1、維修改造工程一一三、四號車庫施工組織設計*公司2021年9月1日目錄第一章、編制依據2第二章、工程概況2一、工程根本情況2二、建筑工程3三、結構工程4四、電氣工程4第三章、施工布置和施工準備工作4、工程目標4二、施工準備工作4三、工程組織機構5第四章、施工現場平面圖6第五章、施工總進度方案7第六章、各分部工程主要施工方法8一、鋼結構施工方法8二、墻體楝條及壓型彩鋼保溫板安裝9三、屋面楝條、拉條及壓型彩板安裝11四、室內地面施工方法15第七章、擬投入主要物資18第八章、工程投入主要施工機械設備情況19第九章、勞動力安排方案19第十章、保證工程質量的技術組織舉措19第一節、工程質量目標19第二節、

2、質量治理體系20第三節、質量崗位責任制度21第四節、材料及半成品檢驗制度21第五節、操作工人“三檢制度22第六節、質量預控舉措22第七節、工程質量治理舉措23第十一章、保證平安、文明施工的保證舉措28第十二章、工期承假設及保證舉措33第十三章、季節施工保證舉措37第十四章、質量通病的防治舉措37第一章編制依據為了保證工程按期保質交付使用,在編制施工組織設計時,充分依據其他有關國家及地方的現行規程、標準及標準,具體如下：1 .*工程三、四號庫總平面圖2 .*工程三、四號庫施工招標文件3 .?建筑工程施工質量驗收統一標準?GB50300-20014 .?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB5020

3、4-20025 .?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-20026 .?鋼結構工程施工質量驗收標準?GB50205-20017 .?建筑鋼結構焊接技術規程?JGJ81-20028 .?冷彎薄壁型鋼結構技術標準?GB50018-20029 .?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB/T8923.1-202110 .?建筑電氣安裝工程施工質量驗收標準?GB50303-200211 .?塑料門窗工程技術規程?JGJ103202112 .?屋面工程質量驗收標準?GB50207202113 .?砌體結構工程施工質量驗收標準?GB50203202114 .?建筑玻璃應用技術規程?JGJ113-2

4、02115 .?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?GB50210-2001第二章工程概況一、工程根本情況1 .工程名稱：*工程2 .建設地點：大慶市3 .工程性質:政府投資4 .參建單位建設單位：*設計單位：*監理單位：*施工單位：*5 .本工程結構為鋼結構,建筑性質為民用,建筑高度為7.6米,層數為一層,建設工程等級為三級,設計使用年限為50年,建筑面積為1802.94m2,耐火等級為二級,屋面防水等級為I級,抗震設防烈度為6度,室內外高差0.1m.Word完美格式二、建筑工程一撤除局部：1 .撤除原鋼結構炮庫外墻及屋面壓型鋼板0.6mm；2 .撤除原鋼結構墻體內外兩側紅磚墻垛,高度為200mm

5、,寬度為100mm,內外共兩道,長度同廠房外墻尺寸；3 .撤除原外墻上鋼窗；4 .撤除原手動翻板門18個；5 .撤除原室內地面至素土夯實層撤除構造150厚混凝土面層及300厚級配砂石墊層；6 .撤除原坡道至素土夯實層撤除100厚混凝土板和800厚砂墊層.二撤除后新建內容1 .對新建及原有鋼結構框架、楝條等進行除銹,刷防腐漆一遍、磁漆兩遍、厚涂防火漆最少四遍.2 .外墻標高0.3米以下新建370厚混凝土多孔磚墻體；0.3米以上新建外墻0.8mm厚壓型鋼板+150厚巖棉保溫隔熱層+0.8mm壓型鋼板.3 .屋面新建外墻0.8mm厚壓型鋼板+100厚巖棉保溫隔熱層+0.8mm壓型鋼板,屋面咬邊連接3

6、60,屋面防水等級為二級.4 .新建1mm白色彩鋼板檐溝,及DN100PVC落水管.5 .室內地面撤除重新施工,做法：（1） 150厚碎石夯入土中,新建地面照原有地面標高提升50mm;（2） 350厚級配碎石,壓實系數為?0.95MPa;（3） 150厚C30混凝土外表撒1:1水泥砂子隨打隨抹平,混凝土內配三級鋼直徑為6mm的鋼筋,雙向配筋150*150.地面分格縫按軸網分布,縱向伸縮縫采用平頭縫,縫隙寬20mm,深度150mm;橫向伸縮縫寬20mm,深度50mm,縫內填水泥砂漿.6 .原外窗撤除后更換單框雙玻節能塑鋼窗,抗風壓性能等級為4級,氣密性能等級為6級,水密性能等級為4級,傳熱指標性

7、能為6級,隔聲性能等級3級；7 .原外門撤除后更換為電動翻門,尺寸FBM3033為16樟,FBM3033帶小門2樟；8 .門窗的類型均選用節能型,其傳熱系數不得大于2.5W/m2,滿足?公共建筑節能設計標準?要求.9 .新建坡道構造做法：150厚C30混凝土外表撒1:1水泥砂子隨打隨抹平,內配變6雙向鋼筋150X150,與原有地面梁縫寬20mm用瀝青瑪蹄脂灌縫；1000mm厚天然級配碎石,壓實系數?0.95;素士夯實.三、結構工程1 .屋面拉條采用HPB300一級鋼筋制作；屋面拉條及撐桿制作尺寸以現場實測為準.2 .鋼構件涂裝錢應在制作質量經檢驗合格后進行；3 .鋼構件涂裝前應對構件外表進行噴

