1、.JL71 技術方案審批表 頁碼1 共 1 頁 JTG G10-2006 公路工程施工監理規范 編號： SLQL-QEO-C-13項目名稱汕湛高速公路揭博項目施工單位四川路橋建設股份有限責任公司合 同 段T11監理單位廣東翔飛公路工程監理有限公司致：我部已完成小型砼構件預制場方案的編寫，本項目段預制構件共14673方，擬在K2+100處建小型預制構件場，請予以審查和批準。附件：1、小型砼構件預制場方案 承包人： 日期：高級駐地監理工程師/監理組長意見：高級駐地監理工程師/監理組長： 日期： 總監辦工程部意見： 工程部監理工程師： 日期：總監理工程師意見： 總監理工程師： 日期:*; 汕湛高速揭

2、博項目T11標項目部質量/環境/職業健康安全管理體系作業文件文件名稱： 小型砼構件預制場方案 文件編號： SLQL-QEO-C-13 復 核 人： 版 號： A/O 審 核 人： 受控狀態： 批 準 人： 編 制 人： 生效日期： 目 錄第一章 工程概況1一、工程概述1二、工程數量表1第二章 編制原則及依據2一、編制原則2二、編制依據2第三章 施工計劃3第四章 小型構件預制場選址4第五章 小型構件預制場場地規劃5一、小型預制件預制場基礎設施5二、排水系統6三、安全、消防6四、標識系統6第六章 勞動力組織和機械設備組織7一、勞動力組織7二、機械設備組織7三、周轉材料配備7第七章 施工工藝及方法8

3、一、工藝流程圖8二、小型混凝土預制塊生產流程8第八章 質量保證措施11一、建立質量保證體系11二、質量保證措施12第九章 安全保證措施14一、建立安全保證體系14二、安全保證措施15第十章 環境保護措施16一、建立環保管理體系16二、環境保護措施17第十一章文明施工保證措施18一、文明施工管理體系18二、文明施工保證措施19第一章 工程概況一、工程概述汕湛高速揭博項目T11標，全長14.875km，其中路基防護工程采用預制安裝施工。本標段小型預制構件共14673m3（1023223塊），包括C20混凝土預制塊邊溝、C20混凝土預制塊截水溝、C25混凝土預制塊急流槽、C20混凝土預制塊護坡空心磚

4、、C20混凝土預制塊人字型骨架，共5類，9種型號；其中以C20混凝土預制塊邊溝、C20混凝土預制塊人字型骨架兩類為主。二、工程數量表小型預制構件匯總數量表序號名稱數量（m3)塊數（塊）1C20混凝土預制塊邊溝43482477982C20混凝土預制塊截水溝107.176493C25混凝土預制塊急流槽914380834C20混凝土護坡預制空心磚237.9292625C25混凝土預制塊人字形骨架9067700430合計146731023223第二章 編制原則及依據一、編制原則（1）、滿足業主對工程質量、工期、安全、環保等方面的要求。（2）、充分響應招標文件要求。（3）、施工方案切實可行，可操作性強，

5、積極推廣運用新技術。（4）、投入充足的人員、機械設備和周轉材料。（5）、科學、合理地組織安排施工。展現一流的隊伍、一流的設備、一流的管理、一流的質量，對業主和社會高度負責。二、編制依據（1）、招標文件；（2）、兩階段施工圖設計(通用圖設計)第六冊 共六冊；（3）、公路路基施工技術規范；（4）、混凝土結構設計規范；（5）、公路工程質量檢驗評定標準；（6）、總體施工組織設計；（7）、施工便道、攪拌站、水、電設施建設情況以及工、料、機進場情況；第三章 施工計劃本項目小型預制構件數量大、種類多，且主線線路長。計劃總工期630天，計劃在2013年6月25日前開始小型構件預制場建設，場地建設工期45天，在

