1、工程造價實習(xí)報告1 前言短暫的大學(xué)生活即將圓滿的劃上最后一筆，它就是生產(chǎn)實習(xí)，它將全面檢驗我各方面的能力：學(xué)習(xí)、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學(xué)理論知識用到實踐中去。關(guān)系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會，也是我建立信心的關(guān)鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！緊張的半年的實習(xí)生活結(jié)束了，在這半年里我還是有不少的收獲。實習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。首先，通過這半年的實習(xí)實踐，使我學(xué)到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過旁站，使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程，學(xué)到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學(xué)校很少接觸，很少注意的，

2、但又是十分重要基礎(chǔ)的知識。2工程概況工程名稱：中國航天時代電子公司七一七一廠期工程 本工程為中國航天時代電子公司七一七一廠一號、二號廠房建筑安裝施工總承包工程，由一號廠房7171-工程（電動舵機(jī)）項目精密機(jī)加工廠房、二號廠房（總裝試驗廠房）組成，位于西安國家民用航天產(chǎn)業(yè)基地。1、一號廠房一號廠房為一層，高度10.8m；車間輔助用房為2層，高度10.3m，室內(nèi)外高差0.15m。精加工車間為框架結(jié)構(gòu)，普加車間及鑄造熱處理為門式鋼架結(jié)構(gòu)體系，木模車間及預(yù)留廠房為砼排架結(jié)構(gòu)，車間輔助用房為框架架構(gòu)。建筑面積16456。2、二號廠房二號廠房為三層，局部四層的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，其平面尺寸為128.70m&#

3、215;28.80m。柱網(wǎng)尺寸主要有9.60m×8.00m。一層、二層層高為6.00m，三層層高為4.50m。建筑物最高處標(biāo)高21.60m（女兒墻處），建筑高度17.85m。室內(nèi)外地坪高差為0.45m。建筑面積為11647。3實習(xí)內(nèi)容 熟悉圖紙，參與了測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工過程的操作實習(xí)，旁聽了各種技術(shù)討論會議，學(xué)習(xí)每個工種的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。4實習(xí)總結(jié)41 施工中測量是一項務(wù)實求真的工作，半點馬虎都不行，我們在測量實習(xí)中必須保持?jǐn)?shù)據(jù)的原始性，這也是很重要的。為了確

4、保計算的正確性和有效性，我們得反復(fù)校核對各個測點的數(shù)據(jù)是否正確。我們在測量中不可避免的犯下一些錯誤，比如讀數(shù)不夠準(zhǔn)確，氣泡沒居中等等，都會引起一些誤差。因此，我們在測量中內(nèi)業(yè)計算和測量同時進(jìn)行，這樣就可以及時發(fā)現(xiàn)錯誤，及時糾正，同時也避免了很多不必要的麻煩，節(jié)省了時間，也提高了工作效率。4. 2 鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后，開始加工。鋼筋加工前須由專業(yè)人員編制配料單，進(jìn)行放樣，經(jīng)試驗加工合格后再批量加工。鋼筋配料

5、單經(jīng)審批后方可加工。鋼筋工程的一般施工過程為：結(jié)構(gòu)施工圖繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單材料購入、檢驗及保管鋼筋加工鋼筋連接及安裝隱蔽工程檢查驗收。1、 其施工要點為：（1） 鋼筋下料：擬采用場外加工的方式進(jìn)行鋼筋半成品加工，有土建工程師負(fù)責(zé)提供下料單，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對半成品進(jìn)行檢查，并標(biāo)識狀態(tài)。這一過程我看得很細(xì)致。感覺不困難，但是個體力活，做這個工作的人很辛苦。   鋼筋的下料：直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度+接頭連接長度彎鉤彎曲調(diào)整值。彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值2彎鉤

6、長度。其中：鋼筋彎曲調(diào)整值 鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎鉤增加長度：半圓彎鉤增加長度6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)整值+兩個彎鉤增加長度(mm)箍筋直徑681012增加長度170220270310 （2）鋼筋的綁扎：綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以鋼筋頭或綁扎撐鉤，以保證雙排鋼筋間距正確。板內(nèi)鋼筋上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的鋼筋馬鐙，確保負(fù)筋的位置正確，澆筑混凝土?xí)r鋼筋工要跟班，防止負(fù)筋位移。 

