1、大齒圈更換施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）大齒圈更換施工方案1 1、安裝前應(yīng)將新大齒輪齒面、半圓齒輪結(jié)合面、輪齒與彈簧 板連結(jié)孔部位清洗干凈 , ,不得有油污及雜物 ; ; 在地面上進(jìn)行大齒輪 接口預(yù)組裝，并檢查其齒形，齒頂圓、節(jié)圓直徑及齒面情況，檢 查接合面間隙；2 2、先把窯轉(zhuǎn)到大齒圈的對(duì)接位置呈水平狀態(tài)，再拆去齒輪罩， 用吊車把齒輪罩全部吊到基礎(chǔ)下不妨礙施工的地方。3 3、把小齒輪與底座一并移出，挪放在靠近走道的欄桿邊上， 用吊車把小齒輪吊下基礎(chǔ)，底座也吊下基礎(chǔ)與新齒輪組裝 . .4 4、先把與下半片大齒圈連接的彈簧板絞制螺栓拆去，拆除螺 栓時(shí)由于彈簧板的微變形及緊

2、固彈簧板與筒體的螺栓是的錯(cuò)位產(chǎn)生 的壓力，會(huì)把彈簧板與大齒輪的螺栓夾死，使得螺栓的退出就很困 難，需要用比較先進(jìn)的施工方法，時(shí)間可能比較長。拆除方法有兩 種 , ,第一種是制作一只可以鉤在大齒輪上的支架， 可以把 5050 噸千斤頂 放在螺栓頭和支架中間，用千斤頂把螺栓頂出來，這種方法在比較 理想狀態(tài)是時(shí)間較快，也容易做到 , ,但是如果螺栓夾得過緊可能千斤 頂頂不動(dòng) . .第二種方法是在螺栓的中間打上一只孔， 必須把螺栓打穿 , , 然后用氮?dú)獬淙肟字幸粫?huì)兒，使得螺栓冷卻后收縮 , ,這樣可以用大錘 把螺栓打出來， 但是打孔時(shí)間較長 , ,而且需要用專用工具打孔 , ,比較麻 煩 , ,但如

3、果第一種方法拆不出來，就只有用這種方法 . .5 5、用以上方法把下半片大齒輪與彈簧板的螺栓拆掉后，換上 比原來的螺栓小一點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓臨時(shí)把彈簧板與大齒輪連接住 . .然 后旋轉(zhuǎn)窯筒體把換好螺栓的下半片大齒輪轉(zhuǎn)到正上方，兩片大齒輪 的鏈接接口也是呈水平狀態(tài)。在大齒輪兩片接頭的兩邊搭好臨時(shí)施 工腳手架 , ,并鋪上木板便于人操作拆除對(duì)接螺栓及定位銷。6 6、 用第 4 4 步施工方法同樣把彈簧板與大齒輪的連接螺栓拆除， 不需要重新?lián)Q上小的螺栓，彈簧板的螺栓拆完以后，就可以開始拆 大齒輪的對(duì)接螺栓及定位銷。拆除之前需要進(jìn)行以下工作：a a , ,用 4 4 只 5 5 噸鏈在窯的兩邊托輪處，各用

4、 2 2 只 5 5 噸導(dǎo)鏈把窯固 定住，固定地點(diǎn)可以在 2 2 號(hào)與 3 3 號(hào)的托輪的鋼底座上，平且在 3 3 處 輪帶的兩邊掩上木頭，不使窯筒體能夠旋轉(zhuǎn)。b,b,用 4 4 只 1010 噸導(dǎo)鏈大齒圈的兩邊各掛 2 2 只，鋼絲繩拴在大齒圈 的上半片上，同時(shí)也把下半片用鋼絲繩栓好，拉緊導(dǎo)鏈 . .7 7、 先拆去橫向的定位銷螺栓， 再把齒輪對(duì)接螺栓的螺帽拆除，無需要拿出螺桿，就可以同時(shí)松 4 4 只 1010 噸導(dǎo)鏈，慢慢放下下半片大 齒圈，拆掉剛才還未拆掉的螺桿，直至把大齒輪放置挨到地坪上，在窯筒體上掛上導(dǎo)鏈，用導(dǎo)鏈配合把大齒圈慢慢放倒，放倒時(shí)在大 齒輪下面放上幾根準(zhǔn)備好的走管，然后用

5、導(dǎo)鏈把半片大齒圈拉到基 礎(chǔ)邊上，用早已停好位置的 8080 噸吊車把它吊下基礎(chǔ) , ,同時(shí)把新大齒圈 的一半吊上基礎(chǔ) , ,用同樣的方法把大齒圈拉到窯體下方，用導(dǎo)鏈加吊 車把大齒輪豎起來， 用 4 4 只 1 10 0噸導(dǎo)鏈慢慢拉起大齒輪 , ,拉到要與彈簧 板的 U U 形開口與大齒輪的螺栓孔對(duì)位時(shí)，可能會(huì)有一定的偏差，需 要借助導(dǎo)鏈、千斤頂調(diào)整彈簧板上下左右及大齒輪橫向左右的位置 , , （如果偏差較大的彈簧板需要拆除，拆除后待大齒輪調(diào)整后安裝） ， 位置調(diào)整后能夠把大齒輪慢慢往上提，在齒輪的底部可以放上一只 5050 噸千斤頂幫助往上頂 , ,使彈簧板的 U U 形開口插入大齒輪的螺栓孔

