1、 安全系統(tǒng)工程 名 詞 解 釋系統(tǒng):由相互作用和相互依賴的若干組成部分結合成的具有特定功能的有機整體 (05 07 08)安全:指人的身心免受外界(不利)因素影響的存在狀態(tài)(包括健康狀況)及保障條件 (09 13)安全性:表明系統(tǒng)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內不發(fā)生事故、不造成人員傷害和財產損失的情況下完成規(guī)定功能的能力安全系統(tǒng)：是由與生產安全問題有關的相互聯(lián)系、相互作用、相互制約的若干個因素結合成的具有特定功能的有機整體系統(tǒng)安全:在系統(tǒng)壽命周期內運用系統(tǒng)安全管理和安全系統(tǒng)工程的原理和方法，找出系統(tǒng)的危險源并使其危險性降至最低，使系統(tǒng)在規(guī)定的性能,時間和成本范圍內達到最佳安全狀態(tài) (13)系統(tǒng)工

2、程:組織管理系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、制造、試驗和使用的科學方法，是一種對所有系統(tǒng)都具有普遍意義的科學方法 (09)事故:指人們在實現(xiàn)某種目的的行動過程中，突然發(fā)生的與人的意志相違背的，迫使其行動暫時或永久停止的事件熵:描述不肯定性大小的量，熵越大，不肯定性越大，熵的大小是狀態(tài)自發(fā)實現(xiàn)的可能性的量度負熵流：用于考慮安全系統(tǒng)與外界的物質能量和信息交換剩余熵：用于判斷體系失穩(wěn)與否可靠性:指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內和規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力 (05 13)可靠度：是衡量系統(tǒng)可靠性的標準，指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的概率失效：元件在規(guī)定的時間內和規(guī)定的條件下沒有完成規(guī)定的功能模糊性：指事物的本身不清楚或

3、衡量事物的尺度不清楚確定性：指制約系統(tǒng)演化的規(guī)則是確定性的，不含任何隨機性因素本質隨機性：在不含任何外在的隨機影響因素作用下，完全由“確定性”系統(tǒng)演化而成的隨機性叫本質隨機性外在隨機性：系統(tǒng)可能因為其外在影響因素的隨機作用而產生隨機行為，從而使系統(tǒng)在一定條件下表現(xiàn)出的隨機性叫外在隨機性系統(tǒng)安全分析:使用系統(tǒng)工程的原理和方法、辨別、分析系統(tǒng)中存在的危險因素，并根據(jù)實際需要對其進行定性、定量描述的技術方法 (08)系統(tǒng)安全評價：對系統(tǒng)存在的危險性進行定性或定量的分析，得出系統(tǒng)存在的危險點與發(fā)生危險的可能性及其程度，以預測出被評價系統(tǒng)的安全狀況系統(tǒng)安全決策：從系統(tǒng)的完整性、相關性、有序性出發(fā)，對系統(tǒng)

4、實施全方面、全過程的安全管理，實現(xiàn)對系統(tǒng)的安全目標控制系統(tǒng)安全管理：應用系統(tǒng)安全分析和系統(tǒng)安全評價技術，以及安全工程技術為手段，控制系統(tǒng)安全性，是系統(tǒng)達到預定安全目標的一套管理方法、管理手段和管理模式。 安全檢查:是運用常規(guī)、例行的安全管理工作及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)及不安全行為的有效途徑，也是消除事故隱患、防止傷亡事故發(fā)生的重要手段 （07） 安全檢查表：系統(tǒng)的對一個生產系統(tǒng)或設備進行科學的分析，從中找出各種不安全因素，依據(jù)檢查項目，把找出的不安全因素以問題清單的形式列制成表，以便進行檢查和避免漏檢，這種表就稱為安全檢查表 FMEA:找出系統(tǒng)中各個子系統(tǒng)或元件可能發(fā)生的故障類型，搞清楚每個故障類型

5、對系統(tǒng)安全的影響，以采取措施予以防止或消除 危險度分析（致命度分析）:對系統(tǒng)中某些特別嚴重的事故類型單獨拿出來進行分析并評價其危險程度，這種方法叫危險度分析（致命度分析），分析的目的在于評價每種故障類型的危險程度 HAZOP:是查明生產裝置和工藝過程中工藝參數(shù)以及操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，針對這些偏差，找出原因，分析后果，提供對策的一種分析方法 引導詞:在危險源辨識過程中，為了啟發(fā)人的思維，對設計意圖定性或定量描述的簡單詞語 工藝參數(shù):生產工藝的物理或化學特性ETA:從一個初始事件開始，按順序分析事件向前發(fā)展中各個環(huán)節(jié)成功與失敗的過程及結果 (13)初始事件:事件樹中在一定條件下造成事故后果的