8、砂處理,以徹底去除臟污及油污,嚴格除銹；除銹等級贏到達?涂裝前鋼材外表腐蝕等級河除銹等級?中規定的ST2.5級.4 .鋼構件外表除銹后涂刷或噴涂氯化橡膠類防腐涂料,做法為兩邊底漆,一邊中漆,兩遍面漆,漆層總厚度為150微米.5 .涂裝時注意凡連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側50毫米范圍內安裝前不涂漆,安裝完畢后未涂裝的局部及補焊、擦傷、脫漆處均應補刷底漆兩遍,然后刷面漆兩遍.在使用過程中應定期進行涂漆保護.6 .鋼材采用Q235B鋼,焊條采用E4303型；對接焊縫的焊縫質量不低于二級.四、電氣工程1 .電氣系統為220/380V配電系統；三級負荷容量為18.6KW.2 .光源采用綠色節能、高效、

9、長壽的光源,并具有良好的顯色性和適宜的色溫.3 .圖中所示二、三根電線穿SC20管；四、五根電線穿SC25管；五根電線以上穿SC32管；所有室內卷簾門、照明線路均選用BV-4mm2塑料銅芯線,穿SC管沿墻、沿地、沿棚明敷設.照明、卷簾門由不同的支路供電,所有卷簾門回路均設漏電斷路器保護,漏電保護電流為30mA.第三章施工布置和施工準備工作一、工程目標1 .質量目標：到達合格工程.2 .工期目標：2021年9月10日進場,2021年10月20日竣工.3 .平安目標：杜絕死亡及重大傷亡事故,輕傷率限制在3%以內.4 .文明施工目標：創市級文明優質工程工地.二、施工準備工作1 .技術準備本工程為鋼結

10、構墻體、屋面及地面維修工程,開工前,由工程經理部專業技術質量人員認真學習施工圖紙和技術交底,領會設計意圖,組織圖紙會審,編寫施工組織設計、施工方案,對工程中存在的特殊過程編制詳細的作業指導書.根據本工程的特點和質量要求,在施工過程中要嚴格按圖紙及標準要求進行施工,并結合本舉措進行施工做好各類原材料的進場檢驗工作：對工程中使用的原材料嚴格按標準要求進行見證取樣、檢驗,把好原材料質量關2 .勞動組織準備組織施工作業人員及時進場并進行崗前培訓,保證所有施工人員按公司程序文件要求執行,保證工程質量.由經營部負責有關勞務、采購合同準備及簽訂工作.3 .施工現場準備現場做好周圍圍擋工作和平安警示標語工作.

11、臨建設施的搭設,做好臨時用水、用電布置,將供水管接到施工現場,做好施工平面布置圖.4 .物資、設備準備按設計圖紙及進度方案編制詳細的物資采購方案,采購部門對以往與公司有合格關系的合格供方進行再次評價,認為其仍為合格后進行采購,所有采購物資均需有合格證實文件.三、工程組織機構工程經理：姜巖資料員張清楠材料員王金寶質量昂畝國林技術艮張勇平安員李金珂技術負責人初東旭第四章施工現場平面布置圖施工區域施工區域原有建筑原有建筑原有津筑原有建筑Word完美格式第五章施工總進度方案第六章各分部工程主要施工方法一、鋼結構施工方法本工程主要鋼結構為撤除原有墻體及屋面彩鋼板,重新制作安裝.外墻采用0.8mm厚壓型鋼

12、板+150厚巖棉保溫隔熱層+0.8mm壓型鋼板進行安裝,屋面采用0.8mm厚壓型鋼板+100厚巖棉保溫隔熱層+0.8mm壓型鋼板進行安裝；對原鋼結構骨架進行防腐除銹處理；屋面增設拉條和撐桿,拉條采用HPB300一級鋼筋制作.1.除銹、防腐、面漆：(1)除銹：本工程以機械噴砂除銹為主,對鋼屋架用的小角鋼,可采用手工或動力除銹.機械除銹是在專用拋丸上進行,該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續不斷地用砂沖擊鋼構件的表面,把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法.這種方法效率高,除銹徹底,比擬先進的除銹工藝.對鋼材外表硬度也有不同程度的提升,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂

13、層厚度.除銹使用的砂料必須符合質量標準和工藝要求,施工環境相對濕度不應大于85%.經除銹后的鋼材外表,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材外表,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹.(2)施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法.噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂.鋼材除銹經檢查合格后,在外表涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內,可在24小時內涂完底漆.存放在廠房外,那么應在當班漆完底漆.油漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆枯燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變到達設計要求.油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜.為保證廠房竣工觀

14、感質量,最后一遍面漆宜在吊裝完成后再涂.1)、施工準備根據設計圖紙要求,選用油漆.準備除銹機械,涂刷工具.涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收,并符合設計要求.防腐涂裝作業在油漆車間進行,油漆車間具有防火和通風舉措,可預防發生火災和人員中毒事故.2)、工藝流程基面清理一涂裝3)、涂裝施工基面清理：鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈.涂裝：調合油漆,限制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.以噴涂機作業為主,假設采用人工涂刷,刷第一層油漆時涂刷方向應該一致,接搓整潔.待第一遍枯燥后,再

