+210基材植生1:1.5DK75+210DK75+230C25混凝土拱形截水骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木1:1.75二級邊坡DK75+030DK75+170基材植生1:1.5三級邊坡DK75+050DK75+130基材植生1:1.5右線一級邊坡DK74+950DK75+010C25混凝土拱形截水骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木1:1.75DK75+010DK75+210基材植生1:1.5DK75+210DK75+290C25混凝土拱形截水骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木1:1.

6、75二級邊坡DK75+010DK75+210基材植生1:1.5DK75+210DK75+230C25混凝土拱形截水骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木1:2三級邊坡DK75+010DK75+030C25混凝土拱形截水骨架空心磚內(nèi)噴播植草+栽種灌木1:1.75DK75+030DK75+190基材植生1:1.5四級邊坡DK75+030DK75+170基材植生1:1.5五級邊坡DK75+070DK75+170基材植生1:1.5六級邊坡DK75+070DK75+150基材植生1:1.5七級邊坡DK75+110DK75+150基材植生1:1.5整改方案主要為掛網(wǎng)基材植生防護施工方案，主要工程數(shù)量見表2-2。表

7、2-2主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量備注1基材植生m²24589含10%回彈250鉆孔m13859含10%加密320錨桿（HRB400鋼筋）kg29060含10%加密42.6高鍍鋅機編網(wǎng)m²24589含10%搭接546塑料花管m17446錨孔灌M30砂漿m³25含10%加密三、施工準備1、組織機構及人員配備組織機構職能見表3-1。表3-1組織機構職能表名稱職能項目經(jīng)理全面負責施工管理工作，項目副經(jīng)理負責施工方案執(zhí)行及日常維護管理項目總工程師負責技術方案的制定及審查工程管理部負責施工及質(zhì)量管理物資設備部負責物資設備保障安全質(zhì)量部負責質(zhì)量、安全文明及環(huán)境保護監(jiān)管財

8、務會計部負責資金保障綜合辦公室負責征地拆遷和其它協(xié)調(diào)施工作業(yè)隊負責基材植生工程的實施2、技術準備（1）掌握工程技術資料掌握工程施工技術規(guī)范，熟悉并掌握工程設計（含變更）圖紙和有關技術資料。審核設計圖紙，進行原始資料調(diào)查分析，參加由業(yè)主主持的控制點交接工作，進行沿線控制樁點及加密控制點的復測核實工作，了解各控制樁點的具體位置及其相關數(shù)據(jù)。根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導書，并對參建人員進行技術交底、安全、技術培訓。（2）編制施工計劃根據(jù)復核的工程量及現(xiàn)場實際情況編制實施性的施工方案，根據(jù)施工進度計劃編制擬投入的人力、物力和機械設備進場計劃，根據(jù)擬定的施工進度安排和施工季節(jié)影響因素編制工程

9、各段時期材料使用和儲備計劃，完善機械設備的使用計劃。3、現(xiàn)場準備為保證工程順利完工，投入主要機械設備見表3-2。表3-2主要施工機械配置表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機小松PC24012吊車25t13錨固鉆機開山2014空壓機紅五環(huán)7-1215注漿機UB-8K16混凝土噴射機TK50014、施工便道施工便道利用原有已修道路，便道寬度滿足機械設備進場需求。5、施工用電施工現(xiàn)場用電采用自發(fā)電，以滿足施工要求。四、施工方案1、施工工藝流程清理整平坡面測量放樣鉆孔安設錨桿注漿固定鐵絲網(wǎng)混合物拌合噴射混合物覆蓋無紡布養(yǎng)護。2、清理整平坡面按設計坡率、坡高、平整度修整路基邊坡坡面，人工清理坡面浮

10、石、浮土等，并且做到處理后的坡面斜率一直、平整，無大的突石塊與其他雜物存在，對于光滑巖石要采取挖鑿橫向平行溝等措施進行加糙處理，以免基材下滑，使其有利于基材和巖石表面的自然結合。對于較大的凹坑，采用片石嵌補與坡面齊平。3、測量放樣坡面整修完成后應通知測量班根據(jù)設計里程、位置、型式、尺寸掛線放樣，架子隊施工人員根據(jù)測量結果掛線放樣，確定每個錨桿的位置，每個錨桿的位置應用鋼筋頭做好標記，錨桿縱橫間距為2m,經(jīng)復核無誤后方可進行下一步施工。4、鉆孔4.1鉆機就位利用50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用手拉葫蘆提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)