6、 兩面，大齒圈與彈簧板用其它比原裝螺栓直徑小 20mm20mm 的高強(qiáng)度螺 栓臨時(shí)連接好，在齒輪的底部墊上枕木，不使大齒輪下垂。8 8、 拆去 1010 噸導(dǎo)鏈及鋼絲繩 , ,用鋼絲繩把上半部的大齒輪捆好， 掛在 8080 噸吊車的鉤子上，指揮吊車慢慢起鉤，待鋼絲繩上有一定的 力以后，考慮到彈簧板的 U U形開口會(huì)卡住大齒輪，直接用吊車起鉤 會(huì)有一定的風(fēng)險(xiǎn)，可以把一只 5050 噸千斤頂放在窯筒體與齒輪中間， 用千斤頂把大齒輪頂出彈簧板開口，頂?shù)耐瑫r(shí)吊車鉤子也要隨著慢 慢的提升，直到把大齒輪吊下來。9 9、用 8080 噸吊車把新的另一半大齒輪吊起，大齒輪的一面用鋼 絲繩直接拴住掛在吊車鉤子上

7、 , ,另一面用一只 1010 噸導(dǎo)鏈掛在吊鉤與 大齒輪中間 , ,起吊后初步看看大齒輪的對(duì)接口兩邊是否水平，不平可 以調(diào)節(jié) 1010 噸手拉葫蘆，直到對(duì)接口底面用水平尺測(cè)量時(shí)基本水平， （注意接口的方向不能搞錯(cuò)， 看好預(yù)拼裝時(shí)的記號(hào) ），方可吊到窯體上 面慢慢落下與彈簧板對(duì)口，要與彈簧板的 U U 形開口與大齒輪的螺栓 孔對(duì)位時(shí)，可能會(huì)有一定的偏差 , ,需要借助導(dǎo)鏈、千斤頂調(diào)整彈簧板 上下左右及大齒輪橫向左右的位置， （如果偏差較大的彈簧板需要拆 除，拆除后待大齒輪調(diào)整后安裝 ）, ,慢慢松鉤， 等接口底面落到與下部 大齒輪接口上面還有 30mm30mm 時(shí)，測(cè)量上下的螺栓孔是否對(duì)正，如果

8、 不正可以用千斤頂和導(dǎo)鏈來調(diào)整，使得兩面 8 8 只螺栓全部穿進(jìn)，擰 上螺帽，并且裝好定位銷螺栓，再慢慢落鉤使兩片齒輪重合，初步 擰緊螺栓 , ,大齒圈與彈簧板用其它比原裝螺栓直徑小 20mm20mm 的高強(qiáng)度 螺栓臨時(shí)連接好。1010、擰緊大齒輪對(duì)接處的全部螺栓，用制作好的 4 4 只大齒輪調(diào)整支 架裝在分圓周四等分安裝在大齒輪上呈十字形狀，支架的支腳焊 接在窯筒體上 , ,進(jìn)行大齒輪初找正，并轉(zhuǎn)窯測(cè)定：a,a, 大齒輪徑向跳動(dòng)允許偏差：1 1。5mm;5mm;b,b, 大齒輪端面跳動(dòng)允許偏差 :1:1。0mm0mm1111 、數(shù)據(jù)驗(yàn)收合格后，拆去彈簧板與大齒輪的臨時(shí)螺栓，檢測(cè)彈 簧板與大齒

9、輪的孔位置是否有偏差, （如有較大偏差 , ,需要把彈簧 板拆除重新先裝彈簧板與大齒輪的螺栓,裝完后彈簧板再與筒體 連接,最好采用焊接,這樣就無需擴(kuò)孔,只要把窯筒體上的孔焊 補(bǔ)上）,較小偏差的話可以用千斤頂適當(dāng)調(diào)整彈簧板的上下。1212、 以上全部完成后穿好所有彈簧板與大齒輪的螺栓,拆去4 4 只 臨時(shí)支架。1313、 把新的小齒輪吊到基礎(chǔ)上安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出大齒輪 的膨脹量,并測(cè)定其斜度；調(diào)整、測(cè)定大小齒輪的齒頂間隙 ，其間隙可按 0.25M+0.25M+ （2 23 3）毫米計(jì)取（ M M 為齒輪模數(shù)） ；齒輪咬合齒面沿齒長方向接觸面不少于50%,50%, 沿齒高不少于 4040；小

10、齒輪與減速機(jī)低速軸聯(lián)接、 減速機(jī)與主電機(jī)聯(lián)接 , ,其同軸度偏差 不應(yīng)大于 0 0。 2mm2mm1515、大齒輪的更換是這次回轉(zhuǎn)窯檢修的最后一步工作,必須把其它 需要調(diào)整、更換、處理的部位完成后，才能更換及調(diào)整大齒輪，否 則其他的一些變動(dòng) （特別是托輪調(diào)整和抽瓦，輪帶調(diào)整）會(huì)照成大齒 輪的偏差加大。1616、恢復(fù)齒輪罩的安裝。施工技術(shù)措施（方案）審批表裝置名稱巳陵石化烯烴事業(yè)部一聯(lián)合申報(bào)日期2021-2-27措施名稱E4214 更新施工技術(shù)方案申報(bào)單位； 泰藝檢維修公司審批意見：公章簽字：年月日審批意見：公章簽字：年月日審批意見：公章簽字：年月日審批意見：公章簽字：年月日施工技術(shù)措施（方案）

