1、第十一章 膠合工藝為了保證光學儀器具有良好的成像質量以及滿足儀器對轉像或其他要求，光學儀器的物鏡、目鏡、轉像系統(tǒng)和某些特殊零件都是由兩個或多個光學零件按一定技術要求相互結合而成。光學零件的結合方法有三種：機械法；膠合法；光膠法，我司運用的是膠合法，在此重點介紹。一、膠合法的定義及特點1、 膠合法定義利用透明光學膠，將兩個或兩個以上光學零件結合成復雜的光學零件。2 特點a. 有利于光學系統(tǒng)像質的提高；b. 減少光能損失，增加成像清晰度；c. 可以減化光學零件的加工。由于膠層能夠補償膠合面曲率半徑的微小差異，從而可以適當降低膠合面的精度要求；d. 膠合透鏡和膠合棱鏡在裝配與校正時容易對準中心和校角

2、度；f. 可用于偏振元件、刻度照相分劃、光學薄膜等與保護玻璃的結合。二、膠合目的和要求 1、在光學儀器中，根據(jù)設計要求，必須將一些零件粘合在一起成為光學組件，膠合工程就是適選用合適的膠合材料，將被膠的鏡片固結在一起，并使其相互位置及有關光學性能滿足圖紙所定的技術參數(shù)要求。2、為保證給膠合而得到的光學零件的光學性能和機械性能，膠合層應能達到以下要求： A、透明度：無色、無汽泡、無絨毛、塵粒，水印和油霧等。 B、膠合件應具有足夠的機械強度，無內應力產生。 C、對不應產生表面變形，對于溫度、濕度和有機溶劑的影響有足夠的穩(wěn)定性。 3、在膠合生產過程中，必須保持高度的清潔，室內溫度應能保持在2±

3、;3。空調的通風系統(tǒng)應有過濾灰塵的良好裝置，打掃環(huán)境時應防塵飛揚，保證室內清潔無塵，室內的天花板、墻壁、地板等以涂油漆為宜，操作宜在超凈工作如內進行。 4、在這種工作臺內，經(jīng)過兩次過濾的汽體從濾塵設備輕輕吹出，將塵埃、纖維驅走，形成一股潔凈空氣和阻止飛塵侵入的凈分區(qū)。三、膠合工序流程我司使用光敏膠進行膠合，一般工藝流程如下：排鏡點膠貼合定芯擦膠檢查包裝以下就每個流程予以介紹：1 排鏡A、準備工作 a、待膠合或待肉厚搭配之鏡片。 b、15W臺燈、手指套、口罩、筆、確認票、合格洗凈籃。 c、左手和右手的拇指、食指、中指戴上手指套及戴好口罩。 d、品質注意事項：防止手指印，口水印且每2小時更換一次手

4、指套。B、作業(yè)內容 a、排鏡片前先用不良品確認洗凈籃與鏡片是否吻合，再進行排籃（排籃前先確認表單）。l 品質注意事項：層別品排鏡動作特別標示，不可與正品相混。 b、雙手從部品箱內拿起鏡片，鏡片不可重疊碰撞。 品質注意事項：一只手只準拿一個鏡片，不可拿多個鏡片。C、動作標準 a、鏡片排入籃條上不可用力過猛，必須拿穩(wěn)鏡片，一般抓側面排入，必須保持用力均勻。 b、鏡片排入籃條時，不可用力壓下，排入分兩籃條牙中間垂直處輕輕插入。 c、鏡片排入籃條上不可間隙太密，以防取拿擦傷，鏡片斜動撞、碰傷等。 d、洗凈藍是合格標準保持良好狀態(tài)，根據(jù)各鏡片的要求選用合格標準之洗籃，并在作業(yè)時再次確認洗凈籃是否完好（N

5、G籃一律禁止使用）。D、檢查 a、鏡片排放是否整齊，方向是否一致，穩(wěn)當洗凈籃搬運過程中不可超過3籃。 b、鏡片與表單標示是否一致，肉厚層別品是否有特別標示注明2. 貼合A、準備工作 a、待膠合之鏡片 b、手指套15W臺燈、紅蠟筆、膠板、口罩、確認票。 c、左手和右手的拇指、食指、中指戴上手指套及戴好口罩。 d、小鏡片需備鑷子。l 品質注意事項：（1）、膠板鋪上油光紙，防止鏡片受傷；（2）、有肉厚要求的鏡片確認肉厚規(guī)格。B、位置 a、洗凈完之鏡片，連同洗凈籃置于自己的前方臺燈下面。 b、膠板放置右手邊。C、作業(yè)內容 a、左、右兩手的拇指和食指分別垂直拿取膠合時上面和下面之鏡片（中小鏡片可用鑷子）

