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文檔簡介
1、倉庫安全管理制度根據國家 安全生產法 及消防法的相關規定,依據“安全第一預防 為主” “預防為主防消結合”的工作方針, 為確保倉庫的絕對安全,結合本倉庫 實際情況,特制定本制度:人員出入管理規定:一.本倉庫屬于重點防火單位, 倉庫所有場地嚴禁吸煙, 禁止攜帶火種入內;二.其他人員必須服從管理人員管理,閑人免入;物資加工存放管理規定:1 .本倉庫物資系 易燃物,必須專庫專用,嚴禁存放其他任何物品;2 .存放物資的庫房必須做到干燥,通風狀況良好;3 .物資入庫后必須及時進行分類加工,按規定打包成型,堆碼;4 .物資放于地面上時應墊有 枕木(大概高20cm)并保留空間,距離墻壁40cm 左右O電源設
2、備管理規定:1 .嚴禁在倉庫使用其他任何用電設備;2 .對供電設備必須嚴格按照規程進行操作,嚴禁違規操作。車輛出入管理規定1 .車輛入庫必須裝上防火筒, 停車后立即熄火,不得在倉庫內檢查排除車 輛故障;2 .機動車輛必須在規定位置停放,非本單位的機動車輛一律不得入內。消防安全管理規定:一.消防水池必須確保水源充足, 并備有消防水桶;滅火器必須按時按規定 進行藥物的更換,確保器材的有效使用;3 .倉庫前坪不得隨意停放車輛或堆放其他物資;庫房內部必須按規定留有消防安全通道并保持暢通;監控系統管理規定:1 . 監控系統24小時運行,每隔5分鐘自動存檔畫面一次;2 .專職人員負責記錄,如畫面出現可疑人
3、員,應馬上記錄時間及其相貌 特征并上報。安全管理人員職責1 .安全管理人員必須認真嚴格按照倉庫安全管理制度和工作要求,履行工作職責,確保倉庫安全。2 .安全管理人員必須隨時進行安全巡查,對各個部位進行細心的檢查,特別是夜間的巡查。三.安全管理人員對出入倉庫的車輛必須做好進出時間的登記,對進入庫房內的車輛要在車輛 排氣管的尾部掛置防火筒(原則上不允許車輛進入庫房);對出 入倉庫的外來人員要進行登記,且不得帶任何火種入內。四.倉庫安全管理人員必須維護好所有消防器材和設施,確保其可靠有效,并掌握其使用方法及安放位置;對各類電源的控制部位要心中有數。五.當班安全管理人員必須堅守工作崗位,不得擅自離開,
4、發現情況要及時處置并報告;做好當班工作記錄及交接班記錄。獎罰規定一.對嚴格遵守管理制度,并做出良好成績的將給予精神和物質的獎勵;二.對違反管理制度并造成不良后果的將給予嚴格的處罰(行政處罰經濟處罰或并處解除勞動關系);對玩忽職守,造成事故,產生嚴重后果的交由司法機 關處置。倉庫管理制度一、倉庫管理人員工作制度規則:1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表 的登錄等工作。2、倉庫物資實行先進先出的作業原則,并按此原則分別決定儲存方式及位 置。3、倉庫不準代私人保管物品,也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和 部門的物品存倉。4、任何人員除驗收時所需外,不準將倉庫物資試用
5、試看。5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外,任何人未經許可,不得進 入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閑聊。6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材,倉管人員應會使用,并定期接受行政部的安全檢查和監督。7、倉管人員對物品進、出倉,應當即辦理手續,不得事后補辦;應保證帳 物相符,經常核對,并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。8、每月倉庫應盤點一次,檢查貨的實存、貨卡結存數、物資 明細賬余額三 者是否一致;每年年終, 倉儲人員應會同財務部、 采購部門共同辦理總盤存,并 填具盤存報告表。9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,應及時上報主管,分 析原因,查明責任,按規定辦理報批手續。
6、未經批準一律不得擅自處理;倉管員不得采取“盈時多送,虧時克扣”的違約做法。10、保管物資未經總經理同意, 一律不得擅自借出; 總成物資一律不準拆件 零發,特殊情況應經總經理批準。11、倉管人員下班離開前,應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉,以確保 倉庫的安全。12、實施電腦化后,物資盤點表由電腦制表,倉管員應不斷提高自身業 務素質,提高工作效率。二、入庫管理制度:物品的入庫是指根據供貨合同的規定,完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續等業務活動的全過程。 入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單,并與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據以接收物品的唯一憑 證。物品入庫單應包括:物品
7、來源、收貨單位、物品名稱、品種、規格、數量、 單價、實收數、收單時間、存貨單位簽章等內容。1、接貨接貨應做到準備充分,手續清楚、責任分明、單據和憑證齊全。接到到貨通知后,應了解貨物的類別、特性、數量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地 及貨位,準備卸貨、搬運設備及勞動力;并通知檢驗員作好準備。2、檢驗憑證憑證檢驗的依據是供貨合同。它包括的主要內容有物品規格、型號、數量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區分及爭論解決方式、雙方 主管人簽章。3、貨物檢查和驗收首先對貨物進行外觀檢查,看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現象; 核對到貨品名、規格、型號、標志、數量、發貨單位、收貨單位等