11、坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格進行機位調(diào)整，確保錨桿孔的孔軸方向垂直于開挖面，開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差±1.0°，方位允許誤差±2.0°。鉆機安裝要求穩(wěn)固，施鉆過程中應用羅盤儀控制鉆孔方向。4.2鉆孔鉆孔是錨桿施工中控制工期的關鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用干鉆。鉆孔前先安裝導向管，調(diào)整好角度，鉆孔時在導向管內(nèi)進行。鉆孔施工順序為先下后上。鉆機鉆進時，按錨桿設計長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位,錨孔孔深為2m。鉆孔

12、結束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將鉆桿和鉆具清洗好備用。用一根聚乙烯管復核孔深，并以高壓風吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨桿設計長度時，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特殊情況的處理：滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵，說明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁。這時，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖鉆機仍有進尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進，如此循環(huán)，直至結束。塌孔、卡鉆的處理。當鉆孔穿越強風化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的

13、、無光澤的）石塊。這時，不管鉆進深度如何，都要立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固壁注漿，注漿壓力采用0.4MPa，漿液為水泥砂漿，24小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風把泥漿洗出（塌入鉆孔的石塊不必清除），否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。4.3錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、

14、水量變小后方可下放錨桿與注漿，必要時在周圍設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。4.4錨孔檢驗錨孔鉆孔結束后，須經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后，方可進行下道工序。錨孔設計孔徑為50mm,孔深為2.0m，間距均為2.0*2.0m,孔徑、孔深檢查采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在監(jiān)理和現(xiàn)場技術員旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時用護樁復查錨孔孔位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔檢驗合格。5、安設錨桿錨桿采用=20mm的HRB400鋼筋，筋長1

15、.9m,錨固深1.8m,孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿。（1）在進行錨桿推送施工前，應用1根40mm長2.5m的PVC管進行驗孔。在孔徑及孔深等達到設計要求的情況下，才進行該道工序的施工。為防止塌孔，易于鉆孔施工結束后立即安裝錨桿，但孔內(nèi)碎石和巖粉必須用高壓風清理干凈。（2）為防止機械起吊而損壞鋼絞線或致注漿管破裂，宜采用人工運輸和安裝。（3）錨桿應按設計孔深推送就位，若推送受阻，應拉出已推送孔的錨桿并進行掃孔后，在進行就位。（4）錨桿安裝完畢后，用空壓機與注漿管連接輸送高壓風，檢驗是否堵管，如果堵管立即將錨桿拔出，把注漿管清理干凈后，再將錨桿放進錨孔。6、錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，以孔口漿液溢

16、出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)0.60.8。注漿材料宜選用水灰比0.40.45、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。7、埋設泄水管坡面設直徑為46mm軟式透水管排水管，矩形布置，間距3.0m,管長0.7m,扭坡部位水平尺寸可適當調(diào)整，孔位沿塹坡走向盡可能在一條直線上，埋設深度為62cm,露出噴射混合物面8cm，泄水管與水平夾角為10°,見圖

17、4-1。圖4-1泄水管布置截面圖8、固定鐵絲網(wǎng)鐵絲網(wǎng)采用2.6mm高鍍鋅機編鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸為8×12cm，其抗拉強度不能低于380kPa,掛網(wǎng)幅邊采用2.2鐵絲綁扎連接。固定鐵絲網(wǎng)前，將其從坡頂沿坡面順勢鋪下，鋪設時網(wǎng)應拉緊，鋪平順后將網(wǎng)掛在錨桿上，用連接件或鐵絲鎖緊，并根據(jù)需要采用不同的厚度的混凝土墊塊，使鐵絲網(wǎng)與坡面保持34cm的距離，完成網(wǎng)與錨桿的連接工作后，鐵絲網(wǎng)應掛在錨桿上，錨桿彎鉤朝上，鐵絲網(wǎng)用鐵絲擰緊在錨桿上，確保鐵絲網(wǎng)與錨桿連接的牢固性，確保網(wǎng)與坡面形成穩(wěn)固的整體。9、混合物拌和噴射基材混合物由綠化基材、混合草種、種植土、肥料、團粒劑、穩(wěn)定劑、保水劑和水等組成，或由

