1、板式換熱器安全操作規程（一）開車前準備1 .開機運行前，檢查各夾緊螺栓有無松動，如有松動應均勻擰緊，擰緊時保證壓緊板平行。2 .使用前按1.25倍的工作壓力分到進行水壓試驗，保壓20分鐘無泄漏。第一次使用必須測壓，以后可以間隔測壓。3 .在管路系統中應設有放氣閥，以排盡設備中的空氣，以防止空氣停在設備中，影響傳熱。4 .冷熱介質按規定方向進入，不可任意更改接管方向，否則影響傳熱。5 .使用前應對換熱器進行嚴格清洗消毒，清洗時可用熱水進行，以除去設備中油污和雜物。（二）操作程序1 .打開設備接管處的各介質出口閥門，在流量，壓力均低于正常操作的情況，緩緩開關冷側的進口閥觀察設備有無異常，調整各進出

2、口閥門，使流量、壓力均滿足工藝要求，達到正常工作狀態。2 .換熱器運行時，為防止一側超壓，進換熱器冷熱介質的進口閥應同時打開，或者是先緩緩地注入低側流體，然后再緩緩的注入高壓流體。3 .冷熱介質如含有大顆料泥砂或其它雜物應先進行過濾，防止污水進行水壓試驗和運轉使用，以防影響壽命。4 .停車運行時應緩慢切斷高壓側流體，再切斷低壓流體。5 .設備操作允許最大使用壓力0.42Mpa,允許最大使用溫度120160C。（三）定期清洗1 .一般情況下可以不解體清洗，用水以與介質反方向沖洗，可沖出雜物，對于難于清洗的也可以用無腐蝕的化學清洗劑清洗。2 .長時間未清洗的，沉積物結垢很多用水清洗不了，須定期拆洗

3、，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用無腐蝕的清洗劑洗刷。管殼式換熱器維護標準適用范圍：本規程適用管殼式換熱器1、運行正常，效能良好設備性能滿足正常生產的需要，達到設計能力90%以上；管束等內件無泄漏，無嚴重結垢和振動。2、各部構件無損，質量符合要求各零部件的材質應符合設計要求，安裝配合應符合相關規程的規定；殼體管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內同一管程內被堵塞管數不超過總數的10%,隔板無嚴重扭曲變形。3、主體整潔，零部件齊全完好主體整潔保溫、油漆完整美觀，基礎、支座完整牢固，各部螺栓齊全、牢固符合抗震要求；殼體及各部閥門、法蘭等無滲漏現象；壓力表、溫度計、安全閥等附件應定期校驗，確保準確可靠。4、技術

4、資料齊全準確設備檔案要符合公司設備管理制度的要求；屬于壓力容器設備應取得壓力容器使用許可證；應有設備結構圖及易損配件圖。3管殼式換熱器的維護序號維護周期維護內容維護標準備注1每個月檢查管束與管板的脹接應無腐蝕無腐蝕檢查擋板與管束接觸是否緊密，殼側流體有無短路現象擋板與管束接觸應緊密，殼側流體無短路現象檢查換熱管內外結垢現象應無嚴重結垢現象檢查水室與管板封閉是否嚴密、有無泄漏，管束是否后穿孔或破裂水室與管板封閉嚴密、無泄漏，管束無穿孔或破裂檢查溫度和壓力指示表完好2每年清洗換熱器列無結垢現象4管殼式換熱器常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1進出口差壓大換熱器列管若T結垢嚴重清洗換熱器列

5、2低壓側壓力上升較快，甚至超壓列管泄露解體檢修或堵管3換熱管振動提壓或加負荷較快降低負荷閥門井操作與維護規程適用范圍：本規程適用于各類閥門井1閥井操作規范1.1操作前應準備好移動井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。1.2首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度，然后單獨由1或2人用專用工具拉出井蓋，操作時用力要沉穩，切忌急躁，以免碰撞出火花或拉傷肌肉。1.3打開井蓋后，下井作業前，必須讓閥井通風換氣，時間不得短于5分鐘。1.4使用可燃氣體檢測儀檢測井內，若儀器無報警，則可穿水鞋、戴棉質手套后，系好安全帶，直接進入井內檢查情況。儀器如有反應或聞到有燃氣味，應作抽風處理。1.5當井內有大量燃氣泄漏或井內

