1、A4 龍塘岸后五巷拆遷安置(A塊)1#、2#、3#房及防空地下室 工程監理實施細則（ 附著式升降腳手架 ）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作要點監理工作方法及措施 項目監理機構（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 江蘇省住房和城鄉建設廳監制附著式升降腳手架監理細則一、工程概況1 、項目名稱：龍塘岸后五巷拆遷安置（A塊）1#、2#、3#房及防空地下室2 、建設單位：無錫市北塘棚戶區危舊房改造有限公司3 、設計單位：無錫市城歸設計院有限責任公司4、 監理單位：無錫建設監理咨詢有限公司5 、施工單位：南京偉赫建筑安裝工程有限公司6 、建設地點：北塘區黃巷街道高涇社區7 、占地

2、面積：14997。8 、總建筑面積：116063.939 、層數：地下1層地上33層10、 結構類型：高層為剪力墻結構、地下車庫為框架結構11 、計劃工程總投資：27000萬元12 、計劃開工工期：2014 年 08 月13 、計劃竣工日期：2016 年 09 月14 、監理服務總工期：760天15 、合同質量等級：一次性驗收合格16 、專業工程特點：（1）本工程從二層到屋頂采用附著式升降腳手架。架體機位從2#、3#房二層開始組裝，1#房因1-2層為非標準層商鋪，所以從三層開始組裝。底部水平桁架組裝完成后，根據所立主框架位置，組裝樓層開始下預埋。根據建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202

3、-2010的有關規定，整體搭設高度為1#樓為：14.4m；2#、3#樓為12.95m。（2）附著式升降腳手架防護范圍：二層-頂層，架體在一層地面預先進行分段拼裝，整體架在二層中部開始搭設，待整體架根據工程進度搭設到設計高度后，安裝好下拉桿，與主體結構附著，可拆除下部落地架，根據施工進度進入提升作業。（3）配合好各個工種完成施工進度。在施工過程中，任何人都不得把外架作為裝模的支撐，若確實影響施工需要拆除，必須通知甲、乙雙方負責人，另找解決加固方法。電動升降腳手架只承受架體自重荷載，提升時所有建筑材料及各類雜物都要清理下來，以免發生意外，架體搭設完畢提升前，總包方應對有關工種進行技術交底，要求各種

4、材料、設備等不得超出外墻線200mm，以免影響架體提升作業，同時，在架體提升過程中以及提升架體到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架體上滯留，更不得上架施工。（4）本工程主樓外圍護腳手架擬采用1#房FSJ50型，2#房TD02-A型附著式升降腳手架，提升高度為1#房103.2米，2#、3#房101.5米。（5） FSJ50型、TD02-A型附著式升降腳手架簡介：FSJ50型、TD02-A型附著式升降腳手架系統由六部分構成：架體主結構、升降系統、防墜系統、架體、電氣控制系統、架體防護。、架體主結構：由導軌主框架、水平支承桁架構成。導軌主框架為整體式結構，現場施工時直接安裝不需另

5、行組裝。、升降系統：由連接螺栓、上吊點、電動葫蘆、下吊點構成。、防墜系統：每個附墻點均設有獨立的防墜裝置，每榀主框架有三個獨立附墻點。、架體：使用建筑工程通用f48鋼管搭設的外雙排腳手架，架體內外排間距900mm，距墻間距一般為400mm。、電氣控制系統：由總控箱、分控箱、遙控系統構成。本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系統設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周布設在架體內。、架體防護：隨架體搭設同步完成的安全防護措施，包括有底部密封板、翻板、立網、水平兜網、護身欄桿等構成。架體工藝參數

6、如下表：序號項 目內 容1提升控制方式采用電動提升，遙控控制，同步升降2架體總高架體總高2#、3#房12.95m，1#房14.4m3架體寬度1#房800mm，2#、3#房900mm（內外排立桿中心距）4架體桿距立桿間距1.5m，水平桿步距1.8m5架體離墻間距一般為400500mm，做架體內挑后為150mm6剪刀撐剪刀撐間距為6m，與水平面角度約為60°7主框架長度14m8附著支座數量使用過程中每榀主框架上保證不少于3個，提升過程中不少于2個9電動葫蘆額定載荷100KN，一次行程距離為6m，吊鉤速度為9cm/min，功率為400W，最小鉤距0.6m，單機重量172kg。10與結構連接

