1、2016年全國職業院校技能大賽中職組“天煌杯力裝配鉗工技術試題（一）二。一六年五月中國？天津專業整理知識分享注意事項1 .本試卷總分為100分，考試時間為4小時。2 .請首先按要求在試卷上填寫您的場次、工位號等信息，不要在試卷上亂寫亂圓。3. 參賽選手如果對試卷內容有疑問，應當先舉手示意，等待裁判人員前來處理。4. 選手在競賽過程中應遵守競賽規則和安全操作規程，如有違反按照相關規定處理。5. 擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣10分，情節嚴重者，經執委會批準，由裁判長宣布，取消參賽資格。6. 不準攜帶移動存儲器材，不準攜帶手機等通訊工具，違者取消競賽資格。7 .試題中“過程檢測與記錄”表中所列

2、項目需裁判確認的部分，參賽選手須先舉手示意，由裁判簽字確認后有效。8 .試車時必須得到裁判的允許后，才能通電試運行；未試運行，試車項不得分。9. 在測量過程中，如裁判發現選手測量方法或選用量具不合理、不正確，可判定該項目未完成并不得分。10 .記錄附表中數據用黑色水筆填寫，表中數據文字涂改后無效；未經裁判核實的數據都是無效數值，該項目不得分。11 .選手應合理安排裝調工作的順序和時間。z*.一、計算機繪圖1. 計算機繪圖要求：(1) 設置合適的繪圖環境，其中尺寸標注及標題欄文字高度為3.5mm按圖1所示尺寸及樣式繪制圖框、標題欄并標注尺寸；(2) 按1:1比例繪制賽場提供的測繪模型；(3) 完

3、成相關尺寸標注及技術要求注寫；(4) 所有須繪制的圖形應放在第一要求的圖框中，所用時間包含在競賽時間4個小時之內；(5) 繪制圖形如圖2所示模型；2. 圖紙保存及上傳要求：(1) 在D盤里建立以場次、工位號為名稱的文件夾(例如第一場01號選手，文件夾名稱為1-01)(2) 在CA聊面選擇打印按鈕，在彈出的打印界面里：打印機名稱選擇DWdoPDF打印樣式表選擇monochrome.ctb,選擇合適的圖紙尺寸、打印范圍及圖形方向(3) 點擊打印按鈕，以場次、工位號為命名的文件保存在D盤新建的文件夾里；(4) 選手點擊桌面右下角的“”圖標，選擇“提交作業”選項；(5) 單擊提交作業對話框中“目錄”選

4、項；(6) 在瀏覽文件夾對話框中左鍵雙擊D盤，選中選手建立的準備提交的考試文件夾(項文件)，單擊“確定”按鈕；(7) 在提交作業對話框中選擇“發送”按鈕，在提交的文件夾前出現綠色W標志，表示發送成功。注：1. 根據2016年全國職業院校技能大賽組委會要求，所有比賽中使用的計算機都安裝有保護卡，為了不影響各位參賽選手在比賽中存儲文件，計算機D盤進行了開放。在比賽中選手如有需要請將各種保存的文件放入到D盤進行存儲，避免造成文件信息的丟失。比賽結束后請將個人存儲在D盤的信息刪除。在比賽過程中不允許參賽選手使用U盤存儲數據，發現使用移動存儲設備則取消參賽資格。二、機械拆裝變速箱部件的裝配與調試根據圖紙

5、選擇合適的裝配工藝，正確完成變速箱部件的裝配與調整(1)裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號附圖二技術資料設備總裝圖/變速箱部件裝配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具；安排拆裝工藝流程。2齒輪拆卸完成固定軸1的拆卸(拆成單個零件)，參賽選手應舉手示意，由裁判在附表中簽字確認。3固止兇車匕3(22)測量固定齒輪3的齒頂圓、齒數并計算分度圓4變速箱的安裝完成變速箱整體的安裝。5滑移齒輪在定位位置，調整滑移齒輪組2(13)中齒數為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(34)端面軸向錯位量0.5mni6固定軸1測量固定軸1(19)安裝咐輪處軸的徑向圓跳動允差v0.05mm和軸向竄動允差0.05mmio(2

6、)過程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手小意，操作演小給裁判確認變速箱部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1齒輪拆卸拆裝完整、工具選用合理、步驟規范2滑移齒輪滑移齒輪組2(13)中齒數為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪(34)端面軸向錯位量0.5mni3固/E鹵輪齒頂圓齒數分度圓4固定軸1徑向圓跳動允差0.05mm軸向竄動允差0.05mm二維工作臺部件的維護與測試根據圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成二維工作臺的拆裝與調整（1）裝配要求零部件名稱二維工作臺零部件圖號附圖三技術資料設備總裝圖/二維工作臺部件裝配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具；安排拆裝工藝流程。2二

