1、云南天安化工50萬噸/年合成氨項目 目錄一、工程概況2二、標準及規范2三、施工前準備工作2四、施工程序3五、設備開箱和驗收4六、基礎驗收4七、基礎表面處理4八、風機安裝5九、人員、機具動員計劃7十、質量保證措施8一、工程概況云南天安50萬噸/年合成氨項目熱電裝置安裝工程有風機9臺：其中引風機3臺; 流量m3/h全壓Pa轉速r.p.m風機功率Kw電機型號電機功率Kw電機重量(KG)一次風機1317902236014801060YPKK500-411206140二次風機87686016001480494YKK450-45604480引風機3950073309601025YKK630-6125010

2、855二次風機3臺;一次風機3臺; 本次風機屬于解體到貨,其參數如下:二、標準及規范1、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）2、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50273-98）3、隨機文件和設計圖紙和資料4、現場的施工條件三、施工前準備工作1、審閱出廠證明書和檢驗記錄。2、施工工器具準備。3設計及其它技術文件齊全，施工圖紙已經會審，技術交底和必要的技術培訓。4材料、勞動力、機具基本齊全。5基礎施工完畢，混凝土強度已達要求.四、施工程序配管配電、儀油箱清洗和加油最終對中電動機單試空負荷試車負荷試車點焊墊鐵、二次灌漿聯軸節對中設備驗收、基礎檢查及表面處理軸承座就

3、位初找正一次灌漿主軸、軸瓦、機殼、電機安裝找平找正調節閥安裝中間交接五、設備開箱和驗收 1、由甲方組織我方人員參加，清點隨機出廠合格證明書、圖紙及文件等技術資料。2、應按設備裝箱單清點風機的零件部件和配套件并應齊全。3、應核對葉輪機殼和其它部位的主要安裝尺寸并應與設計相符。4、風機進口和出口的方向或角度應與設計相符葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規定。5、風機外露部分各加工面應無銹蝕，轉子的葉輪和軸頸齒輪的齒，面和齒輪軸的軸頸等主要零件部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形、是否缺陷和損壞、銹蝕等情況。6、移交后要妥善保管。六、基礎驗收 安裝施工前基礎須經正式交接驗收。基礎

4、施工隊應提交質量合格證明書、測量記錄及其它施工技術資料： 1、基礎移交時，應附有標高、外形尺寸、中心、測量記錄和有關的技術資料。2、基礎復測檢查：a、 外觀檢查，不應有裂紋、縫隙、孔洞、露筋等缺陷。b、 基礎中心、標高、水平度誤差在允許范圍內。c、 地腳螺栓預留孔，預埋地腳螺栓應符合設計要求七、基礎表面處理1、在地腳螺栓兩側及機座的立筋及縱向中心線部位或負荷集中的地方鏟出墊鐵位置，用鐵水平檢查墊鐵的水平度。2、除墊鐵位置外基礎表面鏟麻，以利二次灌漿結合良好。3、配置墊鐵每組墊鐵（包括一對斜墊鐵）不得超過4塊，如果基礎標高過低，則應采用較厚墊鐵或預埋墊鐵，以減少墊鐵塊數。墊鐵的間距不大于500m

5、m。4、墊鐵大小根據設備大小或技術文件要求來確定;圖一 地腳螺栓墊鐵和灌漿示意圖1基礎；2設備底座；3螺母；4墊圈；5灌漿層斜面6灌漿層；7成對斜墊鐵；8外模板；9平墊鐵；10地腳螺栓；11麻面（三）、動設備安裝1、設備就位，按圖紙要求定位中心和標高。八、風機安裝1、風機的搬運和吊裝應符合下列要求。a、解體出廠的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子和齒輪的軸頸測振部位均不應作為捆縛部位轉子和機殼的吊裝應保持水平。b、轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。c、運輸機殼、電機、轉子捆綁要牢靠。d、電機（YKK630-6）重量為10855KG，為了安全，采用25t吊車吊裝，15t平板車運輸；其它的

