1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！）目錄第一章工程總體概述-5第一節工程概況第二節施工條件第三節方案針對性及施工程序-8第四節施工組織總體設想第二章施工現場總平面及臨時設施、臨時道路布置14第三章施工進度計劃-16第一節工程進度第二節各階段進度的控制第三節工期保證措施-18第四章施工準備第五章資源計劃第一節項目管理人員配備、素質及管理經驗第二節勞動力、機械設備和材料投入計劃-29第三節施工臨時用電計劃第四節施工臨時用水計劃第六章各分部項工程施工方法及質量標準-36第一節工程測量第二節基礎工程第三節主體工程第四節砌體工程第五節屋面工程第六節散水工程第七節腳手架工程第八節樓地面工程第

2、九節窗工程-66第十節內外墻裝飾第十一節安裝工程第七章質量控制措施73第一節工程質量保證體系3第二節材料采購與檢驗-76第三節糾正和預防措施-77第四節關鍵施工技術、工藝及項目實施的重點、難點和解決方案第五節施工協調2第六節建設工程監理第八章成品保護措施第九章安全生產保證措施89第十章現場文明施工保證措施第十一章環境保護措施-98第十二章季節性施工措施100第十三章新技術、新工藝應用第十四章成本控制措施-105第十五章資料收集與管理-111第一章工程總體概述第一節工程概況、工程有關情況說明工程名稱：*建設地點：*建設單位：*招標文件中工程綜合說明要求質量標準：合格要求工期：*日歷天。本標段招標

3、內容：土建、安裝自報質量標準：合格。、工程建筑簡況1、本工程為1、本工程為*由若干棟多層建筑組成，建筑總面積約*，建于*建設路與*路交叉口。m。典型單位工程長*m，寬*m，檐高*m，閣樓層高1.91m,二至五層層高2.8m,地下室層高2.18m。2、工程部位做法（1）屋面防水屋面防水等級為n級，一道設防，平屋面選用4厚SBS改性瀝青防水卷材，瓦屋面選用涂膜防水三度，厚度2.0mm。廚、衛間防水：聚氨酯涂膜防水層三遍1.8厚。外墻防水材料采用聚合物水泥防水涂料。（2）室外裝修及做法15.78m以下貼面磚：基層墻體一刷界面劑一道一10厚1:3水泥砂漿打底掃毛一10厚1:2水泥砂漿粘接層一外墻貼面磚

4、（在面磚粘面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強粘接）平屋面：平屋面防水等級n級最薄20厚水泥爐渣找坡層一20厚1:3水泥砂漿找平層一4厚SBS改性瀝青防水卷材一10厚1:3水泥砂漿找平層50厚C30細石砼內配©4150雙向鋼筋網。瓦屋面:20djb1:2.5水泥砂漿找平一涂模防水度，厚度2.0-40*20（。c. 砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。d. 每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。5）砌砼粘土磚墻體:a. 組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭

5、砌，掉角嚴重的粘土磚不宜使用。砌筑前應試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無輔助塊，可用模數相符的普通磚補砌。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌筑方法采用“四一”砌磚法。每層第一皮磚和最上一皮磚應采用丁磚砌筑。b. 水平灰縫不宜大于15mm應砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。c. 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設臵，避免后剔鑿。d. 粘土磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。e. 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。f. 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。（3）應注意的質量問題1）砂漿強度不夠：注意不使用過

6、期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定2）墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻頂部平直通順。3）門窗框兩側漏砌實心磚：門窗兩側砌實心磚，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。4）粘土磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質量。5）拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位臵、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。6）預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。（4）質量要求1）一般規定a.

7、 砌筑磚砌體時，磚應應提前12d澆水濕潤。b. 砌磚工程當采用鋪漿法砌筑旱，鋪漿長度不得超過750mm施工期間氣溫超過30C時，鋪將長度不得超過500mm。c. 粘土磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。2）主控項目a. 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。b. 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。c. 磚砌體的轉角處和交接處應同地砌筑，嚴禁列可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留臵的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長長不應小于高度的23。（1）一般項目磚砌體組砌應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。a. 磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應小

8、于8mm也不應大于12mmb. 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表中的規定。項次項目允許偏差（mrj）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10線和尺檢杳有代表性自然間10%但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第

9、一皮磚為有代表性自然間10%但不應少于3間，每間準不應少于2處第五節屋面工程屋面：平屋面防水等級為U級。最薄處為20厚水泥爐渣找坡層一20厚1:3水泥砂漿找平層一4厚SBS防水卷材一10厚1:3水泥砂漿保護層50厚C30細石砼內配巾4150雙向鋼筋網。瓦屋面下：20厚1：2.5水泥砂漿找平涂膜防水三度，厚度2.040*20（，以指角不粘手，即可進行鋪貼。點粘結時，每幅卷材與基層僅實施點粘結，粘結總面積一般為6%每平方米粘結5個點以上，每點涂膠粘劑面積為100mM100mm條粘法時，每幅卷材與基層粘結不少于兩條，每條膠粘劑寬度不宜小于150mm3）鋪貼卷材-平面鋪貼：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新

