1、。移動式空氣壓縮機操作規程1. 操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2. 移動式空壓機多用于施工現場。安裝使用時注意縱橫水平度，并支墊穩固?？紤]防曬、防寒、通風、防火、防煤等事項。兩機間距大于 1.5m。機身與周圍建筑應大于1m。3. 內燃空壓機啟動前應做如下工作(1) 內燃機啟動前應檢查油料及冷卻水的質量與數量。冬季作好防凍工作。(2 )內燃機啟動時應托開空壓機，不帶負荷啟動。根據不同的啟動方式，采取不同措施，以防傷人或壞機。(3) 啟動后低速運轉 3min 5min，待運轉平穩后再逐漸提高轉速。待水溫上升到標準要求時方可加負

2、荷。(4) 運轉中注意有無漏水、漏油、漏氣等現象，隨時觀察溫度、油壓、電流是否正常如有異常應立即停車。(5) 停機前應先去掉負荷， 降低轉速，待機械各部溫度降低后，再停機。冬季時未加防凍液的冷卻水應放掉。(6) 運轉時，遇以異常情況時應及時停車。4. 在檢查內燃機運轉正常的情況下，對空壓部分進行試運轉，檢查離合器與皮帶輪等傳動裝置同時檢查一下防護裝置是否完整良好。5 .空壓機開動前檢查其潤滑油的油量及油質，都應符合要求。6. 接通冷卻水管路，通水后不得漏水。7 .長期停用和新機使用時應先進行盤車檢查，有無異響。8. 使用離合器連接空壓機進入空運轉確認運轉正常后，逐漸打開減荷閥，或者順次關閉各級

3、冷卻器和液氣分離器的油水排泄閥，使空壓機進入負荷運轉。9. 正常運轉時， 應經常注意壓力、 溫度隨時進行調整。檢查供油或注油是否正常。 冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡等現象。10. 空氣壓縮機每工作 2h, 需將液氣分離器、 中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，每班將貯氣罐內油水放 12 次。11. 空氣壓縮機在運轉中， 如發現油混、 油壓、水溫突然上升或下降；排氣壓力突然升。1。高；安全閥失靈，空氣壓縮機、內燃機和電氣設備等出現異常情況時， 應立即停車，檢查原因，并予排除。12. 空壓機在打開送氣閥前，應通知送氣管道附近的人員、任何人員不得在出氣口處站立，更不得在貯氣罐附近進行

4、焊接或加熱等作業。13. 正常停車后，應關閉冷卻水進水閥門，放掉氣缸套和各級冷卻器，液氣分離器和貯氣罐中的存水。在寒冷季節，還應放盡冷卻水，以防凍裂機器。并應放出本級排氣管處的壓縮空氣。14. 空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應對進、排氣管加以固定，以免引起振動。管路不應有急彎，彎曲半徑也不應小于管徑的 8 倍。管路應敷設得短而直。15. 空氣壓縮機的管路上應盡量減少附件。 如管路過長時，須在使用端另設貯氣罐和分離器。管徑應選擇適當。管徑由大變小時，必須使用異徑接頭，逐漸變小。16. 空氣壓縮機的管路要架設牢固，聯接可靠，嚴防漏氣。要防止暴曬，冰凍而損壞管路。不允許管內有局部積水。 逆風管路應經

5、過壓力試驗。 試驗壓力比工作壓力高0.3MPa 0.5MPa。送風管每工作一段時間，應清除管內油污和雜物。17.空壓機貯氣罐必須保持清潔，除每班將貯氣罐內油水放 12 次外，每月至少將罐內油質等物清除一次。18. 空壓機貯氣罐不應在日光下曝曬。新裝的貯氣罐，在使用前應經過水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍。貯氣罐應按高壓容器的使用規定， 定期進行檢查。 對壓力表、安全閣也要定期檢查。19. 幾臺空壓機并車使用時， 要選用具有同一壓力參數的空氣壓縮機， 兩臺以上的空壓機關用時必須安設共用的貯氣罐，在場地許可時，貯氣罐最好安設在離機房遠一點的地方最少不得小于 1.5m。為了防止空氣倒流，每

6、臺空壓機與貯氣罐之間應裝止回閥。20. 移動式空壓機每次移動前， 應清除轉向機構、 彈簧弓子板上的臟物， 仔細檢查其緊固和完好情況 . 施行速度一般不超過 5.6m/s ，對移動空壓機應設臨時機房進行防護。21. 每次工作完畢， 應認真檢查設備， 做好日常保養工作， 并將各操作手柄置于空檔。每次工作完畢 . 都應認真填寫有關記錄。22. 空壓機較長時間停機不用，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。長期封存的空壓機，除放出各處油水、拆除所有進排氣閥并吹洗干凈外，還應擦凈壓縮機氣缸壁、活塞。2。端面等，并進行抽封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵侵入。長期封存的空壓機，應將整個機器用普布蓋嚴。以上各項要求