6、電機、風機及輔助設備采用25t的吊車吊裝，8t的平板車運輸。2、風機就位，按圖紙要求定位中心和標高。軸承座與底座應緊密結合，安裝時要保證軸承坐的中心距、水平。a、非定位軸承座和定位軸襯座的安裝，定位軸承底座的水平在縱向和橫向兩個方向校準,其縱向安裝水平不大于0.04mm,橫向安裝水平不大于0.08mm；非定位軸襯座要確保它（已經加工過的）安裝平面與前面已經校準的定位軸承箱底座的安裝平面高度相同，其縱向安裝水平不大于0.04mm,橫向安裝水平不大于0.08mm。 b、滑動軸承的通風機應使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設備技術文件的規定當不符合規定時應進行修刮和調整當

7、無規定時宜符合下列要求:(1)、軸瓦表面與軸頸接觸應均勻接觸弧面不應小于600接觸面與非接觸面之間不應有明顯的界限軸向接觸長度不應小于軸瓦長度的80%；(2)、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應均勻其接觸面面積不應小于止推面積的70%；(3)、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/10003/1000mm；(4)、軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0.030.06mm；c、機殼組裝時，應以轉子軸線為基準找正機殼的位置。機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度和徑向間隙應調整到設備技術文件規定的范圍內，同時尚應使機殼后側板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當設備技術文件無規定時軸向插入深度應為葉輪外徑1

8、0/1000mm，的徑向間隙應均勻其間隙值應為葉輪外徑的1.5/10003/1000mm（外徑小者取大值）。高溫風機尚應預留熱膨脹量。3、電動機與離心通風機找正時應符合下列要求：a、兩半聯軸器之間的間隙應符合設備技術文件的規定，對具有滑動軸承的電動機應在測定電機轉子的磁力中心位置后，再確定聯軸器間的間隙。b、地腳螺栓孔中的混凝土強度達到80%后，按初找平方法對風機進行精找平，擰緊地腳螺栓，測量出中心、標高、水平度值為最終記錄。偏差應符合圖紙要求或安裝規范要求。兩軸的同心度在0.05mm以內，兩半聯軸器的平行度在0.05mm以內。4、初找平后對預留地腳螺栓孔進行灌漿。灌漿材料采用設計標號的細石混

9、凝土，如設計沒明確標識則采用比灌漿材料高一等級無收縮細石混凝土。5、點焊墊鐵，二次灌漿。6、在二次灌漿混凝土強度滿足設計要求后，在配管前進行靠背輪對中。a、測量靠背輪間距。b、對中方法，兩點對中法。主要檢查徑向及軸向偏差。兩軸的同心度在0.05mm以內，兩半聯軸器的平行度在0.05mm以內。a1a3a4a2圖一 兩表找正示意圖間隙S徑向百分表軸向百分表7、附件安裝。8、配管：管法蘭不得與風機法蘭強行連接，否則將對機殼產生附加外力。9、配電氣儀表。10、清洗軸承箱，加進合適的潤滑油。11、配管后對中（最終對中），其偏差值應與配管前相一致，都應在規范內，否則將重新調整管道。12、電機單試。13、聯

10、接靠背輪，進行風機試車。14、整理施工記錄，辦理中間交接手續。15、安裝注意事項： 引風機的靠背輪對中時應磁力對中。轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定 軸密封件組裝后，盤動轉動應靈活。九、人員、機具動員計劃1、主要機具序號機械或設備名稱型號規格數量備注1汽車起重機25T1臺2平板車8T1臺3平板車15T1臺4水準儀S21臺5百分表034塊6條式水平儀1臺7框式水平儀1臺8千斤頂52臺9手動葫蘆5T22 人員計劃序號職稱數量備注1工程師12安全工程師13質檢員14技術員15技師16鉗工37起重工28測量工19焊工110普工2十、質量保證措施1、嚴格執行設計文件、合同文件、相關規范與標準。2、在做好施工圖會審及技術交底的基礎上，嚴格按圖紙施工，不隨意更改施工圖紙。3、在施工的全過程中，始終堅持“自檢、互檢和專檢”以及隱蔽驗收制度。隱蔽工程應經業主、監理等檢查合格會簽驗收后，方準繼續施工。對檢查出來的質量問題要及時認真整改，對不合格的工