1、廈門現代物流園區港務物流高崎倉庫及配套工程建筑裝飾裝修工程監理實施細則編制人專業監理工程師 （簽名）批準人總監理工程師 （簽名） 南華建設監理所 年 月 日建筑裝飾裝修工程施工質量監理實施細則1. 工程概況和特點廈門現代物流園區港務物流高崎倉庫及配套工程位于廈門湖里高崎。本工程包括物流倉庫；10KV中心變電所、消防泵房、消防水池和生活水池四個配套工程，總建筑面積為11652m²。物流倉庫為鋼結構，層數一層，建筑總高度為9.55m，室內外高差為1.4m，室內±0.000相當于當地理論最低潮面9.000m。物流倉庫基礎采用預應力混凝土管樁，獨立承臺基礎；倉庫月臺基礎為水泥攪拌樁

2、；庫內廁所、配電間基礎采用條形基礎。墊層采用C15砼，基礎承臺、基礎梁、梁柱均采用C30砼?；A墻體采用Mu10混凝土水泥標準(53X240X115)，M10水泥砂漿砌筑；主體墻體采用MU10多孔磚（240X180X90），M5混合砂漿砌筑；月臺擋土墻采用M10水泥砂漿漿砌條石。倉庫內和月臺地面為6%水泥穩定碎石基層450，30厚粗砂墊層，50Mpa混凝土聯鎖塊面層；庫內配電間為混凝土地面；庫內廁所為防滑瓷磚地面。物流倉庫為輕鋼門式鋼結構，跨度36m，柱距7.4m。結構的設計使用年限為50年，建筑物耐火等級為二級，結構的安全等級為二級，抗震設防類別為丙類建筑，抗震設防烈度為7度。鋼柱、鋼梁均采

3、用焊接H型鋼，鋼材采用Q345B號鋼，梁柱等主要節點采用10.9S摩擦型高強度螺栓，屋面采用海蘭色鍍鋁鋅壓型鋼板，屋面采光板采用厚2的高強化聚脂采光板，外墻面采用米黃色鍍鋁鋅壓型鋼板。10KV中心變電所為鋼筋混凝土框架結構，建筑總高度為6.6m，基礎采用水泥攪拌樁，筏板基礎。地下電纜層高2.2m，電纜層墻體采用鋼筋混凝土墻板。外墻面采用防水涂料飾面。 消防泵房為鋼筋混凝土框架結構，建筑總高度為6.05m，基礎采用水泥攪拌樁，條形基礎。外墻面采用防水涂料飾面。 消防水池和生活水池為鋼筋混凝土結構，基礎采用水泥攪拌樁。水池池壁外立面采用防水涂料飾面。2. 工程質量監理要求2.1 工程材料要求（1）

4、 建筑裝飾裝修工程所用的材料的品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規定。當設計無要求時應符合國家現行標準的規定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（2） 建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合國家現行標準建筑內部裝修設計防火規范（GB50222）、建筑設計防火規范（GBJ16）和高層民用建筑設計防火規范（GB50045）的規定。（3） 建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。（4） 所有材料進場時應對品種、規格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規定進商品檢驗。（5） 進場后需要進行復驗

5、的材料種類及項目應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）各章的規定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時應按合同執行。（6） 當國家規定或合同也應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發生爭議時，應進行見證檢測。（7） 承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備響應的資質，并應建立質量管理體系。（8） 建筑裝飾裝修工程所用的材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質和污染環境。（9） 建筑裝飾裝修工程所用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。（10） 現場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產品說明書

6、配制。2.2 工程施工基本規定（1） 建筑裝飾裝修工程的施工質量應符合設計要求和規范GB50210-2001的規定，由于違反設計文件和規定GB50210-2001的規定施工造成的質量問題應由施工單位負責。（2） 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。（3） 施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的污染和危害。（4） 施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規，應建立相應的管理制度，并應

7、配備必要的設備、器具和標識。（5） 建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到規范GB50210-2001的要求。（6） 建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經有關各方確認。（7） 墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規格及施工工藝應符合設計要求。（8） 管道、設備等的安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規定。（9） 建筑裝飾裝修工程的電器安裝