7、維工作臺的拆卸兀成維工作口的拆卸（全部拆為單個奇件）,兀成后奔賽選手應舉手示意，由裁判簽字確認。3底板、中滑板、軸承座、導軌清洗、清理配合面。4直線導軌1（26）安裝1）選擇定位基準面（靠山）安裝基準直線導軌，并接觸可靠；2）兩根直線導軌的平行度允差v0.02mm；3）導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.mF2.75N.m5絲桿一組件1）絲桿軸心線相對于直線導軌1的平行度（上母線、側母線）允差v0.02mm；2）測量出相對兩導軌對稱度誤差；3）固定端預緊可靠，測量出游動端間隙，選擇合適厚度的青裸紙，調整間隙允差0.03mmo6中滑板（42）清洗、清理配合面；測量出螺母支座（活靈）與中滑板之間間

8、隙的具體數值，選擇適當的調整墊片，調整螺母支座與中滑板之間間隙0.05mmo7直線導軌2（40）安裝1）選擇定位基準面（靠山）安裝基準直線導軌，并接觸可靠；2）兩根直線導軌的平行度允差v0.01mm;3）直線導軌1（26）與中滑板（42）的直線導軌2（40）的垂直度v0.02mm/80mm4）導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩F2.75N.m。8角接觸軸承根據圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙并計算內外隔環的厚度。9絲桿二組件1）絲桿軸心線相對于直線導軌2的平行度（上母線、側母線）允差v0.01mm；2）測量出相對兩導軌對稱度誤差。10上滑板（41）1）用塞尺測量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間

9、的間隙，并選擇適當的墊片1）上滑板（41）的基準面C與底板（25）定位基準面的平行度V0.02mmo（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手小意，操作演小給裁判確認一維工作臺部件裝調過程考核內谷序號項目要求自檢記錄裁判確認1二維工作臺完成二維工作臺的拆卸（全部拆為散件）2直線導軌1（26）平行度允差0.02mm導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.mF2.75N.m3絲桿一組件平行度允差0.02mm（上母線）平行度允差0.02mm（側母線）測出對稱度誤差游動端間隙深度尺寸：止口尺寸：游動間隙：選擇青裸紙的總厚度:4中滑板測出間隙的具體數值，并選擇合適墊片使間隙0.05mm測量

10、間隙：墊片厚度：平行度允差0.01mm5直線導軌2（40）導軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.mFA2.75N.m垂直度允差0.02mm/80mm6角接觸軸承（絲桿二）測量絲桿二上角接觸軸承游隙選擇合理內外隔圈軸承安裝形式1. 內隔圈厚度：2. 外隔環厚度：3. 隔圈厚度差：4. 軸承安裝形式：_平行度允差0.01mm（上母線）7絲桿二組件平行度允差0.01mm（側母線）測出對稱度誤差平行度v0.02mm8上滑板用塞尺測量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間的間隙，并選擇適當的墊片間隙：二,測量方法口分度轉盤部件的裝配與調試根據圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成分度轉盤部件的裝配與調整（1）裝

11、配要求零部件名稱分度轉盤部件零部件圖號附圖四技術資料設備總裝圖/分度轉盤部件裝配圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具；并對零件進行清理與清洗。2蝸桿調整蝸桿（18）的軸向竄動0.02mm3蝸輪1）調整蝸桿（18）軸線與蝸輪（19）輪齒對稱中心平面的誤差值0.05mm4法蘭盤1）調整法蘭盤（35）與推力球軸承內圈的問軸度v0.03mm2）調整法二盤（35）的上表面應彳氐于推力球軸承的上表面5分度轉盤裝配調試后，傳動平穩，沒有卡阻爬行現象；料盤分度準確無晃動現象（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手小意，操作演小給裁判確認分度轉盤部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄

12、裁判確認1蝸桿蝸桿（18）軸向竄動0.02mm2蝸輪對稱中心平面的誤差值V0.05mm3法蘭盤同軸度0.03mm法蘭盤（35）的上表面低于推力球軸承的上表面機械設備的裝配與調整根據圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成機械設備的裝配與調整（1）裝配要求零部件名稱機械設備（整體）零部件圖號附圖一、五、六技術資料設備總裝圖/分度轉盤部件圖/自動沖床部件圖/齒輪減速器部件圖/變速箱部件圖序號項目內容及要求1準備工作準備工、量具。2自動沖床1）將模擬沖頭（24）（自動沖床）下止點位置調整3土0.2mm=測量基準面為料盤（40）上端面。2）調整沖頭與分度轉盤的配合運動3總體調整1）花健軸（安裝小齒輪20）伸出