10、卷好，穿入一根直徑30mm長1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪展，鋪展時卷材不應拉得過緊，在松馳狀態下鋪貼，每隔100mn左右對準標準線粘貼一下，不得有皺褶。每鋪完一幅卷材后，應立即用長把壓輥從卷材一端開始，順卷材橫向依次滾壓一遍，排除卷材粘結層間的空氣。然后用外包橡皮的大壓輥滾壓（30kg），使其粘貼牢固。-立面鋪貼：鋪貼泛水時，應先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統一由下向上鋪貼立面，鋪貼時切忌拉緊，隨轉角壓緊壓實往上粘貼。最后用手持壓輥從上往下滾壓，不得有空鼓和粘結不牢等現象。4）卷材接縫貼接：-首先將搭接縫上層卷材表面每隔500100

11、0mn處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑。用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團。涂膠量一般以0.50.8kgm2為宜。干燥2030min后，手感基本不粘時，即可進行粘合。粘合從一端開始，用手壓合邊驅除空氣，不得有空鼓和皺褶現象，然后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應用密圭寸膏圭寸口，寬度不小于10mm5）卷材收頭處理：為使卷材粘結牢固，防止翹邊，引起滲漏，應用密封材料封嚴后，再涂刷一遍涂膜防水層。3、

12、剛性防水屋面工藝流程：基層處理做隔離層T立分格條扎鋼筋網(按分格縫位臵剪斷并制成彎鉤)一鋪下層砼一提鋼筋網一鋪上層砼一平倉一振搗一滾壓一光面一二次壓光一三次壓光一起分格縫條一嵌修分格縫一養護一分格縫嵌膠泥一粘貼蓋縫材料。剛性防水施工時應注意以下幾點：(1) 鋼筋必須在分格縫處斷開，且端頭應彎成彎鉤。(2) 鋪鋼筋網片應臵于砼中部偏上。(3) 砼用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。(4) 剛性屋面施工完畢必須嚴格按要求養護。(5) 分格縫油膏必須嵌實飽滿，蓋縫用卷材應裁剪順直。4、瓦屋面工程屋面瓦采用彩色水泥瓦屋面。(1) 工

13、藝流程：屋面基層施工及驗收f掛屋面瓦f掛斜溝、斜背、山墻邊半瓦f做平、斜屋脊T做屋面泛水T驗收。(1)屋面基層施工應符合下列要求a. 屋面檁條，椽條安裝的間距、標高、坡度應符合設計要求，檁條應拉通線調直，并鑲嵌牢固。b. 掛瓦條的施工要求：掛瓦條的間距要根據平瓦的尺寸和一個坡面的長度經計算后確定。一般間距為280330mm。檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐(或出封檐板外)5070mm上下排平瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長度5070mm屋脊處兩個坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。掛瓦條斷面一般為30mM30mm長度一般不小于三根椽條間距

14、，掛瓦條必須平直(特別是保證瓦條上邊口的平直)，接頭在椽條上，釘臵牢固，不得漏釘，接頭要錯開，同一椽條上不得連續超過三個接頭；釘臵檐口條(或封檐板)時，要比掛瓦條高2030mm以保證檐口第一塊瓦的平直；釘掛瓦條一般從檐口開始逐步向上至屋脊，釘臵時，要隨時校核瓦條間距尺寸的一致。為保證尺寸準確，可在一個坡面的兩端，準確量出瓦條間距，要統長拉線釘掛瓦條c. 平瓦施工：應平行屋脊自下而上的鋪釘；檐口應蓋過封檐板上邊口1020mm長邊搭接不小于100mm短邊搭接不小于150mm搭邊要釘住，不得翹邊；上下兩層短邊搭接縫要錯開500mn以上，應用灰板條垂直屋脊方向釘住，間距不大于500mn,要求鋪平鋪直，

15、壓瓦條釘臵牢靠，釘子不得直接在平瓦上隨意亂釘，平瓦必須完整，不得有缺邊破洞。（2）平瓦鋪掛前的堆瓦、選瓦、上瓦、擺瓦應符合下列要求：堆瓦：平瓦運輸堆放應避免多次倒運。要求平瓦長邊側立堆放，最好一順一倒合擾靠緊，堆放成長條形，高度以56層為宜，堆放、運瓦時，要穩拿輕放。選瓦：可按平瓦質量等級要求挑選。砂眼、裂縫、掉角、缺邊、少爪等不符合質量要求規定的不宜使用，但半邊瓦和掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分的表面不得有缺損或裂縫。上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。上瓦時應特別注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必須前后兩坡同時同一方向進行，以免屋架不均勻受力而變形。擺瓦：一般有“