6、2013年8月10日前投入使用，于2015年5月10日前完成全部預制工作。具體節點工期見下表：表1小型砼預制構件工期計劃序號名稱計劃節點工期備注1C20混凝土預制塊邊溝2015/5/92C20混凝土預制塊截水溝2013/9/153C25混凝土預制塊急流槽2014/8/254C20混凝土護坡預制空心磚2015/2/25備注：節點工期為暫定計劃時間，可隨工期進度做適當修改為達成以上目標，日均產量需達到1700塊，故按日產量2000塊進行場地規劃和人員、機械配置。第四章 小型構件預制場選址經過現場勘察，小型預制構件場擬建在Y212鄉道K2+100處右側。該位置緊鄰Y212鄉道，交通便利，利于預制及安

7、裝運輸，場地占地面積可達2880m2，距離1#拌和站僅300m左右，混凝土來源穩定；該處預制場距項目主線1km左右，運距合理。第五章 小型構件預制場場地規劃一、小型預制件預制場基礎設施作業區全場進行硬化處理，場內設生產區、養護區、場內道路、預制件堆放區、廢料堆放區、辦公生活區、場地內設清水池和水井、養護池等，以滿足施工和環保需要。小型構件預制場內，全部采用20cm厚C20混凝土硬化。1）生活區根據標準化建設要求，為便于管理，預制場內操作工人采用集中住宿。2）生產區拌和站：經技術經濟比選，減少施工臨時用地，降低現場臨建費用等綜合考慮，利用原1#拌合站進行小型預制件的制作施工。道路布置：場地中央設

8、置主行車道路，貫通整個場地，以道路為界把場地劃分為兩大塊區域，各分區域間設置支行車道路，確保運輸車輛能夠到達每個分區域，主車行道路寬5m，支行車道寬3.5米；在預制生產區內，單獨設置一條支行車道路，使混凝土運輸車能夠到達每個振動臺位置，從而加快生產效率。區域規劃：由車行道路分割出的兩塊區域，其中左側區域寬20m長70m，主要劃分工作區、養護區、成品堆放區、廢料堆放區，其中廢料堆放區面積約60m2，能夠保證約3000塊因各種原因造成的廢料的堆放。成品堆放區面積約375m2，能夠存放20000塊預制小型構件。養護區域面積為約350m2，能夠保證15000塊預制小型構件養護，滿足七天養護存放。右側區

9、域為備用區域，備用區域包括生活區和成品堆放區，該存放區面積約600m2，能夠存放35000塊預制小型構件。生產區、養護區設置：生產區一字型布置5個2m×2m振動臺，振動臺設置行車道，方便混凝土罐車通過道路到達每個振動臺前進行澆筑，生產區緊鄰養護區，振搗密實后的小型預制構件連同模板一起搬運到養護區養護；為保證工期，生產區搭設型鋼拱支撐形防雨棚，避免因雨停工。養護區設置2m×1.5m蓄水水池一個，保證混凝土保濕養護，混凝土澆筑36小時后在養護區內脫模，繼續在養護區內養護達七天以上。2、排水系統場內根據地形四周設置磚砌環形排水溝，排水坡度2%，排水溝設計為明溝，溝內尺寸40

10、15;30，溝底采用M7.5漿砌抹面。3、安全、消防1）安全圍擋防護：構件預制場采用封閉施工管理，構件預制場外圍砌筑2m高紅磚圍墻，大門安裝柵欄防護門。未經允許，非操作人員不得進入預制場內。2) 安全用電：嚴格按照“三相五線”進行低電壓電力線路安裝，并確保“一機、一箱、一閘、一漏?！薄Ｓ蓪Ｂ氹姽す芾?、維護，每個配電箱均采用專用配電箱且指定管理責任人。3) 消防：在小型構件預制場的制作區、生活區安裝消防設施，配齊滅火器，并安排專職消防安全員負責管理。4) 安全、消防警示、標識：從小型構件預制場的入口開始，各區域設置相應的安全警示、標識牌。4、標識系統在制作區安裝工程概況牌、施工平面圖、安全操作規