11、審批表裝置名稱巴陵石化烯烴事業(yè)部一聯(lián)合申報(bào)日期2021227措施名稱E1214 更新施工技術(shù)方案申報(bào)單位泰藝檢維修公司審批意見：公章簽字：年月日審批意見：公章簽字：年月日審批意見：公章簽字：年月日審批意見：公章簽字：年月日重大一般安全巴陵石化烯烴事業(yè)部一聯(lián)合裝置輕柴油冷卻器E1214更新施工技術(shù)方案編 制：陳溈大校 對(duì)：李軍 安全總監(jiān)：譚 熹 審 核：陳衛(wèi)勝岳陽泰藝檢維修有限責(zé)任公司20212021 年 2 2 月 2727 日1 1、概述 2 2、編制依據(jù)3 3、施工準(zhǔn)備4 4、施工內(nèi)容5 5、施工程序6 6、施工步驟與質(zhì)量要求7 7、吊裝受力分析8 8、主要資源需求計(jì)劃9 9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保

12、證措施1010、HSEHSE 防護(hù)措施1111 、較大風(fēng)險(xiǎn)防范措施1212、施工進(jìn)度控制附：JHAJHA 表檢修平面布置圖 現(xiàn)場(chǎng)吊裝吊點(diǎn)設(shè)置示意圖 吊裝示意圖 吊車位置布置圖1概述烯烴事業(yè)部一聯(lián)合裝置輕柴油冷卻器E1214( FB800-160-25-41)，位于裝置框架二層平臺(tái)上， 現(xiàn)出現(xiàn)內(nèi)漏， 經(jīng)事業(yè)部研究決定更新該設(shè)備。 對(duì)于新設(shè)備估計(jì)管口方位不能完全與原 管線吻合，必要時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)配管。設(shè)備單重7601Kg，采用手拉葫蘆與汽車吊配合方式進(jìn)行安裝。2編制依據(jù)2。1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB5023198)；2.2石油化工工程起重施工規(guī)范 (SH/T35362002)2。 3 現(xiàn)

13、場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況及設(shè)備名牌參數(shù)3施工準(zhǔn)備3.1 施工單位技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)技術(shù)資料，與烯烴事業(yè)部技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交接，編寫施工方案。3.2施工前進(jìn)行技術(shù)方案交底，并對(duì)不同施工操作人員進(jìn)行施工方法交底。3.3備好工機(jī)具、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品，并把施工機(jī)具和材料及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3。 4 在需要的位置搭好腳手架、護(hù)欄等保護(hù)設(shè)施，并符合有關(guān)安全規(guī)定。3。5 在三層平臺(tái)上對(duì)應(yīng)吊點(diǎn)位置用氣割開出吊裝孔洞，并掛好葫蘆；在 A 及 C 梁對(duì)應(yīng)吊點(diǎn)分別設(shè)置兩個(gè) 5t 葫蘆，避免吊裝(斜拉時(shí))損傷管道吊架及管線。D 梁設(shè)置一個(gè) 10t 葫蘆.3.6 由于設(shè)備頂部對(duì)應(yīng)吊點(diǎn)偏離設(shè)備中心 200mr，將設(shè)備鋼基礎(chǔ)往西

14、側(cè)延伸 260mm 采用 DN100 鋼管及鋼板施工，現(xiàn)場(chǎng)施焊3。7 人力及機(jī)具3。7.1 施工力量配置計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳溈大安全負(fù)責(zé)人：尤利群施工負(fù)責(zé)人：張權(quán)龍施工人員：機(jī)械一班3.7。2 施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1梅花扳手套1拆卸2敲擊扳手S41,S36把各 4熱緊3手動(dòng)葫蘆3t臺(tái)3吊裝4手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)2吊裝5手動(dòng)葫蘆10T臺(tái)2吊裝6鋼絲繩 20 * 4.0 米根6吊裝序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注7鋼絲繩 20 * 2.0 米根6吊裝8鋼絲繩 16* 2 米根3吊裝9鋼管32X3/200根4割成兩半，吊裝10大錘8 磅把4熱緊11吊車50 噸臺(tái)1吊裝用12吊車25 噸臺(tái)

15、1吊裝用13平板車10 噸臺(tái)1運(yùn)輸用14叉車5 噸臺(tái)1運(yùn)送工具15電焊機(jī)臺(tái)1配管及基礎(chǔ)16氣割設(shè)備套1開吊裝孔及割基 礎(chǔ)底板、欄桿用17卸扣20t個(gè)10吊裝18條式水平儀300*0.02臺(tái)1找平4 施工內(nèi)容4.1拆除原換熱器。4.2對(duì)新到換熱器進(jìn)行驗(yàn)收，包括隨機(jī)技術(shù)資料、隨機(jī)附件、設(shè)備外形尺寸、管口方位及 完好性驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告設(shè)備室進(jìn)行處理。4。3 新設(shè)備吊裝就位，找平找正。4。4 接管恢復(fù)，如有錯(cuò)位重新配管.5 施工程序6 施工步驟與質(zhì)量要求工序檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修要求施工負(fù)責(zé)工器具1施工條件確 認(rèn)、準(zhǔn)備確認(rèn)施工條件， 開出檢修作業(yè) 票，搭設(shè)腳手架，并開始拆卸張權(quán)龍有關(guān)與設(shè)備相連的管