6、 b、將取拿之鏡片距臺燈5-15cm處，先用透射光確認傷痕，砂目，臟污、點傷等。 c、再反射確認膜點、膜欠、脫膜、腐蝕等。 品質注意事項：外觀依限度基準判定，不良品必須打上記號區(qū)分放置。 d、貼合時要垂直放入底下鏡片里面，不要有滑動。 e、貼合后要有牛頓環(huán)出現(xiàn)。 f、左手可右手水平拿貼好鏡片之外徑邊輕輕放置在干凈膠板上。品質注意事項：（1）、滑動易產生傷痕 （2）、牛頓環(huán)條數(shù)無特定 （3）、鏡片中擺放保持間距8mm以上。3. 定芯A、準備工作： a、開啟點光燈源照射機，監(jiān)視器反射式顯微鏡。 b、戴好口套，黑色手指套，備好擦拭紙，藥水瓶，治工具。 c、將小部品箱內膠好之鏡片放置在定芯工位臺上。

7、d、調整偏芯顯微鏡。 （1）、將基準鏡片置于相應專用定芯治具，調整至無松動。 （2）、基準鏡片與偏芯顯微鏡對物鏡頭的距離為5厘米的距離以上。 （3）、調整底部平行光源鏡片調整環(huán)和承受臺微動螺絲，直至出現(xiàn)十字像好了。 e、調整點光源照射機 （1）、根據(jù)照射狀況，設定時間及照射次數(shù)。 （2）、調整照射角度，讓光線能照射到整個鏡片表面上。品質注意事項：（1）、根據(jù)部品根據(jù)設定照射時間次數(shù)。（2）用擦拭紙遮住確認光源是否照射整個面。B、作業(yè)內容： a、將膠好之鏡片放置在定芯治工具上，確認監(jiān)視器上是否出現(xiàn)了十字像，并調整定芯治工具使鏡片松緊適當。 b、在十字像口寸準刻度旁邊時進行第一次照射。 c、在膠水

8、有少許硬化后會使微調整變得容易一些，在中心完全對準的同時進行第二次或第三次照射，一邊照射一邊也可進行調整。品質注意事項：定芯完成后鏡片必須轉動一圈確認芯精度。 d、已定芯之鏡片再旋轉1-2周，良品放放膠盤內流至下一工序擦膠。4. 擦膠A、準備工作： a、備好：手指套、口罩、擦拭紙、藥水瓶、治工具； b、左手或右手戴好手指套，戴好口罩； c、定芯好鏡片放置在擦紙工位臺上。 d、在機臺上裝相應部件治工具。B、作業(yè)內容： a、將鏡片放在對應部件擦拭治具上，確保垂直取拿。 b、踏動腳板開關，使電機轉動。 c、用竹簽按住浸有酮的擦拭紙，以水平或450斜角約2kgf國將溢到周邊之膠水擦去，鏡片轉動4-6周

9、邊宜，不可過于用力，時間過長會造成脫膠不良的產生。 d、再將折疊成長條狀之擦拭紙沾上適量丙酮將鏡片表面擦凈，防止丙酮殘遺或邊緣發(fā)亮。 e、松開腳踏開關，將寸擦拭好之鏡片放回膠盒箱內。C、正式硬化： a、將周邊擦拭后之鏡片良品連同膠盒放進UV燈正式硬化箱內。 b、依標準書各部件硬化時間進行時間設定，一般為5-10分鐘。 c、開啟動開關，開始正式硬化。 d、正式硬化好之鏡片，流入下工序包裝作業(yè)。5. 檢查（1） 測厚度 a. 作業(yè)前作業(yè)須對治具、針頭進行確認，并對首件加工前5pcs進行外觀檢查，作業(yè)中每100pcs，抽3pcs進行外觀檢查，以確認制程品質，技術員作不定時檢查確認。 b. 作業(yè)時依各

10、部件厚度規(guī)格表及作業(yè)規(guī)范進行分檢肉厚，并將完品用膠盤或洗凈藍定數(shù)，開具品質確認票注明部件、數(shù)量、日期、厚度規(guī)格及擔當者。（2） 貼合 a. 作業(yè)前依作業(yè)標準書內容設定機臺參數(shù)，并確認來料狀態(tài)區(qū)分正品與層別品作業(yè)。 b. 作業(yè)時依外觀基準及作業(yè)標準書進行作業(yè),并將判定為不良的鏡片區(qū)分放置,不良品用品質確認票標示部件、不良項目、數(shù)量、日期及擔當者，良品用膠板放置流至下一個工序。 c. 加工層別品時將品質狀況如實填寫在層別表上，并將層別表跟附良品流至下一個工序。（3） 膠合 a. 作業(yè)時依外觀基準及作業(yè)標準書進行作業(yè)，并將判定為不良的鏡片區(qū)分放置，用品質確認票標示部件、不良項目、數(shù)量、日期及擔當者，