7、附著支座一根f24螺桿，兩端各一墊雙螺母吊掛件一根f24螺桿，外側螺母焊牢，內側一墊雙螺母（7）在結構施工中，塔吊的附墻件始終跟在電動升降整體架下部，當整體架下降時，為避讓塔吊的附墻件，則將預留機位間的架體局部拆除一層樓高，待下降作業一層完畢后，及時安裝好整體架斷口。為了保證架體的穩定性，在結構每層樓面洞處預埋臨時拉結鋼管，剪力墻處用模工用穿墻螺桿固定鋼管，用扣件與架體構成臨時拉結。（8）配合好各工種完成施工進度。在施工過程中，任何人都不得把外架作為裝模的支撐，若確實影響施工需要拆除，必須通知甲、乙雙方負責人，另找解決加固方法。電動升降腳手架只承受架體自重荷載，提升時所有建筑材料及各類雜物都要

8、清理下架，以免發生意外，架體搭設完畢提升前，總包方應對有關工種進行技術交底，要求各種材料、設備等不得超出外墻線200MM，以免影響架體提升作業，同時，在架體提升過程中以及提升架體到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架體上滯留，更不得上架施工。二、編制依據1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-912、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010 4、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-915、建設工程監理規范GB50319-20136、國家安全生產方針，政策及地方安全生產法規7、行業安全生產規范性

9、文件，安全技術標準8、監理規劃9、施工單位經審核批準的施工組織設計及附著式升降腳手架專項施工方案；10、建設部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定三、提升腳手架安全監理實施要點1.施工準備階段控制內容1.1審查施工單位簽訂的工程項目施工安全協議書；審查專業分包單位和勞務分包單位的安全生產許可證和資質證書等級；審查三類人員資格證書和登高架設工及其它特種作業人員的資格證書; 督促施工總承包單位檢查各分包單位的安全生產制度和安全管理工作、管理人員到位情況；1.2審查腳手架專項施工方案：程序性審查:方案是否經施工單位技術負責人審核批準；符合性審查:方案是否符合國家法律.法規和工程建設強制性標準規定和JG

10、J59-2011檢查標準，并附有合格的安全驗算結果，以及緊急救援預案或緊急救援措施；針對性審查：方案是否符合本工程所處周邊環境.管理模式.地質情況等特點,具有較強可操作性。1.3鋼管、型鋼等構件材料須有產品質量合格證，質量檢驗檢測報告多次重復使用的舊鋼管須有抽樣檢測合格報告。扣件須有產品質量合格證，質量檢驗檢測報告和生產許可證，多次重復使用的或無產品標示的舊扣件須有抽樣檢測合格報告。1.4檢查施工單位安全技術交底及安全技術交底記錄；施工前，必須認真閱讀施工組織設計，根據施工方案中機位布置平面圖進行實地考察，確定和選擇預留孔具體位置，如有出入，應及時與原設計人聯系及時修改方案。2、整體腳手架搭設

11、過程的控制2.1督促技術員、施工人員必須熟悉本腳手架設計圖，掌握技術要領，組織有關人員進行技術交底。確定整體腳手架機位布置的具體位置。落實所依附的鋼筋混凝土梁或框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數量及跨度、高度；設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料，在現場分類堆放，嚴格檢查所備材料、配件是否符合質量標準后方可投入使用。2.2督促搭設上部架體按普通架搭設規范要求施工，機位處的立桿采用豎向框架，剪力撐下端聯結處設置在桁架底部。具體搭設施工程序為：豎向框架-內立桿-外立桿-大橫桿-小橫桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-腳手板-安全網。2.3為確保架體的平穩升降，在提升腳手架上須單獨處置防傾覆裝置，防