15、噴刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.涂刷完畢后在構件上按原編號標注：重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號.4)涂層檢查與驗收外表涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工件進行保護,預防飛揚塵土和其他雜物.涂裝后處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值.5)成品保護鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離,預防踏踩,損傷涂層.鋼構件涂裝后,在4小時之內遇有大風或下雨時,那么加以覆蓋,預防粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力.涂裝后的構件需要運輸時,要注意預防磕碰

16、,預防在地面拖拉,預防涂層損壞.涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體,預防咬傷涂層.(3)需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂；構件連接摩擦面等不應涂刷的部位,應進行覆蓋.二、墻體楝條及壓型彩鋼保溫板安裝1 .材料進場驗收：(1)由采購人員和現場材料員根據清單和材料質保書,清理材料規格、品種、數量,核對實物是否與清單和材料質保書相符.(2)待檢物資,建立材料原始記錄,按規定提出復審、復檢,進行分類保管,發現問題及時反映.彩色鋼板到場后,向監理方提出材料報驗.經現場監督取樣,送實驗室檢驗確認合格后才能使用.2 .彩板制作內、外側板采用0.8mm厚壓型鋼板進行安裝,為預防彩板在轉運過程中造成劃傷,在現場

17、加工.1彩色壓型鋼板壓制1壓型鋼板軋機安裝、調整：在安裝現場指定位置,安放設備,特別是屋面外板,應擺放在外墻處,且須認準板的方向是否與安裝方向一致.2按圖紙要求,核對彩色鋼板寬度尺寸及顏色.3裝料架座對中：將裝料架座安放在入料端,其中央在壓制鋼板軋機中央線的延長線上.4壓型鋼軋機調整：開機試壓.觀察兩邊板是否均勻.5數據輸入及檢測：壓制首塊板,須采用手動切斷設置,以方便檢查.批量生產,采用自動切斷設置,以提升工作速度.6照設計要求的尺寸、角度,在折邊機上壓制泛水收邊.7編號檢查：根據圖紙、清單及公司治理暫行規定要求,對加工完成的零件檢查、編號、標識.8包裝堆放；產品經檢驗合格后進行堆放、標識.

18、2壓型板搬運現場運輸的屋面彩板必須配備合理的人員,搬運時保持平衡、垂直輕放,預防在搬運過程中因相互摩擦劃傷、折彎彩板外表.3壓型彩板堆放壓型彩板必須整潔堆放在干凈的地方,支點設置間距不大于3M并保持水平,每塊板之間用軟布支墊預防擦傷、劃傷妥善保管.4壓型板驗收所有材料進入現場時,須向監理工程師提出材料報驗,經檢驗合格后,方可使用.三圍護墻板安裝1 .施工順序墻架補漆一拉線找平一安裝內側墻板一2.0厚自粘型SBS改性瀝青卷材一安裝巖棉保溫層-0.5厚鍍金屬紡粘聚乙烯膜一安裝外側壓型鋼板一包角一定段檢驗一復檢.2 .內墻板安裝：為保證廠房觀感效果,內墻板按墻體高度通長壓制.安裝時搭設專用鋼管腳手架

19、,每步架上有一名安裝工,板提升到位后,多人協調作業,將板安放到安裝位置.安裝第一片板時,由最高處安裝工用吊線法進行板波垂直度矯正,垂直度矯正后,按從上到下的順序,將每一個板谷與墻楝相交處,各打一枚自鉆釘.以后逐片板安裝時以同樣的方法進行安裝,只是與前一片板的搭接恰好為一個波峰.一面墻應從一端陰角處開始,順序安裝至另一端陰角結束,最后安裝墻面陰角以及墻面與屋面交角的包邊板.3 .鋪設保溫層：為不使保溫棉下墜,應用專用輕鋼壓條分別與上下兩根墻楝固定.4 .外墻板安裝：安裝方法根本同內墻面,但外墻板安裝應逆常年主導風向或以最正確觀感效果方向的順序安裝.外墻板因常年暴露在大氣中,具自鉆釘應帶有與外墻板

20、同顏色的尼龍帽.由于本工程外墻軸線長達81m和324m,為消除安裝累計誤差,應每間隔20m左右,需復核一次板波的垂直度.5 .包邊：外墻包邊質量的好壞,直接影響到整個工程的外觀效果,因此在施工前,應與監理工程師、建設單位代表共同進行協商、確定包邊板的形式、尺寸等,并先作出一個樣板,帶幾方共同對樣板驗收確認后,再進行大面積的施工.三、屋面楝條、拉條及壓型彩板安裝1 .安裝順序屋架補漆一拉線找平一安裝底板一安裝固定架一鋪保溫棉一安裝屋面板及相應的泛水一定段檢驗一屋脊蓋板一復檢.2 .施工機具施工機具需用方案見下表：廳P機械名稱1電焊機2手電鉆3開口器4上彎器5卜穹器6氧氣乙快7機械鎖邊機單位數量臺