6、最初原因事件環(huán)節(jié)事件:出現(xiàn)在初始事件后的一系列可能造成事故后果的其他原因事件FTA:是一種演繹推理方法，這種方法把系統(tǒng)可能發(fā)生的某種事故與導致事故發(fā)生的各種原因之間的邏輯關系用一種稱為事故樹的樹形圖表示，通過對事故樹的定性與定量分析，找出事故發(fā)生的主要原因，為確定安全對策提供可靠依據(jù)，以達到預測與預防事故發(fā)生的目的計算機輔助編制:指借助計算機程序在已有系統(tǒng)部件模式分析的基礎上，對系統(tǒng)的事故過程進行編輯，從而達到在一定范圍內迅速準確的自動編制事故樹的目的(缺點是分析人員不能通過分析系統(tǒng)而對系統(tǒng)進行透徹了解，目前應用困難是因為還沒有規(guī)范化、系統(tǒng)化的算法)割集:在事故樹中，凡是能夠引起頂上事件發(fā)生的

7、基本事件的集合就叫割集 （08 13） 最小割集：在割集中任意去掉一個基本事件后就不再是割集(或者不包含其他割集的)，就叫做最小割集徑集:在事故樹中，某些基本事件不發(fā)生時，頂事件也不會發(fā)生，這些不發(fā)生的基本事件的集合就稱為徑集 (07)最小徑集:如果徑集中任意去掉一個基本事件后就不再是徑集(或者不包含其他徑集的)，就稱為最小徑集 (09)重要度:一個基本事件對頂事件發(fā)生的影響大小稱為該基本事件的重要度危險割集:基本事件Xi發(fā)生直接引起頂事件發(fā)生，基本事件Xi這一狀態(tài)所對應的割集叫危險割集 模塊:指至少包含基本事件的集合，這些事件向上可以達到同一邏輯門(稱為模塊的輸出或模塊的頂點)，且必須通過此

8、門才能達到頂事件，模塊沒有來自其余部分的輸入，也沒有與其余部分重復的事件 故障:指元件、系統(tǒng)或子系統(tǒng)在運行時達不到規(guī)定的功能 (09)故障發(fā)生:系統(tǒng)，子系統(tǒng)或元件在運行過程中，由于性能低劣而不能完成規(guī)定的功能時，稱為故障發(fā)生故障類型:由不同故障機理顯現(xiàn)出來的各種故障現(xiàn)象的表現(xiàn)形式 (08 13)風險:某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的結合，是造成損失的概率和可能性的乘積 (07 13)風險度(率):衡量危險性的指標，也叫風險率，指單位時間內事故造成的損失大小，風險的發(fā)生概率和事故后果之間的乘積(風險率=P*U P：某一事項發(fā)生的概率 U：該事項發(fā)生的效用，一般為負，考慮費用，損害，利益三個方

9、面或者風險率R=事故發(fā)生的概率P*嚴重度S)風險性：表明系統(tǒng)存在一定概率使系統(tǒng)發(fā)生事故而造成損失安全標準:經定量化的風險率或危害度是否達到我們要求的(期盼的)安全程度，需要一個界限、目標或標準與之進行比較，這個標準我們就稱之為安全標準 （05） 安全評價:對系統(tǒng)存在的安全因素進行定性與定量評價，通過與評價標準的比較得出系統(tǒng)的危險程度，提出改進措施 (05 09)類推原理:指如果已經知道兩個不同事件之間的相互制約關系或共同的有聯(lián)系的規(guī)律，則可利用先導事件的發(fā)展規(guī)律來評價遲發(fā)事件的發(fā)展趨勢，這就是所謂的類推原理 慣性原理:對于同一事物，可以根據(jù)事物的發(fā)展都帶有一定的延續(xù)性即所謂慣性，來推斷系統(tǒng)發(fā)展

10、趨勢，這個原理叫慣性原理 (13) 平均故障間隔期(MTBF)：指元件在兩次相鄰故障間隔期內正常工作的平均事件 平均故障率：指元件在單位時間(或周期)內發(fā)生故障的平均值，單位為故障次數(shù)/時間 平均修復時間(MTTR)：指系統(tǒng)單元出現(xiàn)故障，從開始維修到恢復正常所需的平均時間 浴盆曲線:指產品從投入到報廢為止的整個壽命周期內，元件故障率隨時間的變化有三個時期，即幼年故障期（早期故障期）、近似穩(wěn)定故障期(偶然故障期)、老年故障期(損耗故障期)物質系數(shù):表示物質由燃燒或其他化學反應所引起的火災，爆炸中釋放能量大小的內在特性 (08 09 13)安全管理評價:是評價企業(yè)的安全管理體系及管理工作的有效性和