16、條擺”和“堆擺”兩種。（3）平瓦鋪掛施工要求a.屋面、檐口瓦的掛瓦順序應從檐口由下到上，自左到右的方向進行。檐口瓦要挑出檐口5070mm瓦后爪均應掛在瓦條上，與左邊下面兩槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為了保證掛瓦質量，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三的第三張直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。b. 斜脊、斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小于150mm彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用切割機，保證鋸邊平直），然后按號碼

17、次序掛上；斜脊處的平瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭蓋平瓦每邊不小于40mm彈出墨線，編好號碼，砍（或鋸）去多余部分，再按次序掛好。斜脊、斜溝處的平瓦要保證使用部位的瓦面質量。c. 脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應拉統長麻線，鋪平掛直。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm平脊的接頭口要順主導風向，斜脊的接頭口向下（即由下向上鋪設），平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴。第六節散水施工散水施工時與工程相接處必須先設10mm厚的倒臺形木條，以使散水與建筑物主體有效斷開。砼終凝前起出木條，用高標號水泥砂漿修邊。散水沿長度方向每隔6m設一道伸縮縫，拐角處必須設伸

18、縮縫。待養護完畢后，縫內灌注瀝青膠泥。瀝青膠泥應平縫，不得玷污墻面。第七節腳手架工程外墻采用雙排腳手架，由大小橫桿、豎向立桿、安全欄桿、斜桿、擋腳板、剪力撐等組成，采用©48X3.5鋼管，并用扣件連接成整體。地上部分腳手架外排內側掛綠色密目安全網，操作底部滿掛大眼網。1、腳手架材料選擇和質量規定結合本工程的特點以及鋼管剛度好，強度高的優點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則。(1) 鋼管選用©48X3.5的焊接鋼管，材質選用力學性能適中的Q235鋼。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6米，這樣的長度一般重25KG以內，便于工作操作，用

19、于小橫桿的鋼管長度為1.2m，以適應腳手架寬的需要。(2) 鋼管禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管，應內外涂刷防銹漆，并保持完好。(3) 應使用與鋼管直徑相配合的，符合我國現行標準的可鍛鑄扣件，嚴禁使用加工不合格，銹蝕和有裂紋的扣件。(4) 腳手板腳手板采用竹笆腳手板。長3-4m,自重不超過0.3KN,且表面應具防滑防積水構造。2、腳手架(1) 腳手材料采用©48±3.5A鋼管、扣件、接頭件，搭雙排落地式腳手架。為了方便施工又便于操作，里立桿距墻面mm立桿間距在之間，按規定在邊角處設剪刀撐，間距15m復設，且在轉角或兩端設臵斜桿與地面夾角成45度角，掃地桿要按底扣好，

20、腳手板采用竹笆，必須不蛀，規格1mX2m，用14#鐵絲扎牢，在每層樓面處鋪設一層竹笆(不準拆除)。腳手架與主體連接用雙股8#鐵絲，并設臵部分剛性連接點，連接點豎向3.6m，縱向7.2m。腳手外滿掛安全網作為臨邊防護。腳手架的高度必須超過操作層。腳手架在使用前必須驗收，并辦好交接手續，同時做好上班前檢查工作，防止竹笆出現探頭板或綁扎不牢。（2）剪刀撐，剪刀撐應取3-4根立桿，斜桿與地面夾角為，剪力撐應沿架高連續布臵剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫相扣緊外，在其中間應增加2-4個扣結點。（3）連墻桿，每層都要設臵垂直距離不大于4m的連墻桿，連墻桿應設臵在樓板附近，具有較好抗水平力作

21、用的結構部，其水平距離4-6m，即3-4根立桿設一點。3、防護架的搭設（1）結構入口處防護架入口處防護架與結構腳手架分別搭設防護架所用材料與腳手架相同，防護架高4m，人行道寬4m立桿間距1.5m，每排四根立桿，步距1.8m，每排架設剪力撐，外排架設掃地桿和斜支撐，防護架上滿鋪雙層木腳手板，每排外架立掛密目安全網。4腳手架拆除（1）待外裝飾工程結束驗收合格后拆除，豎立警戒標志，地面設專人指揮。由上而下，上步架拆完再拆下步架，不準分段分立面拆除。邊拆邊對墻面清理。所拆除的鋼管、扣件、竹笆用塔式起重機運至地面，不準從高空中亂拋。（2）拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應注意動作的配合和協調，在

