1、電-20號作業指導書交底記錄及附件 第 6 頁 共 6 頁 作業指導書交底記錄表 J/GC009 年 月 日工程名稱鎮江電廠三期工程作業指導書名稱電氣試運轉編制人 交底日期交底地點參加人員：見簽到頁交底主要內容： 詳見附件共5頁。交底人簽字施工負責人簽字專職工程師簽字專業公司經理簽字一、作業條件1.1調試人員、調試工器具配備齊全。1.2所有一次設備、二次設備安裝完成，并經驗收合格。1.3受電區域平安設施齊全，平安措施落實到位，照明、通風、消防、通訊配置符合受電要求。二、勞動力組織及工器具配備2.1勞動力組織電氣試運轉由電氣專業公司成立電氣試轉小組，配備廠用安裝工五名，電纜安裝工兩名，試驗工兩名

2、，技術員兩名，并根據工程的進展及工期進行適當的人員調整。2.2工器具準備500V搖表1臺、1000V搖表1臺、2500V搖表1臺、萬用表6只，校線器10套、數字式交直流鉗表2只、相序表1只、電機轉向測試儀1只、低壓試電筆10把、中壓試電棒1只、測溫儀1只、聽棒2只、對講機6只、常用五金工具、常用剝接線工具、電機轉速測試儀1只、振動測試儀、力矩扳手。三、施工技術措施及質量標準3.1開關柜及開關調試1、試運前由技術員整理最新版次的設計圖紙及設備的廠家資料以作為查線與調試依據。2、受電前常規檢查。1檢查開關柜的接地，要求接地可靠且符合設計或標準。2對照圖紙檢查開關柜的布置及標識，要求開關柜布置及標識

3、符合設計，標識清晰、正確、齊全。3對照開關的一次、二次原理圖檢查開關柜內元器件，要求元器件完好、齊全，各器件的性能參數符合設計，器件標識清晰、正確，柜內控制開關、熔絲及表計根據圖紙進行標識，標識內容應包括圖紙中編號及作用。4檢查盤內一、二次線連接正確，并檢查接線的牢固程度，確保一、二次回路連接可靠。 5檢查抽屜式開關動觸頭插入靜觸頭的深度及動靜觸頭的接觸性能，確保動、靜觸頭接觸可靠；檢查開關柜內其它接插件的插接性能，確保插接可靠；檢查抽屜的機械性能，確保抽屜開關進出靈活，6檢查抽屜式開關的一二次動插頭與靜插頭對應關系，確保動插頭所對應的回路與靜插頭所對應的回路功能一致。 3、開關帶電調試及回路

4、功能試驗1開關內部連線及外部電纜查線結束，一、二次回路接線正確，符合設計要求。2為防止感應電或控制回路強電竄入與之相連的DCS模塊，通電前需臨時解開開關柜接至DCS程控的I/O信號電纜。3檢查一、二次回路絕緣電阻均不低于1M。4列出開關柜內需進行試驗的元器件及相關試驗清單對照清單查閱試驗室試驗報告，檢查試驗完成情況，確保各試驗均已完成并合格，檢查表計校驗情況，確認表計校驗合格。5檢查一二次元器件的各參數功能符合設計，檢查各保護定值已按定值單整定完畢，確認保護配置及保護定值符合定值單要求，并檢查保護校驗報告。6將開關置試驗位置如開關無試驗位置那么解開開關一次回路輸出的外接電纜，合上控制電源。對照

5、圖紙，按圖紙要求實現的功能一個個的進行功能驗證。7檢查開關柜的I/O信號端口，確認正確后接上解開的I/O信號電纜。3.2就地動力柜及控制柜調試1、試運前由技術員整理最新版次的設計圖紙及設備的廠家資料以作為查線與調試依據。2、受電前常規檢查。1檢查就地動力柜及控制柜的接地，要求接地可靠且符合設計或標準。2對照圖紙檢查就地動力柜及控制柜的布置及標識，要求布置與標識符合設計，標識清晰、正確、齊全。3對照原理圖或廠家圖檢查柜內元器件，要求元器件完好、齊全，各器件的性能參數符合設計，器件標識清晰、正確，柜內控制開關、熔絲及表計根據圖紙進行標識，標識內容應包括圖紙中編號及作用。4檢查柜內一、二次線連接正確