11、可靠性，評價企業(yè)預防事故發(fā)生的組織措施的完善性，評價企業(yè)管理者和操作者素質的高低及對不安全行為的可控程度 (07)決策:指人們在求生存與發(fā)展的過程中，以對事物發(fā)展規(guī)律及主客觀條件的認識為依據(jù)，尋求并實現(xiàn)某種最佳(滿意)準則和行動方案而進行的活動 (08)安全決策:針對生產活動中需要解決的安全問題，運用現(xiàn)代科學技術知識和安全系統(tǒng)功能工程的理論和方法，提出各種解決措施和方案，進行分析，論證和評價，從中選擇最優(yōu)方案并予以實施的過程 (13)價值：客體對于主體需要的某種滿足，具有比較特性和可度量性決策者：指對所研究問題有權利、有能力作出最終判斷與選擇的個人或集體決策單元：包括決策者及共同完成決策分析研

12、究的決策分析者，以及用以進行信息處理的設備決策規(guī)則：在作出最終抉擇的過程中，要按照多準則問題方案的全部屬性值的大小進行排序，從而依序擇優(yōu)，這種促使方案完全序列化的規(guī)則便稱為決策規(guī)則(分最優(yōu)規(guī)則：單準則決策問題中應用、滿意規(guī)則：多準則決策問題中應用)絕對風險:對某一可能發(fā)生事件的概率及其后果的估計對比風險:分兩種情況，一種是對于發(fā)生概率相似的事件，比較其發(fā)生的后果，另一種是對于兩種后果及大小相似的事件，比較其發(fā)生的概率模糊決策:運用模糊數(shù)學的方法將模糊的安全信息定量化，從而對多因素進行定量評價與決策 (05)隸屬度:用01之間的一個實數(shù)去度量“危險性”程度(或者任一模糊概念)，這個數(shù)叫隸屬度指標

13、:指能數(shù)量化的準則，反應實際存在的事物的數(shù)量概念和具體準則 (05 07)屬性:事物本身固有的性質，是物質必然的，基本的，不可分離的特性，又是事物某個方面質的表現(xiàn) (07)白色系統(tǒng)(灰色系統(tǒng)):信息部分明確，部分不明確的系統(tǒng)稱為灰色系統(tǒng)(07 08 09)因素集:指以所決策(評價)系統(tǒng)中影響評判的各種因素為元素所組成的集 (08)權重:表征子準則或因素對總準則或總目標影響或作用大小的量化值 (09)稀少事件：指那些發(fā)生概率非常小的事件，對它們很難用直接觀測的方法進行研究，因為它們不但百年不遇，而且不重復 安全指標:就是一個社會公認的風險率數(shù)值，它是根據(jù)多年的經驗積累并為公眾所承認的指標簡 答

14、題一安全系統(tǒng)工程的研究對象和研究內容，概念，其方法論包括哪幾個方面，產生的客觀背景和條件 (06) 研究對象:人子系統(tǒng)、機器子系統(tǒng)、環(huán)境子系統(tǒng)這三個子系統(tǒng)相互影響，相互作用的結果就是使系統(tǒng)總體安全性處于某種狀態(tài)，安全系統(tǒng)工程的研究對象就是這種“人機環(huán)境”系統(tǒng) 研究內容:安全系統(tǒng)是專門研究如何利用系統(tǒng)工程的原理和方法確保實現(xiàn)系統(tǒng)安全功能的科學技術，其主要技術手段有系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評價和安全決策與事故控制 概念:以安全學和系統(tǒng)科學為理論基礎，以安全工程、系統(tǒng)工程、可靠性工程為技術手段，對系統(tǒng)進行分析、評價、控制，以期實現(xiàn)系統(tǒng)及其全過程安全目標的科學技術 方法論：1.從系統(tǒng)整體出發(fā)的研究方法2