7、0; 梁箍筋開口應(yīng)環(huán)向交錯布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎緊密，保證主筋位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計規(guī)定，加密區(qū)還應(yīng)符合抗震規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。   互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列，在梁與梁相交處，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上，主梁的鋼筋放在圈梁底筋上。梁中的鋼筋如因安裝暗管、預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部變曲，鋼筋移動后所造成的過大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。   鋼筋的搭接及錨固長度按圖紙或規(guī)范規(guī)定，鋼筋接頭百分比應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，隱蔽施工前應(yīng)

8、作好隱蔽工程檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查前簽認(rèn)后方進(jìn)行下道工序。   （3）鋼筋焊接：本工程采用到電弧壓力焊的焊接方式。2、 質(zhì)量檢查  鋼筋安裝總要求為：鋼筋位置準(zhǔn)確，固定要牢靠，接頭要符合規(guī)定。  鋼筋幫扎一般采用2022號鐵絲，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。板與墻的鋼筋網(wǎng)，其外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。相鄰幫扎點的鐵絲扣應(yīng)成八字，以免網(wǎng)片歪斜變形。   梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 

9、60; 鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜小于構(gòu)件的最大彎距處。   鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架現(xiàn)場綁扎或安裝就位后，混凝土保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡控制。對水平構(gòu)件中的雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。   鋼筋安裝完畢后，應(yīng)主要檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負(fù)彎距鋼筋的位置是否正確，還應(yīng)檢查鋼筋接頭和保護(hù)層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前，對鋼筋安裝進(jìn)行驗收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。   

10、接著工程即將進(jìn)入鋼筋混凝土澆筑階段。  對于鋼結(jié)構(gòu)的驗收我也蠻有心得體會的。許多工程都包括土建和鋼結(jié)構(gòu)兩部分。要想在鋼結(jié)構(gòu)方面達(dá)到要求，其中驗收包括五方面：1、施工管理，包括了設(shè)計、制作、安裝、質(zhì)量、協(xié)調(diào)；2、原材料，包括主材、輔材和連接件；3、制作，包括制作工藝、制作方案、制作人員的素質(zhì)、制作設(shè)備；4、現(xiàn)場安裝，包括施工組織、專項方案、特殊工種、材料設(shè)備、檢測儀器，如焊縫、接頭至少要滿足規(guī)范設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)；5、資料，分為制作資料和安裝資料，如試驗報告、復(fù)驗報告、材料合格證書和質(zhì)量證書。 不能通過驗收的原因往往有三類：設(shè)計不合理，工期苛刻以及資金不到位。首先在設(shè)計方面，設(shè)計單位的設(shè)計往

11、往過于理想化，若不再結(jié)合實際施工現(xiàn)場進(jìn)行了深入的設(shè)計，即對原設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化，很容易使施工無法滿足或完成設(shè)計。設(shè)計和施工不能很好結(jié)合主要體現(xiàn)在節(jié)點上，設(shè)計中的不合理主要表現(xiàn)在應(yīng)力集中或節(jié)點焊縫過多變形無法控制。而優(yōu)化好壞在施工單位，施工方案要科學(xué)可行。深化設(shè)計要保證在安全的條件下越簡單越好，要便于施工，安裝難度的降低才能保證工期和質(zhì)量。其次在工期和資金方面，施工單位要對業(yè)主進(jìn)行了考核，要拒絕三邊工程、不合理的工期要求以及底價要求。4. 3 模板工程質(zhì)量直接影響到砼工程的質(zhì)量，模板工程雖不參加最后的工程質(zhì)量驗收評定，但是模板工程質(zhì)量好壞又直接影響到砼工程的質(zhì)量，特別對砼構(gòu)件的軸線定位，標(biāo)高控制成型