18、混合草種、種植土、肥料、粘結劑、PH緩解劑和水等組成。該配合比應經(jīng)過對現(xiàn)場的氣候環(huán)境條件、邊坡結構類型、土壤條件等的調(diào)查進行室內(nèi)、現(xiàn)場試驗確定。種植基材應滿足路基詳圖集P52設計說明要求。噴播草籽含量每平米不小于25g。10、噴射混合料準備工作就緒后，利用混凝土噴射機將混合物噴布于坡面。噴射時應正面進行，凹凸部死角要補噴，噴射種植混合物厚度為812cm。噴射機作業(yè)應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程：（1）應連續(xù)向噴射機供料。（2）保持噴射機工作風壓穩(wěn)定。（3）完成或因故障中斷噴射作業(yè)時，應將噴射機和輸料管的積料清除干凈。11、覆蓋無紡布噴播完成后，如遇強降雨天氣，可在在其表面層覆蓋無紡布，減少因強降水對種子造

19、成的沖刷。12、養(yǎng)護養(yǎng)護應于噴植完成后即日開始，采取噴水養(yǎng)護，主要針對植被的養(yǎng)分、水分、病蟲進行管理工作，養(yǎng)護時間不小于20天，為使噴植護坡始終具有足夠水分，促使草籽發(fā)芽、生長，在養(yǎng)護期間及養(yǎng)護完成后應隨時檢查植被覆蓋率，若不滿足設計要求應對以噴射混合物進行移除，重新噴射混合物。五、質(zhì)量要求（1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準抽檢錨桿性能。（2）注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。（3）噴混植

20、草施工三個月后，植被覆蓋率滿足表5-1要求。表5-1植被覆蓋率要求序號項目覆蓋率（%）成活率（%）1一般地區(qū)植草護坡土質(zhì)路基邊坡852石質(zhì)路基邊坡703種植藤木、灌木、喬木土質(zhì)路基邊坡804石質(zhì)路基邊坡70（5）錨孔位置、大小、深度應滿足表5-2。表5-2錨孔位置、大小、深度等允許偏差及檢驗標準序號項目允許偏差檢驗方法1位置±50mm尺量2直徑-5+10mm尺量3傾角±3%導桿法測量4深度±50mm尺量5錨桿長度±50mm尺量六、安全保證措施安全是企業(yè)的生命，是企業(yè)發(fā)展的保障。在施工生產(chǎn)中我項目全體員工將嚴格遵守如下安全管理措施，以確保安全生產(chǎn)無事故。1

21、、統(tǒng)一安全的管理方針堅持“安全第一、預防為主”的國策。在計劃、施工、檢查上，堅持以安全為核心，滲透于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。2、安全管理模式以項目經(jīng)理為主管，工地專職安全員執(zhí)行日常工作的安全管理網(wǎng)絡，確保安全管理工作有序有效地進行在項目部成立以項目經(jīng)理為第一責任人、總工程師為第二責任人的安全生產(chǎn)領導小組，負責生產(chǎn)過程的安全工作。安全生產(chǎn)保證體系見表6-1。表6-1安全生產(chǎn)保證體系3、職工的安全教育和管理在開工之前，由安質(zhì)部牽頭，施工隊組織對進場職工進行安全規(guī)程教育，對關鍵工序的工作人員嚴格要求持證上崗。4、安全管理基本措施（1）安全用電措施A、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電

22、箱均作接地以防止感應電傷人。B、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。C、機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。D、移動電器修理電器由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。（2）防火措施A、食堂、宿舍及機料倉庫均設置滅火器。B、施工現(xiàn)場、集料拌和場與生活區(qū)禁止亂拉電線。（3）施工現(xiàn)場操作區(qū)防護措施A、各種機械的傳動外露系統(tǒng)均設置封閉防護罩。B、大型機械移位多墊枕木、墊平枕木、墊牢枕木、攪拌機移位將進料斗用鋼鏈鎖牢。C、吊機作業(yè)區(qū)嚴禁站人，靠近居區(qū)生活區(qū)的施工作業(yè)面在其周圍用鐵絲網(wǎng)與外界隔離。D、施工危險地段（包括場所）設相應的醒目標志和標語，嚴禁非作業(yè)人員進入施工危險地段。（4）施工操作安全措施A、嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。B、加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事講安全，時時講安全”。C、執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。D、起重機械、牽引機具、張拉機具與材料在使用前須全面檢查消除一切事故隱患。（5）交通安全措施各路段車輛出入口由專人指揮、避免施工路段交通事故的發(fā)生；重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