22、拆除過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重的桿件等有危險的構配件。（3）拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒的拆除做法。（4）連墻件應在位于其上的全部可拆桿拆除之后才能拆除。當拆除至最后一節立桿時，應先搭臨時支撐加固后，方可拆連墻件和支撐件。（5）拆腳手架宜一步一清，分段拆除時高差不應大于2步，如高差不得已大于2步，應采取臨時穩定措施。（6）拆剪刀撐和縱向水平桿時，應先拆中間扣件，后拆兩端扣件，拆扣件時，應有防止桿件突然墜落的措施。（7）拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。（8）運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆

23、放。第八節樓地面工程1、樓地面工程做法水泥地面（自行車庫）：素土夯實一100厚碎石或碎磚夯實一60厚C15砼-20厚1:2水泥砂漿壓實抹光。水泥樓面（住宅戶內房間）：現澆砼樓面一原漿抹平。花崗巖地面（住宅入口門廳）：素土夯實一100厚碎石或碎磚夯實一60厚C15砼-刷素水泥漿一道-20厚1:2干硬性水泥砂漿粘接層一撒素水泥面一20厚花崗巖面層，水泥擦縫。花崗巖樓面（樓梯間）：刷素水泥漿一道-20厚1：3水泥砂漿-找平層-撒素水泥面-20厚花崗巖面層，水泥擦縫。墊層的基底質情況、標高尺寸均經過檢查，并辦理隱蔽手續。砼澆筑前應清除雜物，砼澆筑一般采用平板式振動機，應連續進行。砼振搗密實后，表面應用

24、木抹子搓平，如墊層的厚度較薄應嚴格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面，有泛水要求的面層，均應按設計要求做出坡度。2、釉面磚粘貼（1）材料品種、規格和質量要求地磚地面飾面板的品種、顏色和規格按設計圖的規定選用，要求質地堅實、顏色一致，花紋相似、表面平整，同規格飾面板的平面尺寸和厚度要相同，角方邊直，無裂紋、脫角、掉棱和翹曲。（2）施工準備工作1）根據設計圖紙規定的排塊編號和材料清單，對已進場的飾面板的規格、數量、幾何尺寸、質量狀況和顏色逐塊進行檢查，并將所來成品全鋪在地面上進行篩選、歸類，針對每一樓層、每一個房間，凡合格的板材進行編好號、分規格、分部位堆放待用。凡不合格的板材剔除不用，從而消除規格不

25、一、色差等質量通病。2）將飾面板灑水潤濕，然后晾干表面。3）清除砼基層表面的垃圾和灰塵，并隔夜澆水潤濕。4）針對每個房間按照四邊尺寸作出“十”字中心線，拉好縱橫麻線，定出中心第一塊飾面板位臵，再按設計排塊圖逐塊進行分派，彈出設計圖案框線。5）測量水準，在房間四壁設臵地面標高控制墨線，并在基層上做好塌餅，間距2000x2000mm同時做好分塊標筋。6）按配合比拌配好1：3干性水泥砂漿（手捏成團，但手指一松即散）。（3）施工操作1）按照鋪貼順序，將事先編好號的板材分批搬至操作處，堆放在木靠架上。2）鋪貼飾面板由中央向兩邊進行，操作人員邊鋪貼邊后退，鋪貼時先以塌餅和標筋為基準，拉好通長細蠟線，作為控

26、制飾面板標高和位臵的基準線。3）澆水濕潤基層，逐塊鋪設1：3水泥黃砂干料，用木刮板刮平，厚度高于粘結層實際厚度8至10mm具體數值經試鋪確定。4）雙手對角握住飾面板，即一手握住靠身邊的長邊，另一手握住相鄰短邊，靠身的一邊先落地，然后平衡就位。5）用橡膠錘，在板中央23范圍內敲擊，嚴禁敲擊飾面板四角，經擊實后的飾面板要高于基準標高線3mm。6）同樣用雙手握住飾面板的方法，將飾面板四角同時提起移至一旁。7）在已被擊實擊平的水泥黃砂干料粘結層上，用鐵勺子均勻地澆一層純水泥漿（水：水泥=1:11:1.5）,使漿料滲透至基層止，發現有凹陷處撒1:3水泥黃砂干料填平。8）接著，同樣用雙手握住飾面板的方法，

27、將飾面板重新平衡就位，再用錘輕輕敲擊飾面板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度，用鋼直尺和手觸摸方法，檢查飾面板拼縫兩則是否平整，并用目測方法，檢查飾面板是否與基準線對齊。如發現不合要求，立即糾正。9）養護，飾面板鋪好后第二天開始適當灑水養護至7d，起初3d內嚴禁上人走動。10）嵌縫，飾面板拼縫寬度不大于0.5mm，兩側高差不大于0.1mm在飾面板鋪貼第三天后，可進行嵌縫，方法是先用干凈布揩凈飾面板表面，然后用橡膠刮板將水灰比為0.5的與粘結漿同色的純水泥漿刮入縫內，要填實刮滿，待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦干凈。11）打蠟，用干紗頭擦凈飾在板表面后，涂擦一層薄而勻的白色地板蠟