8、是否正確。如 發現有不相符的現象,倉管員有權拒絕辦理入庫手續,并視其程度報告采購部、 財務部及總經理處理。對貨物內在質量的檢驗,由倉管員填寫“報檢單”,通知質管部進行材質檢 驗。4、入庫貨物驗收合格后,應立即辦理入庫手續。入庫時應進行以下工作:1)復核主要復核內容如下:* 貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。* 復核入庫貨物與上架、 上垛貨物是否相符,編號是否正確,件數是否準確, 計量測試記錄與實物批號是否符合。* 貨物應掛上的貨牌是否準確到位,在輸入電腦的建帳數據是否已準確錄入, 帳、牌、物三者是否相符。2) 登帳登錄貨物保管明細帳,無論用計算機或手工生成,都應詳細反映倉庫貨
9、物進、 出、結存的準確情況。主要內容有:物品編號、入庫日期、品名規格、數量、單價、收入、支出等。登錄或消除保管賬必須以正式 收發憑證為依據。賬目不得任意涂改,必要修 改時應加蓋訂正章。賬目應做到:* 實記錄入、出、結存數,賬物相符;* 筆筆有結算,日清月結,不做假賬;* 手續健全,賬頁清楚,數據準確;* 堅持會計記賬規則,嚴格遵守;* 出現問題,經處理后,賬面要明確反映,并如實說明。3)建檔應建立庫存貨物檔案,以備處理問題時,也便于總結提高倉儲管理水平。為此:* 將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案,由各庫
10、區保管員統一保管。* 檔案要統一編號,以便查閱。* 檔案部門保管期為一年,到期交由管理部統一存檔。* 電子計算機倉儲管理系統,要設立檔案管理子系統,以輔助檔案管理工作。三、出庫管理制度:貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。出庫單內容包括:收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規格型號、數量、倉管員簽字等。1、出庫程序及作業方法倉庫一切貨物的對外發放, 一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續。1)復核復核的內容:* 對出庫單,應核對數量、規格品種與庫存是否有出入。* 檢查包裝的完好性,凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫,無論是否倉 庫原因導致的破損,均應修
11、復。地唆標志應清楚、完好。經復核確認無誤后,即可允許放行出庫。2)放行根據貨物實發情況, 倉管員開具出門證,交提貨或發運人員作為出門交門衛 放行的依據。門衛必須接到簽發的出門證才可放行。3) 登賬登錄貨物保管明細帳,無論用計算機或手工生成,都應詳細反映倉庫貨物進、 出、結存的準確情況。主要內容有:物品編號、出庫日期、品名規格、數量、收入、支出等。登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改。賬目應做到:* 實記錄入、出、結存數,賬物相符;* 筆筆有結算,日清月結,不做假賬;* 手續健全,賬頁清楚,數據準確;* 堅持會計記賬規則,嚴格遵守;*出現問題,經處理后,賬面要明確反映,并如
12、實說明。4) 建檔參照入庫管理制度的相關建檔條例。四、貯存:1 .堆碼1)堆碼原則* 保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設備的作業安全。* 方便管理人員收發、盤點和維護,便于裝卸搬運作業。* 便于信息系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率 .2)碼垛要求* 輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標志直觀清晰,標簽朝外。* 四角落實,整齊穩當。* 通道寬度適當,方便作業。* 對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間 距為10公分。為保證“先進先出”的方便 ,要按進貨先后的順序堆碼。* 袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上;破 包貨物要另行堆放。* 堆碼
13、的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的;應包裝完好,標志清楚。3)堆碼方法堆碼作業依靠叉車等設備與人工相結合,并按照貯存要求進行動作。* 對袋裝貨物,可采用方便于計量的“五五化”堆碼法,便于過目成數、整齊、方便盤點和出庫。* 對規格品種繁多的小件物品和零件,如軸承、電子產品及各類配件等,應 采用貨架式堆碼法。 存放時要分清品種、 規格、型號等,同類貨物應盡量存放在 相同的貨架,便于存取。* 托盤式堆碼法:根據貨物的包裝情況,及倉庫的存重壓力進行運作。4)墊垛墊垛的目的在于隔潮, 應根據貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等,木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。5)苫蓋為了防止貨物受潮,可
14、采用苫蓋的形式。 苫蓋后的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等,就貨物堆碼外形,把苫蓋物直接敷蓋在貨 物上面。2 .防護1)倉庫溫濕度控制法*通風利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內濕度的目的。 通風時應開啟背風面上部的窗戶,并打開庫門,以促進庫內空氣的完全循環。倉管員可根據實際情況,確定通風時間長短和通風時開啟門 窗的數目。在有風的日子,借風的壓力更能加速 空氣對流,但風力不能過大(風 力超過5級灰塵較多)。對怕熱類物資,主要是利用通風降溫。在炎熱季節,對空氣溫度條件要求不 高的物資,可在夜間或凌晨 6點左右通風,每星期 1 2次。對怕