11、程牌等，實現現場交底，確保工人操作規范。根據不同區域分別設置分區牌，實現分區明確管理。小型構件預制場規劃圖、水電布置圖附后第六章 勞動力組織和機械設備組織一、勞動力組織為保證工程的順利實施，項目部指定由項目總工程師和兩名技術員組成的技術小組，專門負責對小型構件預制進行技術指導。組織小型構件預制工班組兩個。具體人員配置如下：表2勞動力配置數量表序號工種施工1組施工2組備注1管理人員222模板工683混凝土工454搬運工10105電工116養護工11二、機械設備組織表3擬投入小型構件預制場施工設備一覽表序號機械名稱規格型號額定功率（kw）、容重（）、噸位數量（臺）備注1履帶式挖掘機PC200斗容:

12、 1m31場地建設2砼攪拌運輸車HB306m323發電機50 kw14潛水泵150QJ101005.5KW25插入式振搗棒4三、周轉材料配備本標段小型構件預制均采用高強塑料模板施工，每套模板計劃輪轉使用100次，計劃投入各種模板共計約10300套，為保證工期，以上模板一次性到位，保證生產連續性。第七章 施工工藝及方法一、工藝流程圖圖小型砼構架預制施工工藝流程圖二、小型混凝土預制塊生產流程清理模具用小鏟刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，涂刷時應均勻、全面，不留死角?；炷涟柚苹炷涟柚朴砂韬险炯薪y一拌制。拌制混凝土配料前，各種衡器應保持準確。

13、對砂石料含水率開盤前進行檢測，據以調整砂石料和水的用料。混凝土自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短拌和時間不少于1.5min。混凝土拌合物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。對混凝土坍落度進行檢查，每工作班不少于2次，坍落度控制在68cm以內?；炷寥肽；炷涟柚仆瓿珊?，由攪拌機通過混凝土罐車運輸至操作臺附近人工入模，混凝土用量為距模具高度頂面5cm左右?；炷琳駬v混凝土入模完成后，移送至振動臺振動，將模具內的砼振動均勻，振動時間為1-2 min，直至混凝土中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現平坦、泛漿為止。采用油灰刀對混凝土表面進行平整、收漿。混凝土脫模由于小型構件棱角較多，混

14、凝土接觸模板面積相對較大，且塑料模具不能自由拆卸，造成混凝土脫模較為困難。采取的措施為： 采用較好的脫模劑。 針對各種不同規格的模具，采用角鋼自制了不同尺寸的脫模架，保證了脫模時混凝土懸空面高度超過2cm以上。 對于直線型或實心構件，可通過脫模架快速將模具脫出；對于曲線型或空心六角構件，需將試件放置脫模架后，再放置振動臺上振動脫模，亦能達到快速脫模的效果?；炷琉B護在砼預制構件完成脫模后及時將構件移至養護區，為保證養護質量，采用自動噴淋配合透水土工布覆蓋進行養護；養護用水為抽取地下用水、水池蓄水進行養護，在使用前對養護用水進行檢測，滿足施工要求后方可進行使用。為保證養護效果及減少人工消耗，養護

15、區內設計自動噴淋系統。噴淋養護系統由供給水池，抽水泵，自動控制系統，輸水管道，噴淋管組成。補給水池的蓄水量能夠保證連續噴淋作業條件后，開動噴淋系統電源并設定時間繼電器的間隔時間(20min)，并設定繼電器持續時間(8min)，噴淋系統進入工作狀態。繼電器到達制定的噴淋時間后接通水泵開關，水泵處于工作狀態。水泵從供給水池內抽水送至輸水管道內，輸水管道連接噴淋管道對需養護的混凝土面進行噴水養護。噴水時間達到預定的時間后，時間繼電器關閉水泵開關停止噴水。如此循環不需人工干預地對混凝土養護面持續噴淋養護以保證混凝土養護質量。養護時間不少于7天。預制件養護達到設計強度后從養護區轉運到堆放區進行堆放，在轉