8、應符合設計要求和國家現行標準的規定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。（10） 室內外裝飾裝修工程施工的環境條件應滿足施工工藝的要求。施工環境溫度不應低于5。當必須在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。（11） 建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。（12） 建筑裝飾裝修工程驗收前應將施工現場清理干凈。2.3 抹灰工程抹灰工程包括一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程。2.3.1 一般抹灰工程一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰。（1） 材料質量要求1） 水泥 水泥必須有出廠合格證，標明進場批量，并按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，保持干燥。如遇水泥強度

9、等級不明或出廠日期超過3個月及受潮變質等情況，應經試驗鑒定，按試驗結果確定使用與否。不同品種的水泥不得混合使用。水泥凝結時間和安全性應進行復驗。2） 砂 抹灰宜采用中砂（0.35mm0.5mm），或粗砂（平均粒徑0.5mm）與中砂混合摻用，盡可能少用細砂（平均粒徑0.25mm0.3mm），不宜使用特細砂（平均粒徑<0.25mm）。砂在使用前必須過篩，不得喊有雜質。含泥量應符合標準。3） 磨細石灰粉 其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不小于3d。（2） 監理巡視要點1） 抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干

10、凈，砌塊的空殼層要鑿掉，光滑的混凝土表面要進行斬毛處理，并灑水濕潤。2） 不同材料基體交接處表面的抹灰，應先鋪釘加強網, 加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。3） 抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度35mm時，應采取加強措施。4） 各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊振動和受凍，在凝結后應采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。5） 當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。當混凝土（包括預制和現澆）頂棚基體表面需要抹灰時，必須按設計要求對基體表面進行技術處理。6） 水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。7） 抹灰的面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等木制品安

11、裝前進行涂抹。8） 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。9） 冬期施工中，抹灰砂漿應采取保溫措施。抹灰時，砂漿的溫度不宜低于5。各抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿中，不得摻入食鹽和氯化鈣。（3） 監理驗收1） 驗收標準抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬應清除干凈，并應灑水潤濕。一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。抹灰

12、層與基層之間及抹灰之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：a 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。b高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。一般抹灰工程

13、質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1 普通抹灰，本表第3項陰陽角方正可不檢查； 2 頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。2.4 門窗工程門窗工程包括金屬門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程。2.4.1 金屬門窗安裝工程金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色

14、鍍鋅鋼板門窗等。（1） 材料質量要求1）鋼門窗安裝工程鋼門窗 鋼門窗廠生產的合格鋼門窗，型號、品種符合設計要求。水泥、砂 水泥32.5級以上，砂為中砂或粗砂。玻璃、油灰 按設計要求的玻璃。焊條 符合標準要求的電焊條進場前應先對鋼門窗進行驗收，不合格的不準進場。運到現場的鋼門窗應分類堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場地應干燥。并有防雨、排水措施。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。2）鋁合金門窗安裝工程鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。進場時應對鋁

15、合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬動時輕拿輕放。嚴禁扔掉。（2） 理巡視要點1） 門窗安裝 鋼門窗就位a按圖紙中要求的型號、規格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運到安裝地點，并墊靠穩當。b將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。c鋼門窗就位時，應保證鋼門窗上框距過梁要有20mm縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。鋼門窗固定a 鋼門窗就位后，校正器水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳于過梁預埋件焊牢，將框兩側鐵腳插入預留

16、孔內，用水吧預留孔內潤濕，用1：2較硬的水泥砂漿或C20細石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。b 3天后取出四周木楔，用1：2水泥砂漿吧框于墻之間的縫隙填實，于框同平面抹平。C若為鋼大門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要求每側預埋件必須在同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。五金配件的安裝a 檢查窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝。b 在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當擰不進去時，檢查孔內是否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當螺釘于螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后再安裝。c剛門鎖的安裝時，按說明書及施工圖要求進行，安好后

17、鎖應開關靈活。2)鋁合金門窗安裝安裝前應逐樘檢查、核對其規格、型號、表面顏色等，必須符合設計要求。鋁合金門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。對在搬運和堆放過程造成的質量問題，應經處理合格后，方可安裝。鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。鋁合金門窗的固定a 當墻體上預埋的鐵桿時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接于墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。b 當墻體上沒有預埋鐵

18、件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。c當墻體上沒有預埋件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80X50mm的6mm鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。門窗扇及門窗玻璃的安裝a門窗扇及門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。b推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。c平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。d地彈簧門應在門框及彈

19、簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。五金配件的安裝五金配件與門窗用鍍鋅釘連接。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。（3） 監理驗收1) 驗收標準金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。金屬門窗框必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防