15、.本質安全方法3.人機匹配法4.安全經濟方法5.系統(tǒng)安全管理方法 客觀背景:是在事故的逼迫下產生的，使得人們不得不在現(xiàn)有的安全工程技術基礎上，尋找能夠預測、預防、預控事故的科學技術 產生條件：現(xiàn)代科學技術的發(fā)展為安全系統(tǒng)工程的產生提供了必要條件二.系統(tǒng)安全分析的內容和方法、目的 (05 09) 內容: 1.對可能出現(xiàn)的初始的，誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險因素及其相互關系進行調查和研究 2.對與系統(tǒng)有關的環(huán)境條件，設備，人員及其他有關因素進行調查和分析 3.對能夠利用適當?shù)脑O備、規(guī)程、工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施進行分析 4.對可能出現(xiàn)的危險因素的控制措施及實施這些危險措施的最好

16、方法進行調查和分析 5.對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果進行調查和分析 6.對危險因素一旦失去控制，為防止損害或傷害的安全防護措施進行調查和分析 方法：按數(shù)理方法分定性分析和定量分析，按邏輯方法分歸納分析和演繹分析。在危險因素識別中主要有：SCL、PHA、FMEA、HAZOP、 ETA、FTA 、CCA 、What If 、MORT 目的：為了保證系統(tǒng)安全運行，查明系統(tǒng)中的危險因素，以便采取相應措施消除系統(tǒng)故障或事故三.安全檢查，安全檢查的性質，安全檢查的內容 (08) 定義： 安全檢查是通過巡視、觀察、詢問和測量等常規(guī)手段，對特定對象（生產場所、公共場所、工藝系統(tǒng)等）的安全狀

17、況進行分析和確認，以及時發(fā)現(xiàn)、查明系統(tǒng)中的不安全因素（不安全狀態(tài)和不安全行為），并采取措施消除隱患、防止事故發(fā)生的常規(guī)安全工作。 性質：普遍檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查 內容： 1.查思想 檢查企業(yè)領導和各級管理人員的思想認識，是否把職工安全健康放在首位，對安全法規(guī)、政策和安全生產方針是否認真貫徹實行，是否樹立安全第一，預防為主的方針 2.查管理 安全管理的各項具體措施 3.查隱患 檢查現(xiàn)場的不安全因素，事故隱患以及勞動者的不安全行為 4.查事故處理 檢查企業(yè)是否及時報告，認真調查，是否按照三不放過的要求嚴肅處理，是否采取了有效的措施，避免類似事故的發(fā)生四SCL的具體內容 (13) 安全檢查表

18、的內容決定其應用的針對性和效果。安全檢查表必須包括系統(tǒng)的全部主要檢查部位，不能忽略主要的、潛在不安全因素，應從檢查部位中引伸和發(fā)掘與之有關的其它潛在危險因素。每項檢查要點，要定義明確，便于操作。應包括：（1）作業(yè)場所、生產設備、安全設施的安全狀況及危險有害因素的狀況（2）人的操作狀況 （3）安全生產管理狀況 其格式內容應包括分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常情況下檢查項目內容及檢查要點要用提問方式列出。檢查情況用“是”、“否”或者用“” “×”表示。五.安全檢查表方法的特點(優(yōu)點)，主要包括哪幾種類型 (07) 特點(優(yōu)點)： 1.通過預先對檢查對象進行詳細

19、調查研究和全面分析，所制定出來的安全檢查表比較系統(tǒng)、完整，能包括控制事故大聲的各種因素，可避免檢查過程的走過場和盲目性，提高安全檢查工作的效果和質量 2.安全檢查表是根據(jù)有關法規(guī)、安全規(guī)程和標準制定的，因此檢查目的明確，內容具體，易于實現(xiàn)安全要求 3.對所擬的檢查項目進行逐項檢查的過程，也是對系統(tǒng)危險因素進行辨識、評價和制定相關措施的過程，既能準確的查出隱患，又能得到確切的結論，從而保證了有關法規(guī)的全面落實 4.檢查表是與有關事故責任人緊密相聯(lián)系的，所以易于推行安全生產責任制，檢查后能夠做到事故清、責任明、整改措施落實快 5.安全檢查表是通過問答的形式進行檢查的過程，所以使用起來簡單易行，易于

20、安全管理人員和廣大職工掌握和接受，可經常自我檢查 類型： 1.審查設計的安全檢查表 2.廠級的安全檢查表 3.車間級的安全檢查表 4.工段及崗位的安全檢查表 5.專業(yè)性安全檢查表六.PHA的定義，特點,目的，程序，舉例說明 (06) 定義：用于新系統(tǒng)設計、已有系統(tǒng)改造之前的方案設計、選址階段，在人們還沒有掌握該系統(tǒng)詳細資料的時候，用來分析、辨識可能出現(xiàn)或已經存在的危險因素 并盡可能在付諸實施之前找出預防、改正、補救措施，消除或控制危險因素 特點:在系統(tǒng)開發(fā)的初期就可以識別，控制危險因素，用最小的代價消除或減少系統(tǒng)中的危險因素，從而為制定整個系統(tǒng)壽命周期間的安全操作規(guī)程提出依據(jù) 分析目的： 1.