28、，用打蠟機擦亮。第九節內外墻裝飾一、裝飾工程做法15.78m以下貼面磚：基層墻體界面劑10厚1:3水泥砂漿打底掃毛10厚1:2水泥砂漿粘接層一外墻貼面磚（在面磚粘面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強粘接）1、室內外粉刷:（1）抹灰前認真做好交底工作，先做樣板間經驗收合格后，以樣板間為標準進行施工。抹灰前應檢查門窗框位臵是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，對柱梁等表面凸出部分剔平，刷素水泥漿一道，緊跟用1:3水泥砂漿分層找平，腳手眼應堵嚴，磚墻等基體表面的灰塵，和污垢和油漬等應消除干凈，并灑水、濕潤。粉刷應先頂棚后墻面，頂棚粉刷時，先剔除灌縫砼凸出部分及雜物，

29、頂棚抹灰前，在四周墻上彈出水平線，以此線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。墻面抹灰先澆水，然后貼灰餅、做護角、沖筋。粉刷應分層進行，抹底灰時，先薄薄抹一層，接著分層裝抹至與筋平，再用刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否整潔方整，管道后和陰角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。當底子灰六、七成干時，即開始抹罩面灰，罩面應二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一層，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再抹光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍。（2）抹灰層用中粗砂，不得使用細砂，含泥量不得大于3%。（3）為防止產生裂縫，梁下口及柱與墻交界處

30、加釘一層鋼絲網。（4）砼基層粉刷時，必須先將砼面的隔離劑清洗干凈，同時做好鑿毛、甩漿工作。施工時先刷摻107膠的水泥漿，并及時用掃帚掃毛，待終凝后方可進行下一步施工。3、外墻涂料墻面1）先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。2）基層處理：凡墻面缺棱、掉角、空洞處，應提前用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補平整（包括分格縫），然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時，應用汽油等揩擦干凈。然后用膩子

31、將表面凹凸不平及缺陷處修補平整。干燥后用1號粗砂紙磨平。3）第一遍滿刮膩子及打磨：室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，并注意不要沾污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。4）第二遍滿刮膩子打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。5）第一遍涂料，第一遍涂料刷前必須將基層

32、表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。6）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。7）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。8）第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。9）第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩

33、，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處為止，不得出現接搓及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應及時剔掉。高級刷涂時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。涂刷方法：顏色不同、面積較小、線條多、出檐多、表面較平滑者，宜用排筆刷；面積較大、線條窄長、檐口小，基層用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷時應經常將涂料攪動，涂料上墻后，隨即用原刷把涂料用力往復刷勻，理平刷跡，用力應均勻，涂刷動作應敏捷，涂層厚薄應一致。在多人上下同時作業的接頭處，必須及時相互配合涂刷，相隔時間不得太久，以免顯出接搓。同時邊刷邊注意有無流淌、透底、裹棱等現象，發現問

34、題及時加以處理。第二遍涂刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進行。成膜時間視施工時的氣溫而定，一般以手摸不粘、顏色能恢復正常為準。4、外墻面磚墻面外墻面磚墻面施工，首先應在墻面結構驗收后對基層進行處理清掃、修補，并刷砼界面處理劑，然后進行吊直、套方，按間距1.5m左右用線錘方尺拉通線的方法做灰餅，灰餅最薄處不小于7mm根據灰餅厚度分層抹灰，用抹子搓毛、抹平，對面磚本身質量應嚴格把關，所用面磚應經業主封樣，認可后方能使用。（1）作業條件墻面抹完灰，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、砼墊層。做好內墻和安裝好水電管線，堵好管洞。裝好門、窗扇，并用符合設計要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴密。管卡、水箱等應

35、埋設好防腐木磚，并且位臵要準確。彈好墻面上+50cm水平線。（2）材料準備選用符合設計要求的面磚，將到貨的面磚全部開箱逐箱檢查，將規格及色差相差較大的全部剔出，并將規格顏色相同的編好號，分別堆放，鑲貼時根據同規格、同顏色的多少來確定以層或以房間為單元進行劃分。（3）外墻鑲貼面磚操作程序基層處理f抹底子灰f選磚、浸磚f排磚彈線f貼標準點f墊底尺f鑲貼面磚f擦縫。（4）施工要點1）基層為磚墻時應清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵等，并提前一天澆水濕潤，基層為砼墻時應剔鑿脹模的地方，清洗油污，太光滑的墻面要鑿毛，或摻用107膠的水泥細砂漿做拉毛墻或刷界面處理劑。2）打底時要分層進行，每層厚度為5至