21、3把10把5把5把5套4臺23 .主要施工工藝(1)屋面內層板安裝：屋面內層板壓制長度應符合楝條間距的模數,以69m為宜.安裝時在廠房內搭設假設干座6m寬活動平臺,施工人員在活動平臺上操作,將內板通過繩索提升到工作面,以自攻螺釘于板的波谷位置與楝條連接,每個板谷與楝條相交點固定不少于2個.1)巖棉保溫層鋪設：在內板上鋪設玻璃棉保溫層.2)固定支架的安裝：內層板安裝完畢后安裝固定架.(2)屋面外層板安裝1)屋面外板吊裝順序板材吊裝用麻繩或鐵絲從山墻處設一通道,然后地面和屋面各10人向上拉運,每次吊裝的塊數為1塊,板材與吊裝純接觸處應加設防磨墊,每種規格的板材根據實用情況合理吊放至楝條上,并用白棕

22、純固定,每處擺放不宜超過4塊.壓型鋼板吊至屋面準備開始安裝時,應注意保證所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊.否那么不僅會翻轉鋼板,還會使鋼板調頭.在固定第一塊鋼板之前,保證其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構件相關的位置上.2屋面板安裝工藝流程為：堆放一就位安裝并固定一調整檢驗一安裝并固定一密封一清理檢修.屋面板安裝順序如下：、堆放就位屋面板吊裝至屋面后,將屋面板逐步堆放就位.、安放并固定屋面外層板通過專用隱藏式固定座與楝條固定,隱藏式固定方法和現場施工如下：第一步：先將第一列固定座固定,每條楝條上面各一對,以便它們能正確地與鋼板的邊肋和中央肋嚙合.第二步：將

23、第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上,安裝時用腳使其與每塊固定座的中央肋和邊肋卡上,并使它們完全嚙合.第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后,邊肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上,中央肋位于固定座的中央肋直立邊上.、檢驗及調整主要檢驗板材與固定座是否完全聯鎖及屋面板平行度調整.檢驗方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次,將一只腳踩在緊貼重疊內肋底板處,另一只腳以規那么的間距睬壓聯鎖肋條的項部,同樣也要踩壓每個夾板中央肋的頂部,為了到達完全聯鎖這很重要,重疊在下面的外肋外的凸肩,必須壓入搭接內肋的凹肩.暗扣板谷峰搭接邊應逆常年主導風向鋪設.檢驗第二方面是測量已固定好的鋼板寬度,在其頂部和底部各測

24、一次,以保證不出現移動扇形,在某些階段,如安裝至一半時,還應測量從已固定的壓型鋼板頂底部至屋面的六邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平等.假設需調整,那么可以在以后的安裝和固定每一塊板時很稍微地作扇形調整.、咬口固定鎖邊對于已咬在固定座上的屋面板,調整至正確的位置后,用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊.、密封全部固定完畢后,板材搭接處用擦布清理干凈,涂滿密封膏,用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻.泛水板等防水點處應涂滿密封膏.、清理檢修每天退場前應清理廢釘、雜物,以防氧化生銹.工程全部完工應全面清理雜物,檢查已做好的地方是否按要求做好,如不符合要求馬上進行翻修.4、屋面板安裝技術標準

25、：屋面板屬隱藏式連接,長度方向不允許搭接.開始安裝屋面板時,安裝第一塊板時,要保證位置妥當,并與其它構件關系準確時方可固定.并考慮與泛水收邊板的搭接關系.安裝妥第一塊板后,應沿板片下方拉一根鐵絲作為基準線,作為后續板片的定位、定線和校正之用.施工中對橫向搭接的每片板都應隨時檢查.每隔一段區域應需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另一端,是否依舊平行于屋脊,以預防彩板出現移動或扇狀鋪設的傾向.橫向搭接的每一塊屋面板,在確定好位置后,須用活動扳手將搭接的肋條一端緊緊夾住,夾住端的同時,再調整一下屋面板的位置,然后進行固定.兩塊壓型板橫向搭接采用3600機械鎖邊.5、泛水、屋脊蓋板安裝沿廠房

26、的泛水安裝要保持平、直、緊密三條原那么.屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配,并按規定安裝與板型一致的泡沫堵頭.由于本工程屬平屋面,在安裝屋脊蓋板和泡沫堵頭前,應將屋脊處的屋面板波谷向上彎折45度.四質量保證舉措1、彩板圍護結構安裝完畢后即為最終成品,保證安裝全過程中不得損壞彩板外表油漆,因此應注意以下幾點：現場搬運彩板制品應輕抬輕放,不得拖拉.不得在上面隨意走動.現場切割過程中,切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸.在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘子的鞋.不得將其他材料散落在屋面上,或污染板材.2、屋面的施工荷載不能過大,因此保證平安和施工平安是十分重要的.施工中工人不可聚堆,以免集中荷載過大,造成

27、板面損壞.早上屋面有露水,坡屋面上彩板面滑,應特別注意平安防護舉措.3、現場安裝質量治理本工程嚴格根據鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-2001中鋼結構制作及安裝的各項要求施工；施工過程對分項及分部工程做好自檢評定并及時請建設單位或監理進行認定,做到工程施工全過程限制.施工過程中及時做好各類資料收集歸檔.四、室內地面施工方法一準備工作1、施工人員進行全面的技術、操作、質量、平安二級交底,保證施工過程的工程質量.2、總工程師要向施工技術人員進行書面技術交底和平安交底.3、原材料；對級配碎石按規定進行檢驗,試驗內容有：A、對原材料進行篩分試驗,以確定其是否符合級配要求；B、液、塑限分析；C