11、良品放置于膠板上流入下一工序。 b. 加工層別品時將品質狀況如實績填寫在層別表，并將層別表跟附良品流入下一工序。（4） 定芯 a. 作業(yè)前由作業(yè)員依作業(yè)標準書內容設定機臺參數(shù)，并依各部件芯精度的要求進行操作。 b. 作業(yè)時發(fā)現(xiàn)有超規(guī)格品或待確認品，放于偏芯待確認放置盒內，并于下班前確認完畢，作業(yè)中的完品用小膠盒定數(shù)，并開具膠合工程檢查傳票，并在傳票上注明部件、數(shù)量、日期、擔當者及狀態(tài)，將完品與傳票流入下一工序。（層別品同樣）（5）擦膠 作業(yè)時依作業(yè)標準書進行作業(yè)，并將完品的檢查傳票在擦拭欄中填寫擔當、數(shù)量再流入下一個工序。（6）正式硬化 作業(yè)時作業(yè)員依作業(yè)標準書進行硬化，并在已正式硬化完品的檢

12、查傳票面加蓋“已正式硬化”章，再將完品與傳票流入下一個工序。（7）光敏膠水 領入前確認光敏膠水的有效期限，并將領入之光敏膠水放入設定好溫度的冰箱內，膠水的使用遵守先進先出的原則。（8）配墨 作業(yè)員作業(yè)標準書進行配墨作業(yè)，配墨完成，需進行精密過濾，確保墨劑清潔。（9）涂墨 a. 作業(yè)依作業(yè)標準書內設定機臺轉軸參數(shù)，并依各部件的涂墨要求進行操作。 b. 作業(yè)時發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)格品或待確認，使用品質確認票標示，并于下班前確認完畢，作業(yè)中的完品用鐵盒定數(shù)，并開具涂墨工程檢查傳票，并在傳票上注明部件、數(shù)量、日期、擔當者以及狀態(tài)，將完品與傳票流入下一個工序。（層別品同樣）(10) 烘烤作業(yè)時依作業(yè)標準書內設定

13、烘烤箱溫度參數(shù)，并依各部件的涂墨烘烤時間要求進行操作。(11)測功能項作業(yè)時依功能項規(guī)格表進行分析，并依各部件規(guī)格要求進行操作，作業(yè)中的完品在傳票中注明，功能已全檢，并將完品流入下一個工序。(12)包裝作業(yè)時依作業(yè)標準書、 外觀限度基準進行作業(yè)，作業(yè)中的完品用包裝盒定數(shù)，并用標示票注明部件、數(shù)量、日期及擔當者，并貼附于包裝邊緣。(13) 膠合完品檢查要求檢查項目檢測工具備注外觀不良目視傷痕、腐蝕、砂目、破裂膠合特性不良目視膠泡、臟污、脫膠鍍膜不良目視脫膜、膜不、膜欠涂墨不良目視溢墨、發(fā)白、亮邊6.包裝A、準備： a、左手、右手的拇指、食指、中指需戴好手指套，并戴好口罩，備好擦拭紙、臺燈、標簽紙

14、、藥水瓶。 b、將包裝盒放在左邊。（使用前先吹干凈） c、將洗凈好或正式砸化好之鏡片放在自己的作業(yè)臺燈下。B、內容： a、左手從膠盒內拿起鏡片時透視外觀旋轉檢查看鏡片是否有傷痕、砂目、汽泡、腐蝕等不良現(xiàn)狀。 b、接著反射外觀旋轉檢查鏡片是否有脫膜、膜點、水印、破裂、倒角不良等其他現(xiàn)狀。 c、依鏡片觀觀基準和鏡片外觀限度基準來判定不良狀況透透反射必須旋轉鏡片一圈以上。 d、鏡片進行確認完全OK后方可進行包裝。 e、包裝過程中所打出的不良品要有不良表單標示狀態(tài)，并擺放于膠盆內。 f、包裝完品須進行標簽作部件、數(shù)量、日期及擔當者、標示。四、涂墨工藝（一）、涂墨的目的（作用）1、 吸光：減少光的反射與