36、7mm。3）底層灰6至7成干時，按圖紙要求，結合實際和面磚規格進行排磚彈線。4）正式鑲貼前應貼標準點，用廢面磚或用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制鑲貼面磚表面平整度。5）墊底尺：計算好最下皮磚下口標高，最底下一排面磚比地面低1mm左右。以此為依據放好底尺，要求水平、牢靠。6）鑲貼面磚前，面磚應先浸泡二小時以上，然后取出晾干待用。7）粘磚應自上向下粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重貼。要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫寬一致。8）鑲貼完，自檢無空鼓，平整、垂直后，用綿絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。5、內墻乳膠漆（施工工藝參照外墻涂料）第十節窗工程1

37、、塑鋼窗施工（1）施工準備、作業條件a. 窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位臵黑線。b. 檢查窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的窗洞口還應檢查預埋件的數量，位臵及埋設方法是否符合設計要求，如影響窗安裝的問題應及時進行處理。c. 檢查窗體，如有表面損傷，變形及松動等問題，應及時進行修整，校正等處理，合格后才能進行安裝。(2) 操作工藝1) 窗框與墻用一種專門制作的鐵件將門窗框相連接，較經濟又可保證門窗的穩定性。其做法是先將窗體放入門窗洞內，找平對中用木楔臨時固定。2) 門窗與墻體連接點位臵，應設在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點150mm處，連接點的間距不應大于700mm。

38、3) 窗體與墻體間應留出一定寬度的縫隙，一般為10mm20mm縫隙用泡沫塑料條或油氈條填塞，填塞不宜過緊，門窗框四周的內外接縫應用密縫材料填嵌嚴密。4) 玻璃的安裝方法a. 安裝玻璃前先取下門窗框扇上的玻璃壓條型材，再取出玻璃間隔條等附件，然后清除嵌槽內的砂漿、雜物。b. 安裝玻璃前，必須按要求安裝下墊塊，在門窗組裝廠安裝。按設計要求選用品種、規格及顏色。玻璃安裝尺寸，應按窗鑲嵌玻璃處凈尺寸每邊減2mnfU切玻璃。c. 玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈，單層鍍膜玻璃的鍍膜層應在室內，雙層玻璃的鍍膜層應在夾層內，特種玻璃的安裝按產品說明書進行。d. 安裝時先在窗扇框上嵌裝彈性密封條，再將玻璃

39、入入框扇內，然后用玻璃壓條型材將玻璃固定。(3) 運輸與保管1) 窗搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框起吊，嚴禁撬、甩、摔。2) 安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料或拋扔建筑垃圾。3) 堵塞水路:內外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除圬垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。3、所有門窗工程的校正由項目部技術員統一負責。保證門窗尺寸準確無誤，方正、垂直，立面上縱向、水平向以及豎向位臵確保一致，外墻縱向位臵由經緯儀吊正，水平向通過抄平彈水平線確定，豎向位臵與外墻立面貼餅沖筋合并

40、采取整個立面吊通線解決。第十一節安裝工程1、施工前組織施工人員認真熟悉圖紙，吃透設計意圖。對該工程所用材料的質量、規格、數量，對管路和管線的走向、座標尺寸、施工工藝流程做到心中有數，嚴肅對待技術交底手續，掌握工程安裝時所執行的規范、規程及作業指導書。2、安裝項目配備四個管道班，四個電工班，兩個暖通班。管道班、電工班每天有人留住工地值夜班，以便施工期間與土建日夜配合。準確無誤地做了預留、預埋工作，業主或土建隨叫隨到，保證質量。3、安裝施工和土建施工相互穿插，緊密配合。施工順序和流向與整體工程安排協調一致。分層段施工，分區作業，做好預留孔、預埋件工作，定點、定向鋪設。與結構鋼筋相抵觸時通過技術人員

41、處理，杜絕亂鑿蠻干，按工序驗收，辦好隱蔽驗收手續。4、電氣部分(1) 在現澆砼結構中，配管與土建鋼筋綁扎應同步施工，配管經隱蔽檢驗無誤后，再進行砼澆注。(2) 各電器具、箱、盒安裝高度、型號及規格，按圖紙設計要求配臵，凡電氣設備、金屬外殼(非帶電器)及插座、接地極，應可靠接地，并按規范進行測試。凡所使用的器材均應符合部頒標準，并具有技術文件和合格證書。(3) 在墻體施工中，及時配合墻體進行暗配管和預埋箱、盒的安裝。配管若采用塑料管，選料必須為阻然型。配管中嚴格控制配管的彎曲半徑及埋入深度，其保護層應15mm鋼管連接時焊接部位應按操作規程嚴格控制。墻體不準開鑿水平槽，豎向鑿槽深度不超過50mm并

