1、制度名質量成本管理辦法電子文件編碼GLWA082頁碼4-1XX公司質量成本管理辦法第一章總則第一條為保證我廠產(chǎn)品在質量、成本和效益三者之間取得最佳的結合，動員全廠各個部門、車間的全體職工，對質量及產(chǎn)品質量成本進行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，增加經(jīng)濟效益，特制訂本辦法。第二條質量成本管理是一項系統(tǒng)工程，需要全廠各部門全面協(xié)同配合。各部門在質量成本管理上，應按本辦法規(guī)定的職能，發(fā)揮各自的作用。第二章管理機構的設置第三條質量成本涉及面廣、專業(yè)性強，為搞好這項工作，決定建立以總會計師為首的質量成本管理中心，由“全質辦”、財務科、技術科、服務科、科研所、銷售科負責同志組成，定期開展質量成本分析

2、研究。第四條質量成本核算程序，實行車間（職能部門）和廠部（財務科與“全質辦”）兩級核算體制。按照“歸口管理、集中核算”的原則，由車間成本核算員、科室專（兼）職核算員負責本單位質量成本核算，財務科設專職質量成本會計負責全廠質量成本核算。質量成本核算程序詳見第三章。第三章質量成本核算的基本任務和內容第五條正確核算質量成本、質量收入和質量經(jīng)濟效益，降低控制質量過程的耗費，爭取質量收入的提高，尋求增加質量經(jīng)濟效簽發(fā)人責任人簽名制度名質量成本管理辦法電子文件編碼GLWA082頁碼4-2益的途徑和方法，為提高質量管理提供信息資料。第六條質量收入包括：新產(chǎn)品研究收入、設計試制收入、生產(chǎn)質量收入、質量檢驗收入

3、、銷售質量收入、技術服務收入和其他收入等。第七條質量成本包括：新產(chǎn)品試制成本、內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本等。第八條質量收益包括：本期實現(xiàn)質量收益、潛在質量收益、質量社會效益等。第九條質量成本核算要劃清三個界限：即劃清質量成本收益與非質量成本收益的界限；劃清各種產(chǎn)品的質量成本與質量收益的界限；劃清質量成本中實現(xiàn)收益與潛在收益的界限（或顯見與隱含的界限）。按照我廠實際，確定質量成本開支范圍為：（一）開展全面質量管理活動所耗用的材料、辦公費、差旅費及勞動保護費；（二）質量檢測的儀器、儀表、工量具的購置、折舊和維護費用；（三）產(chǎn)品、半成品、外購件和原材料的試驗、檢驗、評審費；（四）

4、質量管理人員工資、附加費和部門經(jīng)費；（五）產(chǎn)品出廠前由于質量缺陷造成的材料和人工等損失，包括廢品損失、不合格品返修費用、產(chǎn)品降級損失、停工損失等；（六）“三包”費用及其有關折價損失與賠償費用；（七）用于質量管理的獎勵支出與培訓費；（八）其他與質量管理有關的費用簽發(fā)人責任人簽名制度名質量成本管理辦法電子文件編碼GLWA082頁碼4-3也是控制產(chǎn)品質量和生產(chǎn)工作質量的科學手段，故每個季度均應由“全質辦”牽頭，財務科配合編制質量成本計劃。第十三條以產(chǎn)品質量形成過程為控制對象，做到日常控制、事前控制和定期檢查相結合，以班組為重點，進行工序控制，使質量、成本與效益達到最佳結合。第四章核算方法第十四條采用

5、會計核算與統(tǒng)計核算相結合的方法，對于實現(xiàn)（或顯見）收支采用會計核算方法。對于潛在（或隱含）收支采用統(tǒng)計核算方法，對于質量成本，以會計核算為主，對于質量收入與收益，則以統(tǒng)計核算為主。第十五條采用質量核算與財務會計核算相結合的形式，可不專設質量核算科目與賬戶。質量成本項目與財會計帳戶對應關系見附表一。第十六條實行質量成本核算與考核，促使質量成本下降，產(chǎn)品升級創(chuàng)優(yōu)，增強產(chǎn)品的競爭能力與市場占有率，擴大產(chǎn)品銷售，給企業(yè)帶來現(xiàn)實和潛在的經(jīng)濟效益。因此，在計算質量成本的同時，還要計算質量收入和效益。一般主要采用統(tǒng)計核算方法。質量成本是保證和提高產(chǎn)品質量的耗費，質量收入則是產(chǎn)品質量提高之所得，與相關指示比較

6、，反映企業(yè)實現(xiàn)的和潛在的質量效益。質量效益計算表格式見附表二。第五章質量成本的分析與考核第十七條質量成本分析，每月要進行一次。各車間、部門主要應對質量成本的各個項目發(fā)生額及其增減原因進行分析說明；財務科主要進行數(shù)據(jù)分析；“全質辦”負責綜合分析簽發(fā)人責任人簽名制度名質量成本管理辦法電子文件編碼GLWA082頁碼4-4趨向，找出質量成本管理工作的關鍵問題。通過構成分析與因素分析，觀察變化趨勢是否合理，明確影響變動的因素，使之符合故障成本為最低值、鑒別與預防成本保持必要水平、兩者變動值之和達到最大正值的要求，亦即符合質量成本最佳值的要求。綜合分析，要結合產(chǎn)品生產(chǎn)質量和質量成本的變化與聯(lián)系，運用數(shù)理統(tǒng)計和TQC勺基本方法，對影響產(chǎn)品與生產(chǎn)質量的重要因素進行深入調查，應用排列圖、對比圖、趨勢圖及質量成本曲線圖等，既可制訂出提高產(chǎn)品與生產(chǎn)質量水平的具體措施，又可找到質量成本最佳區(qū)域以及降低質量成本的辦法。第十八條在廠長領導下，由總工程師負責組織改進產(chǎn)品質量，從而降低質量成本；總會計師組織質量成本核算工作；