1、精品文檔工程裝配式建筑用構件駐廠監理實施細則編制人：批準人：批準時間：。1歡迎下載精品文檔目錄1. 專業工程特點2. 監理工作依據3. 監理工作流程4. 圖紙審查要點5. 質量控制內容及目標值6. 駐廠監理措施和方法附件：駐廠監理用表式。2歡迎下載精品文檔裝配式建筑用構件駐廠監理細則1 專業工程特點2 監理工作依據2.1政策法規及技術規范2.1.1政策法規中華人民共和國建筑法 （國家主席令第91 號）建設工程質量管理條例 （國務院令第 279 號）建設工程安全生產管理條例 （國務院令第 393 號）建設工程監理規范（ GB/T50319-2013）建設工程施工質量驗收統一標準及其系列規范（GB

2、50300-2013）國家有關法律、法規、規范、規定、標準及本工程設計采用的國外規范和標準（中文版）2.1.2技術規范混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2015）工業化建筑評價標準 （GB/T51129-2015）裝配式混凝土結構技術規程 （JGJ1-2014）混凝土及預制混凝土構件質量控制規程（ CECS40:92）鋼筋混凝土裝配整體式框架節點與連接設計規程（ CECS43:92）整體預應力裝配式板柱結構技術規程（CECS52:2010）裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規范（DG/TJ08-2117-2012）預拌混凝土和預制混凝土構件生產質量管理規程（ DG/TJ08-2

3、034-2008）2.2強制性條文裝配式混凝土結構技術規程 （JGJ1-2014）11.1.4預制結構構件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應在構件生產前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規格的連接接頭試件數量不應少于3 個。2.3 其它依法成立的本工程建設監理合同及其附件依法成立的本工程施工承包合同經審核同意的施工單位編制的施工組織設計（項目管理實施規劃）。3歡迎下載3. 監理工作流程審查構件加檢查機工深化圖械、模具書面指令完善準備工作檢查模板精品文檔檢查原材檢 查 養檢 查 堆料原材料護設備放場地不合格準備工作檢查情況合格同意開始生產檢查鋼筋規格、數量、檢查鍵槽、預埋件和管間距、綁扎、彎折

4、線的尺寸、數量、位置不符合書面指令整改隱蔽工程檢查符合混凝土澆筑旁站不符合書面指令整改蒸汽養護工藝檢查符合不符合符合拆模后尺寸、外觀檢查書面指令整改符合符合養護條件巡檢符合不符合書面指令整改混凝土出廠強度檢測符合符合簽發出廠合格文件。4歡迎下載精品文檔4. 圖紙審查要點4.1 構件應遵循 “少規格，多組合 ”的基本原則，構件形式應力求簡單。4.2 構件加工圖不應遺漏品種設計， 構件分割后節點部位應便于按原設計確定的構造方式處理。4.3 深化圖中各預埋件和預埋管線的位置、數量和規格應正確。4.4 深化圖中吊筋的位置設置應合理。4.5 深化圖中連接件和鍵槽的位置和數量設置應合理。5. 質量控制內容

5、及目標值5.1 原材料5.1.1 預制構件用混凝土的工作性應根據產品類別和生產工藝要求確定，構件用混凝土原材料及配合比設計應符合國家現行標準混凝土結構工程施工規范GB50666、普通混凝土配合比設計規程 JGJ55和高強混凝土應用技術規程JGJ/T281 等的規定。5.1.2 預制結構構件采用鋼筋套筒灌漿連接時，應在構件生產前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規格的連接接頭試件數量不應少于3 個。5.1.3 混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應符合現行國家標準混凝土結構設計規范 GB50010和鋼結構設計規范 GB50017的規定。5.1.4 預制構件的混凝土強度等級不宜

6、低于C30；預應力混凝土預制構件的混凝土強度等級不宜低于 C40，且不應低于 C30。5.1.5 鋼筋的選用應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的規定。普通鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時，鋼筋應采用熱軋帶肋鋼筋。5.1.6 預制構件的吊環應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋制作。吊裝用內埋式螺母或吊桿的材料應符合國家現行相關標準的規定。5.1.7 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應符合現行行業標準鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398 的規定。鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應符合現行行業標準鋼筋連接用套筒灌漿料 JG/T408 的規定。5.1.8受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合現