12、傾覆裝置是由安裝在架體上的導軌及固定在結構上的導輪總成組成（滑套）架體在提升過程中，導輪鑲嵌在工字鋼凹槽所形成的導軌中相對移動，保證架體垂直方向的穩定性。2.4根據現場機位布置及主體結構的具體情況，選擇安裝位置（必須是豎向主框架的一側）。安裝時應注意導輪組件上的導輪須與主框架上的導軌平行。2.5、限載聯動防墜器的安裝與調試：須將防墜裝置安裝在承力吊架上，進行調平，上部通過電動葫蘆與承重量相連、另通過鎖桿與防墜梁相連。2.6、整體腳手架要求每棟架體必須搭設一個電氣總控室，控制室搭設必須規范，有防雨、防曬功能，控制室有門，須加鎖，門上須有配電標識。外殼必須接地。控制臺性能良好，調試復檢符合安全使用

13、要求，嚴禁帶電移動電控柜，總電源進線必須安裝漏電保護器。2.7、整體升降腳手架上的臨時拉結、附墻及電器部分的接地，都能很好的與建筑物的結構鋼筋連接。2.8、鋼管應采用48壁厚不小于3.0MM腳手管，外觀應無裂痕、彎曲、壓扁和嚴重腐蝕現象，其材質應符合國家GB700-88A3號鋼的技術條件。2.9、腳手架的搭設必須嚴格按照施工組織設計的要求施工，搭設起始標高、架體步數、高度跨度等需按圖施工，搭設過程中如有修改和變動，應由原方案設計人進行補充和修改。2.10、檢查扣件、鋼管腳手架是否按施工方案進行搭設；扣件節點必須鎖緊牢固有效，凈點必扣要求其緊固力矩保證在40-60N.M范圍內。2.11、班組施工

14、、操作人員必須熟練掌握其工作原理及操作規程，應服從施工班長統一指揮，嚴格、規范的按章施工，按章操作。2.12、架體的底部應用木夾板平鋪，底板下用綠色安全網加白色小眼網（25×25MM）雙層兜底扎牢。兜網外端從踢腳桿開始、另一端扎在底部內防護桿上。2.13、首次提升后，全面檢查扣件的緊固情況，對垂直度、水平度發生位移的應及時加以調整、矯正。2.14、每次升降作業前，要對承力架、豎向主框架、拉桿、穿墻螺栓進行檢查，如有變形、磨損應及時進行修理、更換。2.15、檢查扣件、鋼管腳手架搭設過程中，督促施工單位指定專職安全管理人員進行現場監督。扣件、鋼管腳手架使用過程中，嚴禁拆除主節點處的水平桿

15、、掃地桿和連墻體及隔離措施。2.16、扣件、鋼管腳手架搭設完畢后，施工單位(總包及分包)驗收合格后填寫“復核大中型施工機械、安全設施安全許可驗收手續表”報安全監理工程師復核確認并簽字后方可使用；2.17、扣件、鋼管腳手架采用租賃形式或專業施工單位單位進行腳手架搭設施工的，使用前必須督促辦理移交手續，由搭設單位和使用單位雙方進行簽字認可；扣件、鋼管腳手架分段驗收合格后，應在分段檢查后的架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌以及安全操作規程。3、提升腳手架升降時及安全控制措施3.1準備工作：應由施工單位工程主管組織操作人員學習有關技術操作規程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工，明確崗位職責，確定統一

16、聯絡信號，確定統一指揮號令，嚴明紀律（具體分工情況應由施工班長記錄在腳手架升降作業令簽收單中）。檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞與接觸，發現后立即排除，使腳手架用升降系統符合設計規定的待機進行狀態。逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態。3.2升降作業前，在各項準備工作應經過檢查和驗收妥善完成的前提下，松動并脫開下部承力架的斜拉桿，使腳手架僅由上部承重梁承受荷重，并與建筑物連接，然后全面檢查腳手架各部位是否與建筑物全部分離，由班長發出提升號令，控制臺操作工按動“上升”或“下降”按鈕，全部電動葫蘆同時啟動，牽動整體腳手架以80m