28、、擊實、確定最大干密度和最正確含水量.二基層施工工序基底處理是地面穩定、鞏固極為重要的因素,必須認真做好基底處理工作.本工程使用機械將室內原有混凝土地面打碎,用反鏟挖掘機和自卸汽車配合將建筑垃圾運離施工現場.使用機械將150厚的20mm40mm碎石夯入原土層中反復碾壓23遍并壓實.壓實后再攤鋪350厚的級配碎石,壓實系數?0.95,級配碎石最大粒徑應不大于技術標準要求,級配碎石顆粒組成和塑性指數應滿足技術標準要求的規定.1、試驗段:.正式施工前,選取碎石碾壓試驗段,測定混合料的級配組成、碎石墊層的最正確含水量、均勻性、壓實度、承載比,使混合料到達最正確的壓實系數、壓實遍數、壓實程序和施工工藝.

29、通過試驗段實驗,以檢查所采用的設備能否滿足攤鋪和壓實的施工工藝要求.檢驗施工組織是否合理、切合實際,運輸路線是否合理,是否滿足生產要求.通過實驗段的鋪筑,確定正式攤鋪成型時的松鋪系數、機械配備在實際施工時的工作狀態、各工序的施工時間和次數,以利于施工中和監理工程師對攤鋪效果進行檢查和評價.攤鋪前1天內,由測量人員在攤鋪范圍測設高標準基準線,基準線標高與攤鋪面的坡度一致.碎石采用自卸汽車直接來料,連續、均勻地將料卸入經過壓實的土基上,用推土機配合裝載機進行攤鋪.平地機找平完畢后,人工進行修整,在攤鋪過程中,使用水準儀對各工序施工后碎石層標高進行檢測,計算出最正確松鋪厚度和各機械施工的合理時間和施

30、工遍數.2、正式攤鋪A、集料運輸：根據運輸道路路況配備車輛,其數量將根據施工進度及現場需求進行調整.B、攤鋪級配碎石：將摻拌好的級配碎石用自卸車按計量倒運到施工段落,用推土機按限制高程整平,灑水車灑水濕潤.C、灑水調節含水率：水車灑水加濕,試驗室檢查含水率,保證混合料的含水率超過最正確含水率約2%3%.D、整平：用平地機進行整平,整平時緊跟拉線檢查高程、橫坡,整平時應注意消除粗細集料離析現象.高程限制要考慮壓實系數的預留量.E、碾壓：、混合料經攤鋪、整形后,含水量接近最正確含水量時,應立即進行碾壓,碾壓長度以5080m為宜,碾壓段落層次清楚,設有明顯的分界標志并形成連續碾壓,堅持遵循初壓和終壓

31、均采用靜壓的原那么,以減小變形和提升表層密實度、平整度.第一遍穩壓用振動壓路機靜壓,然后微振一遍,再重振兩遍,然后碾壓兩遍,到達要求的密實度,同時沒有明顯的輪跡.嚴禁壓路機在作業路段上“掉頭和緊急制動.、碾壓方向與中央線平行,使縱向順延,橫坡符合設計要求.壓路機碾壓時成階梯狀碾壓,兩碾壓段的接頭處,采用壓路機成45度角斜碾,正常碾壓時輪跡重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時為一遍,碾壓至要求的壓實度并無輪跡為止.壓路機的碾壓速度,前兩遍以采用1檔為宜,以后可采用2檔,絕不可高速碾壓.碾壓程序：靜壓小振動大振動靜壓.現場記錄碾壓遍數,路面的兩側要多壓12遍,在最正確含水量

32、時碾壓至設計及標準要求的壓實度.壓路機穩1.51.7km/h,振動壓時1.82.2km/h,終壓1.51.7km/h.、碾壓過程中,級配碎石外表應始終保持潮濕,如表層水份蒸發得快,應及時補灑少量的水.假設有“彈簧、松散、起皮等現象,應及時翻開重新拌和或挖除等方法處理,使其到達質量要求.3、平整度限制：施工過程中采用人工鏟除接頭處的壅包,同時用3米直尺檢查平整度,不符合要求的立即進行處理,消除碾壓段之間的不平整.整平應仔細進行,目的是將凸出局部刮除并用人工及時掃出工作面外,局部低凹的局部不得用刮除料作為找平層,即“只準鏟高,不得補凹.個別嚴重的,凹坑需要找平時,應用人工挖成方形成矩形面深度不少于

33、10cm,填補相同的混合料,人工補平并夯實再統一碾壓成型.4、橫縫的處理：靠近攤鋪機當天未壓實的級配碎石底基層混合料,可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,但應注意此局部混合料的含水量.當含水量較低時,應適當補充灑水,使其含水量到達規定的要求.5、防護：路段成型后要及時防護,未作上承層之前嚴禁開放交通,并進行自檢驗收,符合要求前方能進行上承層施工.6、施工技術要點級配碎石施工的細料離析問題和含水率的限制是限制質量的關鍵,所以施工中應注意以下施工技術要點.布石屑一定要均勻,并設專人檢查.嚴格限制含水率的均勻性,保證在碾壓時含水率比最正確含水率高約1%2%.7、質量標準1選用質地堅韌、無雜質碎石,顆粒級