6、空氣嚴重污濁時，應用風力滅火機進行強制通風后方可下井作業。風力滅火機應在遠處發動，然后逐步接近閥井。1.6如有積水浸至管道及閥門底部，應用抽水機及時抽出（雨季除外），發現漏水的閥井及未防腐的閥體，應及時記錄并上報。1.7測試井內含氧量低于8%時或聽到井內有漏氣的響聲，應佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況，佩戴呼吸器前應檢查其是否完好。1.8操作人員不得單獨作業，下井檢查之前至少留1人在井上監控。1.9井下有燃氣場合作業時必須使用銅制防爆工具，使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止因碰撞而產生火花，引起爆炸1.10工作人員下井作業時必須穿戴工作服，不得穿著化纖衣物和帶鐵釘的鞋下閥井，嚴禁將手機

7、、打火機等物品帶入閥井內。1.11井附近如果行人、行車比較多應加警示標志。1.12夜間作業必須穿上反光衣。1 .13作業完畢后，閥井蓋必須蓋好，防止行人墜落。發現井蓋破壞、缺損、失盜應及時報告并更換。2 .閥井維護規范序號維護周期維護內容維護標準備注1每個月清潔;干凈無雜物，積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內設備泄漏情況無泄漏閥門啟閉啟閉靈活閥門啟閉啟閉靈活檢查閥門井內的管段必須絕緣防腐r絕緣防腐完好2每半年校驗壓力表校驗合格3每一年閥門、法蘭之間應靜電跨接完好，跨接電阻每年最少應檢測不少一次跨接電阻不得大于4a校驗安全閥校驗合格3.閥井常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1填料處泄漏1

8、、填料超期使用，已老化；1、應及時更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成2、操作時用力過大；3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。30度-40角；2、應按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂；3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。2密封面泄漏1、閥門安裝方向與介質流向/、符；2、關閉/、到位；3、久閉的閥門在密封面上積垢；4、密封面輕微擦傷；5、密封面損傷嚴重；1、注意安裝檢查；2、重新調整執行機構上的調整螺栓，關嚴到位；3、將閥門打心條小縫，讓高速流體把污垢沖走；4、調整墊片進行補償；5、重新研磨，調整墊片進行補償；3法蘭接處漏1、螺柱擰緊力不均勻；2、墊片老化損傷；3、墊片選用材料與工況要求不符1、重新

9、均勻擰緊螺栓；2、更換墊片；3、按照工況要求正確選用材料，必要時聯系廠家，進行材料選擇；4手柄/手輪的損壞處泄漏1、使用小止確；2、緊固件松脫；3、手柄、手輪與閥桿連接受損；1、禁止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具；2、隨時修配；3、隨時修復；5蝸桿蝸輪傳動咬卡1、不清?吉嵌如臟物，影響潤滑；2、操作/、作;1、清楚臟物、保持清潔、定期加油；2、若操作時發現咬卡，阻力過大時，不能繼續操作，就應該立即停止，徹底檢查；儀表操作與維護規程適用范圍：本規程適用于壓力表、溫度表、差壓表、液位計、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器一、儀表的操作規程1、檢查儀表各閥門開啟位置是否正常。2、開啟儀表的電源開關（流量

10、計結算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器）。3、開關上下游閥門時，應緩慢平穩，避免沖擊損壞儀表的零部件，應觀察儀表有無卡住現象。4、不能隨意敲擊儀表，應檢查、驗漏儀表的接頭和法蘭是否泄漏。5、對儀表的選擇應準確（測量范圍、精度等級、一次元件）。6、定期對各種儀表進行鑒定，確保計量及測量準確。7、若儀表不用時，應放空儀表內的管存氣、關閉儀表閥門及電源。2、儀表維護規程序號維護周期設備類型維護內容維護標準備注1每個月所有儀表周圍環境無不安全因數所有儀表衛生整潔所有儀表儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況無損壞和腐蝕情況所有儀表泄露檢查無泄露所有儀表檢查運行壓力、溫度和實際管道壓力在正常范圍內2每半年