13、端與導軌1平行度0.01;2）壓鉛絲法測里出減速命兇輪（一）11與之相咽合兇輪的咽合側隙；3）小齒輪（三）（20）和與之相嚙合的大齒輪的端面錯位量v0.5mm；4）問步帶輪（一）（9）與問步帶輪（三）（19）的兩端面平面度0.5mm；5）08B24鏈輪（15）與08B20鏈輪（15）的兩端面平面度0.4mm；6）問步帶輪（二）（2）與問步帶輪（四）（26）的兩端面平面度1mm4試車1. 裝配元整性及試車前的盤車檢查；2. 試車前潤滑工作；3. 傳動的完整性、平穩性檢查；4. 臺面整理整潔，安裝防護罩；5. 在裁判的允許后刀能進行試車。（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數值填入相應的表格，并舉手

14、小意，操作演小給裁判確認分度轉盤部件裝調過程考核內容序號項目要求自檢記錄裁判確認1自動沖床下止點位置與料盤上端面之間的距離為3土0.2mm調整沖頭與分度轉盤的配合運動2總體調整花健軸（安裝齒輪20）伸出端與導軌1平行度0.01上母線：側母線：壓鉛絲法測量出減速器齒輪（一）11與之相嚙合齒輪的嚙合側隙小齒輪（20）和與之相嚙合的大齒輪的兩端面軸向錯位量v0.5mm鏈輪（16）與鏈輪（14）的兩端面平面度v0.5mm問步帶輪（18）與問步帶輪（8）的兩端面平面度v0.5mm問步帶輪（2）與問步帶輪（25）的兩端面平面度1mm職業素養職業素養要求序號項目要求1勞保用品穿戴鞋穿戴符合要求工裝衣袖口穿戴

15、符合要求2工、重、檢具工、量、檢具擺放整齊工、量、檢具使用規范3安全文明生廣周圍人員及自身安全各防護、保險裝置安裝牢固檢查機器內是否有遺留物4廢油、廢棄物處理對賽場使用過的廢油處理符合要求廢棄物處理符合要求1. 三、裝配鉗工技術知識考核注意事項競賽開始，請參賽選手按要求在試卷的密封線以內填寫本人的工位號。2. 參賽選手不得在試卷密封線以上答題，否則由此產生的一切后果由參賽選手自己承擔。3. 參賽選手須保持試卷卷面整潔、活晰。本次競賽理論試卷采取密封評分的辦法，所有參賽選手不得在試卷中做任何標記，不得在試卷中填寫與本次競賽無關的內容，一旦發現，取消該參賽選手的參賽資格，并通報批評。4. 參賽選手

16、答題時要求使用藍色或黑色簽字筆、鋼筆、油性中性筆答題。要求答題字跡工整，活晰明了。5. 參賽選手如果對試卷內容有疑問，應當先舉手示意，等裁判前來處理。6. 競賽結束時，所有參賽選手立即停止答題，將試卷反扣在桌面上，等待裁判來收取。競賽時間終了以后仍答題的選手，監考人員有權取消其參賽資格。選手須將競賽試卷全部交回，不得將任何競賽試卷帶出競賽場地，否則競賽委員會將有權追究該參賽選手的相關責任以及該參賽選手所在參賽隊領隊的相關責任。題號一二總分復核人裁判長得分得分評分人一、是非題（正確打，錯誤打“X”；每小題0.5分，共5分）1.間隙配合中，孔的實際尺寸總是小丁軸的實際尺寸。2. 組成機器的不可拆的

17、基本單元稱為零件，零件是制造的單元。3. 同步帶傳動屆丁嚙合型傳動。4. 機械加工工藝過程是由一系列的工序組成的。5. 工件定位，并不是任何情況下都要限制六個自由度。6. 緊鍵聯接中鍵的兩側面是工作面。7. 滾珠絲杠螺母副的傳動間隙是徑向間隙。8. 箱體類零件多采用鍛造毛坯。9. 一對嚙合的蝸桿和蝸輪的旋向相同。10. 采用工序集中法加工時，容易達到較高的相對位置精度得分評分人1. 二、選擇題（每題0.5分，共5分）組成機構的相互之間具有確定的相對運動的部分稱為（）。2. A.零件B.構件C.機構D.機械允許尺寸變化的兩個界限值成為（）。3. A.工程尺寸B.實際尺寸C.極限尺寸D.限制尺寸對稱度公差帶形狀為（）。4. A.兩平行平面B.兩同心圓C.兩同軸圓柱體D.兩平行直線螺紋連接防松的方法有很多，按工作原理不同，可分為摩擦防松、（）、永久防松三類。5. A.預緊防松B.固定防松C.機械防松D.可靠防松直接選用加工表面的（）作為定位基準稱為基準重合原則。6. A.精基準B.粗基準C.工藝基準D.設計基準在機