7、行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的有關規定。專用預埋件及連接件材料應符合國家現行有關標準的規定。5.1.9 夾心外墻板中內外葉墻板的拉結件應滿足夾心外墻板的節能設計要求，金屬及非金屬材料拉結件均應具有規定的承載力、變形和耐久性能，并應經過試驗驗證。5.1.10 夾心外墻板中的保溫材料，其導熱系數不宜大于0.040W/（mK）。體積比吸水。5歡迎下載精品文檔率不宜大于 0.3%，燃燒性能不應低于國家標準 建筑材料及制品燃燒性能分級 GB8624-2012中 B2 級的要求。5.1.11裝配式建筑采用的室內裝修材料應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB50325和建筑內

8、部裝修設計防火規范GB50222的有關規定。5.1.12預埋的接線盒盒體應完整、無碎裂、零件齊全，預埋鋼導管應無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。導管的管徑、壁厚及均勻度應符合標準要求。5.2模板分項工程5.2.1 模板材料的技術指標應符合國家現行有關標準的規定，生產前應抽樣檢驗模板的外觀、規格和尺寸。5.2.2 模板安裝時接縫應嚴密， 模板內不應有雜物、 積水或冰雪等， 模板與混凝土的接觸面應平整、清潔，對清水混凝土及裝飾混凝土構件，應使用能達到設計效果的模板。5.2.3

9、隔離劑的品種和涂刷方法應符合方案的要求，隔離劑不得影響結構性能及裝飾施工，不得玷污鋼筋、預應力筋、預埋件和混凝土接槎處，不得對環境造成污染。5.2.4 固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固。 有抗滲要求的混凝土結構中的預埋件，應按設計及施工方案的要求采取防滲措施。預埋件和預留空洞的安裝允許偏差見下表。預埋件和預留孔洞的安裝允許偏差項目允許偏差（ mm）預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置6外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。6歡迎下載精品

10、文檔5.2.5 預制構件模板安裝的偏差及檢驗方法應符合下表的規定。項目允許偏差檢驗方法（ mm）梁、板4長度薄腹梁、桁架8尺量兩側邊，取其中較大值柱0，-10墻板0， -5寬度板、墻板0， -5尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5板+2，-3高（厚）度墻板0， -5尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱L/1000 且 15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000 且 15板的表面平整度32m靠尺和塞尺量測相鄰兩板表面高低差1尺量對角線差板7尺量兩對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線

11、、尺量跨中注： L 為構件長度（ mm）。5.3 鋼筋分項工程5.3.1 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5.3.2 預埋件等的外觀質量應符合國家現行相關標準的規定。5.3.3 鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合下列規定：1 光圓鋼筋不應小于鋼筋直徑的2.5 倍；2 335MPa級、 400 MPa級帶肋鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4 倍；3 500 MPa級帶肋鋼筋，當直徑為 28mm以下時不應小于鋼筋直徑的6 倍，當直徑為 28mm以上時不應小于鋼筋直徑的7 倍；4 箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋的直徑。5.3.4縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求。光圓鋼筋末端

12、作180彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應小于鋼筋直徑的3 倍。5.3.5箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤，并應符合下列規定；1 對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的5 倍；對有抗震設防要求或設計專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于 135，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10 倍；2 圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且兩末端彎鉤的彎折角度不應小于。7歡迎下載精品文檔135，彎折后平直段長度對一般結構構件不應小于箍筋直徑的5 倍，對有抗震設防要求的結構構件不應小于箍筋直徑的10 倍；3 梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度

13、均不應小于135，彎折后平直段長度應符合本細則5.3.5 條第 1 款的規定。5.3.6鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（ mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外廓尺寸55.3.7鋼筋的連接方式應符合設計要求。5.3.8 鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結構中，梁端、柱端箍筋加密區范圍內不應進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。5.3.9 鋼筋機械連接接頭、 焊接接頭的外觀質量應符合現行行業標準鋼筋機械連接技術規程 JGJ107和鋼筋焊接及驗收規程JGJ1

14、8 的規定。5.3.10當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1 受拉接頭，不宜大于50%；受壓接頭，可不受限制；2 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接；當采用機械連接時， 不應超過 50%。5.3.11 鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規格和數量必須符合設計要求。5.3.12 受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。5.3.13 鋼筋安裝偏差及檢驗方法應符合下表的規定。8歡迎下載精品文檔鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法允許偏項目差檢驗方法（mm）綁扎鋼筋網長、寬10尺量網眼尺寸20尺量連續三

15、檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長10尺量寬、高5尺量錨固長度-20尺量縱向受力鋼筋間距10尺量兩端、中部個一點， 取最大偏差值排距5尺量兩端及中部，取其中較大值縱向受力鋼筋、箍筋的混基礎10尺量柱、梁5尺量凝土保護層厚度板、墻、殼3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值預埋件中心線位置5尺量水平高差+3,0塞尺量測5.4 混凝土分項工程5.4.1 混凝土拌合物不應離析。5.4.2混凝土中氯離子含量和堿總含量應符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的規定和設計要求。5.4.3 混凝土拌合物稠度應滿足施工方