16、線和加 裝盲板工序檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修要求施工負(fù)責(zé)工器具2安裝葫蘆在三層平臺(tái)開孔處用鋼管、 鋼 絲繩將葫蘆（10t/5t ）懸掛好（梁 A、C 處掛 5t 葫蘆,梁 B、D 處掛 10t 葫蘆）受力可靠、安全張權(quán)龍10/5 噸葫蘆、 20衣2。0鋼絲繩3掛好鋼絲繩先用梁 A、C 兩處所掛葫蘆作 主吊，在系設(shè)備的鋼絲繩上各 安放兩個(gè) 20t 卸扣，作為梁 B、 D上葫蘆轉(zhuǎn)吊用吊點(diǎn)注意葫蘆吊 鉤的方向及 卸扣的擺放 位置張權(quán)龍4拆除接管拆除上下?lián)Q熱器支座螺栓及 連接法蘭螺栓，并將接管拆下 放置到平臺(tái)上保護(hù)好法蘭 密圭寸面不受 損傷張權(quán)龍5起吊舊換熱 器1） 通過主吊葫蘆 A、C 將 設(shè)備緩慢升起

17、100mm 后，啟 動(dòng)轉(zhuǎn)吊葫蘆 B、D，同時(shí)緩慢 松葫蘆A、C 直至全部由 B、 D 葫蘆受力，此時(shí)設(shè)備已部 分伸出平臺(tái)。2） 利用活動(dòng)平臺(tái)重新在設(shè)備上系一根鋼絲繩掛到50t汽車吊吊鉤上，并由吊車處 于受力狀態(tài)。3） 松開葫蘆 D 鉤吊，拉升 葫蘆 C,同時(shí)緩慢降下葫蘆 B 并由吊車配合將設(shè)備緩慢移出框架。4）當(dāng)葫蘆 B 完全不受力時(shí),松開葫蘆 B 吊鉤， 將葫蘆 D 吊鉤掛到葫蘆 C 吊鉤所在鋼 絲繩上的備用卸扣上并受力， 然后緩慢同時(shí)放下葫蘆 C 提 升葫蘆 D，此時(shí)吊車緩慢往框 架外移動(dòng)，當(dāng)設(shè)備完全移到葫 蘆 D 垂直位置時(shí)，由 25t 汽車 吊接出，直至完全由吊車受 力，松開葫蘆 C、

18、D 鉤吊， 然 后由汽車吊將設(shè)備吊至地面 平板拖車上注意保持設(shè) 備在吊裝過 程中處于水 平狀態(tài)，升降 葫蘆要緩慢 操作，防止設(shè) 備擺動(dòng)張權(quán)龍工序檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修要求施工負(fù)責(zé)工器具6安裝新?lián)Q熱 器1）先拆除設(shè)備所在位置北側(cè)對(duì)應(yīng)平臺(tái)欄桿.50t 吊車吊管箱側(cè)，25t 吊車 吊外頭蓋側(cè)，并在設(shè)備綁扎部 位同時(shí)另系一根 20 鋼絲 繩，繩頭用卸扣拴好。2）起吊設(shè)備，將外頭蓋側(cè)伸進(jìn)二層平臺(tái)上空，將葫蘆D吊鉤系上并受力，然后放松 25t汽車吊直到卸掉吊鉤，再 通過葫蘆和50t吊車同時(shí)緩 慢提升設(shè)備，由 ABC 三個(gè)葫蘆 接力將設(shè)備緩慢移進(jìn)框架，當(dāng) 50t 吊車無法送進(jìn)設(shè)備時(shí)（此 時(shí)吊鉤已經(jīng)靠近框架邊）

19、，由 葫蘆 D 吊鉤掛上設(shè)備原準(zhǔn)備注意保護(hù)法 蘭密封面張權(quán)龍好的鋼絲繩上并拉緊葫蘆，當(dāng)50t 吊車完全不受力時(shí)卸除 吊鉤，由 ABCD 四個(gè)葫蘆將設(shè) 備就位。當(dāng)設(shè)備到達(dá)基礎(chǔ)螺栓 中心線后，因吊點(diǎn)中心偏離設(shè) 備基礎(chǔ)中心 200， 利用水平胡 蘆將設(shè)備準(zhǔn)確定位。7設(shè)備找平仍利用葫蘆 A、C 對(duì)設(shè)備水平 進(jìn)行調(diào)整軸向水平偏 差不大于4mm 徑向偏 差不大于2D/1000。 調(diào) 整水平后，將 固定端螺栓 擰緊，活動(dòng)端 備上雙螺母 并保證螺母 與底座間有 23mm 可隙張權(quán)龍8回裝接管安裝相關(guān)接管連接緊密，并更換各法蘭 密封面墊片。張權(quán)龍1t 葫蘆9現(xiàn)場(chǎng)清理打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生， 做到“工完料 盡場(chǎng)地清”。現(xiàn)場(chǎng)

20、衛(wèi)生干 凈張權(quán)龍10熱緊管箱螺栓、外頭蓋螺栓。張權(quán)龍S36 扳手、S41 扳手、大錘7 7、吊裝受力分析FlfBF3tt F2409014402130G=7.601t1270D1610 5安全。吊點(diǎn)梁受力分析查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，H 型鋼 H450衣300 及 H300*200 截面系數(shù)分別為：對(duì) H450,Wx=2458cm3,Wy=540.3cm3;對(duì) H300,Wx=738。6 cm3, Wy=160.2 cm3。材質(zhì)為 Q235B，查手 冊(cè)許用應(yīng)力為 113MPa因三樓對(duì)應(yīng)梁上還有 E1207 （重 6.83t）及 E1212AB（重 12。744t/臺(tái)） 三臺(tái)設(shè)備，另外還有鋼格柵，格柵按