34、配應符合要求.2配料必須準確,塑性指數必須符合規定.3混合料拌和均勻,無明顯粗細顆粒離析現象.4碾壓應遵循先輕后重的原那么,灑水碾壓至要求的密實度.三地面混凝土澆筑1、定位放線本次施工定位放線重點在于限制14側模的標高,混凝土設計厚度為150mm厚,使用14側模,其余1cm為標高限制余量,具體做法為事先在側模下方做灰餅,以限制標高,間距不大于1500mm.待側模頂標高到達設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上,使其縱向固定.從而到達嚴格限制側模標高的要求.2、抹側模墊層用1:2水泥砂漿對側模底部找平,寬度100mm,要嚴格限制墊層頂標

35、高,終凝后在墊層上放出槽鋼位置線.3、支側模經工程部仔細研究,施工順序分四道,每道為5米隔跨支模,從而做到隔跨澆筑混凝土,待混凝土強度到達設計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑.4、鋼筋鋪設本工程混凝土地面施工鋼筋根據設計要求采用HRB400直徑為6mm雙向配筋150*150,鋼筋事先按要求長度加工好,鋪設時將鋼筋穿過15側模上事先鉆好的孔,從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求,中間的鋼筋要用事先加工好的馬鏤鐵墊起,馬鏤鐵高度要嚴格限制以保證鋼筋不下撓.5、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土.塌落度要嚴格限制在進場時110120mm.由

36、混凝土罐車運至現場,小農用汽車裝料駛入庫房內,將混凝土泵送入模,人工協助攤鋪至設計厚度+虛鋪高度虛鋪高度根據經驗為23cm.攤鋪混凝土時應連續攤鋪,不得中斷.6、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細振搗,快插慢拔直到水泥混凝土外表不再冒泡.出現乳漿停止下沉為止.振搗過程中人工協助整平,呈現出有乳漿又大致平整的外表.7、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢,用槽鋼刮杠往返往返45次,到達上外表整平,布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止.8、外表揉漿為保證上外表原漿厚度均勻,特用小75mm無縫鋼管內灌細砂沿混凝土澆筑方向往返滾動,反復揉漿,作為整平工序的補充.9、細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后,用鋁合金刮

37、杠來人工仔細刮平,到達上外表整平,有光澤.10、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行外表壓光,由于本工程地面為環氧樹脂自流平地面,因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉,而是利用振搗和揉漿后外表反上來的乳漿進行壓光.在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光.11、養護混凝土澆筑24h后進行養護,采用塑料薄膜覆蓋的方法來限制混凝土自身水化熱蒸發的水分不流失,從而到達養護的目的.12、割縫為克服溫度變化產生裂縫,需在澆筑混凝土地面時用2cm厚的木方做為伸縮縫,木方上涂滿脫模劑.適宜的時間為混凝土抗壓強度到達610MPa將木方撤除.第七章擬投入主要物資廳P名稱單位數量投

38、入時間備注1活動板房個22021.9.42活動圍擋m25402021.9.43混凝土多孔磚千塊12.322021.9.9240*115*90mm4乳膠漆Kg52.052021.9.95防水膩子Kg6水泥、中砂M37防腐漆T8環氧磁漆T9防火涂料Kg177.122021.9.910鋼筋t11.162021.9.9HPB400直徑6mm11楝條t5.442021.9.1312拉條T130.8mm厚藍色壓型鋼板m23799.182021.9.1914碎石M31369.132021.9.2340mm15混凝土M3532.952021.9.2716塑鋼窗樟722021.9.29170.8mm厚白色壓型鋼

39、板m22582.442021.9.3018巖棉保溫板M319電動翻板門樟362021.10.720鍍鋅鋼管M1765.212021.10.11SC2021銅芯絕緣導線M5731.772021.10.11BV-4mm222PVC排水管M201.392021.10.8110*3*4000mm23門式腳手架套502021.9.10第八章工程投入主要施工機械設備情況廳P名稱單位數量投入時間備注1汽車起重機臺22021.9.1825噸2電修臺42021.9.273鏟車輛22021.9.27振動壓路機30噸第九章勞動力安排方案序號工種數量人備注1力工102瓦工43振搗工24架子工45電工16焊接工47鋼結

40、構8第十章保證工程質量的技術組織舉措第一節工程質量目標工程質量標準：合格.我公司力爭使該工程成為讓業主完全滿意的綠色精品工程.對工序進行目標分解,以加強施工過程中的質量限制,保證分部、分項工程優良率、合格率的目標,從而順利實現工程的質量目標.我公司將以先進的技術,程序化、標準化、標準化的治理,嚴謹的工作作風,精心組織、精心施工,以ISO9001質量標準體系為治理依托,創“過程精品,實現我公司對業主的承諾.第二節質量治理體系一、工程組織體系公司將委派具有工程施工經驗的優秀工程治理人員組建本工程工程經理部,嚴格根據GB/T19001-2000標準建立的質量治理體系來運作,以專業治理和計算機治理相結

41、合的科學化治理體制,全面推行科學化、標準化、程序化、制度化治理,以一流的治理、一流的技術、一流的施工和一流的效勞以及嚴謹的工作作風,精心組織、精心施工,履行對業主的承諾,實現上述質量目標.二、建立完善的工程質量治理體系1、建立由公司宏觀限制,工程經理領導,總工程師籌劃、組織實施,現場經理和安裝經理中間限制,專業責任工程師檢查和監控的治理系統,形成從工程經理部到各分承包方、各專業化公司和作業班組的質量治理體系.2、保證質量組織機構三、專業施工保證我公司擁有各類齊全的專業化單位作為工程治理的支撐和保證,為工程實現質量目標提供了專業化技術手段.四、勞務素質保證本工程擬選擇具有一定資質、信譽好和我司長