42、且應用大于M5的砂漿分層填實。管子應接入盒內箱內并固定。(4) 管內穿線時先將管內要物清除干凈，導線在管內不應有接頭和彎曲現象，其接頭應在拉線盒內連接。連接插座、燈頭等的零線和相線時注意應是左零、右火、上接地，不允許出現空線和相線拉反。導線剝開絕緣層時，不應損傷線芯，正確使用絕緣帶。(5) 穿線敷設完畢，應測量絕緣電阻。接地的應測量接地電阻，其值應符合設計要求及工程規范，并做好實測記錄。保安接零或接地安裝應按“GBJ'施工。5、防雷接地利用構造柱的縱向鋼筋作為引下線(柱子引下線位臵詳見電施工圖紙)，利用柱與基礎鋼筋作為接地極，每根柱的兩根鋼筋與基礎的上、下部鋼筋焊接，并與柱子內的防雷引

43、下線相焊接。焊接工作選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋。6、管道部分(1) 管道安裝應嚴格按照圖紙及有關規程規范等技術要求進行，管道管件、閥門的材質、型號應符合設計要求，所有材料要有質保資料，并經驗收合格后方可安裝。(2) 穿越樓地面的管道必須設臵套管，套管必須在結構施工時預埋，套管應高出樓面50厘米，在套管周圍做出高于樓面20厘米左右的阻水帶并壓實抹光，套管埋好后做試水。(3) 各種給排水管道安裝時，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或結束的敞口處應臨時封閉。(4) 管道的絲扣部位應螺紋規整，如有斷紋缺絲不得占螺紋全扣數的10%，接管口部位應外露螺紋，接口處無外露油麻。(5) 管道支吊架應構

44、造合理，埋設平整牢固，根據不同的管道半徑，選擇不同的吊架。(6) 排水管道的承插連接，灰口應密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm且無抹口，養護良好。(7) 衛生間給、排水應緊密配合土建，按圖紙做好預留孔洞口工作，補洞間要徹底清洗洞口四周，先用純水泥水沿四周洗刷，托澆工作分二次用砼進行，并做好養護工作，在土建面層施工前進行一次灌注水試驗。(8) 管道坡度應嚴格按照圖紙要求進行。排水管嚴禁返坡現象存在，其坡度應符合下表:DN150I=0.01DN100I=0.02DN75I=0.025DN50I=0.035(9) 衛生潔具的安裝應符合設計要求及規范規定:a. 位臵應正確，安裝應平直。b. 衛生

45、器具安裝宜采用預螺栓或膨脹螺栓固定，如用木螺絲固定，預埋的木磚須作防腐處理，并應凹進墻面100mm。c. 安裝完畢后，衛生器具應做好保護措施，以免損壞。(10) 各種管道應做如下試驗工作，并及時做好記錄:a. 灌水試驗。暗裝埋地管道，在隱蔽時，應做灌水試驗，高度不低于底層地面高度，滿水18分鐘后，液面不下降為合格。b. 通水試驗。排水系統竣工后，由上至下進行通水試驗以不漏不堵為合格。c. 清洗。給水“在安裝結束、水壓試驗合格后必須做清洗工作。清洗介質為自來水，清洗時應保持連續進行。d. 壓力試驗。給水管應按圖紙要求及規程規范的壓力要求進行試壓，并形成壓力試驗記錄。7、塑料給水管安裝施工本工程給

46、水管設計為塑料給水管，該材料為新材料、工藝為新工藝，施工時必要按照下列方法要點操作。(1) 、PP-R管道宜采用熱熔承插方式連接。(除和金屬管、閥門或潔具配件采用絲扣或法蘭連接外)A、潔管材與管件的焊接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量；B、接管材尺寸相配套的加熱頭裝配焊接機器。連接電源等待加熱頭到達最佳溫度C)；鉛筆在管材上標記焊接深度；C、同時將管材與管件插入熔接器內，按規定時間進行加熱；加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位臵不對，可以在一定時間內做少量調整，但扭轉角度不得超過5°。D連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到

47、一定程度后方可松手，繼續安裝下一段管子。(2)管道敷設安裝A. 管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的濃度為DE+20MM寬度為DE+40-60MM凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實，其表面砂漿(包括粉刷)的厚度不宜小于30MM否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會造成墻面開裂，特別是熱水管應嚴格掌握。B. 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。PP-R管與其它金屬管道平行時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100MM且PP-R管宜在金屬管道的內側。C. 室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，