6、，并檢查接線的牢固程度，確保一、二次回路連接可靠。 3、動力柜及控制柜帶電調試及回路功能試驗1開關內部連線及外部電纜查線結束，一、二次回路接線正確，符合設計要求。2為防止感應電或控制回路強電竄入與之相連的DCS模塊，通電前需臨時解開動力柜或控制柜接至DCS程控的I/O信號電纜。3檢查一、二次回路絕緣電阻均不低于1M。4列出柜內需進行試驗的元器件及相關試驗清單對照清單查閱試驗室試驗報告，檢查試驗完成情況，確保各試驗均已完成并合格，檢查表計校驗情況，確認表計校驗合格。5檢查一、二次元器件的各參數功能符合設計，檢查各保護定值已按定值單整定完畢，確認保護配置及保護定值符合定值單要求，并檢查保護校驗報告

7、。6合上控制電源如控制電源與主電源為同一開關那么可考慮臨時引接，待回路調試完畢后再恢復，對照圖紙，按圖紙要求實現的功能一個個的進行功能驗證。 7檢查柜內的I/O信號端口，確認正確后接上解開的I/O信號電纜。3.3送電 1、MCC柜送電1送電前按要求開好工作票并填好送電申請單及相關操作票。2檢查電纜的端接狀況，確保連接正確可靠；確認MCC各開關均在隔離位置。3對MCC各段電源進線電纜進行校線檢查，確保電纜起終點正確，同時測量電纜連同電纜兩端開關各相之間及各相對地之間絕緣電阻值均不應小于1M。4測量MCC各段電源進線開關各相之間及各相對地之間絕緣電阻及開關斷口絕緣電阻，其絕緣電阻值均不應小于1M。

8、5測量MCC各段母線各相對地及相間絕緣電阻，其絕緣電阻值均不應小于1M。6核對400VPC配電段上MCC電源進線開關參數符合設計要求同時確認開關保護定值符合定值單要求，合上400VPC配電段上MCC各段電源進線開關直流操作及保護電源，投入相應保護。7合上配電段上MCC各段電源進線開關，測量MCC各段電源進線開關上口電壓，確認電壓正常。8合上MCC開關柜上各段電源進線開關，用相序表檢查母線相序正確，用萬用表測量母線一次電壓，同時檢查各段盤上電壓表指示正確。9對MCC A段、B段母線進行一次核相，確保相位一致。10以上各步驟涉及到的測量數據均要做好相應記錄。2、低壓動力柜及控制柜送電1送電前按要求

9、開好工作票并填好送電申請單及相關操作票。2對照圖紙及清冊對電纜進行校線，確認電纜起終點正確，對于一個開關控制幾個設備的回路，要按圖逐個進行核對。3對電纜進行絕緣測量，確保電纜各相及相對地絕緣電阻不小于1 M；測量動力柜內進線開關各相之間及各相對地之間絕緣電阻及開關斷口絕緣電阻，其絕緣電阻值均不應小于1M。4檢查電纜的端接狀況，確保連接正確可靠。5核對PC或MCC配電段上向動力柜供電的開關參數符合設計要求同時確認開關保護定值符合定值單或設計要求。6合上PC或MCC配電段上向動力柜供電的開關。3、低壓電動機回路送電試轉1送電前按要求開好工作票并填好新設備試運申請單、送電申請單及電動機靜態檢查表與相

10、關保護投入確認表。2確認所需送電試運的電機名稱，確認所需送電試運的電機為單電源供電，找出對應的開關名稱，核實開關，確認開關斷開上鎖。3翻開電動機的接線盒，用萬用表或試電筆對接線盒內各相導線進行驗電檢查，確認電纜不帶電且無超過平安電壓的感應電，按圖紙及清冊對電機的電纜進行校線檢查，確認電纜起終點正確，同時核對開關的標識與電機的標識是否一致。在電纜未校線明確起終點正確前，電機及電纜視為帶電設備對待，之前的各項工作均不得接觸導線局部，在電機的轉動部件上也不得有任何工作。4檢查電動機接線盒接線，確認引出線標號正確，接線盒內清潔無多余雜物及金屬毛刺，接線柱或絕緣子完好，繞組引出線的絕緣層應完好。5確認電