42、期合作的施工隊伍參與本工程的施工,同時我公司有一套對施工隊伍完整的治理、培訓和考核制度,從根本上保證工程所需勞動者的素質,從而為工程質量目標奠定了堅實的根底.第三節質量崗位責任制度1、實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責,工程經理、技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量治理機制.2、公司工程治理部負責,配備專職負責人和專職質量總監,各工程部設立專職質量總監、檢查員.3、各級專職質量檢查人員協助該級領導人員進行日常的質量治理,其主要責任：(1)進行質量思想和技術知識的宣傳教育,貫徹上級頒發的制度、標準、規程、并組織編制結合本單位具體情況的實施細那么.(2)深入施工現場進行中間檢查和調

43、查研究,掌握工程施工質量情況,對違反操作規程作業,造成質量事故的現象和隱患應及時制止并立即報告有關領導處理.(3)參加質量檢查驗收工作和評級工作、參加質量事故調查,提出事故處理意見、做好質量的統計上報工作.(4)研究質量工作動向,總結質量治理經驗教訓并組織交流.(5)催促有關人員做好技術檢驗和觀測工作.4、施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查,做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄,記錄數據要做到真實全面及時.5、各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作,在檢查中發現的違反施工程序、標準、規程的現象,質量不合格的工程和事故苗頭等應逐項記錄.第四節材料及半成品檢驗制度材料的治理是企業進行經濟

44、核算的重要根底工作,增強材料的質量、數量的檢驗和限制是延長建筑產品的使用壽命和降低本錢的重要關鍵.為此公司、工程經理部根據材料的治理工作配備專職倉庫保管員增強原材料及半成品現場治理,嚴格把好材料質量、數量驗收關,特制定如下制度：1、嚴格限額領料,收發料具要及時入賬手續齊全.2、堅持中間核算,也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算,以便及時發現問題,預防材料超用.3、及時進行現場清理,做到隨做隨消.每天清理現場、回收、整理余料、做到工完場清,在組織工料消耗與分析的根底上,按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經驗,增收節約,降低造價.4、加快材料的周轉、利用、提升重復利用次數.5、增強驗

45、收,在一般情況下要全數檢查,預防供給中短缺物資現象.6、嚴格限制來料的規格、材質、使其符合使用要求,一般材料可由材料員從外形判斷,需要進行技術檢驗或物理化學試驗的應向業主、監理單位匯報,由質檢部門抽驗.7、對主材及半成品材料進場,必須附有材料供給單位提供的質保書單和復試單,才能在工程中使用,無質保單的材料不得使用.第五節操作工人“三檢制度1、操作工人三檢自檢、互檢、交接檢由施工隊長領導班組工人進行自檢.2、自檢：操作工人在施工過程中,按施工技術交底及有關標準要求,隨時進行自我檢查并整改的過程.3、互檢：同班組操作工人,在操作過程中,按技術交底及有關標準要求,隨時進行他人質量檢查并整改,檢查組織

46、由班組長領導.4、交接檢：上道工序的施工班組完工后下一道工序將繼續操作的施工班組進行交接檢查驗收,交接檢,由工程工程師組織.第六節質量預控舉措質量預控及檢測是保證工程質量的一個不可缺少的重要手段,因此我公司從領取施工圖到手之日起,經圖紙會審,編制施工組織設計,分項、分部工程質量評定,單位工程質量評定,施工驗收,直到竣工后保修效勞,每個環節都由專人負責,專人檢查,專人評定,層層把關,嚴格執行.同時認真接受政府質量監督機構和業主委派的監理工程師的指導和監督,經過內外多方的共同作用,互相合作,實現本工程質量一次性到達投標質量等級要求.一、工程質量預控舉措1、全面貫徹“預防為主的方針,推行全面質量治理

47、,把質量治理從事后檢驗轉變為事先限制工序及因素,把管結果變為管因素,把質量事故消滅在萌芽狀態.2、運用工程質量預控表、工程質量因果分析、對策方案表對施工過程進行主動分析、達到預防為主的目的.3、根據本工程具體情況,進行綜合分析,依據靈活機動原那么,確定各分項工程的限制重點、難度和限制程序.4、運用科學的質量限制方法,實施工程質量有效限制進行質量限制教育.圍繞總體目標和分工程標,在工程和施工隊伍全體員工進行普遍質量意識教育、質量治理制度教育、質量標準教育；牢固樹立“質量第一的意識.5、狠抓準備工作質量.施工準備是抓好施工質量限制的根底.為此,在每項工作開工時,要求工程部和施工隊認真抓好思想準備、

48、技術準備、物資準備、設備準備、組織準備和現場準備,準備工作做好了,質量限制工作才能順利展開.6、針對各分項工程限制重點及質量目標,采取對策,實施質量預控.針對事先要進行的施工重點限制工程,分析可能或易于出現的質量問題,從而提出應變對策,制定質量預防措施.第七節工程質量治理舉措一、全面培訓1、編制教育方案方案內容包括公司質量方針、工程質量目標、工程創優方案、工程質量方案、技術法規、規程、工藝、工法和質量驗評標準等.通過教育提升各類治理人員與施工人員的質量意識,并貫穿到實際工作中去,以保證工程創優方案的順利實現.工程各級治理人員的質量意識教育由工程經理部總工程師及現場經理負責組織教育；參與施工的各