21、200Kg/m 估算，為均布載荷。先計(jì)算梁 A，梁 A 為 H450，梁上有 E1207 重量,格柵均布載荷S1 為吊點(diǎn)（按最大斜拉角 30 度考慮）,K1 為 E1213AB 安裝位置F4=6。83/2+2.83* 1。15+1。8* 200/1000=7.03t對(duì) S1 點(diǎn)取矩M （S1） =F4* 1.8=7.03* 1.8* 9.8=124KNmR1 所在截面正應(yīng)力為c=M （R1） /Wx=124/2458 * 106=50。4MPav113MPa 故該梁滿足要求；計(jì)算梁 B,梁 B 為 H300，梁 B 上除吊裝重量外，只有格柵板均布載荷.F2F1 *1E2hF42600 0 S2

22、1800鼻0*.R26000F4=2。83* 1.15+1.8*200/1000=3。62t對(duì) S2 點(diǎn)取矩M (S2) =F4* 1.8=3。62* 1。8* 9。8=63.86KNmS2 所在截面正應(yīng)力為c=M (K2) /Wx=63.86/738.6*106=86。4MPav113MPa 故梁 B 滿足要求。計(jì)算梁 C,梁 C 為 H450,梁 C 上有 E1207 重量及格柵板均布載荷。18000F4=6。83/2+5。47+1。6*200/1000=9。245t對(duì) S3 取矩E3F F3K3F F4S3R326006000K4S4R4計(jì)算梁 D,梁 D 為 H300,梁上除吊裝重量外

23、，只有格柵板均布載荷。F2E4F F3F F4M(S3)=F4* 1.8=9。245*1。8* 9。8=163.08KNmS3 所在截面正應(yīng)力為c=M ( K3)/Wx=163.08/2458*106=66.3MPav113MPa,故梁 C 滿足要求。260016006000F4=4.18+1。8* 200/1000=4。54t,對(duì) S4 取矩M (S4) =F4*1。8=4.54* 1。8* 9.8=80.1KNmS4 所在截面正應(yīng)力為c=M ( K4) /Wx=80。1/738.6*106=108。4MPav113MPa,故梁 D 滿足要求。8 主要資源需求計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

24、1內(nèi)環(huán)墊片PN2 5，DN150個(gè)22外環(huán)墊片PN2 5，DN150個(gè)23法蘭盲板PN2 5,DN150件49 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施9。1 在吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁設(shè)備筒體，要將裸露的鋼絲繩用抹布包 裹好，防止擦傷筒體表面油漆。9。2 新到換熱器在吊裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，防止因尺寸誤差及接管變形導(dǎo)致無法裝配9.3 施工作業(yè)前應(yīng)向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底.9。 4 焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。9.5 加強(qiáng)計(jì)量管理，計(jì)量器具均在效驗(yàn)合格周期內(nèi)。10 HSE 防護(hù)措施10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須經(jīng)過安全教育，做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、危害識(shí)別。10.2施工人員必須按要求

25、勞保著裝,高空作業(yè)時(shí)系好安全繩。10。3 腳手架、護(hù)欄搭好后，應(yīng)由安全員檢查確認(rèn)，并掛上“合格”牌后才能使用。10.4 高處作業(yè)所用的工具嚴(yán)禁上下投擲。10。5 為了確保梁吊點(diǎn)集中受力，將受力點(diǎn)系鋼絲繩處墊一根長 400mmDN10 厚壁管，管下 鋪一 10槽鋼防止管子滑動(dòng)，從而將梁受力變?yōu)榫驾d荷，防止產(chǎn)生剪應(yīng)力；同時(shí)在鋼絲繩與 H 型鋼翼緣棱角處塞一塊剖開的 DN25 半邊管，防止鋼絲繩損傷。10。6 起重器具及繩索在起重前均應(yīng)進(jìn)行完好性檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)更換。10.7 在拆卸、安裝過程中，注意文明施工，禁止野蠻敲擊，防止損壞零部件。10。8 起重時(shí)由專業(yè)起重人負(fù)責(zé)指揮及操作.10。9 起

26、重時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。10.10注意文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清 .11、較大風(fēng)險(xiǎn)防范措施11。1 施工前由泰藝公司項(xiàng)目經(jīng)理陳衛(wèi)勝組織所有施工人員進(jìn)行針對(duì)E1213AB 檢修安全技術(shù)的培訓(xùn) ,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底。11.2 吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)由事業(yè)部安環(huán)室、一聯(lián)合共同確認(rèn)作業(yè)票證 ,并對(duì)吊車進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn) 貼上標(biāo)簽，無吊裝作業(yè)票、無檢驗(yàn)標(biāo)簽嚴(yán)禁吊裝。11.3 吊車站位前應(yīng)由設(shè)備室、 一聯(lián)合、泰藝公司安全員尤利群及吊裝單位共同對(duì)站位點(diǎn)地質(zhì) 情況進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)回填地面應(yīng)鋪設(shè)鋼板增加強(qiáng)度，確保穩(wěn)定 .11.4、吊車站位時(shí)應(yīng)由設(shè)備室、一聯(lián)合、安環(huán)室、泰藝公司安全員尤利群及吊裝單位應(yīng)對(duì)水 平支腳進(jìn)行嚴(yán)格檢查