20、脫落措施。金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛毯密封條應安裝完好，不得脫槽。有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、

21、高度1500mm-2.5用鋼尺檢查>1500mm-3.52門窗槽口對角線長度差2000mm-5用鋼尺檢查>2000mm-63門窗框的正、側面垂直度-用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度-用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高-5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心-4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距-5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2-用塞尺檢查9無下框時門窗與地面間留縫48-用塞尺檢查鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度

22、差2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm4用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和

23、塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查2）驗收資料門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。特種門及其附件的生產許可文件。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2.4.2特種門窗安裝工程特種門窗包括防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉門、金屬卷簾門等。（1） 材料質量要求1）防火、防盜門防火門、防盜門的規格、型號應符合設計要求，經消防部門鑒定和批準的，五金配件套齊全，并具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、

24、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。防火門、防盜門碼放前，要將存放處清理平整，整好支撐物。如果門有編號，要根據編號碼放好；碼放時面板疊放高度不得超過1.2m;門框重疊平放高度不得超過1.5m;要有防曬、防風及防雨措施。2）全玻門玻璃主要是指厚度在12mm以上的玻璃，根據設計要求選好玻璃，并安放在安裝位置附近。不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板，都應加工好，準備安裝。輔助材料，如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘等根據設計要求準備。3）卷簾門符合設計要求的卷簾門產品，由簾板、卷筒體、導軌、電動機傳動部分組成。按其導軌的規格不同，又可分為8型、14型、16型卷簾門等類型。不論何種卷

25、簾門均系由工廠制作成成品，運到現場安裝。（2） 監理巡視要點1）防火、防盜門安裝立門框先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后固定木楔，門框鐵腳與預埋板焊牢。然后在框兩上角開洞，向框內灌注M10水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應注意防寒，水泥素漿澆注后的養護期為21d。安裝門扇 附件門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻

26、體結成整體；經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門窗、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。2）自動門安裝地面軌道安裝。鋁合金自動門和全玻璃自動門地面上裝有導向性下軌道。導形鋼管自動門無下軌道。自動門安裝時，撬出預埋方木條便可埋設下軌道，下軌道長度為開啟門寬的2倍。安裝橫梁。將18槽鋼放置在已預埋鐵的門柱處，校平、吊直，注意與下面軌道的位置關系，然后電焊牢固。固定機箱。將廠方生產的機箱仔細固定在橫梁上。安裝門扇。安裝門窗，使門扇滑動平衡、潤滑。調試。接通電源，調整微波傳感器和控制箱，是以達到最佳工作狀態。一旦調整正常后，

27、不得任意變動各種旋轉位置，以免出現故障。3）全玻門安裝裁割玻璃。厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，起玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3mm5mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3mm5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2 mm，如若在現場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。安裝玻璃板。用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于本底托上的不銹鋼包面對口縫內。門扇固定。進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身

28、的調節螺釘調出橫梁平面1mm2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15 mm左右（調動定位銷上的調節螺釘）。安裝拉手。全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。4）卷簾門安裝洞口處理。復核洞口與產品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞

29、口尺寸，可根據3M。模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并復核預埋件位置及數量。固定卷筒、傳動裝置。將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架。安裝卷筒。卷筒安裝后應轉動靈活。安裝減速器和傳動系統、電氣控制系統。裝簾板。將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。安裝導軌。按圖紙規定位置，將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，并焊成一體，各導軌應在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統，并與總控制系統聯結。試車。先手動試運行，再用電動機啟閉數次，調整至無卡住、阻滯及導演噪音等現象為止，啟閉的速度符合要求。全部調試完畢，安裝防護護罩。清理。粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層，清理現場。（3）

30、監理驗收1）驗收標準特種門的質量和各項性能應符合設計要求。特種門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定。特種門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。特種門的表面裝飾應符合設計要求。特種門的表面應潔凈、無劃痕、碰傷。推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留

31、縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm-1.5用鋼尺檢查>1500mm-22門窗槽口對角線長度差2000mm-2用鋼尺檢查>2000mm-2.53門窗框的正、側面垂直度-1用1m垂直檢測尺檢查4門構件裝配間隙-0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度-1用1m水平尺和塞尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度-1.5用鋼尺檢查7門扇與側框間留縫1.21.8-用塞尺檢查8門窗對口縫1.21.8-用塞尺檢查推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法應符合下表的規定。推拉自動門的感應時間限值和檢驗方法項次項目感應時間限值(s)檢驗方法1開門響應時間0.5用秒表檢查2堵門保護延時16

