1、 廣州市軌道交通線冷水機組調試方案 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 項目經理： 編制時間： 2008年10月23日- 9 -前 言一、本規程規定了本公司空調機組安裝要求以及調試步驟、注意事項；二、空調機組安裝與調試必須嚴格執行國家有關標準和本公司有關技術文件：1GBJ19-87采暖、通風與空氣調節設計規范中對空氣調節、制冷、自動控制有關規定；2GBJ66-84制冷設備的安裝工程施工及驗收規范；3GB50243-97通風與空調工程施工及驗收規范中的制冷系統安裝規定；4本公司技術文件和產品使用說明書有關規定；5GB/T18430.1-2007蒸汽壓縮循環冷水（熱泵）機組 第1部分：工業或商

2、業用及類似用途的冷水（熱泵）機組6ARI550/590-1998采用蒸汽壓縮循環的冷水機組三、用戶現場調試任務是：1檢查運輸安裝過程是否對機組造成損傷；2分體發運機組現場合攏的質量檢查；3檢查機組、電氣設備、設備配套系統及其末端的安裝質量；4試驗機組對各種變工況和各種不利外部條件的適應能力，確保機組不發生異常停機故障；5將機組調至適應該用戶負荷的狀態，使機組盡可能低負荷、低能耗運行；6對機組進行一次全面的檢查和保養；7對用戶作業員進行現場培訓。四、調試的目標： 壽命期內可靠運行 最大的舒適性、方便性 較低能耗 正常的保養成本 零維修成本 正常的使用成本五、注意事項：1務必認真對待機組的安裝和調

3、試工作！因為這是一項打基礎的工作，安裝和調試的質量決定機組終身的運轉可靠性、能耗、壽命；2現場流程務必嚴格執行，調試步驟可根據個人的經驗略有改變，但絕對不允許漏項。不提倡在冬季進行調試，這樣有利于機組的調試更能夠適應用戶的要求，達到調試的目的。JR5004-2005 水冷冷水機組安裝調試規程一、現場調試流程圖（5）機組外觀、設備基礎、安裝位置及機組制系統冷靜止壓力檢查 （4）工具、儀器、資料準備（3）發送調試準備表、調試聯絡函確定調試日期（2）協助用戶審核機房及安裝圖紙，必要時提出書面整改意見 （1）查詢相關信息及合同附件，了解機組的基本情況（7）檢查冷卻水系統及配套設備的安裝和機組減振的質量

4、（8）檢查冷卻水系統和機組控制系統的連鎖（9）檢查冷凍水系統的安裝質量（10）檢查水泵、冷卻塔的運轉情況（6）按安裝要求檢查機組的使用環境，用水水質（11）啟動冷卻水系統，對其進行排污、排空、水量調節，確認運轉正常（12）啟動冷凍水系統，對其進行排污、排空、調節水量，確認運轉符合要求（13）檢查電源是否符合要求，配電柜是否按要求配置（14）檢查機組帶電體的絕緣電阻是否符合要求 （2M）（15）檢查電機、壓縮機的三相阻值是否一致（20）給機組送電，預熱12小時以上（19）確認機組各項整定值是否符合電器原理圖上的對應值（18）檢查電控箱內空 開、接觸器的動作正常（17）檢查機組接線是否正確，導線無

5、裸露、端子接線牢靠（16）確認壓縮機示液鏡中的油面在中線以上（21）打開制冷系統管路上的所有閥門（22）切斷壓縮機主電路，給控制回路送電，進行模擬試運行（23）檢驗控制程序，試接觸器元件的動作，控制信號校正（24）接通所有電路，啟動機組，設定運行參數，調整壓控器直到符合要求（25）檢測壓縮機的運行電流，轉向、加載程序（30）以上步驟若出現異常，應及時給予排除（方法詳見使用說明書之排除故障）（29）檢測冷凍水系統的壓力、溫度及控制（28）檢測冷卻水系統的壓力、溫度及控制（27）檢測系統高低壓壓力，供液溫度，過熱度及回油情況（26）檢測壓縮機排氣、回氣溫度是否正常，油位、液位是否正常（31）整理調

6、試過程所有的記錄文件（32）對用戶進行現場的講解、培訓 （33）清掃調試現場，與用戶進行資料的移交（34）整理調試記錄表，及現場的調試說明（35）將調試記錄表按規定移交總公司客戶部二、安裝要求1 冷凍水水系統安裝要求（見附圖1）：水質量要求：當冷凍水使用工業用水時會產生水垢。但使用井水或河水會產生較多的水垢和沙子等沉積物。沙子和泥土會沉淀在蒸發器中，減少水流量，導致凍結事故，因此，這些水在流入冷凍水系統前要經過過濾，并用化學物質軟化，使用時必須分析水的PH值、導電率、氯離子濃度、硫離子濃度等，以下是“吉榮”的水質標準：蒸發器用水水質標準：PH 6.58.0導電率 200uv/cm（25