17、m/min的速度均速成上升或下降，升降到位后立即承重托架的兩根下拉桿與建筑物連接，并安裝好臨時拉接。3.3在腳手架升、降作業時，建筑物5米范圍內嚴禁站人，并由項目部設專人監護。升降作業過程中，除外架班組操作人員外，其他人員必須下架，不得滯留，嚴禁其他人員或施工物品上架，影響升降作業。3.4升降過程中每4臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如發現電動葫蘆不同步或不工作及其他故障，必須立即停機。隨時檢查防墜落保險設施工作狀態，在其可靠有效的情況下，操作人員上架排除故障，若需更換電機，必須檢查電機的運轉方向，若不同步，采用“點動”到位若導輪被卡腳手

18、架出現傾斜，應立即采取相應措施將腳手架調整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系統構件變形損壞，應立即更換，絕對不能馬虎湊合，當場排除故障，一切正常后方可繼續升、降。3.5在完成一層的升降后，應檢查電纜線、電動葫蘆、電控柜的性能狀態，如有磨損或失效，應及時進行保養維修或更換，并調整至正常狀態。3.6檢查腳手架的各種構件，連接件有物變形或失效，發現異常應及時維修更換，保證每一個節點連接可靠有效，確保安全工作。3.7非專業技術人員不得隨便拆卸電控柜或更換電氣零部件、調整電路，若不能正常運行，應請原設計人員進行檢修。3.8夜間和六級風以上的雨天大風天氣禁止升降作業。3.9腳手架必須按施工組織設計

19、制定的方案搭設，每次搭設完，經安全部門驗收合格后方準使用。3.10腳手架搭設人員必須具備相應的資質和操作證書，并持證上崗。3.11在腳手架的出料平臺處，每層排設二只滅火器具，防止意外事故的發生。3.12腳手架的構件不得任意拆除，如某部位的構件妨礙操作確需拆除時，須經過施工員同意后，并指派專人落實好加固措施后先回固 ，后拆除妨礙構件。3.13在腳手架的使用期間，必須指派專職人員進行維修和保養，破損的竹笆和綠網應及時的修復，并組織人員對腳手架每月做一次全面的檢查，發現問題應及時整改。3.14嚴禁在腳手架上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，腳手架的施工荷載每平方不得大于300公斤，豎向荷重

20、不得大于連續兩步。散落腳手架面的施工垃圾要及時的清除。3.15不得利用腳手架拉結井架和支撐模板。3.16搭設時，腳手架和主體結構的拉結，要及時設置頂部無拉結的自由層不得超過二步。拆腳手架時，拉結必須一步松一步。3.17腳手架離高壓輸電線路的距離不得小于5米，如達不到要求，應設置隔離措施，其措施距離應在2米以上。3.18腳手架下的過道，必須設置防護措施。3.19大霧、大雨、大雪、大風天氣，不得進行腳手架上的高處作業。雨雪后上腳手架作業應采取安全防滑措施。3.20腳手架的搭設進度，應配合工程進度進行，不得超過最高施工層一步以上。4、腳手架拆除過程的控制4.1腳手架應按方案逐層逐步拆除，各類管配件嚴

21、禁拋鄭至地面。4.2腳手架進行拆除施工時，應從上往下進行拆除。拆除前，施工班組應對腳手架進行全面檢查，確定無嚴重變形的情況下，方可進行拆除施工。如遇風、雨、雪等特殊天氣，不得進行腳手架的拆除工作，夜間不允許實施施工。實施拆除作業班組進入現場后，先進行檢查加固松動部位，清除架體內垃圾及各種物體至樓層內，嚴禁高處拋物現象。4.3拆除作業按搭設的反程序進行，即：安全網扶手欄腳手板斜撐連墻桿大橫桿立桿。桁架部分按：斜撐上橫桿下橫桿上門架中門架底門架。4.4在架體拆除過程中，必須認真做到一步一清，一桿一清，決不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除。4.5所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須連腳手架步層拆除，同