32、20用秒表檢查3門扇全開啟后保持時間1317用秒表檢查旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。旋轉門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法金屬框架玻璃旋轉門木質旋轉門1門扇正、側面垂直度1.51.5用1m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差1.51.5用鋼尺檢查3相鄰扇高度差11用鋼尺檢查4扇與圓弧邊留縫1.52用塞尺檢查5扇與上頂間留縫22.5用塞尺檢查6扇與地面間留縫22.5用塞尺檢查2）驗收資料門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。特種門及其附件的生產許可文件。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2.4.3門窗玻

33、璃安裝工程（1）材料質量要求1）玻璃 平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃的品種、規格、質量標準，要符合設計及規范要求。2）玻璃安裝前應清理裁口。先玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1mm3mm厚的底油灰，接著把玻璃鋪平整、壓實、然后收凈底油灰。3）木門窗固定扇（死扇）玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘，并將裁口處抹上底油灰。把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條釘子釘牢，底灰修好、刮凈。4）鋼門窗安裝玻璃，將玻璃裝進框口內輕壓使玻璃與底油灰粘住，然后沿裁口玻璃邊外側裝上鋼絲卡，鋼絲卡要卡住玻璃，其集納局不得大于300 mm，且框口每邊至少有兩個。經檢查

34、玻璃無松動時，再沿裁口全長抹油灰，油灰應抹成斜坡，表面抹光平。如框口玻璃采用壓條固定時，則不抹底油灰，先將橡膠墊嵌入裁口內，裝上玻璃，隨即裝壓條用螺絲釘固定。5）安裝斜天窗的玻璃，如設計沒有要求時，應采用夾絲玻璃，并應從順留方向蓋疊安裝。蓋疊安裝搭接長度應視天窗的坡度而下，并在縫隙中用密封膏嵌密實；如果用平板或浮法玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。6）安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm,并應按設計要求。7）鋁合金框扇安裝玻璃，安裝前，應清除鋁合金框的槽口內所有灰渣、雜物等。暢通排水孔。在框口下邊槽口放入橡膠墊塊，以免玻璃直接與鋁合金框接觸。8）

35、玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨清理干凈，關好門窗。（3）監理驗收1)驗收標準玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5時應使用安全玻璃。門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無

36、明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面應潔凈，玻璃中空內不得有灰塵和水蒸氣。門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內。膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣于裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。2）驗收材料門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2.5吊頂工程暗龍骨吊頂工程暗龍骨吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板

37、、木板、塑料板或格棚等為飾面材料的龍骨吊頂工程。（1）材料質量要求1）龍骨木龍骨 一般宜選用針葉樹類、樹種及規格應符合設計要求，進場后應進行篩選，并將其中腐蝕部分、斜口開裂部分、蟲蛀以及燜爛部分剔除，其含水率不得大于18%。輕鋼龍骨 分U形和T形龍骨兩種。2）罩面板罩面板應具有出廠合格證；罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、污垢和圖案不完整等缺陷；表面應平整，邊緣整齊，色澤一致。3）其它材料安裝吊頂罩面板的緊固件、螺釘、釘子宜為鍍鋅的，吊桿用的鋼筋、角鐵等應作防銹處理，膠黏劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用，若現場配制膠粘劑，其配合比應由試驗確定。其他如射釘、膨脹螺栓應按設計要求選用。（2）監理巡

38、視要點1） 施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。2） 吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按防線的水平標準和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。3） 吊頂面層必須平整，施工前應彈線，中間按平線起拱。廠龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。4） 吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。5） 大于3KG重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上

39、。（3） 監理驗收1）驗收標準吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬吊

40、桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查2) 驗收資料吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收

41、記錄。施工記錄。2.5.2明龍骨吊頂工程明龍骨吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格棚等為飾面材料的龍骨吊頂工程。（1）材料質量要求1）明龍骨吊頂工程所用木龍骨、輕鋼龍骨、石膏板、金屬板等材料要求與暗龍骨吊頂工程相同。2）當吊頂飾面使用玻璃板時，應使用安全玻璃并應符合設計要求，玻璃應有出廠合格證。（2）監理巡視要點1） 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。2） 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等聽注意保護，防止污損。3） 接縫應平直，板塊裝飾前應嚴格控制