21、大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險 2.鑒別產生危險的原因 3.預測事故出現(xiàn)對人體或系統(tǒng)產生的影響 4.辨別已識別的危險性等級，并提出消除或控制危險性的措施 分析程序： 1.準備階段：收集有關資料和其他類似系統(tǒng)資料 2.審查階段：對方案設計、主要工藝和設備的安全審查，辨識其中主要的危險因素，也包括審查設計規(guī)范和采取的消除，控制危險源的措施。 3.結果匯總階段：按照檢查表格匯總分析結果七.HAZOP定義，研究步驟，舉例說明 (05 07) 定義:是查明生產裝置和工藝過程中工藝參數(shù)以及操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，針對這些偏差，找出原因，分析后果，提供對策的一種分析方法 研究步驟:一研究準備 1.研究目的，

22、對象和范圍 2.建立研究小組 3.資料收集 4.制定研究計劃 二進行審查八.什么是ETA，ETA分析的步驟，舉例說明 (08) 定義:指從一個初始事件開始，按順序分析事件向前發(fā)展中各個環(huán)節(jié)成功與失敗的過程和結果 分析步驟: 1.確定初始事件 2.找出與初始事件有關的環(huán)節(jié)事件 3.畫事件樹 4.說明分析結果九.FTA的優(yōu)缺點，分析步驟 (13) 優(yōu)點(特點4-7)： 1.可以很好地描述一個復雜的系統(tǒng)或加工過程，在一開始就考慮了風險的識別，有助于發(fā)現(xiàn)內在的風險 2.可以用于考察對系統(tǒng)變化的敏感性，確定系統(tǒng)中的哪些部分對風險的影響最大 3.可以考察所有導致主要事件發(fā)生的次要事件，更重要的是可確定導致

23、主要事件發(fā)生的最小量的次要事件組合 4.是一種圖形演繹方法，是事故事件在一定條件下的推理方法，表達了系統(tǒng)內各事件間的內在聯(lián)系，并指出單元故障與系統(tǒng)故障之間的邏輯關系，便于找出系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié) 5.具有很大的靈活性，可以分析單元故障、人為因素、環(huán)境因素等對系統(tǒng)的影響 6.進行FTA的過程是一個對系統(tǒng)更加深入了解的過程 7.可以定量計算復雜系統(tǒng)發(fā)生事故的概率，為改善和評價系統(tǒng)安全性提供了定量依據(jù) 缺點： 1.FTA需要花費大量的人力、物力和時間 2.FTA的難度較大，建樹過程復雜，需要經驗豐富的人員參加，即使這樣，也難免發(fā)生遺漏和錯誤 3.FTA只考慮(0,1)狀態(tài)的事件，而大部分系統(tǒng)存在局部正常、

24、局部故障的狀態(tài)，因而建立數(shù)學模型時，會產生較大誤差 4.FTA雖然可以考慮人的因素，但人的因素很難量化 分析步驟: 1.準備階段(確定要分析的系統(tǒng)、熟悉系統(tǒng)、調查系統(tǒng)發(fā)生的事故) 2.事故樹的編制(確定事故樹的頂事件、調查與事故樹有關的所有原因事件、編制事故樹) 3.事故樹定性分析 4.事故樹定量分析 5.事故樹分析的結果總結與應用10 FTA與FEMA方法的異同 (09) 不同點:FMEA：單因素分析法，只能分析單個故障模式對系統(tǒng)的影響，是從系統(tǒng)的末一級向上一級分析，即從原因推論到結果的歸納分析方法，屬于定性分析FTA：可分析多種故障因素（硬件、軟件、環(huán)境、人為因素等）的組合對系統(tǒng)的影響，是

25、從系統(tǒng)的上一級逐次向下一級分析，即從結果推論到原因的演繹分析方法，既可進行定性分析，又可進行定量分析相同點:FMEA和FTA是工程中最有效的故障分析方法，F(xiàn)MEA是FTA的基礎，這兩種分析方法在各工程領域廣泛應用（核工業(yè)、航空、航天、機械、電子、兵器、船舶、化工等）十一.最小割集和最小徑集在事故樹分析中的作用 (09) 最小割集的作用： 1.表示系統(tǒng)的危險性 2.表示頂事件發(fā)生的原因組合 3.為降低系統(tǒng)的危險性提出控制方向和預防措施 4.利用最小割集可以判定事故樹中基本事件的結構重要度和方便地計算頂事件發(fā)生的概率 最小徑集的作用： 1.表示系統(tǒng)的安全性 2.選取確保系統(tǒng)安全的最佳方案 3.利用