27、, 對(duì)不合格枕木即時(shí)更換 , 確保支腳平整可靠。11。 5 對(duì)吊裝、用火、檢修、架設(shè)、消防通道占用、臨時(shí)用電、進(jìn)車等各項(xiàng)作業(yè)施工前應(yīng)嚴(yán) 格檢查作業(yè)票證 ,由一聯(lián)合監(jiān)護(hù)人員、安環(huán)室、施工作業(yè)人員張權(quán)龍共同確認(rèn) .11。 6 作用電氣焊前，由安環(huán)室、一聯(lián)合監(jiān)護(hù)人員、泰藝安全員尤利群、作業(yè)人員吳智峰、 舒鋒輝對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件進(jìn)行確認(rèn)，不具備條件或情況發(fā)生變化 , 堅(jiān)決不動(dòng)火。11.7 吊裝作業(yè)前，由泰藝質(zhì)檢員吳作榮、起重作業(yè)人員王平、安全員尤利群對(duì)吊具（包括鋼 絲繩、葫蘆、卸扣）完好性進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)，同時(shí)由技術(shù)員陳溈大對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交 底，明確吊點(diǎn)位置、鋼絲繩捆綁方式 .11。 8 吊裝過程中起

28、重人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案操作 ,如要變更吊裝方案，必須變更方案 （起重 單位、泰藝公司、一聯(lián)合、設(shè)備室等） 、重新辦理變更方案審批手續(xù)。11。 9 為防止吊裝過程中吊車司機(jī)誤操作，出車前應(yīng)由設(shè)備室咨詢派車單位對(duì)作業(yè)人員的精 神狀況進(jìn)行了解 ,如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)起重人員精神狀況不佳 , 應(yīng)及時(shí)與派車單位聯(lián)系更換作業(yè)人員， 確保吊裝安全。11 。 10 在雨霧信號(hào)不清情況下由設(shè)備室決定禁止吊裝作業(yè)。11.11 吊裝現(xiàn)場(chǎng)由一聯(lián)合及恒安公司設(shè)置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。11.12 吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁與其他作業(yè)交叉進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)由一聯(lián)合、泰藝安全員尤利群、監(jiān)護(hù)人員 共同監(jiān)督.12、 施工進(jìn)度控制舊設(shè)備拆除及

29、新設(shè)備安裝 （包括配管）二天完成，熱緊由工藝安排 ,泰藝機(jī)械配合 .一聯(lián)合車間E1214更新作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別作業(yè)時(shí)間：20212021 年 3 3 月 6 6 日區(qū)域/ /工藝過程：一聯(lián)合車間分餾換熱框架二層平 臺(tái)序工危害或潛主要后果現(xiàn)有安全危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)建議改正/ /控制措施分析人員：陳衛(wèi)勝、尤利群、 陳溈大、張權(quán)龍分析日期：20212021 年 2 2 月 2525 日號(hào)作步驟件事在施措m二理管LSR1施工交底也了情不仞不印底彳員項(xiàng)交清人解況務(wù)生身設(shè)事任完倉人、垢業(yè)法，它害損作無成其傷備故存度144方Mn峽控.我p習(xí)到織88嚟工腳R希紙制纟值制措編第險(xiǎn)編制2施工準(zhǔn)備員過檢培正作人經(jīng)11業(yè)尬操工有2

30、作才崗施沒曰修訓(xùn)上5害造傷一餉度248與進(jìn)重參員：對(duì)人訓(xùn)。人業(yè)培底債作育交魅格工合具傷機(jī)員、壞人害損檢量僉9有236廠入止禁車施準(zhǔn)吊他輛工其車施及工備案擇造，亡方選,載傷按求輛超員未要車成人-1443施工設(shè)備清點(diǎn)倒絆貼牌場(chǎng)示133、 TH二堆理料清材時(shí)貼牌場(chǎng)示133穩(wěn)置處匕匕、瓦厶冃料可材倒查傾檢無點(diǎn)、清定1躺示236物利放鋒輕或拿物輕銳心尖小點(diǎn)，清時(shí)序號(hào)工作步驟或件8全施安措有理見管LSR4nu壬、一卸定裝規(guī)輸反運(yùn)違具傷機(jī)員、壞人害損存度236查檢督監(jiān)行進(jìn)5車許加進(jìn)證*-輛可姪規(guī)部反止違事定輛管產(chǎn)車置定纟裝規(guī)有進(jìn)理236輛前門，檢車廠部證督確進(jìn)衛(wèi)可飛鏟創(chuàng)釧科安冊(cè)！進(jìn)#加鐘查吊車駛?cè)氍F(xiàn)場(chǎng)輛管滬