15、凍類物資,是利用通風提溫。在寒冷季節,需在陽光充足、庫外溫度最高時通風,一般在下午 2點至3點左右進行。可每天進行。對怕潮類物資,是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況 政,秋冬季這種條件最多,春季其次,夏季最少,可在適當的時機進行。在庫內懸掛干濕表,表應安置在空氣流通、 不受陽光照射的地方,不要掛在 墻上,掛置高度約米左右。 每日必須對庫內溫濕度進行觀測, 以確定庫內溫濕度 的變化。* 吸潮在梅雨季節或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫 內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。2)倉儲物資的霉腐防治法* 加強入庫驗收。易霉物品入庫,首先應檢驗其包裝是否潮濕,在
16、保管期間 應特別注意勤加檢查,加強防護。* 加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節,使霉菌不宜生長。* 選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較 干燥的庫房,并應避免與含水量大的商品同儲在一起。* 合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠墻靠柱。* 做好日常的清潔衛生。倉庫里的積塵能夠吸潮,容易使菌類寄生。* 化學藥劑防霉。可采用適當的化學藥物放在貨物或包裝內進行防霉腐。* 對已經發生霉腐但可以救治的商品,應即根據物品性質選用晾曬、烘烤、 熏蒸等方法以防霉腐繼續發展。并對物品重新進行小樣試驗,合格者可繼續使用。* )倉庫蟲害、鼠害的防治* 每半年對庫區進行一次藥物防蟲、殺蟲的防
17、治,并不定期地進行捕鼠活動。* 保持庫區的清潔衛生,使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。* 入庫物資的蟲害檢查及處理。* )金屬物品的銹蝕與防治法金屬銹蝕 主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的,應控制和改善儲存條件。金屬商品儲存的倉庫,應選擇地勢高、不積水、干燥的場地。 較精密的五金 工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些 金屬制品表面涂(或浸或噴)一層 防銹油脂薄膜進行防銹處理。除銹方法分手工除銹及化學除銹:*人工除銹人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面,除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品,可使用鋼絲刷或粗砂布(紙)打磨;一般精度的金屬制品及零件
18、,可使用細砂布(紙)打磨;表面有鍍層或經過拋光的金屬制品,可 用砂布蘸 拋光膏、去污粉等打磨。*化學除銹化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產物發生化學反應,以達到除銹的目的。其酸洗工藝過程為:脫脂一水洗一酸洗一水洗一磷化一表面調整一水洗一自然干燥3 .先進先出(FIFO)采用物料先進先出的管理方式,可防止物料由于長時間堆積而發生變質。* 保證“先進先出”的方便應按進貨先后的順序堆碼。* 對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的 運用及規則。* 對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。* 在庫存卡及登錄的帳薄上,同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開
19、始編號。出庫時,倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量, 并按“先進先出”的原則發貨。4 .庫存周轉率通過庫存周轉率的計算,調整重點物資的庫存周轉,以期達到庫存資產的有 效使用,改進倉庫管理。庫存周轉率的計算公式:庫存周轉率=月度發出數量/月度平均庫存數量月度平均庫存數量 =(每月1日的庫存數量+每月30日的庫存數量)/ 2倉庫于每月初對上月的庫存周轉率進行計算,當周轉率時,相關部門主管應分原因,縮短采購周期,調查安全庫存量,并由各部門相關人員提出改進意見和 措施,優化庫存周轉效率。五、盤點檢查:物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量,做到賬、物、卡
20、三相符;查明超過保管期限、長期積壓物資的實 際品種、規格和數量,以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因;通過盤點要求做到:庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧 有原因,事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的準確。1、 盤點檢查的內容1)檢查物資實存量與賬、卡的數字是否相符,查明物資盈虧的原因;2)查明庫存物資的質量狀況,有無銹蝕、霉變、 潮解、蟲蛀等情況必要時 重新進行小樣檢驗;3)查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資,并查明積壓原因;4)檢查堆垛是否穩固, 場地有無積水和雜物,庫房有無漏雨,門窗通風孔 是否良好,庫房溫濕度是否符合保管要求,清潔衛生是否符合要求等;5)檢查計量工具是否準確,使用與維護是否合理;6)檢查各種安全措施和消防設備是否齊全,是否符合安全要求。2、 盤點檢查的方法1)針對倉庫管理人員在日常物資發生動態變化時,應進行分批、分類盤點 法。倉庫在收到每一批
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