12、尺寸、以及砼澆注質(zhì)量起著決定性的作用，因此，在施工過程的質(zhì)量控制中，模板工程與砼工程同樣重要。模板的質(zhì)量控制有以下原則：第一，模板的接縫要嚴(yán)密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質(zhì)感良好。其次，模板的固定要合理，并能可靠承受砼澆注過程的測壓力，以確保砼構(gòu)件的成形尺寸和砼構(gòu)件的正確定位。第三，模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強(qiáng)度，以確保整個施工過程。在實習(xí)中我主要學(xué)習(xí)了條形基礎(chǔ)模板安裝和梁模板安裝。條形基礎(chǔ)模板安裝 ：條形基礎(chǔ)底板側(cè)模可采用木模，也可采用120厚實心磚磚模，當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好，有把握施工過程不至于坍方或掉土?xí)r，還可采用噴漿或抹水泥漿固定。 地梁與基礎(chǔ)底板同時澆注時，地梁模板應(yīng)采用吊模，

13、嚴(yán)禁基礎(chǔ)底板砼澆注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模時，梁上下口均要求設(shè)置撐頭，以消除澆注過程容易出現(xiàn)的上收模，下爆模的通病，梁斷面撐頭一般間距不應(yīng)超過1.5米。 地梁側(cè)模安裝前放樣，應(yīng)放側(cè)模內(nèi)邊線，以兩側(cè)模內(nèi)邊線控制地梁斷面，地梁斷面若考慮模板受砼擠壓時實際可能增大時，放樣斷面可適當(dāng)減少，但減小斷面不應(yīng)超過0.5CM；一旦考慮了這一點，那么所有梁均應(yīng)統(tǒng)一。 地梁模板安裝完后，應(yīng)在地梁模板上彈出實際梁面控制線，或拉水平線在模板上釘標(biāo)高釘控制梁面。磚混結(jié)構(gòu)中的梁板模板安裝 ：墻上圈梁固定用的小木楞采用的斷面要求與構(gòu)造柱相同，其安裝位置應(yīng)在墻頂?shù)诙せ虻谌ごu，與墻體砌筑時同時預(yù)埋，反對在頂皮處擺木

14、 楞，圈梁模板同樣要求應(yīng)搭接磚墻，嚴(yán)禁模板直接擱在墻上。 背面墻圈梁模板與墻可能留有間隙，應(yīng)用板條補(bǔ)模或先鑿平墻面再安裝模板。根據(jù)施工荷載和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混結(jié)構(gòu)中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律采用油氈條補(bǔ)縫，嚴(yán)禁采用水泥紙補(bǔ)縫。 根據(jù)計算確定的支撐間距安裝支撐時，支撐應(yīng)脫離地面34CM作為高度調(diào)整的幅度，支撐應(yīng)采用45°雙向木楔加固，支撐應(yīng)盡量垂直，傾斜度應(yīng)不超8°。 支撐設(shè)在回填土之上時，回填土應(yīng)夯實，嚴(yán)禁積水，支撐下應(yīng)加通長墊板，以增大受力面；支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿，拉桿要求離地面50CM設(shè)第一道后，每隔2米增設(shè)一道。層高較高的

15、應(yīng)設(shè)剪力拉桿。 梁板模板安裝后應(yīng)對模板的板面標(biāo)高、梁底標(biāo)高、梁斷面軸線進(jìn)行校核，并在四周梁側(cè)模彈出板厚控制線。樓梯模板施工時，外綁側(cè)模要求采用鋸齒形模，以確保臺階高度均勻，樓梯模板施工后，應(yīng)特別注意樓梯梁及休息平臺的梁兩端標(biāo)高一致，以確保梯間所有梁平直。4. 4 混凝土施工過程中對其要求也非常嚴(yán)格。應(yīng)加強(qiáng)對泥漿性能質(zhì)量的檢驗和控制。新制膨潤土泥漿需存放24h，經(jīng)充分水溶膨脹后方能使用。儲漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動，防止離析沉淀，控制性能指標(biāo)均一。凈化回收泥漿應(yīng)檢驗，其性能指標(biāo)符合要求才能使用。槽孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)控制在槽口板頂面以下3050cm范圍。槽孔中心線和垂直度控制要求：（1）各單孔開孔中心線