11、動機的電源開關處于檢修位置并上鎖，將電動機接線盒內的電纜接線脫開，用1000V兆歐表檢查電纜各相之間及各相對地的絕緣電阻不小于1M，用1000V兆歐表檢查電動機繞組的相間及對地絕緣，其阻值均應不小1M。6用萬用表測電動機三相繞組的電阻，以判斷電動機繞組的導通情況。 7檢查100kW以上電機三相繞組的直流電阻，其相互差值不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電機其線間直流電阻的相互差值不超過其最小值的1%。檢查合格后，將電纜正確恢復。8檢查電纜在電動機接線盒內的接線方式是否與銘牌上的標識一致，如電機有多個電壓等級，那么應按照現場使用的電壓等級，按照銘牌上標明的方式進行接線，確認內外線連接正確且連

12、接可靠后合上接線盒蓋，確認蓋子的螺絲齊全。9檢查電動機的外殼接地，要求接地牢固，導通良好且符合設計或標準應。 10檢查電機銘牌，確認銘牌上標明的額定電壓、額定電流、額定功率等重要數據應與設計一致； 11檢查電動機的外觀，要求外表油漆應完好、電動機的風扇應完好，無裂紋。12檢查電機軸承及其它轉動部件的潤滑脂，確保電機潤滑狀況符合要求。對有冷卻系統及潤滑油系統的電動機應確保系統能正常運行使用，并在電機試轉前投用。13對電動機進行空載盤動，要求轉動應靈活，無卡阻碰殼，并無異常聲響，風葉無磨擦現象。14電機起動前需清理好現場雜物，確保電機周圍無易吸入電機內部或易被電機運轉時吹濺的碎屑、粉塵等雜物，必要

13、時可進行隔離。15電機第一次起動應空載運行，因此第一次起動前檢查電機與泵體的機械連接靠背輪應解除，檢查轉動部位上無多余物件，同時確保電機運轉時轉動部件不會碰及其它部位。16檢查開關的參數符合設計，檢查保護已按要求整定，檢查電機的相關試驗，確認各項試驗都已完成并合格。17將開關置運行位置，投入保護，起動前架好鉗表，鉗表量程滿足要求，根據就地電機試運監護人的指令，合上開關，起動電機。18記錄起動電流、空載電流、起動時溫度，確認電機轉向正確，確認開關柜上表計顯示正確。19空轉兩小時，每隔半小時測量一次軸承溫度，記錄下所有測試數據及起、停電機的時間。20電機空轉合格后，及時機務恢復機械連接，并根據機務

14、的申請進行電機的帶負荷運轉。21帶負荷運轉時也應測試起動電流、負載電流、溫度、轉速、振動，并用聽棒聽測電機內部情況，檢查有無異常聲音，當出現溫度超標滑動軸承溫度不應超過80，滾動軸承溫度不應超過95、振動超標、電機內部有異聲、電流偏大等異常現象時均應停機檢查。22交流電機帶負荷的起動次數應符合產品技術條件的規定，當產品技術條件無規定時應滿足冷態時起動2次，每次間隔不小于5分鐘，熱態時起動1次，當在處理事故以及電機起動不超過23秒時可再起動1次，嚴禁過度頻繁起動電機。23對固定轉向的電機通電試轉前必須用電機轉向測試儀檢查電機的轉向正確。4、中壓電動機回路送電試轉1送電前按要求開好工作票并填好新設

15、備試運申請單、送電申請單及電動機靜態檢查表與相關保護投入確認表。2確認所需送電試運的電機名稱，確認所需送電試運的電機為單電源供電，找出對應的開關名稱，核實開關，確認開關斷開上鎖。3翻開電動機的接線盒，用中壓試電棒對接線盒內各相導線進行驗電檢查，確認電纜不帶電且無超過平安電壓的感應電，按圖紙及清冊對電機的電纜進行校線檢查，確認電纜起終點正確，同時核對開關的標識與電機的標識是否一致。在電纜未校線明確起終點正確前，電機及電纜視為帶電設備對待，之前的各項工作均不得接觸導線局部，在電機的轉動部件上也不得有任何工作。4檢查電動機接線盒接線，確認引出線標號正確，接線盒內清潔、無多余雜物及金屬毛刺，接線柱或絕