31、車登宀疋纟裝規(guī)有進(jìn)理236輛前pn嘰宀心曲器駕規(guī)門火車置到阻吊裝動(dòng)理對(duì)進(jìn)主辦W誤行錯(cuò)面設(shè)路堀、損備輛管產(chǎn)車置定纟裝規(guī)有進(jìn)理236保車確有系區(qū)聯(lián)置導(dǎo)前裝引提入員間駛?cè)c吊間定固鉤牢吊不設(shè)輛撞明驗(yàn)檢場(chǎng)進(jìn)133心未標(biāo)姪規(guī)烯部反止違事定5度339查檢督監(jiān)6支車站位腳不支量平出格水伸合設(shè)、亡、坍傷車損員翻備人重全起安制有作管、度25O1，確量查出檢俯別認(rèn)序號(hào)工作步驟或件SD全施安措有理見管LSR6支車站位警其誤置，員設(shè)線人未戒他入害傷員人重全起安規(guī)有作管宀疋25O 1同共員術(shù)技全宀婦認(rèn)由確操作人員 疏忽，沒 有支腿, , 未墊枕木。設(shè)、亡、體傷車損員翻備人重全起安規(guī)有作管定25O 17辦理相關(guān)票證票證不

32、 全，違章 作業(yè)易全342I-、y耳辦裝、用求吊設(shè)時(shí)要架臨匱證、制票修用丿按業(yè)檢占票作、道車關(guān)火通進(jìn)二二一二r木片塚、里肖自8使用大錘物墜處高培全安已訓(xùn)44安高培全安已訓(xùn)44使伶害-培全安已訓(xùn)144擊使揮站打，手得住猛單不扶過得向人力不方要用時(shí)動(dòng)需得頭揮不榔頭、時(shí)大榔人物用動(dòng)9使用扳手落墜處高培全安已訓(xùn)144雙好方得故弔不0員f時(shí)人不使施孔壓防物墜處高培全安已訓(xùn)-丄4.安高o1使用葫蘆驗(yàn)檢場(chǎng)進(jìn)155使苗試4可tnz剎靈驗(yàn)檢場(chǎng)進(jìn)155使缶序號(hào)工作步驟或件害事危在全施安措脅理現(xiàn)管LSRo1使用葫蘆擬體培全安已訓(xùn)15點(diǎn)夠蘆度葫強(qiáng)案方有5固牢可占小ni證保1使用鋼絲繩，驗(yàn)方場(chǎng)有進(jìn)155合用選甬蝕，驗(yàn)方

33、場(chǎng)有進(jìn)55避擦1成亡造傷物員墜人有方案， 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)155曰寸龜1使用鋼絲繩1體墜物造成 人員傷亡、觸電培全安已訓(xùn)155成亡造傷物員墜人1552接電焊機(jī)電源電源線老 化破損、 焊把破損、電源 線接錯(cuò)短員害、人傷電、擊漏路電接理，接有業(yè)焊管產(chǎn)焊均作證幺比宀芯有員工町有作規(guī)所人焊許248破牝喚老更，須源必電線接源定電規(guī)的按損3使弔電氣焊作業(yè)質(zhì)火炸傷查155種特持查檢崗督匕監(jiān)證行業(yè)進(jìn)作卄亠備1X1具懸亡九炸傷25O1境合環(huán)掃離業(yè)吹隔作藝效JM工有工杳一系施檢與序號(hào)工作步驟或件S0全施安措有理見管LSR3使用電氣焊作業(yè)火著接理，主每前查焊管產(chǎn)執(zhí)與起業(yè)檢纟必7E格,作行認(rèn)有作規(guī)嚴(yán)行業(yè)次進(jìn)確25O1結(jié)制部危

34、&各全認(rèn)據(jù)席安確根帶備須寸丫施檢妙果措嘶污塚地水員爆人災(zāi)，亡火炸傷25O1措胖施督監(jiān)場(chǎng)現(xiàn)248查檢督監(jiān)行進(jìn)呦濺炸爆災(zāi)火接理,車每前查焊管產(chǎn)執(zhí)與起業(yè)檢纟必7E格,作行認(rèn)有作規(guī)嚴(yán)行旬次進(jìn)確236行等漏棉濺進(jìn)線地石飛競(jìng)管、弋對(duì)相點(diǎn)用具前、軾、命工查密堵等施檢靜封被飛輪時(shí)砂裂磨物破打?yàn)R片傷割砸身、人傷所接理J均作證焊管產(chǎn)員工可纟業(yè)定人焊許有作規(guī)有有業(yè)144是磨/打az證鏡檢或目要損護(hù)刖3歟磨有要打否時(shí)序號(hào)工作步驟或件S全施安措有理見管LSR3條焊格用合選不量工質(zhì)格誤、合延期不從未發(fā) 生，每次 檢查？有焊接作業(yè)管理規(guī)定，所 有人員均 有焊工作 業(yè)許可證144冊(cè)和術(shù)打適技條合焊條時(shí)電觸員業(yè)業(yè)專作5

35、5An E欠彳N吏冃Ml一弋旱乍上炸爆災(zāi)火236圈距用10W震間諫U防拼于甘格，作行認(rèn)有作規(guī)嚴(yán)行旬次進(jìn)確224別針旖置識(shí)亦和設(shè)匚=rI az根股,-一人須+,施檢護(hù)必果措要監(jiān)41架設(shè)的搭建n垮人、壞架成害損手造傷備腳塌身設(shè)查236種特持查檢崗督匕監(jiān)證行業(yè)進(jìn)作序號(hào)工作步驟或件全施安措有理見管LSR41架設(shè)的搭建落墜空高式并查點(diǎn)帶檢5全督系宀女監(jiān)155帶安好系備傷設(shè)員、傷F236UL備傷設(shè)身、傷人害損督監(jiān)場(chǎng)現(xiàn)236垮人、壞架成害損手造傷備腳塌身設(shè)、方室合二卅聯(lián)藝認(rèn)技一泰確2365架設(shè)上施工落墜處高155安高物墜空高害傷員人督監(jiān)場(chǎng)現(xiàn)236上料設(shè)侖架邊6伸縮旋轉(zhuǎn)吊臂線距侈電全和輸安刁與間離備觸設(shè)員、壞

