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文檔簡介

1、 普通車床普通車床實習教學實習教學主講:張建章普通車床實習教學 一、安全注意事項 二、車床基礎知識 三、基本加工 四、車床的維護保養一、安全注意事項 (1)穿工作服并“三扣”,長發戴工作帽,不準戴手套操作,不得穿涼鞋或拖鞋。 (2)開車前,檢查機床操作手柄是否完好,手柄位置是否正確。工件和刀具是否已夾持牢固等,并且必須將卡盤扳手取下,以免飛出造成重大事故。 (3)裝刀時,車刀的刀尖應和工件軸心等高,刀尖不應伸出太長。 (4)開車以及機床未完全停止時,嚴禁變速、 換刀、裝工件或測量;不準用開倒車來代替剎 車,嚴禁用手去剎正在旋轉的卡盤或工件。一、安全注意事項 (5)裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須

2、切斷電源。 (6)機床導軌上禁止放工量夾具及工件。開車后,人 不準離開車床;如要離開,必須先停車。 (7)工作中,如機床發出不正常的聲音或發生事故時,應立即停車檢查,并報告老師,排除故障后方可繼續工作。 (8)工作結束時,將大拖板及尾座揺到車床后端, 切斷電源,各手柄調至正確位置,擦凈機床、 打掃場地。A二、車床基礎知識1、車床的概念和種類2、車床的基本結構3、加工范圍和車削及車削用量4、常用刀具5、常用工、量具1 1、車床的概念和分類、車床的概念和分類 概念:在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。 種類:普通車床、轉塔車床、 立式車床、

3、數控車床等。車床種類車床種類普通車床普通車床 車床根據中心距和中心高的不同,又可分為多種規格的普通車床,如C6132A、C6140等。它們能夠完成各種回轉體的工件的切削,以及車削不同規格的螺紋。車床種類車床種類轉塔(六角)車床轉塔(六角)車床 有前、后刀架可作縱、橫移動。轉塔刀架各刀具均按加工順序預調好,切削一次后,刀架退回并轉位,再用另一把刀切削,故可在一次裝夾中,完成較復雜的加工。車床種類車床種類立式車床立式車床 立式車床適用于加工直徑大、軸向尺寸相對較小、高度與直徑比在0.320.8之間、形狀復雜的大型和重型工件。車床種類車床種類數控車床數控車床 數控車床由車床發展而來,并且在主機上增加

4、了程序控制系統。2 2、車床的基本結構、車床的基本結構3 3、加工范圍和車削及車削用量、加工范圍和車削及車削用量加工范圍:能對軸類、盤類等各種零件的回轉表面進行切削加工,如加工零件的內外圓、內外螺紋、內外錐、滾花等。3 3、加工范圍和車削及車削用量、加工范圍和車削及車削用量車削工件上形成的三個表面 已加工表面:工件上經車刀切削后產生的表面。 過渡表面:工件上由車刀切削刃形成的那部分表面。 待加工表面:工件上待切除的表面。3 3、加工范圍和車削及車削用量、加工范圍和車削及車削用量車削用量 車削三要素:車削速度、進給量和背吃刀量 車削速度 v:它就是主運動的線速度。單位為m/min,計算公式:v=

5、 dn1000. 進給量f: 進給量就是車削中,工件相對于 車刀在進給方向上所移動的距離。單位為mm/r, 計算公式:f= vn. 背吃刀量ap:一次車削進給過程中待加工 表面與已加工表面之間的垂直距離, 即車削深度。4 4、常用刀具常用刀具 常用車刀如下圖所示,有45車刀、75車刀 、90車刀、車斷刀和內孔車刀。 車刀的組成 “一尖兩刃三面” 車刀的角度4 4、常用刀具常用刀具中心鉆 中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工,用于精確定位。麻花鉆麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。4 4、常用刀具常用刀具鉸刀 鉸刀具有一個或者多個刀齒,用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋

6、轉刀具。絲錐 絲錐是加工各種中、小尺寸內 螺紋的刀具,它結構簡單,使用方便。5 5、常用工、量具、常用工、量具頂尖 頂尖,機械加工中的機床部件,有固定頂尖和活動頂尖兩種。固定頂尖可對端面復雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。5 5、常用工、量具、常用工、量具外徑千分尺(螺旋測微計) 外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。5 5、常用工、量具、常用工、量具游標卡尺 游標卡尺,是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附主尺兩部分構成。三、基本加工車削端面車削端面 工件在加工的時候,首先第一步是去端面。車削端面時,常用彎頭車刀或偏刀

7、。 三、基本加工車削外圓車削外圓 車削加工最基本的是車削外圓。車外圓常須經過粗車和精車兩個步驟。三、基本加工 試切外圓的步驟三、基本加工 車削錐面方法車削錐面方法 錐面車削的方法有: 寬刀法 轉動小托板法 偏移尾座法 靠模法三、基本加工寬刀法 僅適用于車削較短的內、外圓錐面。優點是生產率高。缺點是加工的圓錐面長度較小且要求機床與工件系統有較好的剛度。三、基本加工轉動小托板法 將刀架小拖板繞轉盤軸線轉角(為錐面的斜角),然后用螺釘緊固。三、基本加工偏移尾座法 適合于長度較大,錐度又較小的圓錐體工件。三、基本加工靠模法 對于長度較大,精度要求較高的圓錐體,一般采用靠模法車削。三、基本加工車削螺紋

8、根據截形不同,螺紋可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等 。三、基本加工螺紋必須具備五個基本要素。大徑(d或D)。外螺紋的牙頂直徑或內螺紋的牙底直徑。小徑(d1或D1)。外螺紋的牙底直徑或內螺紋的牙頂直徑。中徑(d2或D2)。軸向剖面內,牙厚等于牙間距的圓柱直徑。螺距(P )。相鄰兩螺紋牙的軸向距離。牙形半角(/2)。普通螺紋的/230。其中螺距、牙形半角和中徑統稱為螺紋三要素。三、基本加工 在車螺紋中應注意以下幾點: 牙形角的保證。 螺距P的保證。A四、車床的維護保養 1、每天導軌潤滑油箱檢查油標、油量,及時添加潤滑油,潤滑泵能及時啟動打油及停止。 2、每天X、Z軸向導軌面清除切屑及臟物,檢查潤滑油是否充實,導軌面有無劃傷損壞。 3、每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統壓

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