7、適用于各型號空壓機。對螺桿式和滑片式空壓機，除以上要求外，還應注意以下要求。23. 螺桿式空壓機在啟動前，應仔細檢查壓縮機油分離器內的潤滑油量；開動約1min 2min 后停車，觀察有無不正常音響，待貯氣罐內壓縮空氣完全放光后，復查一次油分離器內潤滑油面。如油量不足，應予補充。潤滑油量應適當，過多或不足均會引起機器過熱。24. 螺桿式空壓機，在無負荷狀態下，空運轉 5minlOmin ，然后才可拉開啟荷塞。當氣壓升到 0.5MPa后，半負荷運轉 5min10min。待油溫達 50后，確認各處溫度、響聲正常后，方可升壓到規定的工作壓力下工作。機油壓力在啟動后，空負荷運轉時，不應低于 0.05MP

8、a，在正常運轉時，應不低于 0.35MPa，也不應超過 0.75MPa。25. 螺桿式空壓機停機時，應將機組排氣閥門打開 ( 關閉通向總空氣管道閥門 ) ，等貯氣罐內的氣壓降到 0.9MPa以下時，才能停車。26. 滑片式空壓機排出油的溫度，應保持在 75 95( 通過手動旁通閥，控制旁通路油冷卻系統來達到 ) ，如溫度過低，會使吸入空氣中的水蒸氣凝結成水，留在潤滑油內?；账峙蛎浐髮⒃黾幼枇?， 加速磨損，甚至使滑片折斷，造成嚴重事故。因此，在運行中，不但要密切注意排出油的溫度，同時還要在每天啟動以前，打開貯氣箱底部的兩個放水閥放水，直到放出油液為止。27. 對滑片式空壓機，如發現空壓機

9、氣缸有集油現象時，不允許啟動。若因油止回閥失靈，應檢修。并應拆開兩級氣缸底部一級壓力表連接螺母， 把壓進氣缸的潤滑油放掉，然后再按空壓機操作程序啟動。28. 滑片式空壓機停機后，為了不使氣缸內形成真空，應將減荷阿打開。29. 螺桿式空壓機需長期封存停車時， 應將潤滑系統中用過的潤滑油放出， 換以新的不含水分的油封潤滑油， 并運轉 5min10min，以免使用過的潤滑油中的水分和雜質使零件表面銹蝕， 油封潤滑油，建議采用原使用牌號的潤滑油加入 5%環烷酸鋅。日常保養1. 班前(1) 檢查潤滑油是否加至視油器指示范圍內，即油面不低于機油器指示波面的1/3 以下，不高于4/5 以上，潤滑油應采用壓縮

10、機油，夏季用19 號油，冬季。3。用 13 號油。(2) 檢查皮帶罩是否因緊，清除機器附近其他物件。(3) 檢查各管道是否暢通。(4) 開車前，用手轉動皮帶輪，視空壓機轉動有無障礙，有無異?，F象，將電源接通，啟動電動機，運轉方向必須與箭頭方向一致。2. 班中(1) 空運轉 10min 20min 后無異?，F象，即可逐漸升高到額定排氣壓力下運轉。(2) 運行過程中檢查機器工作是否正常，如發現聲音不正常，有撞擊聲則必須立即停車 .(3) 在機器運轉過程中， 應經常注意壓力表讀數是否正常， 核核氣壓自動開關的控制壓力。（4）運行中油溫不得超過70，吸氣溫度不超過40。3. 班后(1) 工作結束后，切斷電源，并放出儲氣罐中的壓縮空氣。(2) 擦拭機體清除雜物，達到清潔、整齊。定期保養1. 每運行 24h，打開儲氣罐底部排污閥排放污液，保證被排出的氣體的清潔。2. 每運行 500h，將消音過濾器及單向閣清洗一次。3. 每運行 500h，潤滑油須更換新油，打開缸蓋對閣組件等進行清洗和清理曲軸箱底部沉淀物后注入新油，檢查閥片有無裂紋及彎曲，檢修后用煤油試漏，不允許有較大的滴狀泄漏。4. 每運行 1000h, 將儲氣罐清洗一次，采用汽油等輕質油品清洗機器，并必須將輕質油擦干，特汽油揮發