49、分包方各級治理人員由項目質量總監負責組織進行教育；施工操作人員由各分包方組織教育,現場責任工程師及專業監理工程師要對分包方進行教育的情況予以監督與檢查.2、增強對勞務隊伍的培訓勞務隊伍是直接的操作者,只有他們的治理水平和技術實力提升了,工程質量才能到達既定的目標,因此要著重對勞務分包隊伍進行技術培訓和質量教育,幫助分包提升治理水平.工程對勞務分包班組長及主要施工人員,按不同專業進行技術、工藝、質量綜合培訓,未經培訓或培訓不合格的勞務分包隊伍不允許進場施工.工程將責成勞務隊伍建立責任制,并將工程的質量治理體系貫徹落實到各自施工質量治理中,并催促其對各項工作落實.二、對材料供給商的選擇和物資的進場

50、治理裝修階段材料和設備供給商等均要采用全方位、多角度的選擇方式,以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量優良為材料選型、定位的標準.同時要建立合格材料分供方的檔案庫,并對其進行考核評價,從中定出信譽最好的材料分供方.材料、半成品及成品進場要按標準、圖紙和施工要求嚴格檢驗,不合格的立即退貨.材料進場后,對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行,對于易燃、易爆材料要單獨存放.三、嚴格執行施工治理制度1、實行樣板先行制度分項工程開工前,由工程經理部的責任工程師,根據專項施工方案、技術交底及現行的國家標準、標準,組織分包單位進行樣板分項施工,確認符合設計與標準要求前方可進行施ZLo2、執行檢查驗收制

51、度(1)自檢：在每一道工序施工完后均需由施工班組對所施工產品進行自檢,如符合質量驗收標準要求,由班組長填寫自檢記錄表.(2)互檢：經自檢合格的分項工程,在工程經理部專業監理工程師的組織下,由分包方工長及質量員組織上下工序的施工班組進行互檢,對互檢中發現的問題上下工序班組應認真及時地予以解決.(3)交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質量驗收標準要求,在雙方填寫交接檢記錄,經工長簽字認可后,方可進行下道工序施工,工程專業監理工程師要親自參與監督.3、質量例會制度、質量會診制度、質量講評制度(1)每周生產例會質量講評工程經理部將每周召開生產例會,現場經理把質量講評放在例會的重要議事議程上,

52、除布置生產任務外,還要對上周工程質量動態作以全面的總結,指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的舉措.并形成會議記要,以便在召開下周例會時逐項檢查執行情況.對執行不力者要提出警告,并限期整改.(2)每周質量例會由工程經理部質量總監主持,參與工程施工的所有分承包勞務隊伍領導及技術負責人參加.首先由參與工程施工的分承包方匯報上周施工工程的質量情況,質量體系運行情況,質量上存在問題及解決問題的方法,以及需要工程經理部協助配合事宜.工程質量總監要認真地聽取他們的匯報,分析上周質量活動中存在的缺乏或問題.與與會者共同商討解決質量問題所應采取的舉措,會后予以貫徹執行.每次會議都要作好例會紀要,分發與會者

53、,作為下周例會檢查執行情況的依據.(3)每月質量檢查講評每月底由工程質量總監組織技術負責人對在施工程進行實體質量檢查,之后,寫出本月度在施工程質量總結報告交工程質量總監,再由質量總監匯總,建議以?質量治理情況簡報?的形式發至工程經理部有關領導,各部門.簡報中對質量好的施工組要予以表揚,需整改的部位應明確限期整改日期,并在下周質量例會逐項檢查是否徹底整改.4、掛牌制度(1)技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌,將施工操作的具體要求,如：石材規格、設計要求、標準要求等寫在牌子上,既有利于治理人員對工人進行現場交底,又便于工人自覺閱讀技術交底,到達理論與實踐的統一.(2)施工部位掛

54、牌執行施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位牌,牌中詳細注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作責任人、處分條例等,保證出現問題可以追查到底,并且執行獎罰條例,從而提升相關責任人的責任心和業務水平,到達造就人才的目的.(3)操作治理制度掛牌注明操作流程、工序要求及標準、責任人,治理制度標明相關的要求和考前須知等.(4)半成品、成品掛牌制度對施工現場使用的原材、半成品、水泥、砂石料等進行掛牌標識,標識須注明使用部位、規格、產地、進場時間等,必要時必須注明存放要求.四、增強施工現場質量限制舉措施工階段是形成工程工程實體的過程,也是形成最終產品質量的重要階段.應根據施工組織設計的規定,通過把好建筑裝修材料和建筑構配件質量驗收關,做好施工中的巡回檢查,對主要分局部項工程和關鍵部位進行質量監控,嚴格監控隱蔽工程驗收和工程預檢,增強設計變更治理、落實產品保護,及時記錄、收集和整理工程施工技術資料等工作舉措,以保持施工過程的工程的總體質量處于穩定受控狀態.1、嚴格進行材料、構配件試驗和施工試