11、變送器信號線整舁尢損壞變送器電源電壓規定的范圍內差壓變送器、壓力變送器定期排污無污漬排出壓力表定期檢定合格3每一年變送器定期檢定合格2、溫度變送器常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1顯示值比實際值低或不穩定1 .保護管內有金屬屑、灰塵2 .接線柱間臟污及熱電阻短路（水滴等）1 .除去金屬屑，清掃灰塵、水滴等2 .找到短路處清理干凈或吹干；加強絕緣2顯示儀表指示無窮大1 .熱電阻或引出線斷路2 .接線端子松開1 .更換熱電阻2 .擰緊接線螺絲3阻值隨溫度關系有變化熱電阻絲材料受腐蝕變質更換熱電阻4儀表指示負值1 .儀表與熱電阻接線有錯，2 .熱電阻有短路現象1 .改正接線；2 .找出短

12、路處，加強絕緣3、壓力表常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1壓力表無指示1 .導壓管上的切斷閥為打開2 .導壓管堵塞3 .彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞4 .彈簧管裂開1 .打開切斷閥2 .拆下導壓管，用鋼絲疏通，用氣吹干凈；3 .取下指針和刻度盤，拆下機芯，將彈簧管放到清洗盤清洗，并用細鋼絲疏通；4 .更換新壓力表2指針抖動大1 .被測介質壓力波動大2 .壓力表的安裝位置震動大3 .高壓、低壓和平衡閥連接漏氣（雙波紋管差壓計）1 .關小閥門開度2 .固定壓力表或取壓點；或把壓力表移到震動小的地方；也可裝減震器。3 .檢查出漏氣點并排除3壓力表指針有跳動或呆滯現象指針與裝面玻璃或刻度

13、盤相碰有摩擦矯正指針，加厚玻璃卜面的墊圈4壓力取掉后，指針不能恢復到零點負值1 .指針打平2 .指針松動1 .用鐐子矯直2 .校驗后敲緊5指示偏低1 .導壓管線有泄漏2 .彈簧管有滲漏1 .找出泄漏點排除2 .補焊或更換4、壓力變送器（差壓液位變送器）常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1力號穩壓信不1 .壓力源本身是一個不穩定的壓力2 .儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強3 .傳感器接線不牢4 .傳感器本身振動很厲害5 .變送器敏感部件隔離膜片變形、破損和漏油現象發生1 .穩定壓力源2 .緊固接地線3 .緊固傳感器接線4 .固定變送器5 .更換傳感器6 .減小絕緣電阻6 .補償板對殼體的

14、絕緣電阻大7 .變送器有泄漏8 .引壓管泄漏或堵塞7 .檢查出泄露部位并排除8 .清洗疏通引壓管.排除漏點2變送1.接錯線（儀表和傳感器都要檢查）1.檢查儀表和傳感器線路并排除器接2.導線本身的斷路或短路2.檢查斷路或短路點并排除電無3.電源無輸出或電源不匹配3.更換電源輸出4.儀表損壞或儀表小匹配4.更換儀表5.傳感器損壞5.更換傳感器柴油發電機操作規程1發電機啟動前檢查1.1 檢查高壓配電柜，確定停電現象是否由市電斷電引起，其他電器設備有無故障。1.2 檢查冷卻水是否加滿。1.3 檢查柴油油位，油路閥門是否打開。檢查柴油過濾器是否已超過規定的使用時間。1.4 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作

15、時間是否已超過規定的更換時間。潤滑油油位應處于標尺“L”和“H”之間。1.5 檢查水路、油路有無滲漏及破損現象。1.6 檢查空氣過濾器的工作時間是否已經規定時間，并檢查整個進氣系統有無破損及漏氣狀況。1.7 檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現象。1.8 檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動，蓄電池的電源線有無破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。1.9 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。1.10 檢查發電機組的電源輸出開關是否處于“OFF”的斷開位置。2發電機起動送電2.1 當完成發電機起動前的檢查工作，并確認所檢查的項目全部無誤后，方可啟動發電機