42、其角度和周邊的規整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線裝釘，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。4） 大于3KG重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。(3)監理驗收1）驗收標準吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿

43、、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應合理,與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法石膏板金屬板礦棉

44、板塑料板、玻璃板1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2.6輕質隔墻工程輕質隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工程。1板材隔墻工程（1）材料質量要求1） 復合輕質墻板、石膏空心板、預制鋼絲網水泥板等板材，應檢查出廠合格證，并按其產品質量標準驗收。2） 罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板

45、、木質纖維板不應脫落、變色和腐朽。3） 龍骨和罩面板材料的材質均與應符合現行國家標準和行業標準的規定。4） 罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預埋的木磚應做防腐處理。所有木作都應做好防火處理。（2） 巡視要點1） 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。2） 墻位樓地面應鑿毛，并清掃干凈，用水濕潤。3） 安裝條板應從門旁用整塊板開始，收口處可根據需要隨意鋸開再拼裝粘結，但不應放在門邊。4） 安裝前在條板的頂面和側面滿涂108膠水泥砂漿，先推緊側面，再頂牢頂面，在條板下兩側各1/3處墊兩級木楔，并用靠尺檢查，然后在下端澆筑硬性細石混凝土。5） 在安裝石膏空心條板時，為

46、防止其板底端吸水，可行涂刷甲基硅醇鈉溶液防潮涂料。6） 用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結構層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在墻筋上。（3）監理驗收1）驗收標準隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測報告。安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。隔墻板材安裝必須牢固?，F制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。隔墻板安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。板材隔墻表面應平整光滑、色澤一

47、致、潔凈；接縫應均勻、順直。隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。2.6.2骨架隔墻工程骨架隔墻工程包括以輕鋼龍骨、木龍骨等

48、為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板的隔墻工程。（1） 材料質量要求1）龍骨 骨架隔墻工程中常用的龍骨主要有：木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨等。木龍骨一般選用針葉樹類，其含水率不得大于18%。輕鋼龍骨、鋁合金龍骨應具備出廠合格證。龍骨不得變形、生銹，規格品種應符合設計及規范要求。2）罩面板 骨架隔墻工程中常用的罩面板主要有：紙面石膏板、礦棉板、膠合板、纖維板等。罩面板應具有出廠合格證。罩面板表面應平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂縫、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。其他材料 骨架隔墻工程罩面板所使用的螺釘、釘子宜為鍍鋅，其他如膠粘劑等，其材料的品種、規格、斷面尺寸、顏色、物

49、理及化學性質應符合設計要求。（2） 監理巡視要點1）隔斷龍骨安裝當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400mm600mm,距龍骨兩端為20mm25mm。選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3m5m時安裝兩道；5m以上時安裝三道。門窗或特殊節點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應離地面20mm30mm;如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。2）石膏板安裝石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm,中間部分螺釘的間距不應大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應

50、為10mm16mm。安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平。石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。在丁字或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。石膏板的接縫，一般就為3mm6mm，必須坡口與坡口相接。3）鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結構層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡在方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或將板固定在墻筋上。4）細部處

51、理墻面安裝膠合板時，陽角處應做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應采用刨光起線的木質壓條，以增加裝飾。（3）監理驗收1）驗收標準骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格性能和木材的含水在符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。骨架隔墻中龍骨間距和結構連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、

52、折裂及缺損。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫高低差-3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度-3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1

53、1用鋼直尺和塞尺檢查2）驗收資料輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。隱蔽工程驗收記錄。施工記錄?；顒痈魤こ蹋?）材料質量要求1）活動隔墻所用墻板、配件等材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。2）有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。3）骨架、罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。（2）監理巡視要點1）活動隔墻安裝后必須能重復及動態使用，同時必須保證使用的安全性和靈活性。2）推拉式活動隔墻的軌道必須平直，安裝后，應該推拉平穩、靈活、無噪聲，不得有彈跳卡阻現象。3）施工過程中，應做好成品保護，防止已施工完的地面、隔墻受損。（3）監理驗收1）驗收標準活動隔墻所用墻板、配件等材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告?；顒痈魤壍辣仨毰c基體結構連接牢固，并應位置正確?；顒痈魤τ糜诮M裝、推拉和制動的構配件必須安裝牢固、位置正確，推拉必須安全、平衡