16、運過程中輕拿輕放，防止損壞構件，并分類堆放，小型預制構件堆放高度不宜超過2米。第八章 質量保證措施一、建立質量保證體系質量管理由總工程師負責，成立以工程處、質檢處、機料處、施工處為成員的質量領導小組，負責對該工程的質量進行全面管理，項目部日常質量管理工作由項目部質檢處負責。建立和健全質量保證體系和質量控制機構，質量管理工作由項目總工程師具體分管，質檢處負責具體工作。圖工程質量保證體系框圖圖質量檢驗程序圖二、質量保證措施（1）要求施工技術及質量檢驗人員全面了解設計意圖，做到心中有數。每道工序實施前把有關施工技術規范、設計要求、質量標準向各施工班組進行書面交底。（2）嚴格執行工序自檢報檢制度，對關

17、鍵工序制定出詳細的施工工藝以確保施工質量。項目質檢工程師領導工地專職質檢員對各分項工程進行全過程質量檢查，按規定做好現場檢查原始記錄，每一道工序完工后進行自檢，報質檢工程師復檢，在此基礎上報監理工程師檢查，做到道道工序有人把關，每個項目有人驗收。上一道工序驗收合格后才能進行下一道工序，不合格的項目進行一定要返工重做至合格。（3）定期校驗工地使用的各種計量設備、檢驗、試驗設備，確保其完好。認真做好各項試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數，試驗人員要經常深入現場，嚴格把關，按規范規定的抽檢數進行抽樣檢查，發現問題及時糾正，并采取補救措施。每批新進場的材料都必須認真檢驗，合格后方可使用。第九章

18、安全保證措施一、建立安全保證體系項目設立安全管理機構，由主管生產的項目經理任組長，工地設專業安全員，負責工程的安全管理工作，各生產班組設專職安全員，協助班組長做好本班組的各項安全管理活動。安全保證體系見下頁。 圖安全保證體系框圖二、安全保證措施（1）、對全體參加人員進行安全生產教育和培訓，經考核合格后，方準其進入操作崗位；在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育；設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產的活動情況，并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。（2）、建立健全各項安全生產的規章和管理制度，體現“全員管理，安全第一”的基本思

19、想。明確安全生產責任，做到職責分明，各負其責。需進一步制定的規章制度有：各級人員安全生產責任制度，安全生產教育培訓計劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。（3）、配備足夠數量、經驗豐富并經專業培訓的專職安全管理人員。施工中的特種作業人員，執證上崗，其他人員也要求進行安全技術培訓和考核。（4）、使用砼振搗器時，須檢查：振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與振搗器的連接情況；振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。經檢查合格方準使用。（5）、施工現場設立安全標志。夜間設紅燈示警，防止人員誤入。（6）、雨天作業時，采取可靠的防滑措施。第十章 環境保護措施一、建立環保管理

20、體系建立以項目經理為主要責任人，項目生產副經理帶頭的環保管理體系，安全環保部是項目環保管理的主要部門，項目施工過程中的環保體系，主要從思想、組織、過程、目標、制度、資金等六個方面建立全面的環保管理體系。圖環保管理體系框圖二、環境保護措施按照中華人民共和國環境保護法、地方法規、行業企業要求，并遵照執行我公司環境保護體系文件要求。在施工的同時按照“預防為主，保護優先，開發和保護并重”的原則，制定臨時設施規劃、施工環保和生態環境保護措施，經業主、監理工程師批準后實施，并嚴格執行。同時對全體施工人員進行宣傳教育，強化環保和生態環境保護意識。施工期間采取有效的措施防止施工中的燃料、化學物質、污水、廢料、垃圾等有害物質對河水、池塘、溪流等的污染，防止揚塵、噪音和汽油等物質對大氣的污染。采取一切合理