1、取芯技術方案及質量保證措施1、取心要求1.1 太原組“穿鞋戴帽”。鄭東頁2井主要對二疊系太原組頁巖氣目的層段采用連續取心法取心80m，對奧陶系馬家溝組頂部取心一筒10m。1.2 對于P2x、P2sh及C2b層位在氣測錄井中發現全烴凈增量大于3%（煤層或煤線除外）時進行取心，卡準含氣層，機動取心20m。2、取心質量要求1.3 制定可行的取心施工設計；1.4 開始取心作業前做好安全風險分析；1.5 選取適合本井的取心工具以及取心鉆頭；1.6 入井取心工具認真檢查并做好草圖記錄；1.7 制定詳盡可行取心措施，保證取心收獲率及施工的安全；1.8 215.9mm（8-1/2）井眼巖心直徑不小于100mm

2、；1.9 目的層常規取心收獲率90%；1.10 取心層位、深度、進尺都必需符合地質要求。3、工具準備 3.1準備川7-4或川7-5取芯筒2套； 3.2準備215.9mm取芯鉆頭3只； 3.3巖心抓10個； 3.4卡箍座4個； 3.5安全接頭1個；4、工具檢查與安裝要求4.1鉆頭螺紋完好，鉆頭體無裂縫，鉆頭出刃均勻完好，內外徑符合取芯要求，內腔表面光滑，無焊渣，水眼暢通。4.2巖芯爪尺寸和性能符合規定要求，無毛刺、無變形、彈性良好，巖芯爪在縮徑套內上下活動靈活。4.3分水接頭水眼暢通，單流凡爾密封可靠，懸掛軸承轉動靈活，組裝后吊在井口用手能轉動內筒為準。4.4內外筒無咬扁、無裂紋、羅紋完好。直線

3、度不超過0.5%，內外徑符合鉆井設計要求，內筒內壁光滑，無泥沙和異物。4.5內外筒螺紋必須清潔,涂好密封脂、新加工的螺紋要認真磨合。4.6調整巖心爪座底面與鉆頭內臺肩的間隙推薦為8-13毫米范圍內。4.7內筒螺紋用雙鏈鉗上緊，外筒用鏈鉗上緊后再在井口用大鉗將外筒螺紋上緊。4.8本井目的層需要連續取心80m，則采用雙筒取心的方式進行取心。5、井眼準備及設備要求5.1 井身質量與鉆井液性能符合鉆井設計要求。5.2井下情況無異常，無漏失、無溢流、起下鉆暢通無阻。5.3井底無落物。5.4設備運轉良好，儀表裝備齊全，靈敏可靠。5.5如用投球式取芯工具，應檢查鉆具與接頭的內徑，保證取芯專用球能順利通過。6

4、、操作規程6.1下鉆6.1.1出現下列情況之一時不準下取芯工具：a. 井下不正常、有阻卡、掉塊、井底有落物、漏失和油氣很活躍；b. 鉆井液性能不符合設計要求；c. 崗位工人對取芯工具結構、性能不熟悉，未貫徹取芯設計和未制定取芯措施；d. 設備有問題，不能保證連續取芯施工；e. 取芯工具裝配質量不合格；f. 指重表和泵壓表不靈；g. 對上筒巖芯沒有分析出收獲率低的原因和未訂出下筒取芯措施。6.1.2取芯工具下鉆時,一定要控制下放速度,不得猛放、猛剎。6.1.3下鉆遇阻不得超40KN，否則接方鉆桿開泵循環，慢轉下放鉆具，若遇阻嚴重，就及時起鉆換牙輪鉆頭通井。6.1.4通常鉆頭離井底0.51m循環鉆

5、井液校正方入，如有余芯或疏松的砂巖，鉆頭可以離井底1.5m循環，上提下放配合使用高速轉動甩掉內筒臟物。使用內筒自洗式取芯工具，下完鉆循環好鉆井液，投球堵住內筒水眼后再開泵取芯鉆進。6.2取芯鉆進6.2.1取芯鉆進剎把必須由司鉆親自操作，送鉆要均勻，減少蹩跳鉆。在設計參數允許的范圍內，可以靈活地調整鉆壓和轉速。6.2.2盡量避免停泵、停鉆。6.2.3取芯的第一關是“樹芯”。用1020KN鉆壓，檔鉆進不得少于0.2m。疏松地層取芯要加足并跟上鉆壓。6.2.4預防堵芯的措施有：a. 內筒臟物要甩干凈；b. 內筒在外筒內轉動要靈活；c. 懸掛軸承上的單流凡爾工作要良好；d. 送鉆要均勻，防止溜鉆；e.

6、 發現鉆速突然變慢，轉盤負荷增大，泵壓略有升高，這是磨芯的預兆，應馬上割芯起鉆；f. 破碎地層取芯，單筒進尺不要打得太多；g. 地質預告必須準確及時；h. 高壓油氣層取芯應該注意發現井噴預兆，重點以井下安全為主，取芯次之。6.2.5取芯鉆進參數的選擇和鉆井液性能的要求要根據實際鉆進情況和地質要求及時調整參數。供參考的參數：PDC取芯鉆頭鉆壓3050KN,金鋼石取芯鉆頭鉆壓為6090KN，轉速為5070r/min,排量1822L/S，若鉆遇疏松砂巖要適當降低排量。6.2.6中途接單根時，上提鉆具割芯，拔斷負荷不得超過原懸重150KN。卸方鉆桿時鎖住轉盤，接完單根下放鉆頭至井底，先用比原鉆壓大50

7、的壓力靜壓鉆具，頂松卡箍巖芯爪，再上提至鉆壓約10KN后，開泵再取芯鉆進。6.2.7以地質預告、鉆時記錄、巖屑、鉆井液性能為依據，隨時分析掌握井下情況，準備割芯起鉆。6.2.8為了隨時掌握井下情況，取芯井段鉆時要加密記錄。6.2.9地質、泥漿人員若發現問題，要及時向司鉆報告，以便采取處理措施。6.3割芯6.3.1割芯層位盡量先在泥巖段6.3.2在割芯部位以上0.5M左右，鉆壓比原來鉆壓多加1020KN形成粗芯，利于割芯時巖芯爪卡牢。6.3.3剎住剎把磨芯1520min，恢復一下懸重，硬地層進尺慢，直接割芯。6.3.4割芯時上提鉆具使鉆壓為零，然后上提0.31.0m，確定巖芯爪抱住巖芯后再上提，

8、但上提不得超過1.5m，且拉力不得超過200KN。6.3.5割完芯再試探是否有余芯。6.3.6探芯完，上提鉆具0.20.5m，循環鉆井液10min，沖通鉆頭水眼后起鉆。6.4起鉆6.4.1操作平穩，嚴禁猛剎猛放。6.4.2油氣層中的起鉆必須按油氣層的起鉆措施執行。6.4.3起鉆最好用液壓大鉗卸扣，不允許用轉盤卸扣。6.4.4連續向井內灌滿鉆井液，起鉆完，立即蓋好井口，防止掉芯和落物。6.5巖芯出筒巖芯出筒后要及時編號、標記、不要將順序搞亂。出筒巖芯要全部收集起來，并妥善保管。6.6使用取芯工具注意事項6.6.1取芯工具上下鉆臺必須用大鉤和電動絞車進行抬放，平穩操作。6.6.2取芯工具用后，要妥善保養，做到清潔防腐。6.6.3備用取芯工具