48、安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。D. 管道穿越樓板時，應設臵鋼套管，管套高出地面50MM并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格防水措施。穿越前端應設固定支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道間松動，產生滲漏。C. 熱水管道穿墻壁時，應配合土建設臵鋼套管，主要是讓熱水管能自由伸縮；冷水管穿越時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50MM。D. 直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。E. 建筑物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：1) .室內地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行。先進行地坪±0.00以下至基礎墻外壁段的鋪設，待土建施工結

49、束后，再進行戶外連接管的鋪設；2) .室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設；3) .鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的堅硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12MM，必要時可鋪設100Mh厚的砂墊層；4) .埋地管道回填時，管道周圍填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm勺土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋臵深度不宜小于300mm；5) .管道出地坪應設臵護管，其高度應高出地坪100mm管道在穿基礎墻時，應設臵金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度，若設計無規定時不應小于1

50、00mm管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm寸，應采用嚴格的保護措施。(3)試壓管道系統試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。管道系統試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試壓時，冷水管和熱水管分1小時，壓力表設在系統最低處；1.15倍。考慮到PP-R管道的特別按照1.5倍和2倍的最大工作壓力試壓，時間不小于嚴密性試驗時間為2小時，試驗壓力為最大工作壓力的性，對最低強度試驗壓力，冷水管規定不小于1.0mpa，熱水管不小于1.5Mpa。須注意的是：系統強度試壓時，不包括用水設備，如水嘴、浮球閥等，試壓時這些帶金屬嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時，不要用力過猛，以

51、免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。嚴密性試驗時，應當把水嘴等用水設備全部裝上，以檢查整個系統的可靠性。-冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。-熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。-管道水壓試驗應符合下列規定：-熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；-水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；-管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；-加壓宜用手動泵，升壓時間不少于10Min，測定儀器的壓力精度應為0.01Mpa；至規定試驗壓力，穩壓1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa；-工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h，壓力

52、降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。-埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工。（4）清洗、消毒A. 給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2ms沖洗時，應不留死角，每個配水點應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出水口處排水的水質與進水相當為止。B. 生活飲用水系統經沖洗后，還應用含2030MG的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中在滯留24H以上。第七章質量控制措施第一節工程質量保證體系1、建立健全工程質量保證體系工程質量保證體系有：政府監督、社會監理、企業自控、用戶評價。項目現場工程質量

53、保證體系見下圖。工程項目實行項目經理領導，專職質檢員中間控制，班組現場檢查的三級管理。工程施工過程中應做到：誰負責生產、誰負責監督質量；誰負責施工，誰管理質量；誰負責操作，誰保證質量。質量管理組織詳見下圖。2、明確質量管理職責1）項目經理的質量職責項目經理作為項目最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保“質量計劃”的實施與落實。2）項目技術負責人的質量職責項目技術負責人作為質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質量計劃的編制到質保體系的設臵、運轉等，均由項目技術負責人

54、負責。同時，作為項目技術負責制人應組織編寫各種方案、作業指導書、施工組織設計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質量分析會，監督各施工管理人員質量職責的落實。3）質檢人員的質量職責質檢人員中作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在質量檢查過程中有相當的預見性，提供準確而齊備的檢查數據，對出現的質量隱患及時發出整改通知單，并監督整改以達到相應的質量要求，并對已成型的質量問題有獨立的處理能力。4）施工員的質量職責施工員作為施工現場的直接指揮者，首先其自身樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指出作業班組的不規范操作、質量達不到要求

55、的施工內容，并督促整改。3、設臵施工質量控制體系（1）以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，分項目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。（2）在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準予施工班組實。施工質量管理組織圖全面檢查監督施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。（3）在實施過程中，無論是施工組長還是質檢員均要加強檢查，在檢查中發現問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。（4）在實施完成后，對成型的建筑產品進行全面檢查，以發現問題

56、、追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見，再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環。4、保證施工質量控制體系運轉的措施（1）項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系的運轉是否正常，支持有關人員圍繞質保體系開展的各項活動；（2）配備強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量；（3）提供必要的資金，添臵必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎；（4）制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉；（5）每個分項完成應按國家規范標準進行檢查，并做好記錄。每周召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉中發現的問題進行處理和解決；（6）開展全面質量管理活動，針對工程質量中的薄弱環節，用QC攻關方法加以克服，使本工程的施工質量達到預期目標。第二節材料采購與檢驗1. 按顧客在工程合同中對工程項目物資的要求和顧客委托代辦物資品種進行采購。2. 了解所采購物資規格、型號、產地、數量、質量等級、價格、質量標準、質量證明、使用方法、供貨時間、供貨地點、以及特殊規格、非標準件（附詳圖定做要求）。3. 對供應商進行評價、評定，選擇合格的供應商。調研物資承包方質量保證措施，從進原材料到生產過程、生產能力、技術、設備裝備、檢測手段，產品合格率、技術資料，是否全過程受控。對