7、6;）氯離子 50ppm硫酸離子 50ppm總含鐵量 0.3ppm堿離子 50ppm總硬度 50ppm硫離子 無氨離子 無矽 30ppm鈉離子 無要求管道與泵的連接應采用彈性連接，并在管道處設置獨立支架。機組與管道連接采用柔性接頭以使機組工作時產生的振動不會發生傳遞；冷凍水泵的供回水管應裝壓力表（或流量計），供水管應裝逆止單向閥，回水管應裝Y形過濾器和溫度計；冷凍水系統采用閉式循環，必須在最高處設膨脹水箱，同時在水系統最高處裝自動排氣閥，最低點加裝排水閥，以便在冬季停機時將系統內的水排干，防止管道凍裂；在冷水機組進出水管道上必須安裝溫度計、壓力表（或流量計）；在系統中應裝設自動補水裝置；冷凍水

8、系統管道必須按要求進行保溫；冷凍水系統管道上必須安裝水流開關或水壓差開關，其開關信號引入冷水機組控制系統；冷凍水系統安裝完畢之后，按規范進行試壓，合格后進行系統沖洗，系統清洗后方可與制冷設備或空調設備連接。2冷卻水水系統安裝要求（見附圖1）：、冷凝器冷卻水應防止其結垢，有條件者一般可每季化驗一次水質，用投藥和更換清水等辦法，使PH值保持在78范圍內。也可利用磁化水除垢等方法進行除垢（最好每年一次）；、管道與泵的連接應采用彈性連接，并在管道處設置獨立支架，機組與管道連接應采用柔性接頭以使機組在工作時產生的振動不會發生傳遞；、冷卻水泵的供回水管應裝壓力表（或流量計），供水管應裝逆止單向閥，回水管應

9、裝Y形過濾器；、在冷水機組進出水管道上必須安裝溫度計、壓力表（或流量計）；、冷卻水系統管道上必須安裝水流開關或水壓差開關，其開關信號引入冷水機組控制系統；、冷卻水系統安裝完畢之后，按規范進行試壓，合格后進行系統沖洗，系統清潔后方可與制冷設備或空調設備連接；、管尺寸適當，水流速不得大于2.0m/S（V=G/S；S=3.14xR2），冷卻水流量不得小于：G=1.4Q0/5000（G為冷卻水量，S為管的流通面積，R為管的半徑，Q0為機組制冷量）；冷卻進水水溫應控制在20-33范圍；、管路的最高處應裝設自動排氣閥，且管路中不得有空氣滯留，在管路的最低點應設置排水閥，以便在冬季停機時將系統內的水排干，防

10、止管道凍裂；、冷卻塔的出口、冷凝器的進口應設置濾網，在冷凝器進出水管上應裝設旁通管及閥門；、系統中應設置自動補水系統。3冷水機組的安裝要求機組應安裝于通風良好及塵埃較少的地方，周圍環境的空氣不帶腐蝕性、油污等有害氣體，保持操作面平齊，并且用地腳螺栓固定；機組的四周應留足夠空間，保證與障礙物之間的距離應不小于2米；4電氣工程的要求所有的布線必須符合國家電氣相關規范，并且能滿足當地的工程驗收標準；供電電源與機組要求一致，采用三相四線制的供電電壓要求380V±6%，相間不平衡3%，三相四線電源分別接于控制柜L1、L2、L3、N上；導線要求有足夠的截面，1mm2的銅導線載流量應3安培；配電柜

11、的空氣開關，熔斷器、接觸器容量應符合冷水機組的要求，并按冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵、冷水機組的程序、控制、聯鎖、運行；屬遠距離控制，應在機組旁邊安裝電源總開關，以備緊急停機用；機組的電器元件應防止水的侵入，電控箱和接線盒應防止漏水，不能影響電器的絕緣；電控箱必須可靠接地，接地導線截面和顏色應符合規定；公司所有冷水機組電腦控制器中均帶有水泵控制功能，應向用戶建議冷凍水泵和冷卻水泵由冷水機組控制器進行控制。三、檢查、調試1檢查檢查冷水機組安裝基礎，位置是否符合要求；檢查供電電源是否符合要求，包括空調機外電源接線是否安裝了公司要求型號的空氣開關（由用戶自配）；確認機組制冷系統氣密性完好；打開冷凍水、

