1、精選文檔隧道十大典型病害緣由分析及防治措施   1 隧道掘進中的超欠挖1.1 現象隧道在掘進開挖過程中，發生上、下、左、右輪廓超標。1.2 緣由分析測量不準，放線偏差較大；布孔位置偏差較大；炮孔鉆眼過程中孔眼不直發生斜孔超限；爆破參數選擇有誤，裝藥量過多或不合理。1.3 防治措施保證測量工作的換手復核制；精確計算爆破參數，正式進洞前進行工藝試驗，地質條件變化時準時調整有關參數；鉆孔過程中把握孔眼位置及其方向。2 隧道噴射砼脫層隆起2.1 現象砼噴射層與巖面不粘結，砼噴層之間粘結不好。2.2 緣由分析受噴面松動巖石未清除；受噴巖面浮碴雜物未用壓力風、壓力水沖洗或沖洗

2、不徹底；受噴面滴水、淋水、集中出水點未處理；間隔噴砼前一層噴面未用風、水清洗浮碴。風壓與噴射距離不協調。2.3 防治措施清除松動巖石，清除受噴面浮碴雜物；對噴水、淋水、集中出水點的受噴面接受鑿槽、埋管進行引導疏干處理；噴射砼前進行試噴，確定風壓與噴射距離之間的協調關系。3 隧道錨桿拉力不足3.1 現象錨桿安裝不堅固、抗拔力不夠。3.2 緣由分析錨固長度不夠；砂漿灌注不飽滿；砂漿包裹錨桿厚度不夠或根本沒有；孔眼內雜物沒有處理潔凈；孔眼深度同錨桿長度不配套。3.3 防治措施鉆孔直徑應與錨桿直徑相配套；嚴格按設計孔深鉆孔；壓漿前用壓力風及壓力水沖凈孔眼；錨桿除銹、矯直，安裝時確保錨桿與孔眼中心線在同

3、始終線上；孔內注漿從孔底開頭，均勻連續進行，中途不得中斷；接受早強藥包裹錨桿時，處理后的錨桿外徑應與孔眼直徑配套。4 隧道襯砌砼麻面4.1 現象砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。4.2 緣由分析模板表面在砼澆筑前未清理潔凈，拆模時砼表面被粘損；未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發生粘模；模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；砼振搗不夠，砼中空氣未排解潔凈。4.3 防治措施模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；全部使用鋼模板；砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；振搗必需按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時把握好止振的標

4、準：砼表面不再有氣泡冒出。5 隧道襯砌砼蜂窩5.1 現象砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，消滅空隙，形成蜂窩狀的孔洞。5.2 緣由分析砼協作比不準，原材料計量錯誤；砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；未按操作規程澆筑砼，下料不當，發生石子與砂漿分別造成離析。漏振造成蜂窩；模板上有大孔洞，砼澆筑時發生嚴峻漏漿造成蜂窩。5.3 防治措施接受電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規定；砼下料高度超過2m以上應使用串筒或滑槽；砼分層厚度嚴格把握在30cm之內；振搗時振搗器移動半徑不大于規定范圍；振搗手進行搭接式分段，避開漏振；認真檢查模板，并在砼澆筑時加強現

5、場檢查。6 隧道襯砌砼孔洞6.1 現象砼結構內有空隙，局部沒有砼，或蜂窩巨大。6.2 緣由分析鋼筋密集、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；未按挨次振搗砼，產生漏振。砼坍落度太小，無法振搗密實。砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其它材料、工具、用具落入；不按規定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。6.3 防治措施粗骨料最大粒徑應滿足規范要求；防止漏振，專人跟班檢查；保證砼的流淌性符合現場澆筑條件，施工時檢查每盤到現場的砼，不合格堅決廢棄不用；防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中，如發覺有雜物應馬上進行清理。7 隧道砼露筋7.1 現象鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等

6、露于砼表面。7.2 緣由分析鋼筋尺寸大于設計，局部有緊貼模板現象；砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成露筋；砼拆模過早，模板將砼帶落造成露筋。7.3 防治措施綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應加墊；砼配比中的粗骨料最大尺寸應附合規范要求，并在收料時嚴格把握；砼拆模嚴格執行規范規定強度。8 隧道襯砌砼缺棱掉角8.1 現象砼結構直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。8.2 緣由分析砼澆筑后養護不好，邊角處水分散失嚴峻，造成局部強度低，在拆模時造成前述現象；

7、模板在折角處設計不合理，拆模時對砼棱角產生巨大應力；拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；成品愛護不當，被車或其他機械刮傷。8.3 防治措施加強養護工作，保證砼強度均勻增長；設計模板時，將直角處設計成圓角或略大于90°；拆模時細心操作；按成品防護措施防護，防止意外損害。9 隧道滲漏水9.1 現象隧道襯砌后消滅滲漏水。9.2 緣由分析混凝土抗滲力量差；防水板焊接不緊密；排水管堵塞；施工縫處理不好。9.3 防治措施接受高性能砼，把握水泥用量，增加砼自身防滲力量。襯砌防水材料必需進行試驗，確定合格后使用，防水板吊掛安裝要嚴格把握操作程序及工藝標準，做到平順，松緊適宜，圍巖表面突出物體必需清除，防水板連接接受熱溶焊接，確保連接強度。鋪設環、縱向排水管時嚴格按操作規程施工，同時可依據水量大小進行適當調整，水大時可加大鋪設密度，同時做好排水管的愛護工作，防止砂漿滲入堵塞，并用橫向排水管引至排水溝，保證排水暢通。各種類型的施工縫均接受鋼絲刷將接縫處的砼面刷毛，或接受高壓水沖洗直至露出表面石子，在新砼澆筑前，先刷水泥漿兩道，再澆筑1cm同級配砂漿，對水量明顯地段可以加設橡膠止水帶。10 隧道整體臺車襯砌接茬處發生錯臺10.1 現象相鄰斷面襯砌砼表面接茬處錯臺超出驗收標準。10.2 緣由分析臺車剛度小