1、廢水活性污泥調試方案1、調試內容及目的調試的主要內容有：1、帶負荷試車，解決影響連續運行可能出現的各種問題， 為下一步工作打好基礎；2、生物膜的培養，從城市污水處理廠或相類似污水處 理廠引入活性污泥；生物培養基；3、生物膜的培養、馴化，其目的是選擇、培 養適應實際水質的微生物；4、確定符合實際進水水質水量的運行控制參數，在 確保出水水質達標的前提下，盡可能簡單化控制規程，以便于今后的運行指導。2、調試條件（1）設備安裝完成；（2）電氣安裝完成；（3）管道安裝完成；（4）相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。3、調試準備（1）進行相應的物質準備，如水、氣、電、藥劑的購置和

2、準備；（2）準備必要的排水及抽水設備；賭塞管道的沙袋等；（3）必須的檢測設備、儀器（PH計、試紙、COD檢測儀、溶氧儀）；（4）建立調試記錄、檢測檔案。4、試水（充水）方式（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；考慮到水資源節約，可用60%凈水 或輕污染水或生活污水。（2）充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證 正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。5、單機調試(1) 工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置均稱為單機，在充水后，進行單機 調試。(2) 單機調試應按照下列程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認真消化

3、、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定。c、凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤動。無 異常時方可點動。d、按說明書要求，加注潤滑油(潤滑脂)加至油標指示位置。e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全 回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進 行啟動、停機。f、點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作l-2h的連續運轉，此時 要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60°C,除說明書有特殊規定者, 溫升

4、異常時，應檢查工作電流是否在規定范圍內，超過規定范圍的應停止運行, 找出原因，消除后方可繼續運行。單機連續運行不少于2h。(3) 單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。6、單元調試(1) 單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如調節池單元、催化氧 化單元、厭氧單元、好氧單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的 不同要求進行的。（2）單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾 臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能 保證單元正常作。（3）單元試車只能解決設備的協調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要 求，因為它涉及到工藝

5、條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。（4）不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規程執行。7、分段調試（1）分段調試和單元調試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調試 的一種方式。（2）一般分段調試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調 試運行方案進行。8、厭氧調試1開車前準備工作8. 1. 1開車前UASB處理流程進行全面檢查對動設備進行全面檢查，使之處于良好備用狀態。 對靜設備進行全面檢查，如布水性能、集水性能、水平度符合技術要求。8. 1. 2全面檢查電氣系統，并確認其符合投用條件。8. 1. 3對沼氣系統做好氣密試驗，必要時管線內加裝阻火器，

6、使之符合安全規定。 8.1.4做好原料物料（氫氧化納等）及人員的準備工作。8. 2接種污泥及活性恢復8.2. 1接種污泥量：絮狀污泥（含水率80%）占總池容的10%-30%左右。8.2.2種泥來源：市政污水處理廠厭氧消化污泥或同類型廠家厭氧污泥，用水浸 泡至湖狀，去除塊狀物、纖維、雜物后使用。8. 2. 3運行條件容積負荷：0.2 0.5kgCOD/m3d。 進水（間隙）C0D濃度：1000-000mg/Lo用循環會泵進行連續循環。控制上流 速度，防止跑泥。 進水PH： 7. 2-80池內溫度控制最佳在35°C左右。如溫度達不到要根據情況降低負荷。8. 2. 4操作先投入部分經稀釋廢

7、水，測定其PH值，并用堿調至7.2-8o最佳溫度控制在 35°C左右。 種泥多點均勻加入厭氧罐內。 按要求向調節池加入氮、磷鹽，若廢水中含磷鹽足夠可不投加。 用二沉池回流水或清水稀釋調節池廢水（COD濃度：10002000mg/L、進水PH：7. 2 8）。 注意厭氧罐內水溫的變化，升溫不能太快。 監測出水COD、SS、PH、堿度，掌握其運行情況。定期進水，維持厭氧罐內COD 濃度。 當厭氧罐出水PH小于6. 5時，應增加進水中的堿量，防止厭氧罐酸化。 少量污泥隨出水流失是正常現象，但當污泥大量流失時應采取措施，如降低上 升流速，必要時投加聚鐵混凝劑，投加量為100PPM。 通過厭氧

8、罐取樣確定污泥床層情況，如污泥流失過多，則應補充種泥。 通過觀察水封罐沼氣的產生情況。8. 3負荷提周階段8. 3. 1運行條件 容積負荷：從0.2kgC0D/m3d逐步提高負荷。 進水COD濃度：從1000mg/L逐步提高。 進水 PH： 6. 5-7. 50溫度控制在35°C左右。 揮發酸（VFA）小于600mg/L內回流量可根據具體情況調整。8. 3. 2操作提高負荷應逐步進行，在去除率及VFA穩定的前提下逐步提高負荷，每次提高2030%,提高負荷的同時嚴格控制厭氧系統中的VFA及PII值，穩定運行57 天，待厭氧菌繁殖一代后，即可再次提高負荷。 隨著產氣量和上流速度的增加，絮

9、狀污泥洗出量增加，顆粒污泥開始形成。顆 粒污泥形成后，絮狀污泥洗出量即可減少。 監測出水COD、SS、PH、堿度，掌握其運行情況。 定期取泥觀察，測定VSS/TSS比值，掌握顆粒污泥情況。 當生產裝置排水異常時，降低負荷或停止進水，防止有毒物質的沖擊。 當出水VFA大于800 mg/L,表明系統有酸化跡象，降低負荷或停止進水，適 當從二沉池回流廢水進行置換，防止厭氧系統酸敗。8. 4滿負荷運行階段8. 4. 1運行條件容積負荷：從12kgC0D/m3-d。 進水 PH： 6. 5-7. 50最佳溫度控制在35°C左右。 揮發酸(VFA)小于600mg/Lo內回流量根據具體情況調整。8

10、. 4. 2操作操作同3.8. 3.2中。9、好氧調試1接種菌種9. 1. 1菌種來源，好氧污泥主要來自城市污水處理廠。9.1.2接種量的大小：好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施 工，好氧菌可在規定范圍正常啟動。9.1.3啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短的 重要條件。一般來講，低于20°C的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是 冬季運行時更是如此。9. 2馴化培養9.2.1馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講 要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般用 常規生活污水作為培養水源

11、，廢水濃度較高不能作為直接培養水，需要加以稀釋, 一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1： 1 (生活污水： 生產廢水)或2： 1配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于20°C,馴化采取連 續悶曝2-3d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據長期實踐經驗，觀察 微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。 9.2.2馴化方式：馴化條件具備后，連續運行己見到效果的情況下，采用遞增污 水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按好氧工藝 及現場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，遞增比例 為5-10%；不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。10、全線調試(1)