26、最小徑集來判定事故樹中基本事件的結構重要度和計算頂事件發(fā)生的概率十二.安全評價的目的，內容(程序) (13) 目的： 1.對所評價的系統(tǒng)潛在事故就行定性、定量分析和預測，建立使系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案 2.系統(tǒng)的從規(guī)劃、設計、制造、運行等過程中考慮安全技術和安全管理的問題，找出生產過程中潛在的危險因素，并提出相應的安全措施 3.評價設備、設施或系統(tǒng)的設計是否使收益和危險達到最合理平衡 4.在設備、設施或系統(tǒng)進行試驗或使用之前，對潛在危險進行評價，以便考核已判定的危險事件是否消除或控制在可接受水平，并為所提出的消除危險或將危險減少到可接受水平的措施所需費用和時間提供決策支持 5.評價設備、設施或系統(tǒng)在

27、生產過程中的安全性是否符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，實現(xiàn)安全技術與安全管理的標準化和科學化 內容(程序)：危險性確認：危險的查出：檢查新危險，危險的變化 危險的定量化：確認發(fā)生的概率，損害程度 危險性評價：危險排除措施：使危險變小，消除危險 允許界限評價標準：社會對危險性的允許界限十三.什么是指數(shù)評價法 (06) 指數(shù)評價法應用系統(tǒng)的事故危險指數(shù)模型，根據(jù)系統(tǒng)及其物質、設備（設施）和工藝的基本性質和狀態(tài)，采用推算的辦法，逐步給出事故的可能損失、引起事故發(fā)生或使事故擴大的設備、事故的危險性以及采取安全措施的有效性的安全評價方法。十四.DOW的概念，目的，評價步驟，評價中定量的依據(jù) (05 06 13

28、) 概念:以工藝過程中物料的火災、爆炸潛在危險性為基礎，結合工藝條件、物料量等因素求取火災、爆炸指數(shù)，進而可求得經濟損失的大小，以經濟損失評價生產裝置的安全性 目的: 1.真實的量化潛在的火災，爆炸和反應性事故的預測損失2.確定引發(fā)事故發(fā)生或使事故擴大的設備或單元3.向管理部門通報潛在的火災、爆炸危險性4.使工程技術人員了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助確定減輕在事故嚴重性和損害程度徑集而有效的途徑 評價步驟:選擇工藝(評價)單元確定物質系數(shù)計算一般工藝危險系數(shù)計算特殊工藝危險系數(shù)確定單元危險系數(shù)計算火災、爆炸指數(shù)確定暴露面積確定暴露區(qū)域內財產的更換價值確定危害系數(shù)計算最大可能財產損失安全措

29、施補償系數(shù)的計算確定實際最大可能財產損失最大可能工作日損失停產損失的計算 定量的依據(jù)：以往事故的統(tǒng)計資料、物質的潛在能量、現(xiàn)行安全措施的狀況十五英帝國化學公司蒙特法與道化學公司的方法相比有哪些異同，擴充內容、評價步驟、綜合危險指數(shù)（R=1+FUEA/1000）中，各符號的含義 (09) 異同:ICI Mond法與道化學公司的方法原理相同，都是基于物質系數(shù)法。在肯定道化學公司的火災爆炸危險性指數(shù)評級法的同時，又在其定量基礎上對道三版做了重要的改進和補充。其中在考慮對系統(tǒng)安全的影響因素方面更加全面、更注意系統(tǒng)性，而且注意到在采取措施、改進工藝以后根據(jù)反饋的信息加以修正危險性系數(shù)，突出了該方法的動態(tài)

30、特性，擴充內容有： 1.增加了毒性的概念和計算 2.發(fā)展了某些補償系數(shù) 3.增加了幾個特殊工程類型的危險性 4.能對較廣范圍內的工程及儲存設備進行研究評價步驟： 1.確定需要評價的單元 2.計算道氏綜合指數(shù) 3.計算綜合危險性指數(shù) 4.采取安全措施后對綜合危險性重新進行評價 5.改進工藝，對危險性項目采取適當?shù)谋Ｗo和預防措施 各符號的含義： D:道氏綜合指數(shù) F:火災載荷系數(shù) U:單元毒性系數(shù) E:爆炸指數(shù) A:空氣爆炸指數(shù)十六.什么是評分法，怎樣實施評分法 (07) 定義：是根據(jù)預先規(guī)定的評分標準對各方案所能達到的指標進行定量計算與比較，從而達到對各個方案排序的目的 實施步驟： 1.制定評分