16、案的要求。5.4.4 混凝土有耐久性指標要求時，應在施工現場隨機抽取試件進行耐久性檢驗，其檢驗結果應符合國家現行有關標準的規定和設計要求。5.4.5 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗混凝土強度的試件應在澆筑地點隨機抽取。5.4.5 混凝土澆筑完畢后應及時進行養護，養護時間及養護方法應符合施工方案要求。5.5 電線導管、電纜導管和線槽敷設分項工程5.5.1 金屬導管嚴禁對口熔焊連接； 鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。5.5.2 電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合下表規定。9歡迎下載精品文檔電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許

17、彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注： D為電纜外徑。5.5.3 金屬導管內外壁應防腐處理；預埋于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。5.5.4 暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。5.5.5 絕緣導管敷設應符合下列規定：1 管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處接合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；2 直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施；3 當設計無要求時

18、，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管。5.6 裝配式結構分項工程5.6.1 預制構件的質量應符合本規范、國家現行相關標準的規定和設計要求。5.6.2 預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。5.6.3 預制構件上的預埋件、 預留插筋、 預埋管線等的材料質量、規格和數量以及預留孔、預留洞的數量應符合設計要求。5.6.4 預制構件應有標識。5.6.5 預制構件的外觀質量不應有一般缺陷。5.6.6 預制構件的尺寸偏差及檢驗方法應符合下表規定，設計有專門規定時， 尚應符合設計要求。10歡迎下載精品文檔預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差

19、檢查方法（mm）12m5樓板、梁、柱、12m且10長度桁架18m尺量18m20墻板4寬度、高（厚）樓板、梁、柱、桁架5尺量一端及中部，取其中偏差度墻板4絕對值較大處表面平整度樓板、梁、柱、墻板內表面52m靠尺和塞尺測量墻板外表面3樓板、梁、柱l/750 且 20拉線、直尺量測最大側向彎曲側向彎曲l/1000 且墻板、桁架處20翹曲樓板l/750調平尺在兩端量測墻板l/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預留孔中心線位置5尺量孔尺寸5預留洞中心線位置5尺量洞口尺寸、深度10預埋板中心線位置5預埋板與混凝土面平面高差0，-5預埋螺栓2預埋件預埋螺栓外露長度+10，-5尺量預埋套筒、螺母中心線

20、位置2預埋套筒、螺母與混凝土面5平面高差預留插筋中心線位置5尺量外露長度+10，-5中心線位置5鍵槽長度、寬度5尺量l 為構件長度，單位為深度10注： 1；mm2 檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時， 沿縱、橫兩個方向量測， 并取其中偏差較大值。5.6.7 預制構件的粗糙面的質量及鍵槽的數量應符合設計要求。11歡迎下載精品文檔6 駐廠監理措施和方法6.1駐廠監理措施6.1.1 事前控制駐廠監理人員在構件正式生產前，采取以下措施確保構件生產的質量：1 審查預制構件廠的資質，包括企業、人員、機械。2 進行構件加工圖的審查。3 對擬用于預制構件生產的原材料進行檢查。4 審查混凝土配合比。5 審查預制構

21、件生產企業工藝流程及質保制度。6.1.2 事中控制在預制構件生產過程中，駐廠監理人員采取以下措施確保預制構件生產質量：1 檢查模板支設情況。2 驗收鋼筋綁扎。3 檢查預埋件、預埋管線、吊筋等隱蔽工程。4 抽查混凝土性能，并旁站混凝土澆筑，見證混凝土試件制作。5 查看構件蒸壓程序。6.1.3 事后控制預制構件澆筑完成后，駐廠監理人員采取以下措施確保駐廠監理工作最終順利完成：1 檢查拆模后預制構件表觀質量，并督促預制構件生產企業對有缺陷處進行修補。2 巡檢預制構件養護情況，確保養護條件和養護齡期。3 預制構件出廠前對預制構件進行最終驗收。4 督促生產企業對預制構件進行編號，并合理堆放，避免損傷。5

22、 簽發合格證明。6.2駐廠監理方法6.2.1 審查監理項目組在駐廠監理時，對施工單位和預制構件生產企業報審的資料進行檢查，審查的資料有：預制構件生產企業的資質（包括企業、人員、機械）、預制構件生產企業的工。12歡迎下載精品文檔藝文件（包括流程、質保體系） 、原材料質量證明文件（包括質量證明書、備案證明原件及復印件、現場驗證單、交易憑證等） 。6.2.2 巡視駐廠監理人員在預制構件生產過程中，對預制構件的生產情況進行定期和不定期的到場查看，查看的內容有：生產是否正常，生產的工藝流程、人員、機械、所用材料是否與報審材料一致，養護是否按方案進行。6.2.3 驗收駐廠監理人員按照分項工程和工序劃分檢驗