16、。2.2 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“發電”位置。2.3 人工起動發電機時，須將發電機控制器按鈕設置在“MAN”位置（按住連續2秒以上）?！癕AN”鍵上側的指示燈亮。2.4 按“START”按鍵起動發電機。剛起動時，"START”鍵上側的指示燈閃亮。當機組正常運行后，指示燈常亮。2.5 機組起動后，要檢查機組的轉速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓是否正常，發動機及發電機有無異響、異震，發動機的排煙煙色是否正常，并觀察機組有無漏油、漏水、漏氣現象。運行5分鐘并確認機組以上狀況均正常。2.6 合上發電機的輸出開關帶負載運行，并重復上一步的所有檢查項目。2.7

17、回到“5011”轉換開關開關處，在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成發電機起動送電操作。3發電機停機3.1 檢查高壓配電柜確認市電來電后，可停止發電機運行。3.2 斷開發電機的輸出開關，打到“OFF”位置。讓發電機空載運行5分鐘，使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態。3.3 按下“STOP”按鍵，鍵上側的指示燈閃亮。發電機停止運行。3.4 將城市門站配電房“5011”轉換開關打到“市電”位置。3.5 在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成市電送電操作。3.6 按下發電機控制器“AUTO”按鍵，鍵上側的指示燈常亮。使發電機處于自動操作模式。4發電機停機后的檢查4.1發電機停止運行后，應檢查發電機的冷卻

18、系統、燃油系統、潤滑系統有無滲漏現象。4.2檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位，及時補水、補油。4.3檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。4.4檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。4.5確認發電機處于完好及隨時可以起動的狀態。5發電機的維護保養序號維護周期維護內容維護標準備注1每6個月1 .更換潤滑油潤滑油清澈無雜質2 .清洗或更換潤滑油過濾器過濾器干凈無污垢3 .清洗或更換柴油過濾器過濾器干凈無污垢4 .清洗或更換冷卻水及水過濾器過濾器干凈無污垢5 .清洗或更換曲軸箱通風器風路暢通，無堵塞現6 .用壓縮空氣對發電機內部的線圈繞組進行清潔清?吉干凈，表面無灰塵油垢，

19、絕緣無損傷，漆膜光滑，引線絕緣無損傷，無過熱老化現象。7 .調整氣門間隙氣門間隙適當8 .調整噴油器行程噴油器行程適當2每一年1檢查發電機軸承滾動軸承轉動靈活，無雜音、無卡澀，內外跑道無裂紋、凹坑、銹蝕、麻點。2軸承加注黃油選擇適當牌號的潤滑脂，潤滑脂的填充量應占軸承室的1/22/3。3檢查發電機的碳刷與整流子表面圓弧接觸良好。4檢修、調校噴油器噴油器工作正常5檢修、調校燃油泵燃油泉，作正常6檢查、修理或更換渦輪增壓器渦輪增壓器工作正常7檢查、修理或更換減震器減震器工作正常8檢查、修理或更換水泵水泵，作正常9檢查、修理或更換傳動皮帶無松動和老化現象3每二年解體保養。6發電機常見故障、原因及處理

20、方法序號故障原因處理方法1按下起動按鈕后，機組沒有反映或轉動很慢1 .電瓶電量不足2 .電瓶線及插頭松動3 .中間繼電器失效4 .起動機故障1 .檢查電瓶充電量2 .檢查和緊固電瓶線及插頭松動3 .檢查中間繼電器動作是否正常4 .檢修起動機2發動機能轉到一定速度，但不能著火1 .噴油嘴無油噴出2 .燃油系統滲入了空氣3 .噴油泵噴油時間不準確或噴油泵故障1 .檢查從油箱到輸油泵之間的油路后無漏氣、堵塞2 .打開排氣汽缸螺釘檢查出油情況3 .重調噴油泵或更換噴油泵3起動后右自動停機1 .油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障2 .空濾器堵塞嚴重3 .噴油嘴故障4 .溫度過低1 .檢查油路暢通情況，必要

21、時更換柴油濾芯2 .檢查空濾器狀況3 .更換噴油嘴4冒黑煙1 .空濾器嚴重堵塞2 .燃油牌號不對3 .排氣背壓太大4 .噴油泵故障5 .油咀咬死6 .發動機缸壓縮力不足1 .檢查空濾器是否失效2 .檢查燃油質量3 .檢查噴油泵供油量重新調整4 .檢查噴油咀霧化狀況5 .檢查發動機缸壓縮力是否止常5冒藍煙或白煙1 .潤滑油牌號選用不當，油位過高2 .啟動時間短，發動機溫度過低3 .活塞環磨損1 .核對機油是否過稀，檢查油面是否在規定范圍內2 .無需處理，機組運行時間稍長即可3 .檢查活塞環與汽缸的間隙及活塞環槽間隙，增壓器工作是否止常6運轉不穩1 .油路不暢或后空氣2 .噴油泵或噴油咀故障3 .