15、發(fā)散，提高成像的清晰度。2、 美觀：組裝鏡頭的外表美觀（色澤統(tǒng)一、合諧）。3、 保護：保護外徑不受到侵蝕。（二）、墨汁的種類和配比使用。1、 墨的種類：1.1 分為：A、水墨B、油墨（含GT-7、2000#和orange三種）C、梅花墨1.2水墨和梅花墨不經(jīng)高溫烘烤，為自然干燥。水墨無須再配比，直接用海棉涂布作業(yè)，梅花墨也無須配比，但要經(jīng)過研墨在濃度適宜的情況下，方可用海棉涂布作業(yè)。1.3油墨經(jīng)涂布后要經(jīng)高溫烘烤。油墨要經(jīng)過配比、攪拌之后方可用毛筆作業(yè)。2、墨的配比和使用2.1油墨（GT-7，2000#）是由主劑、硬化劑和稀釋劑三種配比配制而成，而orange的配比中，成份不包括硬化劑，只含有

16、主劑和稀釋劑兩種成份。2.2配制GT-7的墨種時，一般配比為8：1：8、8：1：3等，配制時要先如8：1：3倒入8克的主劑，再加入1克的硬化劑，經(jīng)攪拌（大概300下左右為易）后再加入3克的稀釋劑，再經(jīng)過攪拌后用過濾紙雙重過濾之后，墨汁方可使用。2.3墨汁的使用時間以4H為宜，一般不超過6H。（三）、作業(yè)方法的標準遵守。1、 鏡片作業(yè)十守則：1.1 移動鏡片時要近者先拿，遠者先放。1.2 接觸鏡片時眼睛要注視鏡片。1.3 搬運有鏡片的大盤或籃子時，須從底部托住，高度不可過肩（保持看清前方的狀態(tài)）。1.4 裝有成品鏡片的木盤要用油紙蓋，插有成品鏡片的籃子要用塑料膜蓋。1.5 拿鏡片時要戴手指套。1

17、.6 鏡片放置要有間隔。1.7 裝有成品鏡片的木盤或籃子，不可突出通道、作業(yè)桌、放置架，地上不可放有任何鏡片。1.8 從舊品先加工。1.9 20mm以上的鏡片不可三籃重疊，30mm以上的鏡片不可四籃重疊。1.10 作業(yè)時經(jīng)常維持桌面干凈。2、外觀良品六原則。2.1不可用丟。2.2不可重疊。2.3不可掉落與振動。2.4不可碰撞與敲擊。2.5不可桌面上堆積部品與制品。2.6鏡片表面不可有異物。3、涂墨前的準備工作。3.1用擦拭紙確認（以手感），治具的外表是否光滑。3.2轉軸、治具的擺動大約為1mm，如幅度太大，將停止作業(yè)。3.3為保證鏡片的清潔度，涂墨之前吸盤、治具一定要擦拭干凈，更避免了由吸盤印

18、、治具印而產生的印子。3.4為避免重復作業(yè)和減少外觀不良，在涂墨之前要先將白鏡片測寸法。根據(jù)寸法的大小進行配墨和作業(yè)（薄涂或厚涂）。（四）、品質的自主檢查。1、 涂墨的不良項目：1.1溢墨：超出標準要求的涂墨范圍。1.2亮線：標準要求涂墨范圍未涂完。1.3墨點：透射或反射較大，較明顯之墨點，對策方法： .墨的使用時間過長，每4H更換一次新墨。.墨的純度不好重新過濾。.非工作時間用標示票蓋住墨，防止灰塵落入。.每半小時攪拌一次墨，攪拌時間為5分鐘。 1.4墨渣：相當于羽毛。 1.5涂不均：墨色要求的均勻性會影響深度深、外徑大、有錐度等不良。 1.6氣泡：墨未攪拌均勻，或收筆時引起的氣泡。 1.7

19、墨淡：墨配比濃度不夠，墨色達不到要求。 1.8發(fā)白：.前區(qū)磨邊砥石粗糙，造成面粗（呈點狀）。.鍍膜時將膜鍍到面取面（呈亮線形，整圈或半圈）。.人為的刮傷、劃傷（測外徑、深度時易產生，呈條狀）。.洗凈殘留或擦拭殘留（呈塊狀）。 1.9掉墨：.涂OK后的鏡片放置鋁盤時要有間隔，以一手指為易。.注意測量外徑時分厘卡的刮傷。.作業(yè)時的危險動作。2、 自主檢查：2.1知道涂墨時所產生的不良項目，爭取要做到加工一枚，確認一枚。2.2檢查時一般在熒光燈下透視檢查墨色、涂墨不良便一目了然。2.3發(fā)現(xiàn)不良時，經(jīng)擦拭后重涂，如數(shù)量多的情況下，則插籃重洗。五、設備操作1 點膠機操作及保養(yǎng) A、使用說明； a、接上點膠機電源（220V），氣壓00.1mpa. b、打開電源開關“TTME”鍵。 c、踏下