23、批，對預制構件生產涉及的各檢驗批和隱蔽工程進行驗收，對進場的原材料按規范要求進行驗收。6.2.4 旁站駐廠對預制構件混凝土澆筑過程進行旁站。6.2.5 見證取樣駐廠監理人員見證需復試的原材料取樣過程，并陪同送樣。6.2.6 監理指令駐廠監理人員在駐廠監理過程中，如發現預制構件生產過程出現不合格項，簽發書面文件，要求預制構件生產企業立即進行整改，預制構件生產企業拒不整改的，監理人員不予簽發出廠合格證，工地現場不得接收該批構件，并不予進行支付。附件駐廠監理用表式。13歡迎下載精品文檔。14歡迎下載精品文檔模板分項工程檢驗批監理檢查記錄表工程名稱：檢查部位：檢查項目121 模板用材料（主控）2 模板

24、接縫、澆水、雜物清理3模板隔離劑涂刷4 預埋件和預留洞口實測項目允許偏差（ mm）1預埋板中心線位置32預埋管、 預留孔中心線位置3中心線位置53 插筋外露長度10， 04預埋螺中心線位置2栓外露長度10， 0中心線位置105 預留洞尺寸10， 0梁、板 46長度薄腹梁、桁架 8柱0， -10墻板0， -57板、墻板0， -5寬度梁、薄腹梁、桁+2， -5架板+2， -38高（厚）墻板0， -5度梁、薄腹梁、桁+2， -5架、柱梁、板、柱L/1000側向彎且 159L/1000曲墻板、薄腹梁、桁架且 1510板的表面平整度311相鄰兩板表面高低差112對角線板7差墻板513翹曲板、墻板L/15

25、0014設計起薄腹梁、桁架、3拱梁監理工程師意見：編號：生產單位：質量情況345678910各實測點偏差值（ mm）合格率12345678910（ %）專業監理工程師：日期：。15歡迎下載精品文檔鋼筋分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：生產單位：檢查項目質量情況1234567891 鋼筋的材質復驗（主控）2 受力鋼筋的彎鉤和彎折（主控）3 箍筋的彎鉤形式（主控）4 鋼筋的連接方式（主控）5 鋼筋機械連接、焊接接頭質量（主控）6 鋼筋接頭位置（主控）7 受力鋼筋牌號、規格和數量（主控）8 受力鋼筋安裝位置和錨固方式（主控）9 鋼筋的外觀質量10 鋼筋機械接頭和焊接接頭外觀質量1

26、1 鋼筋錨固板、預埋件的外觀質量12 鋼筋接頭錯開情況實測項目允許偏各實測點偏差值（mm）合格率差（mm） 1 2 3 4 5 6 78910（%）1綁扎鋼筋長、寬 10網網眼尺寸 202綁扎鋼筋長 10骨架寬、高 5錨固長度-203縱向受力間距 10鋼筋 5排距縱向受力鋼筋、箍基礎 104 5筋的混凝土保護層柱、梁厚度板、墻、殼 35綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 206鋼筋彎起點位置20中心線位置57 預埋件水平高差3，0受力鋼筋沿長度方向的 10凈尺寸8鋼筋加工彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋外廓尺寸 5。16歡迎下載精品文檔監理工程師意見：專業監理工程師：日期：混凝土工程檢驗批監理檢查記錄表編號：

27、工程名稱：檢查部位：生產單位：檢查項目質量情況1234567891 水泥質量（主控）2 外加劑質量（主控）3 混凝土拌合物不離析（主控）4 混凝土氯離子和堿總含量（主控）5 混凝土的強度等級（主控）6 礦物摻合料質量7 粗、細骨料質量8 拌制和養護水質量9 混凝土拌合物稠度10 混凝土耐久性11 混凝土養護監理工程師意見：專業監理工程師：日期：。17歡迎下載精品文檔電線導管、電纜導管和線槽敷設分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：生產單位：質量情況檢查項目123456789101 金屬導管的連接（主控）2 電纜導管的彎曲半徑3 金屬導管的防腐4 暗配導管的埋設深度5 絕緣導管的敷設監理工程師意見：專業監理工程師：日期：。18歡迎下載精品文檔裝配式結構分項工程檢驗批監理檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：生產單位：檢查項目質量情況123456789預制構件外觀質量無嚴重缺陷和重大1尺寸