22、空氣濾清器部分堵塞1 .檢查油路、接頭是否松，濾清器是否堵塞2 .檢查噴油泵噴油時，油泵齒條是否活動靈活，噴油咀霧化情況3 .檢查空濾器的清潔狀況7發動機內有異響1 .燃油選擇不當或燃油差2 .噴油不止時3 .噴油咀故障1 .核對燃油牌號或重t口可靠柴油再起動2 .檢查噴油正時3 .檢查噴油咀工作是否止常8發動機功率小足1 .油路供油不暢2 .局壓油泵，作小止常3 .噴油咀工作不止常4 .空氣系數阻塞1 .檢查油路供油是否暢通、漏氣2 .檢查調整高壓油泵3 .檢查、更換噴油咀4 .檢查清潔或更換空氣濾芯9機油壓力過低、過高1 .機油SAE值不正確2 .壓力顯小/、準3 .機油濾清器阻塞1 .核

23、對機油牌號是否止確2 .更換壓力表重試3 .檢查更換機油濾清器10水溫過高1 .排風冷卻系統失常2 .噴油時不準3 .長時間過負荷1 .檢查水泵，作是否止常、節油器能否打開2 .檢查水箱外部是否堵塞、風扇皮帶松緊度3 .噴油正時校正4 .檢查負荷是否合理彈簧式安全閥操作規程適用范圍：本規程適用彈簧式安全閥1彈簧式安全閥的清洗操作1.1關閉安全閥上游閥門。1.2打開安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。1.3卸開閥頂護罩，松開固定螺母，然后松開調節螺絲，以卸去對彈簧的壓力。1.4卸開閥蓋，對其各部分進行清洗。1. 5清洗時檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。1. 6清洗檢查后

24、，裝好各部件，裝上閥蓋。2彈簧式安全閥的重新調試操作1.1 安全閥的調試必須由資質的單位執行。2. 2關閉放空閥或其他放空處。2. 3緩開安全閥上流閥門2. 4旋轉調節螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，放散壓力設定在額定壓力的1.051.15倍之間。2. 5設定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動作靈敏、準確。2. 6調試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。3操作注意事項3. 1安全閥清洗完后，必須重新調試。3. 2應選用輕油類清洗安全閥。3. 3調試完后初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。3.4 要經常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被

25、油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動。3.5 發現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。3. 6定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F象，并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動，若發現問題

26、應及時采取適當措施。3.7發現安全閥有泄漏跡象時，應及時更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。3.8安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。3. 6對安全閥進行操作時除遵守本規程外，還應遵守壓力容器安全技術監察規程和安全閥安全技術監察規程（TSG

27、ZF001-2004）的相關規定。4安全閥的維護序號維護周期維護內容維護標準備注1每個月清潔安全閥干凈無灰塵，安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無泄露手提排氣試驗安全閥開啟正常2每年送檢檢驗合格5安全閥常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1泄漏1.閥瓣與閥座密封面之間啟臟物1.提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去2 .密封面損傷3 .閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位4 .彈簧彈性降低或失去彈性2 .米用研磨或車削后研磨的方法加以修復3 .應重新裝配或更換4 .更換彈簧、重新調整開啟壓力2到規定壓力時不開啟1 .定壓/、準2 .閥瓣與閥座粘住3 .杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動1 .應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置2 .定期對安全閥作手動放氣或放水試驗3 .重新調整重錘位置并使杠桿運動自如3不到規定壓力開啟1 .定壓/、準2 .彈簧老化彈力下降1 .適當旋緊調整螺桿2 .更換彈簧4排氣后壓力繼續上升1 .安全閥排量小平設備的安全泄放量2 .閥桿中線不止或彈簧生銹3 .排氣管截面不夠1 .重新選用合適