31、標準 2.選擇評分方法 3.選擇評價指標體系 4.計算各評價指標加權系數(shù) 5.計算總分十七.決策過程與決策要素，決策的主要內容 (05 06) 決策過程與主要內容:提出問題(了解待解決的決策問題)明確目標（明確目標，標明準則，辨識原理）構造模型（構造模型并估計參數(shù)）分析評價(找出各個部分的本質屬性和相互關系并鑒定分析，綜合結果)實施(實施決策結論或重新評價) 決策要素:決策單元和決策者、準則體系、決策結構和環(huán)境、決策規(guī)則十八.安全決策的步驟及其具體內容 (07) 1.確定目標 2.確定決策方案(首先舍棄達不到目標要求的方案，然后用數(shù)學方法對各個方案進行排序) 3.潛在問題或后果分析(對于安全問

32、題，考慮其決策后果，應特別注意在人身安全方面、人的精神和思想方面、人的行為方面的潛在問題) 4.實施與反饋十九.決策方法的分類,需要具備的條件 決策的分類方法很多，根據(jù)決策系統(tǒng)的約束性與隨機性原理，可分為確定型決策和非確定性決策 確定性決策：在一種已知的完全確定的自然狀態(tài)下，選擇滿足目標的最優(yōu)方案 非確定性決策：當決策問題有兩種以上自然狀態(tài)時，哪種可能發(fā)生是不確定的，在此情況下的決策稱為非確定性決策 非確定決策又可分為兩類： 風險性決策：當決策問題自然狀態(tài)的概率能確定，即是在概率基礎上做決策，但要冒一定的風險，這種決策稱為風險型決策 完全不確定性決策：如果自然狀態(tài)的概率不能確定，即沒有任何有關

33、每一自然狀態(tài)可能發(fā)生的信息，在此情況下的決策就稱為完全不確定性決策 條件： 確定型決策：1.存在著決策者希望達到的一個明確目標 2.只存在一個確定的自然狀態(tài) 3.存在著決策者可選擇的兩個或兩個以上的抉擇方案 4.不同的決策方案在確定的狀態(tài)下的益損值可以計算 非確定型決策：1.存在著決策者希望達到的一個明確目標 2.存在著決策者無法控制的兩種或兩種以上的自然狀態(tài) 3.存在著可供決策者選擇的兩個或兩個以上的抉擇方案 4.不同的抉擇方案在不同的自然狀態(tài)下的益損值可以計算出來 5.每種自然狀態(tài)出現(xiàn)的概率可以估算出來二十:決策樹法分析的步驟，優(yōu)點 步驟： 1.根據(jù)決策問題繪制決策樹 2.計算概率分支的概

34、率值和相應的結果節(jié)點的收益值 3.計算各概率點的收益期望值 4.確定最優(yōu)方案 優(yōu)點： 1.決策樹能顯示出決策過程，形象具體，便于發(fā)現(xiàn)問題 2.決策樹能把風險決策的各個環(huán)節(jié)聯(lián)系成一個統(tǒng)一的整體，有利于決策過程中的思考，易于比較各種方案的優(yōu)劣 3.決策樹法既可進行定性分析，也可進行定量分析二一：模糊決策步驟 1.建立因素集(因素集指以所決策(評價)系統(tǒng)中影響評判的各種因素為元素組成的集合) 2.建立權重集 3.建立評判集(評判集是評判者對評判對象可能作出的各種總的評判結果所組成的集合) 4.單因素模糊評判(單獨從一個因素進行評判，以確定評判對象對評判集元素的隸屬度，稱為單因素模糊評判) 5.模糊綜

35、合決策(綜合考慮所有因素的影響，得出正確的評判結果，這就是模糊綜合決策)二二.什么是權重，權重如何得到 (08) 權重是表征子準則或因素對總準則或總目標影響或作用大小的量化值 如何得到：專家直接給出法、專家排序確定法、評價指標比較法、模糊數(shù)學法、層次分析法二三.安全系統(tǒng)的灰色特征 (06) 1.表征系統(tǒng)安全的參數(shù)是灰數(shù) 2.影響系統(tǒng)安全的因素是灰元 3.構成系統(tǒng)的各種關系是灰元二四.灰色關聯(lián)分析，以及灰色關聯(lián)分析的內容 (08) 定義：指對一個系統(tǒng)發(fā)展變化態(tài)勢的定量描述和比較的方法，其基本思想是通過確定參考數(shù)據(jù)列和若干個比較數(shù)據(jù)列的幾何形狀相似程度來判斷其聯(lián)系是否緊密，它反映了曲線間的關聯(lián)程度