16、位置在設(shè)計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。（2）槽孔應(yīng)平整垂直，2m一段檢查孔斜，兩端主孔孔斜率不得大于3，其他槽孔孔斜率不得大于4，含漂石塊球體及基巖面傾斜度較大等特殊部位，孔斜率不得大于5。（3）整個槽孔孔壁控制平整無梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。（4）一、二期槽套接孔的兩次孔位，在任一深度均應(yīng)保證搭接墻厚要求。墻體澆筑質(zhì)量控制的一般要求：（1）墻體澆筑導(dǎo)管內(nèi)徑以2025cm為宜，并應(yīng)定期進(jìn)行密封承壓試驗；一、二期槽澆筑導(dǎo)管距孔端分別控制小于1.5和1.0m，導(dǎo)管間距不得大于3.5m。當(dāng)孔底高差大于25cm時，導(dǎo)管中心應(yīng)置放在該導(dǎo)管控制范圍內(nèi)的最低處，導(dǎo)管底口與孔底距離不得大于

17、25cm，并不應(yīng)大于1.5倍木球直徑。每個導(dǎo)管均應(yīng)下入木球（或排水膽），堵塞導(dǎo)管底口。（2）墻體澆筑前，導(dǎo)管內(nèi)要求注入適量的水泥砂漿。澆筑時，控制導(dǎo)管埋入墻體材料內(nèi)的深度保持在16m之間。（3）墻體材料拌和、運輸應(yīng)保證澆筑連續(xù)，如因中斷，時間不得超過40min。槽孔內(nèi)墻體材料上升速度控制不小于2m/h，上升面高差不得大于0.5m，并要求30min測量一次。同時，至少2h測定一次導(dǎo)管內(nèi)砼面深度，開澆和結(jié)尾時應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。（4）墻體澆筑時，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入槽孔內(nèi)。并要求在槽口入口隨機(jī)取樣，檢驗澆筑材料物理力學(xué)性能指標(biāo)。低溫季節(jié)施工前應(yīng)先準(zhǔn)備好加熱、保溫和防凍材料，必要時對骨料進(jìn)行加溫。（5

18、）墻體澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿或墻體材料內(nèi)混入泥漿或發(fā)生其他意外情況，承建單位除按規(guī)定或監(jiān)理工程師指示處理外，應(yīng)及時向監(jiān)理部報告其發(fā)生的時間、位置、原因分析、補(bǔ)救措施以及處理經(jīng)過和結(jié)果。砼澆注結(jié)束，墻體設(shè)計頂高程以上的浮渣應(yīng)于24小時后及時清理。4.5 磚墻砌筑的組砌原則：上下錯縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性。砌筑施工要點是：（1）全部磚墻應(yīng)平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置用皮數(shù)桿確定。（2）磚墻的水平灰縫和豎直灰縫一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（3）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交界處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎。 防潮防水問題，空心砌塊用于外墻面涉及到防水問題，主要發(fā)生在灰縫處：（1）在砌筑中，應(yīng)注意灰縫飽滿密實，其豎縫應(yīng)灌砂漿插搗密實。（2）外墻面的裝飾層采取適當(dāng)?shù)姆浪胧ㄔ谀ɑ覍又屑臃浪郏娲u構(gòu)縫等）。磚基礎(chǔ)施工要點：砌筑前，進(jìn)行驗槽，去除浮土和垃圾；設(shè)置引樁，引出墻身軸線；在轉(zhuǎn)角、交界處的墊層上立皮數(shù)桿；砌筑時，依皮數(shù)桿現(xiàn)在轉(zhuǎn)角和交界處砌筑，而后在中間砌筑；大放腳一般采用一丁一順砌筑。磚提前12天將磚堆澆水潤濕，禁止砌筑前臨時澆水；含水率的檢查磚截面周圍融水深度達(dá)1520mm。腳手架作用：安全防護(hù)，工人操作平臺，材料堆放，樓層間垂直和水平運輸。多立桿式腳手架（外腳手