22、步進行。所有桿件、扣件。在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件或兩桿同時拆除輸送至地面。4.6所有腳手板，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處附落傷人。4.7腳手架拆至地面，應及時處理、分類、所有桿件、扣件等材料，應按類分別堆放整齊。4.8架體在高空拆除，為了防止有物下墜傷人，在拆除前整體架底部外挑3M安全網，在拆除桁架時，使用塔吊將桁架按單元吊落地面在解體，以利用安全及方便施工。四、安全監理資料管理內容1、安全監理人員應在監理日記中如實記錄當天施工現場安全生產和安全監理工作情況，記錄發現和處理的安全施工問題，總監應定期審閱并簽署意見；2、安全監理月報中對當月施工現場

23、的安全施工現狀和安全監理工作做出評述；3、用音像資料記錄施工現場安全生產重要情況和施工安全隱患并摘要載入安全監理月報；4、復核施工單位報送的安全設施安全許可手續表；5、安全監理資料必須真實完整，并裝訂成冊。6、對爬架的監理過程管理、提升或下降前、拆除等，安全監理人員按照建筑施工工具式腳手架安全技術規范規定表式進行填寫。五、安全監理過程管理內容在爬架使用全過程中，應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。1、施工人員應遵守現行建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術操作規程（80 建工勞字第24號）的有關規定。各工種人員應基本固定，并持證上崗。2、施工用電應符合現

24、行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的要求。3、架體外側用密目安全網圍擋并兜過架體底部，底部還應加設小眼網，密目安全網和小眼網都應可靠固定在架體上。4、物料平臺應單獨設置、單獨升降，不得與爬架共用傳力桿。5、五級以上大風、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進行升降作業。6、落實安全檢查工作，特別是升降前和升降后固架檢查，認真進行檢查記錄。7、提升前鋼絲繩預緊過程中，應避免引起過大超載。8、升降作業過程中，必需統一指揮，分工明確，指令規范，并配備必要巡視人員。9、在進行升降作業時，外架上不得進行施工作業，無關人員不得滯留在腳手架上。10、升降作業過程中，應防止電動葫蘆發生翻鏈、絞鏈現象

25、。11、穿墻螺栓的位置一定要準確，爬架升降時,應隨時檢查導軌是否過度擠壓橫梁或脫離導輪約束。12、升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續前，腳手架操作人員不得下班或交班。13、在拆裝時要隨時檢查構件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。14、滑輪、各導輪及所有螺紋均應定期潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。15、升降控制臺應專人進行操作，禁止閑雜人員進入。16、在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設計規定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑垃圾應及時清理。17、爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。18、不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。六、安

26、全監理防護措施巡檢要點1、嚴格按照施工組織設計和技術交底要求組織施工。2、重點加強架體內檔及翻板的使用和維護。3、重點加強爬架提升前、提升中、提升后的檢查。4、重點加強料臺使用標準。5、重點加強滿架與爬架間隔的封閉。6、重點加強施工作業人員安全勞動意識。7、保持架體清潔，無雜物。8、爬架立面用密目網全封閉，避免鋼管、木方竄出。七、 防火消防措施巡檢要點1、安全網必須用符合安全部門規定的防火安全網。2、支架上必須配備不少于4臺/棟的滅火安全器材，成立義務消防隊。八、 防雷雨、臺風措施巡檢要點1、架體必須用一根細鋼筋或銅線與墻體中的主鋼筋搭接，以便于架體避雷。2、雷雨天氣和六級以上大風應停止架上作業。同時要安裝限位座、水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風過后要對架上的腳手板、安全網等認真檢查一次。3、雨季長，降雨量大而且又是雷雨和臺風襲擾的地區，施工期間，工地應有專人負責發布氣象資料，每天通報全體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。九、 安全監理爬架檢查制度1、提升前的檢查1）查所有扣件、螺栓是否扣緊。2）所有螺紋聯結處是否擰緊。3）所有障礙物是否拆除、約束是否解除。4）料臺材料、架體上材