12、冷卻水系統所有的閥門進行查漏；確認主電路母線對地絕緣電阻不小于5M；檢查壓縮機潤滑油油面是否在視液鏡中線以上；確認各電動機特別是壓縮機電機三相繞組電阻基本一致；檢查配電柜，機組電控箱內空氣開關，接觸器動作靈活，導線通電緊固點沒有松動；確認冷凍水、冷卻水系統已經灌滿水，并已排去空氣，冷凍水、冷卻水的水質符合要求；以上項目檢查如有不符合要求，屬于用戶安裝項目，應向用戶提出并督促改進，屬于機組本身的項目，調試人員應現場處理，所有項目合格后方可進行以下步驟。注意：檢查機組各項保護整定值與隨機附的電氣原理圖上相對應的值一致，如果不同應及時與總公司相關部門聯系！2調試專業人員在進行調試之前應對機組和用戶配

13、套設施進行全面檢查，以充分保證調試質量，符合要求后方能進入下一步；打開冷水機組制冷管道上所有閥門。給機組送電，預熱不少于12小時，當機組的制冷劑飽和壓力達到0.8MPa時才能開機；打開冷凍水、冷卻水系統管道上所有的截止閥，啟動冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵。并保證空調系統至少一半以上的末端設備已投入運行；切斷壓縮機主電路，給控制回路送電，啟動機組，檢查以下項目：a、電腦控制器控制程序符合要求；b、軟啟動器及啟動接觸器動作正確，符合電氣原理圖要求；制冷系統的調試A、 啟動機組投入運行，并在穩定的狀態下，調整制冷劑充注量直到符合要求；（注意：在加注制冷劑時最好在高壓側充注，如果一定要在低壓側充注時R2

14、2務必干燥過濾后氣態充入，否則有損壞壓縮機的可能！）B、運行過程中應仔細觀察以下項目：a.、對于螺桿壓縮機、渦旋壓縮機應注意其轉向正確（通過高低壓力表是否存在壓差判斷，如反轉應馬上停機調整電源相序）；b、螺桿壓縮機啟動加載過程符合要求；c、壓縮機運行電流；d、高低壓力指示符合要求；e、對于半封閉活塞壓縮機，油壓差（油泵出口壓力與低壓表壓力之差值）應在0.140.35MPa以上；f、當壓縮機運行時視油鏡油面應在視鏡中線以上；g、排氣溫度、回氣溫度在合理范圍；h、冷凍水溫度控制情況（卸載與加載）符合要求；i、以上項目中如有異常現象，應停機處理后方可重新運行；C、記錄運行參數（見附表1：空調設備調試

15、記錄表），從正常運行開始，半小時記錄一次。四、調試記錄1、調試人員認為調試合格之后，即按規定填寫有關數據，并由用戶確認鑒章；2、調試記錄一周內傳回公司，原件郵回公司存入檔案，各辦事處自留復印件。五、操作與維護（詳見使用說明書）六、現場培訓1、調試人員在調試過程中或結束后應該幫助用戶維護人員了解空調的相關基礎知識和操作、維護技巧以及注意事項等，做到謙虛、主動、有耐心；附圖1：水冷冷水機組水系統示意圖附表1：空調設備調試記錄表用戶單位聯系人用戶電話用戶地址服務站經 辦 人產 品 型 號數量出廠日期產品編號技 術 要 求氣象條件：晴、陰、雨、雪； 氣溫：電系統三相電壓（V）AB V AC VBC V

16、送風機功率 kW三相電流（A）A B C絕緣電阻 M回風機功率 kW三相電流（A）A B C絕緣電阻 M壓縮機1功率 kW三相電流（A）A B C絕緣電阻 M壓縮機2功率 kW三相電流（A）A B C絕緣電阻 M加熱1電流 A加熱2電流 A加熱3電流 A加濕電流 A制冷系統壓縮機1壓縮機2吸氣溫度 排氣溫度 吸氣溫度 排氣溫度 吸氣壓力 MPa排氣壓力 MPa吸氣壓力 MPa排氣壓力 MPa油面狀態油壓壓力 MPa油面狀態油壓壓力 MPa風系統送風溫度(制冷)送風溫度(制熱)回風溫度(制冷)回風溫度(制熱)送風濕度 回風濕度 是否有新風風量調節 有 無冷凝器進風溫度 冷凝器出風溫度 排水是否暢通送風是否帶水水系統冷卻水進水壓力MPa冷凍水進水壓力MPa冷卻水出水壓力MPa冷凍水出水壓力MPa冷卻水進水溫度冷凍水進水溫度冷卻水出水溫度冷凍水出水溫度是否裝水流