36、人電損重全W起安規(guī)嚴(yán)壞物設(shè)括備損裝，包設(shè)重吊落方嚴(yán)有起重 作業(yè)安全 管理規(guī) 定 ， 嚴(yán) 格執(zhí)行248方保按行員便。裝確，全方罰吊，求范安圖處責(zé)實(shí)要規(guī)方貪重負(fù)落合術(shù)雙對(duì)從師和符技乙，員程訂置血甲查人工制位作弦作裝的點(diǎn)裝綁督操吊案吊吊捆監(jiān)的9設(shè)備吊裝備吊、亡墜設(shè)、壞傷備、壞損員設(shè)浴抑車人*248種特持杳一檢崗督匕監(jiān)證行業(yè)進(jìn)作氟使理備吊、亡墜設(shè)、如傷備、壞損員設(shè)落損車人248合料理占小合兄不備吊、亡墜設(shè)、如傷備、壞損員設(shè)落損車人248合法方理裝合吊不備吊、亡墜設(shè)、堀傷#1、壞損員設(shè)落損車人案方有248合序號(hào)工作步驟或件S全施安措有理見管LSR9設(shè)備吊裝備吊、亡墜設(shè)、堀傷#1、壞損員設(shè)落損車人，督案監(jiān)

37、方場(chǎng)有現(xiàn)248咲起錯(cuò)備吊、亡墜設(shè)、如傷備、壞損員設(shè)落損車人248心匕曰扌吊誤備吊、亡墜設(shè)、如傷備、壞損員設(shè)落損車人水司248信天清霧不雨號(hào)1餌碰迂員248備傷設(shè)員、傷m亡損L125O1杳檢督監(jiān)事重理合起管符咅血求不業(yè)作要豁崗監(jiān)經(jīng)224人護(hù)監(jiān)職置設(shè)關(guān)入無吐區(qū)業(yè)員業(yè)作人作1L!25O1序號(hào)工作步驟或件S全施安措有理見管LSRO2雨天施工到滑害傷員人1* 4施不氣天劣惡等天業(yè)雨作大工落墜空高害傷員人144安空意高注電觸144前查業(yè)檢作行22應(yīng)急救援F制完急備應(yīng)完好15522投運(yùn)觀察備人設(shè)、害起故傷引事身有檢修 作業(yè)安全 管理規(guī) 定 ， 嚴(yán) 格執(zhí)行15532場(chǎng)地清理JL司人公、傷損形員有檢修 作業(yè)安全

38、 管理規(guī) 定 ， 嚴(yán) 格執(zhí)行15524做好檢修記錄SS錄H執(zhí)記整按定、完未B-行不有檢修 作業(yè)安全 管理規(guī) 定 ， 嚴(yán) 格執(zhí)行122附:檢修平面布置圖 吊裝示意圖 吊車位置布置圖3檢修平面布置圖:16001600框架立柱E1214E1214活動(dòng)作 業(yè)平臺(tái) 高2m2mE1213ABE1213AB平臺(tái)北側(cè)欄桿設(shè)備吊裝時(shí)吊車位置布置示意圖現(xiàn)場(chǎng)吊裝吊點(diǎn)設(shè)置示意圖（A、B、C、D為吊點(diǎn)）說明：因AC C 梁吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)部位有吊架及管道，均設(shè) 置兩個(gè)葫蘆，防止斜拉時(shí)對(duì)吊架及管道造成損傷。Nl板拖車說明：筋緣及梁翼緣用 DN25DN25 鋼管剖開包裹，保護(hù)鋼絲繩損傷。三層平臺(tái)上吊裝梁吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖對(duì)梁 A A、

39、B B 安裝 5t5t 葫蘆，對(duì)梁 C C、D D 安裝 10t10t 葫蘆 框架內(nèi)葫蘆轉(zhuǎn)吊示意圖（吊點(diǎn) A A、C C 處吊裝梁吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖 2020 鋼絲繩1010 槽鋼B B、均設(shè)置兩個(gè)葫蘆）7108北刀閘更換施工方案電檢分公司：生產(chǎn)部專業(yè)：生產(chǎn)部主任：廠 領(lǐng) 導(dǎo)：2004 年 10 月 15 日設(shè)備概況及更換原因我廠 220KV220KV 變電所 8 8 號(hào)主變 71087108 北隔離開關(guān)( (原型號(hào)：GWGW6-220-220(G G) D D 采用 CJ2CJ2- -G G 型電動(dòng)操作機(jī)構(gòu))投運(yùn)于 19861986 年, ,迄今已經(jīng)連 續(xù)運(yùn)行近 2020年，主要存在如下問題：曾多次出現(xiàn)分閘時(shí)分不到位的 現(xiàn)象；結(jié)合安評(píng)要求應(yīng)更換為加強(qiáng)型絕緣子的隔離開關(guān) ；曾出現(xiàn)平 衡彈簧斷裂； 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位長期爆露于室外 , ,銹蝕嚴(yán)重， 由