16、緣子完好，繞組引出線的絕緣層應完好。5確認電動機的電源開關處于檢修位置并上鎖，將電動機接線盒內的電纜接線臨時解開，用2500V兆歐表檢查電纜各相之間及各相對地的絕緣電阻不小于3.3M，用2500V兆歐表檢查電動機定子繞組的相間及對地絕緣，其阻值均應不小3.3M，同時檢查電機繞組的吸收比，其值不低于1.2；對有絕緣的軸承座其軸承的絕緣電阻應用1000V搖表檢測，確保軸承絕緣不低于0.5M.6用萬用表測量電動機三相繞組的電阻，以判斷電動機繞組的導通情況，同時檢查三相繞組電阻的平衡度。7檢查電機三相繞組的直流電阻其相互差值不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電機其線間直流電阻的相互差值不超過其最小

17、值的1%。檢查合格后，將電纜正確恢復。8檢查電纜在電動機接線盒內的接線方式是否與銘牌上的標識一致，特別是具有多個電壓等級的電動機，必須按照現場使用的電壓等級，按照銘牌上標明的方式進行接線，內外線連接正確且確認連接可靠后合上接線盒蓋，確認蓋子的螺絲齊全。9檢查電動機的外殼接地，要求接地牢固，導通良好且符合設計或標準應。 10檢查電機銘牌，確認銘牌上標明的額定電壓、額定電流、額定功率等重要數據應與設計一致； 11檢查電動機的外觀，要求外表油漆應完好、電動機的風扇應完好，無裂紋。12檢查電機軸承及其它轉動部件的潤滑脂，確保電機潤滑狀況符合要求，對有冷卻系統及潤滑油系統的電動機應確保系統能正常運行使用

18、，并在電機試轉前投用。13對電動機進行空載盤動，要求轉動應靈活，無卡阻，并無異常聲響，風葉無磨擦現象。14電機起動前需清理好現場雜物，確保電機周圍無易吸入電機內部或易被電機運轉時吹濺的碎屑、粉塵等雜物，必要時可進行隔離。15電機第一次起動應空載運行，因此第一次起動前檢查電機與泵體的機械連接靠背輪應解除，檢查轉動部位上無多余物件，同時確保電機運轉時轉動部件不會碰及其它部位。16檢查開關的參數符合設計，檢查保護已按要求整定，檢查電機的相關試驗，確認各項試驗都已完成并合格。17將開關置運行位置，投入保護，起動前架好鉗表，鉗表量程滿足要求，根據就地電機試運監護人的指令，合上開關，起動電機。18記錄起動

19、電流，空載電流，起動時溫度，確認電機轉向正確，確認開關柜上表計顯示正確。19空轉兩小時，每隔半小時測量一次軸承溫度，記錄下所有測試數據及起、停電機的時間。20電機空轉合格后，及時通知機務恢復機械連接，并根據機務的申請進行電機的帶負荷運轉。21帶負荷運轉時也應測試起動電流、負載電流、溫度、轉速、振動，并用聽棒聽測電機內部情況，檢查有無異常雜音，當出現溫度超標滑動軸承溫度不應超過80，滾動軸承溫度不應超過95、振動超標、電機內部有異聲、電流偏大等異?，F象時均應停機檢查。22交流電機帶負荷的起動次數應符合產品技術條件的規定，當產品技術條件無規定時應滿足冷態時起動2次，每次間隔不小于5分鐘，熱態時起動1次，當在處理事故以及電機起動不超過23秒時可再起動1次，嚴禁過度頻繁起動電機。23對固定轉向的電機通電試轉前必須用電機轉向測試儀檢查電機的轉向正確。3.4停電1、對已投入系統運行的試備進行停送電操作時，應由相關系統的負責人填寫申請，操作人員根據申請進行停送電操作。2、對配電裝置母線停電應逐個分閘，最后分開母線電源開關，嚴禁帶負荷拉閘。電機試運轉相關表式見附表以上未涉及到的工程另出調試措施。四、平安及文明施工4.1進入