36、 內容： 1.系統(tǒng)因素分析：對系統(tǒng)主行為的作用因素進行分析 2.系統(tǒng)行為分析：對不同系統(tǒng)的行為進行量化對比 華 東一危險性一般可分為幾個等級？各級的含義如何？ 從定性的觀點出發(fā)，危險性等級可分為級：安全的不發(fā)生危險；級：臨界的處于形成事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成危害；級：危險的會造成危害，應立即采取措施排除；級：破壞性的會造成災難性事故。二何謂模糊決策(評價)？簡述模糊綜合評判的大體步驟。 定義：利用模糊數(shù)學的辦法將模糊的安全信息定量化，從而對多因素進行定量評價與決策，就是模糊決策。 大體步驟為：1) 建立因素集；2) 建立權重集；3) 建立評判集；4) 單因素模糊評判；5) 模糊綜合決策。

37、 三“灰”的主要含義是什么？舉出三個灰現(xiàn)象的例子。灰色理論在安全系統(tǒng)中的應用體現(xiàn)在哪幾個方面？ “灰”則指信息部分已知、部分未知，即信息不完全，這是“灰”的基本含義；除信息不完全外，非惟一性也是“灰”的主要含義。比如，傍晚天黑的程度，人年老的程度，天氣的舒適程度等等。四FMFA與HAZOP的適用場合有何區(qū)別？為什么要進行危險度分析（CA）? FMFA用在系統(tǒng)運行的過程中，而HAZOP用在系統(tǒng)的設計階段。 危險度分析的目的在于評價每種故障類型的危險程度。五.荷蘭提出的單元危險性快速排序法有何優(yōu)點？其評價程序是怎樣的？ 優(yōu)點：是道化學公司的火災爆炸指數(shù)法的簡化，使用起來更加簡潔方便。 評價程序：1

38、.單元劃分 2.確定物質系數(shù)和毒性系數(shù) 3.計算一般工藝危險性系數(shù)（GPH） 4.計算特殊工藝危險性系數(shù)（SPH） 5.計算火災、爆炸指數(shù)F F=MF(1+GPH)(1+SPH) 6.評價危險等級 六.什么叫灰色系統(tǒng)？為什么說安全系統(tǒng)具有典型的灰色特征？ 灰色系統(tǒng)：信息部分明確、部分不明確的系統(tǒng) 原因：1.表征系統(tǒng)安全的參數(shù)是灰數(shù) 2.表征系統(tǒng)安全的因素是灰元 3.表征系統(tǒng)安全的各種關系是灰關系七.HAZOP主要適用于什么場合？表格中包括哪幾個方面的內容？ HAZOP主要適用于系統(tǒng)的設計和審查階段，表格中應包括引導詞、偏離、原因、后果、措施等八.計算火災爆炸指數(shù)時，需要確定哪三個參數(shù)？ 物質系

39、數(shù)MF 一般工藝危險系數(shù)F1 特殊工藝危險系數(shù)F2 九.決策的類型？決策樹法適用于哪種類型？決策樹法分析的步驟？ 類型:確定型決策，非確定性決策(風險性決策、完全不確定性決策) 決策樹法適用于風險型決策 分析步驟：1.根據(jù)決策問題繪制決策樹2.計算概率分支的概率值和相應的結果節(jié)點的收益值3.計算各概率點的收益期望值4.確定最優(yōu)方案十.什么叫人的失誤率？失誤概率公式q=k(1-R)=abcde(1-R)中，各系數(shù)代表什么含義？人的失誤率預測方法(THERP)分析步驟 人的失誤率:通常指作業(yè)者在一定條件下和規(guī)定的時間內完成某項規(guī)定功能時出現(xiàn)偏差或失誤的概率，它表示人的失誤可能性的大小R:作業(yè)者的基本可靠度 K:修正系數(shù) a:作業(yè)時間系數(shù) b:操作頻率系數(shù) c:危險狀況系數(shù) d:心理、生理條件系數(shù) e：環(huán)境條件系數(shù) 分析步驟:1.調查被分析者的作業(yè)程序2.把整個程序分解成單個作業(yè)3.再把每一個作業(yè)分解成單個動作4.根據(jù)經驗和實驗，適當選擇每個動作的可靠度5.用每個動作的可靠度之積表示每個操作步驟的可靠度6.用各操作步